350吨餐厨沼液废水技术方案

1、350吨餐厨沼液废水技术方案 北京洁绿科技进展有限公司 2014年12月4日 名目 1设计差不多条件和标准0 1.1项目概况0 1.2设计依据0 1.2.1法律法规及规范0 1.2.2有关专业标准规范0 1.3设计原则1 2系统工艺流程及可行性分析1 2.1工艺流程描述 2.1.1工艺流程简介 2.1.2工艺流程简图 2.1.3工艺技术讲明： 2.1.4系统的节能降耗2 2.2厌氧处理系统3 2.2.1厌氧反应器3 2.2.2厌氧处理系统辅助系统3 2.3膜生物反应器的选择 2.3.1硝化反硝化 4 2.3.2 MBR 机组 4 2.3.3低能耗曝气系统 7 2.4膜深度处理系统8 2.4.1

2、 NF 系统 8 2.4.2膜深度处理辅助系统 2.5污泥处理系统 10 2.5.1污泥脱水机的选择 2.5.2污泥处理辅助系统 2.6污染物的实质性去除 3工艺设计及设计参数12 3.1污水处理系统物料平稳图 10 11 11 12 3.2厌氧处理系统13 3.2.1要紧工艺参数13 13 3.2.2环保措施一节能降耗减排 14 3.2.3要紧配套设备及其作用 3.3 MBR 系统 14 331要紧工艺参数14 3.3.2环保措施一节能降耗减排 3.3.3要紧配套设备及其作用 3.4膜深度处理系统17 3.4.1要紧工艺参数17 3.4.2要紧配套设备及其作用 16 18 16 3.5污泥处

3、理系统18 3.5.1要紧工艺参数18 3.5.2污泥脱水加药系统19 19 3.5.3要紧配套设备及其作用 3.6浓缩液处理系统19 3.6.1要紧工艺简介19 4设备一览表20 5要紧建构筑物一览表23 6要紧经济指标23 6.1投资成本估算 23 6.2运行费用估算 27 设计差不多条件和标准 项目概况 本项目污水要紧由餐厨垃圾处理厂的厌氧发酵产生的沼液、洗车废水、 地面冲洗水、其他生产废水和生活污水几部分组成。污水处理设计水量为3 50m3/d。 各部分估量水量和水质如下: 名称 水量 (m3/d) CODcr (mg/L) BOD 5 (mg/L) NH3-N (mg/L) TN (

4、mg/ L) TP (mg/ L) SS (mg/ L) 动植 物油 (mg/ L) 总盐 (%) PH 沼液 280 25000 3000 2500 3500 200 1500 1000 1.5 2.0 69 生活污 水 13.50 450 180 18 25 1 200 10 - 69 洗车废 水 4.50 1000 300 30 150 5 300 50 - 69 生产冲 洗水 15.00 500 200 35 180 5 250 20 - 69 其他废 水 10 300 100 - - - - - - 69 出水水质要求: 名称 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) NH3

5、-N (mg/L) SS (mg/L) PH 出水指标 300 230 30 230 69 未注明指标应满足现行污水综合排放标准中二级标准的要求。 设计依据 法律法规及规范 中华人民共和国环境爱护法(1989年) 环境空气质量标准(GB 3095- 1996) 中华人民共和国水污染防治法(1996年修正) 建设项目环境爱护治理条例(1998年) 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法1995年10月 有关专业标准规范 生活垃圾焚烧处理工程技术规范 CJJ90-2009 QW潜水排污泵标准CJ/T3038 都市污水再生利用工业用水标准GB/T19923-2005 工业厂界噪声标准GB12348-

6、90 工业企业噪声操纵设计规范 GBJ87-85 生活垃圾焚烧污染操纵标准 GB18485-2001 室外排水设计规范GB50014-2006 环境空气质量标准+修改单（2000）GB3095-1996 恶臭污染物排放标准GB14554-93 室外排水设计规范GB50014-2006 其它国家及地点有关标准。 设计原则 1、确保项目技术先进、环保达标、安全卫生、运行可靠、经济适用的 原则； 2、确保项目经济合理、治理运行方便、治理科学、爱护环境、安全卫 生、资源综合利用的环保示范项目； 3、确保项目工期和质量，制造一流工程，打造精品项目； 4、项目建设全面满足技术要求，以“环保、节能、节水”为

7、前提“确 保无害化、减量化、资源化、注重循环经济的进展、提升资源的利用效率， 坚持与环境的和谐进展”为前提，遵循稳妥、可靠、先进、适用的原则。 系统工艺流程及可行性分析 工艺流程描述 工艺流程简介 本系统主工艺流程为：“预处理及中温厌氧系统+膜生物反应器（MBR， 含硝化反硝化）+膜深度处理系统（NF）” 本工艺流程可分为以下几个系统： 1预处理及中温厌氧系统；2 MBR系统；3膜深度处理系统；4污泥 处理系统；5配套辅助系统 工艺流程简图 工艺流程简图见图2-1。 迟Ml扶 2-1工艺流程简图 工艺技术讲明 系统各段对不同污染物重点有分工。厌氧去除高浓度有机污染物，MB R系统去除氨氮，前生

8、物处理系统把要紧绝大部分的污染物去除后，把膜 机组的压力降到最低，进一步降低了系统的运行费用，使得膜深度处理系 统出水量和出水质均达设计要求，系统也就顺畅、稳固运行了。其要紧工 艺技术特点如下： 1）本系统设计安全系数为1.2,设计处理能力为350m3/d,最大处理能 力可达到420m3/d，具有专门强的抗冲击负荷能力； 2）主体工艺差不多满足一次提升，没有能耗白费，自厌氧至硝化反硝 化完全自流，硝化反硝化排泥也采纳完全自流方式； 3）运行稳固，整套系统不管在夏季，依旧冬季，各段对污染物去除分 工明确，相互补充，保证了任何情形下系统处理成效稳固，各项指标在系 统内削减，系统最终出水水质稳固达到

9、设计标准； 4）中温厌氧生化反应，20%的运行费用，去除60%以上的有机污染物 质，高浓度时可达到85%以上的去除率； 5）分体浸没式膜生化反应器（MBR），能耗低、造价低，运行、修理、 爱护方便，简单； 6）低能耗曝气系统的选用，在保证了曝气成效，保证了溶解氧利用率 不低于20%的前提下，减少了射流曝气所带来的能源消耗； 7）成熟的高浓度有机污水调试、运行技术。关于生化技术的调试技术， 我公司利用生物工程技术开发出一套简便、易行、快速的调试技术和调试 方式，生化调试在其它设备调试同时 1个月内迅速完成，而先进的运行操 纵技术，进一步保证了系统的节能降耗； 9）工艺各段即相对独立，又是一个有机

10、整体，整套系统可做到全自动 化操纵、无人值守。 系统的节能降耗 1） 主体工艺差不多满足一次提升，没有能耗白费。自厌氧至MBR膜 机组完全自流，达到节能降耗的宗旨； 2）分体浸没式MBR的选用；极大程度的降低了系统能耗； 3）低能耗曝气系统的选用，在保证了曝气成效，保证了溶解氧利用率 不低于25%的前提下，减少了射流曝气所带来的能源消耗； 厌氧处理系统. 厌氧反应器. 中温厌氧系统要紧由中温厌氧反应器、循环换热系统组成。 图-3-2为北京洁绿科技进展有限公司丰台-6O0t/d实际工程实例。 图2-2厌氧反应器实景图 污水的水质水量通过调剂池提升泵进入厌氧反应器。污水在厌氧状态 下，通过厌氧微生

11、物的作用，使有机污染物绝大部分分解成甲烷气体、水、 氨氮、硫化氢、磷酸盐、无机盐等小分子物质，为 MBR系统提供较好的进 水条件。由于一年四季污水水质水量变化专门大，设计过程中必须考虑整 个系统的习惯范畴，具有专门强的耐负荷冲击能力。 本新型厌氧反应器入水形式采纳升流式，并设置内循环，反应器内为 半混合状态， 最上部为集气区，向下依次为集水区、填料区、污泥区，最 下部为布水区，经布水器将进入罐内的污水平均的分布于全罐，幸免显现 短流造成的厌氧生化处理不平均。 厌氧处理系统辅助系统 1 ）保温系统 由于冬季温度较低以及中温厌氧系统对温度的要求，为保证微生物生 长环境的稳固性进一步保证厌氧处理的稳

12、固性，同时为了降低能源消耗， 厌氧反应器必须配套保温系统，保证设备的季节习惯性。 2）循环换热系统 循环加热系统是由循环换热系统、换热器和厌氧循环泵组成。其作用 要紧有1）保证厌氧反应器的上升流速；2）进一步保证厌氧反应器的运行 温度。加热系统的运行按照厌氧反应器内水温进行自动操纵。 通过操纵厌氧循环换热系统锅炉的温 率，当中温厌氧反应系统温度为35 C时 1U1气 本工艺为了保证反硝化系统的有机碳源，保证反硝化系统的反硝化率从而 保证总氮的去除率，通过操纵厌氧 加大整个处理系统的稳固性。保证厌氧系统以一个较为稳固的出水进入下 邈热系统所需热源来自厂区蒸汽。 进展有限公司换热系统工程实詠， j

13、T 二I7 验但为减少污染物在膜表面的沉积长膜的清 大HO力消耗 图2-6管式MBR膜元件形式 分体浸没式MBR是将膜组件设 液中。原水进入 处理水通过负压 化后直截了当浸没于活性污泥混合 I生物反应器后，大部分污染物被 f抽吸或压差经膜表面流出。曝 备 混合液中的活性污泥降解 A气系统设置在膜组件下方， 一方面为微生物分解有机物提供必需的氧气，另一方面促使混合液在膜表 面形成上升流M，通过由此产生的剪切力和气泡的冲刷阻碍污染物排膜表 面发生沉积! 同时靠泵抽吸 亲加tt 小。i 化 I life 4体浸没式 J- 出;水 活 匕耗 污泥循 川離|的膜|量相相对 环Illi 对 图2-7浸 1

14、(? 没 式MbRi I O n LQJ LQ 图2-8分体浸没式MBR膜元件形式 分体浸没式膜生物反应器采纳曝气抖动冲刷方式, 与冲刷，能耗低，运行费用与投资费用低，出水水量、 不需要大流量循环 水质稳固，反应器 对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有专门好的习惯性，耐冲击负荷, 能够稳固获得优质的出水水质。 管式和分体浸没式MBR的能耗情形对比表见表3-1。 表2-1管式MBR与分体浸没式MBR膜系统比较 序号 项目 分体浸没式MBR 管式膜 1) 污染操纵方式 曝气擦洗 大流量循环形成紊流，为处理量的15-30倍 2) 污泥所处位置 膜外 膜壳内 3) 运行压力 0.1M pa 不咼于0

15、.6MPa 4) 能耗 低 高，约为浸没式 MBR的3-5倍 表2-2 200m3/d MBR膜设备耗能情形对比表 设备名称 设备化分体式浸没 MBR 分体式官式MBR 超滤进水泵 无，(自流进水) Q=100m3/h,H=15m,N=7.5kW 超滤循环泵 无 Q=270 m3/h,H=45m,N=55kW 清洗泵 Q=16m3/h,H=21m,N=2.2kW Q=100m3/h,H=15m,N=7.5kW 罗茨风机 N=4kW 无 产水泵 Q=12m3/h,H=8m,N=0.75kW 无 MBR回流泵 Q=45m3/h,H=16m,N=3.7kW 无 总能耗 N=10.65kW N=70k

16、W 吨水能耗 1.278kW 8.4kW 小结 处理能耗管式MBR为设备化为分体式浸没 MBR的6.57倍 为了节能降耗，从而达到降低成本的目的，此选用分体浸没式MBR反 应器。分体浸没式MBR是将膜组件设备化后直截了当浸没于活性污泥混合 液中。低能耗分体浸没式MBR反应器是污水处理系统的要紧非标工艺设备 之一，荣获了北京市自主创新产品，已申请专利（CX2009HB0216，ZL201 020165212.2）。原水进入生物反应器后，大部分污染物被混合液中的活性污 泥降解，处理水通过负压抽吸或压差经膜表面流出。曝气系统设置在膜组 件下方，一方面为微生物分解有机物提供必需的氧气，另一方面促使混合

17、 液在膜表面形成上升流速，通过由此产生的剪切力和气泡的冲刷阻碍污染 物在膜表面发生沉积。 分体浸没式膜生化反应器（MBR ）集浸没式MBR能耗低和管式MBR 易治理爱护的优点于一身，成功的应用于高浓度有机废水处理中，使整套 系统能耗大大降低，且解决了传统MBR爱护治理复杂的咨询题，使得整套 系统爱护治理方便。 相比较而言，浸没式具有专门大优势： 分体浸没式MBR靠泵抽吸出水，能耗相对较低； 由于其污染操纵采纳的是曝气抖动冲刷方式，不需要大流量循环与冲 刷，节纟约能耗，且出水成效稳固。一二、加 清洗时刻间隔长。I- ，采纳PTfE膜材质，耐酸碱、耐氧化爭及生 r I.11 L II 1 行费用与

18、投资费用低。 ，操作治理方便,，易匚 泥停留时刻csRtJ的完 方便操作治理。1 图2-9为分体浸没! ;生物腐蚀度高，寿命长, 1（ J1 时刻（ HRT）与污 可实现微机自动操纵, 图2-9分体浸没式MBR实际工程实例图 低能耗曝气系统 本曝气方式有以下优势： 1）与射流曝气相比，在满足曝气要求前提下，大大降低了系统运行能 耗； r ri = 二 Ii. 孔丄 _ = _丄山亠工艺如h 1 尸 LT* U S 一 Jh 二h 二 士一 I 2）与盘 询题。 彳效图H .-乃r 1解决了曝气头易脱落而导致管道被污泥 |十 :戶1 .4X.丄，V T. 道被污泥堵塞的咨 图 2-12 为尊 2

19、) iHh 减小MB MBR清洗系统实景图 3）MBR加药系统（消泡剂、消毒剂、酸） 在MBR系统内，由于生化反应中丝状菌的作用，不可幸免的会显现泡 沫的咨询题，故MBR系统配套消泡剂投加系统，但如果消泡剂投加过多， 将导致MBR的污染甚至发生不可逆转损坏。 消泡剂采纳聚醚非硅消泡剂，外观为乳白色液体，故严格操纵消泡剂 投加量V 5ppm。 在MBR膜系统运行时，为了更好的延长膜的化学清洗周期， 复原膜通 量，延长膜的使用寿命，保证膜系统的正常运行。 MBR系统设置自动反洗 系统和化学清洗（碱洗）系统，清洗微生物附着带来的膜污染。 膜深度处理系统 本系统采纳的膜深度处理系统为 NF系统。 NF

20、系统 污水通过MBR系统处理后，出水无菌体和悬浮物，经提升泵、保安过 滤器、高压泵进入纳滤系统。运行时供水泵和增压泵同时启动，然后按照 中间水箱的液位进行自动运行。 纳滤膜早期称为低压、疏松型反渗透膜，孔径在 1nm以上，能截留纳 膜的操作 .UU 米级的 0%-98% 之间， 纳滤膜 装填密度较， 高浓月度有机废水的习惯 约为 B卷式聚? 交换成效好、 I 睜亠、二二 合膜 组件机架为不 为了提升 实例，此工艺设备荣 5超滤和反渗透之间, ，截画解盐类的能力为2 结构简单、造价低廉、 I等优点。该膜对 长到卜卩年以上。纳滤（NF）膜 L. r弓 采2纳一级两 固I L _ 浓水为第二 霊固性

21、 ii也京市自主创 段的排列方式。即第一 图 2-13 为 600 新产品和专利导jZL20i082oTlO306.2。聲 设备结构紧凑 2 ）处理能力大且成效 好；总处理费用较低自 动化程度高，操作简便、 卫生 1 ）价格昂贵偏贵 2 ）电力消耗大；污 泥中含有砂砾，易 磨损设备有一定噪 声 聚合物价格贵,， 运行费用高 2 ）脱水效率不及框 板压滤机 1）不适于密度差专门小或 液相密度大于固相的污泥 脱水 2 ）对粒径有要求，需大于 0.01毫米 1）机器制 污泥 1) 2) 带式压滤机 连续脱水 机械挤压 【时配套有 纳 设计 謝2I1L为扬州一期项目污泥脱水 11 / f 耗较低 能力

22、大 1）专门适用于无机性污泥 的脱水 2）有机性污泥不适用 为卧螺离心脱水机作为 K一 页目的实际 图 絮凝齐制备系统等必要的配套设 芦-% J_1, 图2-15污泥脱水系统 污泥处理辅助系统 絮凝剂投加系统。阻碍污泥浓缩和脱水性能的因素要紧是颗粒的大小、 表面负荷水合的程度以及颗粒间的相互作用。污泥中颗粒大多数是相互排 斥而不是相互吸引的，第一是由因此水合作用，有一层或几层水附于颗粒 表面而阻碍了颗粒相互结合。其次污泥颗粒一样都带负电荷，相互之间表 现为斥力，造成了稳固的分散状态。故在污泥浓缩、脱水过程中需要投加 絮凝剂，改变颗粒性质，使其脱稳并凝聚起来，从而有助于污泥浓缩、脱 水的进行。

23、污染物的实质性去除 本项目要紧有机污染物通过厌氧和 MBR去除，其中厌氧对有机物的去 除率为60%-90%，污水中的有机物大部分在厌氧时期得到去除，且污水中 部分难降解的有机物在厌氧时期进行水解酸化后可在后续系统中得到去 除，MBR系统对有机物的去除率可达 70%左右；氨氮在MBR时期得到充 P 证了出水水质的达 一 H rH 步步 分去除，其去除率高_96%，后续膜处 标排放。 下图为各处理单元出水情形见图2-16。 Ml 注：自右向左依次为调剂池出水、厌氧出水、MBR出水、 NF出水、R 图2-4各处理单元出水水质情形 序号 1 4 5 6 7 8 9 13 厌氧 MBR NF 排放标准

24、进水 出水 去除率 1 1970n/ol 库营 QD林韓TN ；3000 00 血3000 理成W 吐- 22000 r2600 4跖 -62% 1000 1000赫卿0 70% 300 300 R*第 230 23% 230恥启/0- jNHkNSS- *22001300 200 亦抽000 进水畑.就00 出水 去除率 89% 进水 1000 出水 去除率47% 300 NEW 3000 100 97% 100 80 20% Ml 23/0 2200 祕6 蹴50 40 300弔左趣20 98% 70% 60% 負 40 300 20 30 230 15 25% 23% 25% ，30 .

25、 5 帥 230 15 Hi 动植物油 900 PH 6-9 6万 6-9 6 6-9 6-9_ 6-9 6-9 6-9 6-9 Hi O出水 工艺设计及设计参数占 污水处理系统物料平稳图 物料平稳见图3-1。進戕 图3-1物料平稳图 厌氧处理系统 要紧工艺参数 厌氧系统要紧工艺参数见表3-1. 表3-1厌氧工艺设计运算表 项目 数值 设计处理量 350t/d 设计进水有机物浓度 COD 59% 所需厌氧反应器容积 1050m3 水力停留时刻 72h 厌氧反应器尺寸 10.7mX12.6m 厌氧反应器有效液位 11.8m 厌氧反应器有效容积 1060m3 厌氧反应器数量 1座 沼气产率（常温常

26、压） 0.4m3/kgCOD 沼气产生量 82m3/h 环保措施一节能降耗减排 1）厌氧系统与好氧系统相比，大大节约了动力消耗，降低了处理费用; 2）厌氧系统为低污泥排放系统，厌氧反应器的使用在专门大程度上减 小了污泥的排放量，降低了污泥处理和处置费用； 3）考虑到废水SS浓度高，设计厌氧排泥系统，提升厌氧反应效率； 4）为防止厌氧产生的沼气对周围环境产生的二次污染，厌氧系统采纳 完全封闭形式，沼气由收集口经管道收集到罐体外，直截了当输送到沼气 燃烧的预留接口，同时设计值班火炬，保证了在任何时候，沼气均可不能 造成二次污染。 要紧配套设备及其作用 其他要紧配套系统及其作用见表 3-2。 表3-

27、2配套系统及作用表 名称 数量 单位 作用 厌氧循环泵 2 台 在厌氧反应器内形成循环系统 循环换热系统 1 套 通过换热，保证厌氧反应的中温条件下进行 MBR系统 要紧工艺参数 膜好氧反应器要紧工艺设计运算及参数见表3-3。 表3-3膜生物反应器工艺设计运算表 项目 数值 设计进水量 350t/d 理论MLSS 15g/L 设计进水有机物浓度 COD : 9000mg/L 设计进水总氮浓度 TN : 3000mg/L 设计进水氨氮浓度 NH4-N : 2200mg/L 设计反硝化速率 0.16 0.18kg NO 3-N/kgMLSS TN转化率 85% 90% 项目 数值 反硝化水力停留时

28、刻 32h 反硝化所需容积 467m3 反硝化池尺寸 12.5mX7mx6m 反硝化有效液位 5.5m 反硝化有效容积 481m3 数量 1座 设计硝化速率 0.040.05kgNH 3-N/kgMLSS 设计氨氮转化率 98% 硝化水力停留时刻 91h 硝化运行温度 w 35 C 硝化所需容积 1330m3 硝化数量 1座 硝化池尺寸 24mx 12.5mX6m 硝化池有效液位 4.5m 硝化有效容积 1350m3 需氧系数 1kgO2/1kgCOD 4.57kgO2/kgNH4-N 反硝化过程消耗BOD 2.6kgBOD/kgNO 3 溶解氧利用率 20%-25% 硝化所需空气量 72m3

29、/min 反硝化碳氮比 2:1 污泥产率 0.5kg/kgBOD ; 0.1kg/kgNH 4-N 污泥排量 20t/d 项目 数值 MBR膜总过滤面积 1085m2 膜总数量 96支 MBR膜箱所需曝气量 4.8m3/min 膜材质 P TFE 膜元件正常使用年限 3年 环保措施一节能降耗减排 1）不同于射流曝气，低能耗曝气系统的应用，在保证曝气成效、硝化 成效、溶解氧利用率的前提下，大大降低了曝气系统的能耗； 2）分体浸没式MBR的应用，大大降低了整套系统的能耗； 3）为防止生化系统对周围环境产生的二次污染，所有生化反应器均密 封。同时增强硝化系统的处理成效，幸免由于硝化成效不行带来的氨污

30、染； 4）综合处理工房内设置轴流风机，加大室内通风量，保证室内通风每 小时换风四次，室内空气质量严格执行的恶臭污染物排放标准（GB145 54-93）标准要求。 要紧配套设备及其作用 MBR系统及配套设备要紧参数见表3-4。 表3-4 MBR系统及配套设备要紧参数 名称 数量 单位 作用 潜水搅拌器 1 台 利用搅拌器的搅拌作用形成宏观的缺氧环境达到去除总 氮目的 罗茨风机 3 台 两用一备，满足硝化好氧微生物所需溶解氧要求 低能耗曝气系 统 1 套 通过曝气系统使好氧反应器内布气平均 冷却塔 1 套 降低曝气风管温度，最大限度减小温度对好氧微生物的 阻碍 板式换热器 1 台 夏季硝化池降温

31、名称 数量 单位 作用 MBR产水泵 2 台 一用一备，将MBR膜组件产水通过抽吸作用提升至中间 水箱 MBR回流泵 2 台 一用一备，用于 MBR回流至硝化反应器 MBR风机 1 台 给膜组件提供必要的曝气条件 MBR水箱 1 台 作为容器，暂存 MBR产水，用于NF供水 储酸加酸装置 1 套 自动投加酸液，使膜池内生物系统酸碱度坚持在所需范 畴 MBR清洗装置 1 套 定期对污染的膜进行复原性清洗，延长膜的使用寿命。 MBR加药装置 3 套 必要时对MBR系统加药 膜深度处理系统 污水通过MBR生化系统处理后，进入膜深度处理系统。膜深度处理系 统为纳滤系统，纳滤产水排入产水池，最终达标排放

32、。 系统设计安全系数为1.2，同时所有机电设备与配套系统均考虑了相应 提升，完全满足系统运行需要。 要紧工艺参数 3-5。 膜深度处理系统要紧工艺设计运算及参数见表 表3-5膜深度处理工艺设计运算表 设计进水流量 434m3/d 膜通量 1520 m3/h 总过滤面积 992m2 膜总数 30支（8寸） 单支膜壳膜组件数量 6 膜壳数 5 排列方式 一级两段，3+2 膜元件材质 聚酰胺复合膜 膜壳材质 玻璃钢 最高运行温度 453 pH值连续运行适用范畴 310 pH值短期清洗适用范畴 112 膜元件厂家 美国陶氏 膜元件正常使用寿命 3年 要紧配套设备及其作用 膜深度处理系统要紧配套系统及配

33、套设备要紧参数见表3-6. 表3-6膜深度处理系统配套设备及其要紧作用 名称 数量 单位 作用 NF进水泵 2 台 一用一备，将 MBR水箱内产水提升至 NF处理系统 NF增压泵 1 台 提供NF处理系统所需压力 NF清洗装置 1 套 定期对污染的膜进行复原性清洗，延长膜的使用寿命。 NF加药装置 3 套 依据检测数据对运行系统进行必要的药剂投加 污泥处理系统 要紧工艺参数 污泥脱水工艺具体工艺参数见表3-7。 表3-7污泥脱水系统工艺参数表 项目 数值 系统处理总量 48t/d 污泥含水率 98.599% 污泥脱水机处理能力 8-10t/h 脱水清液量 45.6m3/d 项目 数值 泥饼量

34、2.4t/d 污泥脱水机运行时刻 按照实际情形，间歇运行 污泥脱水机运行时噪声 4m 3.5 1 钢筋砼 地下式 2. 厌氧罐 10.7m X2.6m 11.8 1 搪瓷 地上式 3. 反硝化池 12.5m XmX6m 5.5 1 钢筋砼 地上式 4. 硝化池 24mX12.5m X5m 4.5 1 钢筋砼 地上式 5. 污泥池 3.5m X2mX4m 3 1 钢筋砼 地下式 6. 污泥清液池 3.5m X.7m Xlm 3.5 1 钢筋砼 地下式 7. 产水池 10mX4mX4m 3.5 1 钢筋砼 地下式 8. 综合工房 22.5m X7.2m X).4m 5.4 1 地上式 详细平面布置

35、可参见平面布置图。 要紧经济指标 投资成本估算 序 号 名称 参数 制造商 单 位 数 量 单价 总价 设备费 -一- 预处理及中温厌 氧系统 1 厌氧进水泵 Q=17.5m3/h, H=22m, N=2.2kw 川源或等 同 台 2 迢300 8,600 2 调剂池除臭风机 Q= 1.5m3/min , H=6m , 川源或等 台 2 15,000 30,000 P= 3kW 同 3 中温厌氧反应器 10.7m X 12.6m 北京洁绿 套 1 翌,755,000 ,755,000 4 厌氧循环泵 Q=190m3/h, H=13m , P=11kW 川源或等 同 台 2 15,500 31,

36、000 5 换热器 换热面积7m2 特咼或等 同 台 1 158,500 158,500 -二二 MBR系统 6 潜水搅拌机 P=4kW 川源或等 同 台 1 43,700 43,700 7 罗茨鼓风机 Q = 42m3/min , H=6m , P = 75kW 川源或等 同 台 3 33,000 99,000 8 可提升式微扎曝 气器 服务面积300m2 北京洁绿 套 1 1,788,000 1,788,000 9 冷却塔 N=16.5kw 北京洁绿 套 1 31,000 231,000 10 板式换热器 换热面积150m2 环球曙光 或等同 台 1 72,000 172,000 11 循

37、环水泵 Q=124m3/h, H=10m , P=5.5kW 川源或等 同 台 2 15,700 31,400 12 MBR机组 处理量22m3/h 北京洁绿 套 1 3,295,000 3,295,000 13 MBR风机 Q=4.8m3/min , H=4m , P = 5.5kW 川源或等 同 台 1 18,000 18,000 14 MBR产水泵 Q=22m3h, H=9m , P=1.5kW 川源或等 同 台 2 1,500 3,000 15 MBR回流泵 Q=105m3/h , H=12m , P=5.5kW 川源或等 同 台 2 15,800 31,600 16 MBR中间水箱

38、V=30m3 北京洁绿 个 1 122,500 122,500 17 MBR清洗装置 V=2m3 , P=2.2kW 北京洁绿 套 1 93,800 93,800 18 储酸加酸装置 0-400l/h , P=0.25kW 北京洁绿 套 1 102,500 102,500 19 MBR加药装置 0-4 l/h , P=0.022kW 北京洁绿 套 3 56,000 168,000 二 膜深度处理系统 20 NF机组 处理量22m3/h 北京洁绿 套 1 2,485,000 ,485,000 21 NF供水泵 Q=21m3h , H=20m , P=2.2kW 格兰富或 等同 台 2 23,00

39、0 46,000 22 NF增压泵 Q=21m3h , H=100m , P=11kW 格兰富或 等同 台 1 52,800 52,800 23 NF循环泵 Q=12m3h , H=20m , P=2.2kW 格兰富或 等同 台 1 16,900 16,900 24 NF清洗装置 V=2m3 , P=3kW 北京洁绿 套 1 93,800 93,800 25 NF加药装置 0-4 l/h , P=0.022kW 北京洁绿 套 3 56,000 168,000 26 纳滤浓缩液预处 理装置 0-300 l/h,V=2m3, P=0.25kW+ 0.25kW 北京洁绿 套 2 116,000 23

40、2,000 27 纳滤浓缩液提升 泵 Q = 8m3/h , H=15m, P=1.5kW 川源或等 同 台 2 5,800 11,600 28 产水池提升泵 Q=17.5m3/h , H=22m , N=2.2kw 川源或等 同 台 2 9,300 18,600 四 污泥处理系统 29 污泥提升泵 Q=10m3/h ； H=17m， N=1.5kw 川源或等 同 台 2 刃,000 4,000 30 清液提升泵 Q=10m3/h ； H=17m， N=1.5kw 川源或等 同 台 2 刃,000 4,000 31 离心脱水机 Q=8-10m3/h， N=29.5kw 尢锡中达 或等同 台 1

41、 11,000 11,000 32 污泥加约一体化 设备 北京洁绿 套 1 75,000 575,000 33 无轴螺旋输送机 P=2.2kw 国产 套 1 沏,000 51,000 五 起重提升设备 33 硝化池提升设备 2t 北京洁绿 套 1 357,500 357,500 34 潜水搅拌机提升 设备 0.5t 北京洁绿 套 1 15,000 5,000 35 潜水泵提升设备 0.5t 北京洁绿 套 4 11,000 14,000 六 外表 36 投入式液位计 量程：0-10m， 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 5 12,300 51,500 37 外置式液位计 量程

42、：0-5m， 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 10 12,000 20,000 38 外置式液位计 量程：0-20m， 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 1 16,000 6,000 39 一体化温度变送 器 量程：0-100 c, 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 2 10,000 0,000 40 一体化温度变送 器 量程：0-1000 c, 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 1 13,000 3,000 41 压力变送器 量程：0-5k pa, 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 1 9,500 9,500 42 电磁流量计 DN 25-600 , 220V,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 10 7,000 70,000 43 沼气流量计 量程：0-1000m3h, 24DCV,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 1 8,000 8,000 44 在线溶解氧仪 量程：0-20PPM, 220V,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台 1 31,000 31,000 45 在线pH监测仪 量程：0-14PH, 220V,4-20mA 输出 +GF+或 等同 台