油气田水处理工油气田水处理工中级

1、2011 年职业技能鉴定操作技能考核项目油气田水处理工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心（ 操作运行 30%）（ 操作运行 30%）（ 工具使用 30%）（工具使用 30%）（ 工具使用 30%）组合一：1更换离心泵密封填料2检查离心泵上水不好的原因及处理3使用管子铰板套扣组合二：1直尺法测量与调整离心泵机组同心度（ 检测维护 40%）（ 操作运行 30%）（ 工具使用 30%）（ 检测维护 40%）2投产压力过滤罐3使用游标卡尺测量工件 组合三： 1制作更换法兰垫片2 检查电动机不能启动的原因3测量大罐接地电阻（ 操作运行 30%）（ 工具使用 30%）（ 检测维护 40%）（ 操作运行 30

2、%）（ 工具使用 30%）油气田水处理工中级试题目录 试题一、更换离心泵密封填料 （ 检测维护 40%） 试题二、直尺法测量与调整离心泵机组同心度 （ 检测维护 40%） 试题三、制作更换法兰垫片 （ 检测维护 40%） 试题四、检查离心泵上水不好的原因及处理 （ 操作运行 30%）试题五、投产压力过滤罐 试题六、检查电动机不能启动的原因 试题七、使用管子铰板套扣 试题八、使用游标卡尺测量工件 试题九、测量大罐接地电阻油气田水处理工中级试题组合目录试题一：更换离心泵密封填料1 、准备要求1）材料准备序号名称规格数量备注1盘根根据现场填料函根据生产实际定2黄油若干3棉纱若干2 ）设备准备序号名称

3、规格数量备注1离心泵1台3 ）工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm,250mm各1把2梅花扳手14-17 ， 17-19 ，19-22各1把3F型扳手1把4螺丝刀150mm1把5壁纸刀1把含刀片若干6盘根钩子1把2 、操作考核规定及说明1）操作程序说明：1）准备工作；2）倒流程，准备填料；3）测量切割填料；4）填加填料；5）安装压盖；6）试运；7）清理场地。2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）考核技能说明：本项目主

4、要测量考生对更换离心泵盘根掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。2）正式操作时间： 15 min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：更换离心泵密封填料 考核时间： 15 min序 号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣 1 分2倒流程 准备填料按操作规程停泵 关闭进出口闸门 开放空，泄压10未关闭进出口阀门停止操作 未按操作规程停泵扣 5 分，未放空扣 3

5、分 F型扳手使用错误扣 2分卸下填料压盖取旧填料10未取净旧填料扣 5分，扳手使用反扣 2分取 旧填料方法错误扣 3 分3测量切割 填料选择填料5填料选择错误扣 5分在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度8不会量填料长度扣 6 分测量方法错误扣 2分切割密封填料各切口 斜度为 30 -45 ，切口 平整无线头长短合适10不会切割斜口此项不得分 斜口切割错误扣 3分 切割后不平整扣 1分 有线头扣 1 分 填料长度不合适扣 4 分 工具使用错误扣 1分4填加填料盘根涂黄油5盘根未涂黄油扣 5分切口平面应垂直于泵 轴，每相邻两填料切 口应错开 90 180 最 后一层接口向下10切口平面未垂直于泵轴扣

6、 3 分 接口未错开 120 180 扣4分 最后一层接口未向下扣 3 分5安装压盖平行对称拧紧螺栓7螺栓未拧紧扣 3分 未对称紧螺栓扣 2分 扳手使用反扣 2分压盖拧紧后，压盖与 泵壳端面平行，并有 调整余地，压入深度 不小于 5mm10压盖与泵壳不平行扣 5 分 没有调整余地扣 3分 压入深度小于 5mm 扣 2分 损坏泵件停止操作6试运关放空，按运转方向 盘泵，侧身打开进口 阀门，活动出口阀 门，侧身按启动按 钮，侧身开出口阀门10未关放空扣 2 分 未按运转方向盘泵扣 2分 , 未侧身开阀门扣 2分 未活动出口阀门扣 2 分 未侧身按启动按钮扣 2 分调整各项生产参数5未调整各项生产参

7、数扣 5 分启泵后调整填料压盖 , 保证漏失量小于 30 滴 /min5不会调整扣 2 分启泵后漏失量大于 30 滴 /min 扣3分7清理场地收拾工用具，清理场地未收、少收工具从从总分中扣 3 分；场地 不清洁从总分中扣 5 分；8安全文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5分 严重违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码： -JL-24试题二： 直尺法测量与调整离心泵机组同心度1 、准备要求（ 1）材料准备序号名称规格数量备注1锯条1根取垫子用2铜皮垫片=0.05 0.1 0.2 0.30.5 1.

8、0 mm各4片3计算器1个4擦布200 200mm2块5记录表、笔1套6粉笔或石笔2支2）设备准备序号名称规格数量备注1离心泵机组IS80-65-160 型1台3）工、用具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手14-17 17-192把2撬杠500mm1根3紫铜棒250mm1 根4标准块=1 、 2、3 mm各1块15 50mm5塞尺100mm1把6钢板尺150mm1把7拐尺500mm1把2 、操作考核规定及说明（ 1）操作程序说明：1 ）准备工作；2 ）检查划线；3 ）测量；4 ）计算垫片厚度；5 ）先加垫片；6 ）调整；7 ）复测；8 ）清理场地。（ 2）考核规定说明：1 ）如操作违章或未按操

9、作程序进行操作，将停止考核；2 ）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分（ 4）测量技能说明：本项主要测量考生用直尺法测量和调整离心泵机组同心度的熟练程度。 3 、考核时限（1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。2 ）正式操作时间： 20min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4 、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：直尺法测量与调整离心泵机组同心度 考核时间： 20min序号考核内容评分要素配分

10、评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、用具准备5少选、错选一件各扣 1 分2检查划线检查联轴器有无裂痕和缺陷；将联轴器按090180270分成四等份，并划上标记5未检查扣 2 分；未划线扣 3 分3测量用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器上下偏差，并做好记录10未测量不得分；测量错误一处扣2 分；未记录一处扣 1 分；未计 算扣 4 分用钢板尺和塞尺测量机泵联轴器左右偏差，并做好记录10未测量不得分；测量错误一处扣2 分；未记录一处扣 1 分；未计 算扣 4 分用标准块和塞尺测量机泵联轴器上下开口尺寸，计算轴向上下偏差值，做好记录10未测量不得分；测量错误一处扣2 分；未记录一处扣 1 分；未计 算

11、扣 4 分用标准块和塞尺测量机泵联轴器左右开口尺寸，计算轴向左右偏差值，做好记录10未测量不得分；测量错误一处扣2 分；未记录一处扣 1 分；未计 算扣 4 分4计算垫片厚度径向径向上下偏差值即为垫子厚度h=（0+180）215不知径向垫子厚度扣 3 分；轴向 垫子计算错误一处扣 3 分；垫子 总厚度计算错误一项扣 3 分轴向x1=aDb L1 x2=aDb L2垫片总厚度s1 =h+ x1 s2 =h+ x25选加垫片根据垫片总厚度选垫片，每组垫片总数不 超过 3 片，外露不超过 1mm 将选好的垫 片分别加在电机四个底角下边5每组垫片超过 3片扣 2分；撬杠 用法错误或打滑扣 2 分；垫片

12、外 露 2mm 扣 1 分6调整用标准块将两联轴器间距调整 4-6mm 之 间5间距不在 4-6mm之间扣 5 分调整电机径向左右偏差，用铜棒击打电机左或右侧，使电机向左或右平移5击打方向错误扣 3 分；未用铜棒 击打扣 2 分调整电机轴向左右偏差，用铜棒击打电机右后侧角或左后侧角5击打方向错误扣 3 分；未用铜棒 击打扣 2 分用对角紧固地脚螺丝方法调整上下左右偏差，并二次紧固5未对角紧螺丝扣 3 分；未二次紧 固扣 2 分7复测用钢板尺、塞尺进行复测。径向、轴向偏差小于 0.1mm10误差不复测此项不得分；径向、轴 每超标准 0.01扣 1 分8清理场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总

13、分中扣 3 分;场地不清洁从总分中扣 5 分9安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5分；严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码： -JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别 试题名称：直尺法测量与调整离心泵机组同心度 考核时间： 20min差值 方位径向 mm轴向 mm上、下偏差值0上开口180下开口左、右偏差值90 左开口270右开口备注： D 、 L1 、 L2 为给定值 计算记录：试题三 : 制作更换法兰垫片1 、

14、准备要求1）设备准备序号名称规格数量备注1模拟设备1 套2）材料准备序号名称规格数量备注1石棉垫2.0 3.0mm若干2黄油若干3法兰盘DN50mm1 个4擦布若干3）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手250mm 、 300mm各1把2一字型螺钉旋具200 8mm1 把3钢锯条300mm1 根4撬杠500mm1 根5划规200mm1 把6钢板尺300mm1 把7手锤0.75Kg1 把8剪刀1 把9“F”型扳手1 把10放空桶1 个2 、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）制垫；3）倒流程；4）取旧垫片；5）装新垫片；6）试压；7）倒回原流程；8）清理场地。（2）

15、考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测量考生对制作更换法兰垫片掌握的熟练程度。3 、考核时限（1）准备时间： 1min （不计入考核时间）。（ 2 ）正式操作时间： 15min 。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4 、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 序 号考核 内容评分要素配分评分标准检测 结果扣分得分备注1准备工作选择工

16、用具及材料5每少选、错选一件扣 1 分2制垫法兰垫内外圆光滑、同 心，内、外径误差 2mm ， 手柄长度为露 出法兰外 20mm ，误差 5mm20不会制作法兰垫此项不得分 内外圆不光滑扣 3 分 内外圆不同心扣 3分 内、外径误差超 2mm 分别扣 3分 未留手柄扣 4 分，手柄长度误差超 5mm 扣3分，工具使用错误一次扣 1分3倒流程检查流程5未检查流程扣 5 分侧身打开旁通阀门，关闭上流、下流阀门8未倒流程停止操作开关阀门顺序错扣 4 分，方向错扣 2 分，未侧身扣 1 分“ F”扳手使用错误一次扣 1分打开放空阀，泄压3未放空停止操作开阀门方向错扣 2 分，未侧身扣 1分4取旧垫片卸

17、松法兰螺栓，取下一 条螺栓，取出旧法兰垫 片，清理法兰盘13卸螺栓方向错扣 1 分， 螺栓全部卸掉扣 2 分 扳手反打、打脱、撬杠使用错误、掉 工用具一次扣 1 分 旧垫片未取净扣 4 分 未清理法兰盘扣 3 分 清理不彻底扣 2 分5装新垫片安装新垫片12未更换新垫片停止操作 垫片未涂黄油扣 3 分 撬杠使用错误一次扣 1 分 垫片未对中扣 5 分 手柄位置不合适扣 3 分对称紧固法兰螺栓12未对称紧法兰螺栓扣 3 分，方向错扣 1 分，螺丝未上紧一条扣 2分 扳手反打、打脱、掉工用具一次扣 1分 法兰盘间隙不均匀扣 5 分6试压侧身关闭放空阀，打开 下流阀门试压14未制作垫片此项不得分，未

18、试压此项 不得分，未关放空阀扣 5分 未用下流阀门试压扣 5 分 未检查渗漏扣 4分，渗漏扣 10 分7倒回 原流程侧身开大下流、上流阀门，关闭旁通阀门8未倒回原流程此项不得分开关阀门顺序错扣 4 分，方向错扣 2 分，未侧身扣 1 分“ F”扳手使用错误一次扣 1分8清理 场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣 3 分； 场地不清洁从总分中扣 5 分9安全文 明操作按国家或企业颁发有关 安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核10考核 时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100试题名称：制作更换法兰垫片 考核时间： 15min考评员：核分员：年月日编码 ： -

19、JL-24试题四：检查离心泵上水不好的原因及处理1、准备要求1）材料准备序号名称规格数量备注钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明1）操作程序说明：1）原因分析；2）排除方法；3）故障处理。2）考核规定及说明：1 ）如考场违纪，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查离心泵上水不好的原因及处理掌握的熟练程度。3 、考核时限：1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。2）正式笔试时间： 20 min 。3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国

20、石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检查离心泵上水不好的原因及处理 操作时间： 20min序 号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1原因分析1. 罐与泵入口流程不畅通2.离心泵内气体没排净3.离心泵配用电机反转4.离心泵进口过滤器堵塞5. 大罐液位太低，泵吸入高度不 够6.泵的密封填料、泵进口阀门盘 根及法兰漏气7.叶轮密封口环磨损严重35未答一项扣 5 分2排除方法1. 确保罐与泵入口流程畅通2.启泵前将泵灌满水，排净泵内 气体3. 检查电机接线，调整两根火线 位置，使泵与电机旋转方向一致 4. 清理过滤

21、网及缸内杂物5. 调整大罐液位，使液位高于泵 的吸入口6.压紧泵密封填料、泵进口阀门 盘根及法兰密封 7.更换叶轮密封口环35未答一项扣 5 分3故障处理1.关闭泵出口阀门，按停止按钮 停泵。2.检查进口流程。3.打开泵放空阀门，放净气体后 关闭。4.检查泵旋转方向，停泵后盘车 3 5 圈。5.检查大罐液位。6.关闭离心泵的进口阀门，检查过滤器进行清理30未答一项扣 5 分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷考核合计100考评员：核分员： 年 月 日编码：-JL-24试题五：投产压力过滤罐1、准备要求1）工、用、量具准备序号名称规格数量备注1钢笔考生自带2、操作程序的规定及说明1）操作程序说

22、明：1）投产前检查；2）投运；3）运行与检查。2）考核规定及说明：1 ）如有违纪，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为技能笔试题，根据评分标准，以卷面内容进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测量考生对投产压力过滤罐掌握的熟练程度。3 、考核时限：1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。2）正式笔试时间： 20 min 。3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 序 号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1投产

23、前检查检查罐内附件符合设计要求5未答此项不得分检查接地电阻符合安全要求5未答此项不得分检查各种仪表齐全检定合格5未答此项不得分检查阀门灵活好用处于关闭位置5未答此项不得分检查法兰连接部位牢固无渗漏5未答此项不得分检查进出口管线排气排污管线畅通5未答此项不得分检查罐内填料质量数量合格5未答此项不得分2投运打开过滤罐进口阀门，打开排气阀门，关闭反冲洗进出口阀门5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分启动升压泵，过滤罐进水，观察 泵压变化，发现憋压立刻停泵查 找原因。5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分待过滤罐排气阀见水后停运升压 泵，关闭排气阀。5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分按着反冲洗操作

24、规程对过滤罐进行反冲洗。5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分反冲洗完毕后，关闭反冲洗进、出口阀门5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分打开过滤罐排污阀门进口阀门5未答此项不得分启动升压泵对过滤罐进行初滤5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分待排出水合格后打开出口阀门， 关闭排污阀门，过滤罐正式投 运。5未答此项不得分 答题顺序错扣 3 分3运行与检查检查过滤罐的进出口阀门处于开启状态。5未答此项不得分检查反冲洗进出口阀门处于关闭状态。5未答此项不得分检查排污阀门、放气阀门处于关闭状态5未答此项不得分检查过滤罐进出口压力和压差在 正常运行范围内。5未答此项不得分按时检查并记录运行数据5未答此项

25、不得分4考核时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100试题名称：投产压力过滤罐 考核时间： 20min考评员：核分员：年 月 日编码： -JL-24试题六：检查电动机不能启动的原因1、准备要求1）设备准备序号名称规格数量备注电动机1台2 ）工具、用具准备序号名称规格数量备注1试电笔500V1只2万用表电子式1块3一字螺丝刀200-250mm1把4活动扳手200 1把5活动扳手250 1把2、操作程序的规定及说明（ 1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查电源电压；3）检查电动机主回路系统；4）检查电动机控制回路系统；5）启动试运；6）清理场地。（ 2 ）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程

26、序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（ 3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（ 4）考核技能说明：本项目主要测量考生对检查电动机不能启动的原因掌握的熟练程度。3、考核时限（ 1 ）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。（ 2）正式操作时间： 20min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：检查电动机不能启动的原因 考核时间： 20min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果

27、扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣 1分2检查 电源 电压检查配电盘电压在 360-420V 之间 检查三相电压平衡在额定电压的 5%10未检查配电盘电压扣 5 分 未检查三相电压平衡扣 5 分检查电源刀闸在合位检查电源指示灯正常10未检查电源刀闸在合位扣 5 分 未检查电源指示灯扣 5 分3检查 电动 机供 电系 统侧身拉下闸刀断开电源，用试电笔验电5未拉下闸刀断开电源停止操作未用试电笔验电扣 5 分卸掉交流接触器瓷盖，检查交流接触 器主触点和辅助触点，手动检查吸合 情况，用万用表检查交流接触器线 圈，安装瓷盖15未检查交流接触器主触点扣 3 分 未检查交流接触器辅助触

28、点扣 3 分 未检查交流接触器吸合情况扣 4 分 检查操作不正确扣 5 分 未安装瓷盖停止操作拆卸接线盒盖，检查电动机接线，用万用表测量三项绕组是否断线10未测量三项绕组此项不得分 未检查接线方式扣 5 分 未检查紧固情况扣 5 分4检查 电动 机控 制回 路系 统检查综合保护装置显示内容，根据显示内容检查原因排除故障10未检查是否过载保护扣 5 分 未提出处理过载措施扣 5 分8未检查是否超压保护扣 4 分 未提出处理超压措施扣 4 分12未检查是否断相保护扣 4 分 未提出处理断相措施扣 4 分 未检查复位按钮扣 4 分5启动试运侧身合电源 检查三相电压5未侧身合电源扣 3 分 未检查三相

29、电压扣 2 分检查电动机周围无障碍物 按启动按钮启动电动机 检查机组无异常声音、无异味10未检查电动机周围障碍物扣 4 分 未启动电动机此项不得分 未检查机组有无异常声音扣 3 分 未检查有无异味扣 3 分6清理场地收拾工具、清理场地未 收 、 少收工 具 从 总 分 中扣 3 分；场地不清洁从总分中扣 5 分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反 一项规 定从总分中扣 5 分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码 ： -JL-24试题七：使用管子铰板套扣1、准备要求1）材料准备序号名称规格数量备注1钢管15m

30、m2m2润滑油若干2）工、用具准备序号名称规格数量备注1管子铰板2#1个2牙块1/2 3/4 1付3平板锉250mm1把4钢板尺150 1把5管子割刀21把6压力钳2#1套7钢丝刷1把8毛刷1把9石笔或钢锯条1支10机油壶1个2、操作考核规定及说明1）操作程序说明：1）准备工作；2）安装牙块；3）固定钢管；4）润滑；5）套扣；6）割管；7）清理场地。2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测量考生对使用管子铰板套

31、扣掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间： 1 min （不计入考核时间）。2）正式操作时间： 10min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：使用管子铰板套扣 考核时间： 10min序 号考核内容评分要素配 分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5每少选、错选一件扣 1 分2安装牙块正确安装牙块10不会安装牙块停止操作 安装牙块时操作错误扣 5分； 用铁器敲打扣 5 分3固定钢管将管子装入压力钳内 固定好，探出长度在 180 200mm

32、 之间10钢管未夹紧扣 5 分； 钢管夹压变形扣 5分；4套扣操作管子套装铰板，锁三 爪扶正铰板，滴润滑 机油，合扳机操作10不会套制停止操作 套装铰板偏扣 5 分； 三爪过紧或过松扣 2分； 未滴机油扣 3 分均匀用力平稳操作； 套制过程二次滴润滑 机油，套扣须二至三 板进行15套扣时用力过猛扣 5分； 未二次滴油扣 5 分 未按二至三板进行此项不得分质量检查有锥度，螺纹无损伤，光滑无毛刺15无锥度扣 5 分； 螺纹损伤打扣一处扣 3 分； 螺纹有毛刺一处扣 2分；用手上工件试扣，上3 5扣为合格15手带工件不上扣此项不得分； 少带或多带一扣扣 5分； 扣长超过 911 扣扣 5分卸牙 块卸

33、下牙块，摆放整齐5未卸下牙块此项不得分 卸牙块后没有摆放整齐扣 3 分5割管割管15损坏割刀刃此项不得分； 割刀开口与转动方向错误扣 5 分； 割管时操作不平稳扣 5 分； 长度误差超过每 +1 扣 5分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣 3 分； 场地不清洁从总分中扣 5分7安全 文明 操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5分， 严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码 ： -JL-24试题八：使用游标卡尺 测量工件1、准备要求1）材料准备序号名称规格数量备注1铅笔HB若干2记录纸1张

34、3棉纱若干4被测工件若干2）工、量、刃具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺125mm1把2游标卡尺300mm1把2、操作考核规定及说明1）操作程序说明：1）准备工作；2）选择；3）擦工件；4）测量外径；5）测量内径；6）测量深度；7）读值记录；8）清理场地。2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）考核技能说明：本项目主要测量考生掌握对使用游标卡尺测量工件的熟练程度。3、考核时限1）准备时间： 1min （不计入考核时间）。2 ）正式操作

35、时间： 8min 。3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称 ： 使用游标卡尺测量工件考核时间： 8min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择游标卡尺5量具选择错误此项不得分2检查游 标卡尺检查游标卡尺外观无 损伤、固定螺母无松 动、主副尺零线对齐15未检查游标卡尺外观扣 5分 未检查固定螺母扣 5分 未检查主副尺零点对齐扣 5分3擦工件 及卡尺擦净被测工件；擦净 卡尺卡脚表面及尺身 刻度10未擦工件扣 4 分 未擦净卡尺卡脚表面扣 3分

36、 未擦净尺身刻度扣 3分4测量外径测量工件外径尺寸10不会使用外径卡尺此项不得分 测量方法错误扣 5分 未锁紧固定螺钉扣 3分 未换方位二次测量扣 2 分读值并记录10未记录测量数据扣 4分 少记录一个数据扣 2分 外径数据未以毫米为单位扣 2 分 数据误差大于 0.10mm 扣4 分 误差大于 0.20mm 不得分5测量内径测量工件内径尺寸10不会使用内径卡尺此项不得分 测量方法错误扣 5分 未锁紧固定螺钉扣 3分 未换方位二次测量扣 2 分读值并记录10未记录测量数据扣 4分 少记录一个数据扣 2分 外径数据未以毫米为单位扣 2 分 数据误差大于 0.10mm 扣4 分 误差大于 0.20

37、mm 不得分6测量深度测量工件深度尺寸10不会使用深度尺此项不得分 测量方法错误扣 5分 未锁紧固定螺钉扣 3分 未换方位二次测量扣 2 分读值并记录10未记录测量数据扣 4分 少记录一个数据扣 2分 外径数据未以毫米为单位扣 2 分 数据误差大于 0.10mm 扣4 分 误差大于 0.20mm 不得分7擦试卡尺用棉纱将游标卡尺擦试干净，装入盒内10未将游标卡尺擦试干净扣 5分 未将卡尺装入盒内扣 5 分8清理场地收拾工具、清理场地未收、少收工具从总分中扣3分，场地不清洁从总分中扣 5分9安全文 明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分；严 重违规取消考核10

38、考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日编码： -JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号 工位号 性别 试题名称 ： 使用游标卡尺测量工件考核时间： 8min方位项目第一次测量第二次测量外径内径深度试题九：测量大罐接地电阻1、准备要求1）材料准备序号名称规格数量备注1接地柱12连接导线100mm 2大于 5m2）工、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手300mm1把2活动扳手250mm1把3砂纸50目2张4扁铲1把5手锤1把6接地测量仪ZC-81台2、操作考核规定及说明1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆开接地板；3）打入接地柱；4）测量接地电阻；5）连接接地板；6）清理场地。2