密闭启封安全技术措施

1、密闭启封安全技术措施 我矿15万吨/年技改扩能工作已全部完成，现已验收完毕，六证齐全，并于2013年6月通过了紧急避险系统及节后复工复产验收，属合法的生产矿井。根据矿井开采布置需要，合理利用煤炭资源，杜绝煤炭资源浪费，经矿委会研究决定启动2010年10月因矿井技改扩能停采至今的1501回采工作面。该工作面处于开采方案设计一采区范围内，走向长壁掩护支架作面，停采时工作面剩余走向长：200m，倾斜长：70m，储量为：2.5万吨。根据2010年至今，1501采面运输、回风顺槽密闭观测孔检测情况：运输顺槽密闭内最大瓦斯浓度ch4为2.4%，最大co2为1.6%；回风顺槽密闭内最大瓦斯浓度ch4为2.6

2、%,最大co2为1.8%。按照煤矿安全规程规定：最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，经矿总工程师批准后，由本矿组织安全管理人员、矿救护队启封，采取控制风量的方法进行排放。为确保密闭启封安全，杜绝在排放过程中瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化，特制定启封密闭技术安全措施，必须严格认真贯彻执行。一、组织措施成立启封密闭领导小组。组 长：胡金华（总工程师）副组长：黎平（通风工程师）通风科：杨新远（通风科科长）成员：周庆文（瓦检员）、李永生（瓦检员）安全科：王令强（科长）成员：令狐世武（安全员）、郑太学（安全员）调度指挥：邓伟（指挥长）三、密闭说明及启封闭顺序15

3、01采面进回风巷密闭均为临时密闭，并设有反水槽，其结构均为砖混结构，并用水泥沙浆摸面。依次启封密闭顺序为：回风顺槽、运输顺槽四、1501采面支护形式 1501采面运输顺槽、回风顺槽为11#工字钢架箱支护；采面为四边形柔性掩护支架。五、 密闭内瓦斯量计算、预计需风量及排放时间：1、 瓦斯排放量：q排=sla =4.4（200+200+70）2.6%=53.8(m3)式中：s：巷道断面：4.4m2l：工作面走向200m，斜长70m。a:巷道内瓦斯浓度平均为2.6%2、预计需风量：根据煤矿安全规程规定，全风压风流中的瓦斯浓度不得超过1.5%。本次取1.3%a排q+sussu1.3%2.6%q+4.4

4、20.1%4.421.3%q4.5式中：a排：1501采面巷道内平均瓦斯浓度s：巷道断面：4.4m2u：风流速度取2m/s。q:预计向密闭内供风量（m3/min）3、预计排放时间：tq需q53.84.512min根据所需排放巷道长度，启封密闭所需时间，再加上各种环节因素影响，整个启封排放时间约3小时。六、施工准备1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆2、准备足够的坑木，其直径为20cm，长200cm，大量的砂杆;3、准备功率为112kw的局扇4台，若干节600mm的风筒;4、必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。 七、技术安全措施1、启封密闭前，在1155水平1501运输石门实施

5、一组控风风门，确保密闭启封后的通风系统调整。2、启封密闭前，必须在1061运输、回风顺槽密闭处安设一组通讯电话，并与调度指挥中心连接，确保全矿通讯畅通。3、启封密闭前，必须安设一组井具有资质单位调校合格的瓦斯传感器，安设位置：1）、1501运输顺槽密闭处；2）、1501回风顺槽密闭处；3）、1501回风与1101采面回风会和处。4、密闭启封前，必须检查排放回风区域，并设置好警戒，确保回风流无电器、无火源、无人员。警戒设置在：1）、1501采面运输石门；2）、1101采面回风巷与总回风联络退后20m处；3）、1155绞车房与总回风联络退后20m处；4）、总回风安全出口20m处。5、在密闭启封前，

6、安设两组组防尘洒水装置；一组安设在1501采面运输顺槽密闭处；一组安设在1501采面回风顺槽密闭处。并配备不低于250m的水管，确保在排放过程中的洒水降尘，灭火。6、回风启封密闭工作通风队队干及测风员担任，通风科派专人现场监督，并由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作，启封密闭作业时的具体操作程序按矿山救护条例的相关要求执行。7、入井前开好班前会，学习安全技术措施，做好人员分工并明确各自责任，做好一切准备工作，参加启封人员认真检查矿灯及穿戴是否符合要求，严禁失爆，入井时必须佩戴隔离式自救器。8、1501采面运输顺槽、回风顺槽为全风压通风的启封，顺序应先启封回风密闭，然后为进风侧的密闭，

7、密闭启封后，应立即调整通风系统，消除瓦斯积聚和不安全隐患。9、 启开密闭前，必须把风筒、局扇准备到位，并启动开关，使局扇正常供风，确保1501运输巷、回风巷、采面堵塞的正常排放。10、启封密闭必须带好并使用铜钎、铜锤等铜制工具。严禁使用任何非铜制工具进行启封密闭作业。刁落的墙砖石严禁掉入墙内，防止因砖石相互撞击产生机械火花而发生事故。11、先在1501采面回风顺槽密闭上部开启一个小孔后，瓦斯检查员随时检查瓦斯涌出情况、传感器瓦斯浓度，若不超限，逐渐扩大到13，然后撤出回风顺槽施工人员至安全地带，报告本次排放指挥长，指挥长下达1501运输顺槽密闭启封命令，现场施工人员对1501采面运输顺槽密闭上

8、部开启一个小孔，通风员检查是否形成全负压通风，若1501采面处于全负压通风状态，说明该采面未造成通风短路，瓦斯监控中心必须随时报告1501回风顺槽及总回风传感器瓦斯监测情况，在回风顺槽、总回风均在设计范围内时，且外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时，二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时，方可逐渐扩大1501密闭观测孔，当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放。若采面通风系统短路，必须进行局扇送风排放，当外部密闭观测孔附近的瓦斯浓度不超过1.0%时，二氧化碳浓度不超过1.5%且瓦斯浓度稳定没有变化时，方可扩大观测孔，当孔扩大至可以行人时即可停止的方法进行排放，逐渐延接风筒，检查瓦斯情况进行排放，待瓦斯浓度降下后方可继续施工。12、开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。13、密闭启封后，将密闭里段巷道瓦斯全部排放结束后，测风员对风量进行测定，确认通风系统合理稳定后，现场指挥向调度站汇报。调度指挥中心及矿领导分析同意后，现场指挥方可安排检查组人员对排放巷道进行安全检查，待确定无安全威胁后方可撤出岗哨。14、检查组人员及时按检查情况向调度指挥中心及工程师汇报，工程师按照排放瓦斯的巷道中的片帮冒顶、矸石、杂物、折梁断柱