初级滤棒成型设备修理工

1、初级滤棒成型设备修理工 鉴定规范 鉴定要求 一、适用对象 滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修） 二、申报条件 1 初中以上学历，学徒期满在职职工 2 职业学校毕业生 三、考生与考评员比例 1. 知识：20 : 1 2. 技能：5 : 1 四、鉴定方式 1 . 知识：笔试 2. 技能：实际操作 五、考试要求 1. 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格。 2. 技能要求：时间按实际需求；满分 100分， 60分为合格。 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 知识要求 100 基本知识 1、机械识图 1、正投影的基本原理 知识 2、简单零件剖视（剖面）的表达方法 3、常用零件

2、的规定画法及代号标注方法 5 4、简单装配图的识读知识 2、量具与公 1、千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角 差配合知识 度尺、百分表等常用量具的 结构及使用方法 2、常用量具的维护保养知识 5 3、公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关 知识 3、机械传动 1、机械传动的基本知识 与液压、气压 2、铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮 传动的一般知 传动的基础知识 5 识 3、常用液压及气动元件的功能 4、钳工与电 1、划线工具的种类及使用要点 工基本知识 2、锯条的选用及锯削方法 3、锂刀的种类及选用 4、孔类加工的种类及作用 5 5、设备电器一般常识 6、安全用电常识 5、金属材料 1、

3、常用金属材料的种类、牌号 与热处理的一 2、热处理有关知识 5 般知识 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 专业知识 1、滤棒成型 1、 滤棒成型的工艺任务 工艺 2、 来料标准 3、 滤棒质量标准 10 4、 常见不同丝束的特性与用途 5、 不同滤棒的用途 2、滤棒成型 1、 主要滤棒成型设备介绍 机组基础知识 2、 滤棒成型机组主要技术性能 10 3、 滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 4、 滤棒成型机组维修保养 3、滤棒成型 1、 丝束开松 机组各部件的 2、 高压喷嘴（补丝器） 结构及工作原 3、 自动换纸盘及拼接装置 理 4、 供胶装置 20 5、 断条装置 6、 滤棒输

4、送 7、 风力系统 8、 装盘机 4、滤棒成型 1、 开松辊组 机组各部件的 2、 空气开松器 调整知识 3、 增塑剂流量 15 4、 高压喷嘴（补丝器） 5、 自动换纸盘 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 专业知识 6、供胶装置 7、断条器 8、刀片与喇叭嘴 9、装盘机换盘装置 5、滤棒成型 机组各部件的 故障分析 1、开松辊组 2、供胶装置 3、滤棒切口 4、常见成型缺陷 5、装盘机链条托架 10 相关知识 1、安全及其 他 1、滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制 原理 2、滤棒成型机组安全和规范操作知识 5 2、文明生产 与定置管理 1、文明生产与定置管理的意义 2、文明生产

5、与定置管理的要求 3、怎样进行文明生产与定置管理 5 技能要求 100 钳工操作技能 划线、测量工件 及简单装配 1、能准确划线，线条清晰、均匀，尺寸公差在 ).2mm，角度误差在15内。 2、对有二个方向加工面的零件进行立体划线， 并会合理借料。 3、会装配齿轮、轴等一般零件 4、会使用游标卡尺、千分尺、刀口尺，万能角 度尺测量工件 20 钳工项目 考试时间 为6090 分钟，按 时间可从 鉴定规定 中选择 23项内 容 鉴 定 内 容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 设备操作技能 1、滤棒成型 机组的部件保 养与维护 1、开松辊组 2、供胶装置 3、断条装置 4、风机 5、装盘

6、机 15 2、滤棒成型 机组的部件调 整 1、开松辊组 2、空气开松器 3、高压喷嘴 4、增塑剂流量 5、自动换纸盘 6、供胶装置 7、断条器 8、刀片与喇叭嘴 9、装盘机换盘装置 25 3、滤棒成型 机组部件的故 障排除 1、开松辊组 2、供胶装置 3、滤棒切口 4、常见成型缺陷 5、装盘机链条托架 20 工量具与设 备使用 1、工量具使 用 1、设备维修专用工量具使用 2、常用钳工工量具使用 5 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 2、开机操作 1、开机前准备工作 2、设备运行中规范操作能力 3、规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率 10 安全牛产 安全与文明

7、1、物料、工具定置安放规范 2、保持设备、场地整洁能力 3、安全操作规程执行能力 5 中级滤棒成型设备修理工 鉴定规范 鉴定要求 一、适用对象 滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修） 二、申报条件 1 初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上 2 取得初级职业资格证书 （技术等级证书 ），并连续从事本工种工作二年以上 3 行业技校及其它职校以上毕业生 4 中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上 三、考生与考评员比例 1. 知识：20 : 1 2. 技能：5 : 1 四、鉴定方式 1 . 知识：笔试 2. 技能：实际操作 五、考试要求 1. 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格

8、。 2. 技能要求：时间按实际需求；满分 100分， 60分为合格。 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 知识要求 100 基本知识 1、机械制图 1、 几何作图和投影作图的方法 知识 2、 机件形状的表达方法 3、 常用零件的规定画法 4、 零件图的尺寸、形位公差，表面粗糙 5 度与技术要求的标注方法 5、 绘制一般零件图的方法 2、机械基础 1、 力学基础 知识 2、 常用机构（平面连杆机构、凸轮、齿 轮、蜗轮、定轴轮系带传动，链传动 5 等）的基础知识 3、液压与气 1、 压力与流量基本知识 动 2、 液压、气动系统的基本组成及工作原理 5 3、 液压与气动常用元件构造 4、电工

9、基础 1、 常用低压电器的结构及在控制电路中 知识与设备 的作用 电器控制 2、 异步电动机电气控制的有关知识 4 3、 变频控制知识 4、 万用电表的使用 5、装配修理 1、 常用传动机构的装配、拆卸与调整 与钳工基本 2、 设备总体女装要点 知识 3、 设备的漏油及防治 6 4、 设备验收基础知识 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 基本知识 5、润滑材料及选用 6、锯削常见缺陷的分析 7、功、套螺纹知识 8、矫正和弯形的方法 9、钻头的种类及用途 专业知识 1、滤棒成型 工艺 1、工艺质量检验指标 2、产品质量的检验方法 3、丝束与滤棒特性之间的关系 10 2、滤棒成型 机组基本

10、知识 1、电气控制一般知识 2、滤棒成型机组润滑保养 3、设备常用易损件的规格 10 3、滤棒成型 机组各部件的 结构及工作原 理 1、增塑剂施加系统 2、滤棒成型 3、布带装置 4、滤棒直径控制装置 5、滤棒切割装置 6、制动装置 7、循环油润滑装置 20 4、滤棒成型 机组各部件的 调整知识 1、增塑剂施加装置 2、滤棒成型枪（烟枪） 3、布带轮线速度 4、自动拼接装置 5、刀片与砂轮位置 15 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 6、制动装置 7、滤棒输送 8、装盘装置 5、滤棒成型 机组各部件的 故障排除 1、增塑剂施加装置 2、滤棒成型枪（烟枪） 3、供纸装置 4、切割装置

11、5、滤棒输送 6、装盘机填充机构 10 相关知识 1、安全及其 它 1、滤棒成型机组安全操作要点 2、滤棒成型机组安全用电知识 3、联锁回路装置及安全要点 4、设备事故认定及处理知识 5、润滑管理知识 5 2、生产质量 管理基本知识 1、质量管理的任务和意义 2、质量管理的基本手段 3、质量检验的基本步骤 4、产品质量的特征 5 技能要求 100 钳工操作技 能 测绘及加工一 般零件 1、能测绘齿轮、轴等一般零件 2、按照零件图，运用划线、锯削、锉削、钻 孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件，其 形位与尺寸公差，公差等级、表面粗糙度 等技术要求按初级钳工水平 20 钳工项目考试 时间为90180

12、分钟，按时间可 从鉴定规定的 内容中选择1 2项内容，加工 零件的复杂度 以规定时间能 完成为准。 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 设备操作技 1、滤棒成型 1、 增塑剂施加装置 能 机组保养与易 2、 滤棒成型枪（烟枪） 损零件调换 3、 供纸装置 4、 润滑系统 15 5、 风力系统保养 6、 制动装置 2、滤棒成型 1、 增塑剂施加装置 机组的部件调 2、 滤棒成型枪（烟枪） 整 3、 布带轮线速度 4、 自动拼接装置 25 5、 刀片与砂轮位置 6、 制动装置 7、 滤棒输送 8 装盘装置 3、滤棒成型 1、 增塑剂施加装置 机组部件的故 2、 滤棒成型枪（烟枪） 障排除

13、3、 切割装置 20 4、 供纸装置 5、 滤棒输送 6、 装盘机填充机构 工量具与设 1、工量具使 1、 设备维修专用工量具使用 5 备使用 用 2、 常用钳工工量具使用 项目 鉴定范围 鉴定 比重 备注 2、开机操作 1、 开机前准备工作 2、 设备运行中规范操作能力 10 3、 规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率 安全牛产 安全与文明 1、 物料、工具定置安放规范 2、 保持设备、场地整洁能力 5 3、 安全操作规程执行能力 高级滤棒成型设备修理工 鉴定规范 鉴定要求 一、适用对象 滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修） 二、申报条件 1 高中以上学历，连续从事本

14、工种工作十年以上 2 取得中级职业资格证书 （技术等级证书 ），并连续从事本工种工作三年以上 3 经行业正规高级技工培训，并取得结业证书 4 大专以上毕业生取得中级职业资格证书（技术等级证书 ）一年以上或连续从 事本工种工作三年以上 三、考生与考评员比例 1. 知识：20 : 1 2. 技能：5 : 1 四、鉴定方式 1 . 知识：笔试 2. 技能：实际操作 五、考试要求 1. 知识要求：6090分钟；满分100分，60分为合格。 2. 技能要求：时间按实际需求；满分 100分， 60分为合格。 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 知识要求 100 基本知识 1、机修钳工 和机电知识

15、1、机械加工基本知识 2、 专业数学计算方法（如斜度、V形槽、 燕尾槽、分度头等） 3、机械零件（螺纹联接、联轴器、离合 器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴 承、弹簧等）的结构、应用及简单计 算知识 4、测量误差的种类及产生原因 5、电气传动基本知识 6、直流电动机电气控制原理 10 2、液压与气 动知识 1、液压与气动基本回路的工作原理及在 液压与气动传动系统中的应用知识 2、液压与气动系统中常见故障 3、液体压力，流量、功率的计算方法 4、液压油的性质及选用知识 5 3、装配知识 1、装配工艺规程、装配方法 2、键、销、过盈、管道联接的类型及其装配 3、联轴器和离合器的装配 4、轴的结构及其

16、装配 5、滑动、滚动轴承的种类、规格及其装配 6、提咼主轴旋转精度的装配要点 7、提高设备工作精度的措施 8、提高装配时测量精度的方法 9、机器试车的概念及试车类型 10 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 专业知识 1、滤棒成型 工艺 1、影响滤棒成型质量的因素及处理方法 2、卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 3、滤棒物理项目对卷烟质量的影响 10 2、滤棒成型 机组系统分析 1、传动系统 2、气动系统 3、冷却系统 4、改变滤棒规格时，相应零部件的更换 与调整 25 3、关键部件 的构造分析、 技术要求和调 整方法 1、刀盘部件 2、喇叭嘴机构 3、刀盘与喇叭嘴机构位置关系 30

17、相关知识 1、安全及其他 1、设备故障的诊断技术 2、设备检测技术 3、电控设备的安全保护知识 4、常用起重设备使用方法和安全操作规程 5 2、设备管理 知识 1、设备管理任务、方法和手段 2、条件管理、设备事故的处理等方面的 知识 3、提高设备有效作业率的方法和措施 5 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定 比重 备注 技能要求 100 钳工操作技 能 装配及加工一 零件 1、装配一高精度滚动轴承 2、按照零件图、运用划线、锯削、锉削 钻孔、攻丝等工艺完成一加工零件、 其形位与尺寸公差，公差等级、表面 粗糙度等技术要求按中级钳工水平 20 钳工项目考试 时间定为120 240分钟，按时 间可从鉴定

18、规 定的内容中选 择12项内容， 加工零件的复 杂度以规定时 间能完成为准。 设备操作技 能 1、滤棒成型 机组保养与零 件调换 1、丝束开松系统 2、切割装置 3、传动系统 4、气动系统 5、冷却系统 6、装盘机传动机构 15 2、滤棒成型 机组的部件调 整 1、丝束开松系统 2、切割装置 3、装盘机各相位位置 25 3、滤棒成型 机组各部件的 故障排除 1、传动系统 2、主要执行机构运动传递 3、气动系统 4、装盘机运动传递 20 工量具与设 备使用 1、工量具使 用 1、设备维修专用工量具使用 2、常用钳工工量具使用 5 2、开机操作 1、开机前准备工作 2、设备运行中规范操作能力 10

19、 项目 鉴定范围 鉴定 比重 备注 3、 规定操作时间内的有效作业率、质量 合格率、单耗指标符合率 安全牛产 安全与文明 1、 物料、工具定置安放规范 2、 保持设备、场地整洁能力 5 3、 安全操作规程执行能力 滤棒成型设备修理工培训大纲 一、培训目的 通过培训，使受训者达到滤棒成型修理工鉴定规范 所规定的相应技术等级的理论知 识和实际技能的要求。 二、培训对象 符合滤棒成型修理工鉴定规范所规定的适用对象和申报条件的人员。 三、课程设置和学时分配 课程分类 课程名称 学时分配 初级 中级 高级 机械制图 32 48 32 通 机构与机械零件 24 48 48 用 钳工 32 48 64 课

20、电工与电子 16 40 40 程 液压与气动 16 24 32 管理概论 8 16 16 专业课程 滤棒成型工艺 16 16 16 滤棒成型设备 48 56 64 专业技能 钳工技能 40 48 88 训练课程 设备维修技能 64 80 96 总学时 296 424 496 四、课程要求与内容 （一）通用课程 参考国家烟草专卖局职业技能鉴定指南中心通用课程培训大纲。 （二）专业课程 滤棒成型设备初级修理工培训大纲 1课程性质与任务 本课程是滤棒成型初级修理工培训的专业技术课程。其任务使受训者掌握滤棒成型设备 的生产流程，技术性能，设备操作规程和安全规程。了解滤棒成型机组的结构及工作原理、 维修

21、调整知识。懂得滤棒成型机组的维护保养及常见故障排除方法。 2、学时分配 目录 内容 学时 第一部分 初级滤棒成型机组修理工专业知识 64 第一章 滤棒成型工艺 16 第二章 滤棒成型机组基础知识 4 第三章 滤棒成型机组各部件结构及工作原理 20 第四章 滤棒成型机组各部件调整知识 18 第五章 安全与其他 6 第二部分 初级滤棒成型机组修理工技能要求 64 第一章 滤棒成型机组各部件维护与保养 32 第二章 滤棒成型机组各部件故障排除 32 3、培训要求与内容 第一部分初级滤棒成型机组修理工专业知识 第一章滤棒成型工艺 培训要求: 熟悉滤棒成型的工艺任务、 来料标准、滤棒质量标准，掌握不同丝

22、束和滤棒的特性与用 途。 培训内容： 第一节滤棒成型的工艺任务 第二节来料标准 第三节滤棒质量标准 第四节 常见不同丝束的特性与用途 第五节 不同滤棒的用途 第二章 滤棒成型机组基础知识 培训要求： 介绍滤棒成型设备、主要技术参数和保养规程。 培训内容： 第一节 滤棒成型设备介绍 第二节 滤棒成型机组的主要技术性能 第三节 滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 第四节 滤棒成型机组的维修保养 第三章 滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 培训要求： 熟悉滤棒成型机组结构及工作原理。 培训内容： 第一节 开松上胶机的结构及工作原理 第二节 滤棒成型机的机构及工作原理 第三节 装盘机的结构及工作原理

23、 第四章 滤棒成型机组各部件的调整知识 培训要求： 掌握滤棒成型机组一般调整知识。 培训内容： 第一节 开松上胶机的调整 第二节 滤棒成型机的调整 第三节 装盘机的调整 第五章 安全及其他 培训要求： 了解滤棒成型设备安全及其他知识 培训内容： 第一节 滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 第二节 滤棒成型机组安全和规范操作知识 第二部分 初级滤棒成型机组修理工技能要求 第一章 滤棒成型机组各部件的维护与保养 培训要求： 掌握滤棒成型机组一般维护与保养。 培训内容： 第一节 开松上胶机的维护与保养 第二节 滤棒成型机的维护与保养 第三节 装盘机的维护与保养 第二章 滤棒成型机组各部件的故障

24、排除 培训要求： 掌握滤棒成型机组常见故障排除方法。 培训内容： 第一节 开松辊组的故障排除 第二节 供胶装置的故障排除 第三节 滤棒切口的故障排除 第四节 常见成型缺陷的故障排除 第五节装盘机链条托架的故障排除 滤棒成型设备中级修理工培训大纲 1课程性质与任务 本课程是滤棒成型中级修理工培训的专业技术课程，其任务使受训者熟悉滤棒成型机组 结构原理和性能，掌握滤成型机组各部件的调整标准和步骤，了解滤棒成型机组的电控原理, 掌握滤棒成型机组的故障分析。 2、学时分配 目录 内容 学时 第三部分 中级滤棒成型机组修理工专业知识 72 第一章 滤棒成型工艺 16 第二章 滤棒成型机组基本知识 4 第

25、三章 滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 28 第四章 滤棒成型机组各部件的调整知识 18 第五章 安全及其他 6 第四部分 中级滤棒成型机组修理工技能要求 80 第一章 滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 40 第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除 40 3、培训要求与内容 第三部分 中级滤棒成型机组修理工专业知识 第一章滤棒成型工艺 培训要求： 熟悉工艺质量检验指标和各项产品质量的检验方法，掌握丝束与滤棒特性之间的关系。 培训内容： 第一节 工艺质量检验指标 第二节 各项产品质量的检验方法 第三节 丝束与滤棒性之间的关系 第二章 滤棒成型机组基本知识 培训要求： 介绍滤棒成型机组电气控

26、制一般知识、润滑保养和常用易损件的规格。 培训内容： 第一节 滤棒成型机组电气控制一般知识 第二节 滤棒成型机组润滑保养 第三节 滤棒成型机组常用易损件的规范 第三章 滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 培训要求： 熟悉滤棒成型机组的结构及工作原理。 培训内容： 第一节 开机上胶机的结构及工作 第二节 滤棒成型机的结构及工作原理 第四章 滤棒成型机组各部件的调整知识 培训要求： 掌握滤棒成型机组的调整知识。 培训内容： 第一节 开机上胶机的调整 第二节 滤棒成型机的调整 第三节 装盘机的调整 第五章 安全与其他 培训要求： 了解滤棒成型设备安全及其他知识。 培训内容： 第一节 滤棒成型机组安全

27、操作要点 第二节 滤棒成型机组安全用电知识 第三节 联锁加回路装置及安全要点 第四部分 中级滤棒成型机组修理工技能要求 第一章 滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 培训要求： 掌握滤棒成型机组各部件保养与易损零件调换方法。 培训内容： 第一节 开松上胶机的保养与易损零件调换 第二节 滤棒成型机的保养与易损零件的调换 第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除 培训要求： 掌握滤棒成型故障排除方法。 培训内容： 第一节 增塑剂施加装置的故障排除 第二节 滤棒成型枪（烟枪）的故障排除 第三节供纸装置的故障排除 第四节滤棒输送的故障排除 第五节装盘机填充机的故障排除 滤棒成型设备高级修理工培训大纲 1

28、课程性质与任务 本课程是滤棒成型高级修理工培训的专业技术课程。其任务使受训者熟悉滤棒成型工 艺，了解滤棒成型设备的发展新动向，掌握滤棒成型机组的结构原理和特征，关键部件的构 造、技术要求和调试方法，掌握滤棒成型机组的故障分析。 2、学时分配 目录 内容 学时 第五部分 高级滤棒成型机组修理工专业知识 80 第一章 滤棒成型工艺 16 第二章 滤棒成型机组系统分析 28 第三章 滤棒成型机组关键部件的构造分析、 技术要求和调整方法 28 第四章 安全及其他 8 第六部分 高级滤棒成型机组修理工技能要求 96 第一章 滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 48 第二章 滤棒成型机组各部件的故障排

29、除 40 第三章 工量具使用 8 3、培训要求与内容 第五部分高级滤棒成型机组修理工专业知识 第一章滤棒成型工艺 培训要求: 熟悉影响滤棒成型质量的因素及处理方法、 卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准， 掌握 滤棒物理项目对卷烟质量的影响。 培训内容： 第一节 影响滤棒成型质量的因素及处理方法 第二节 卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准 第三节 滤棒物理项目对卷烟质量的影响 第二章 滤棒成型机组系统分析 培训要求： 熟悉滤棒成型机组主要系统的结构，掌握主要系统分析方法。 培训内容： 第一节 传动系统分析 第二节 气动系统分析 第三节 冷却系统分析 第四节 改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整 第

30、三章 滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法 培训要求： 掌握滤棒成型机组主要关键部件的构造分析，技术要求。 培训内容： 第一节 刀盘部件的构造分析，技术要求和调整方法 第二节 喇叭嘴机构的构造分析，技术要求和调整方法 第三节 刀盘与喇叭嘴机构的位置关系 第四章 安全及其他 培训要求： 了解滤棒成型设备的安全及其他知识。 培训内容： 第一节 设备故障的诊断技术 第二节 设备检测技术 第三节 电控设备的安全保护知识 第六部分 滤棒成型机组修理工技能要求 第一章 滤棒成型机组各部件的保养与零件调换 培训要求： 掌握滤棒成型机组各部件保养与零件调换方法。 培训内容： 第一节 开松上胶机的

31、保养与零件调换 第二节 滤棒成型机的保养与零件调换 第三节 装盘机的保养与零件调换 第二章 滤棒成型机组各部件的故障排除 培训要求： 掌握滤棒成型机组的故障分析及排除方法。 培训内容： 第一节 传动系统的故障排除 第二节 主要执行机构运动传递的故障排除 第三节 气动系统的故障排除 第四节 装盘机运动传递的故障排除 第三章 工量具使用 培训要求： 掌握设备维修专用工具和专业量具的使用方法。 培训内容： 第一节 设备维修专用工具作用 第二节 设备维修专用工具使用 初级修理工鉴定要素细目表 行业领域 代码 鉴定范围 （重要程序比例） 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 基础知识 A （25 %）

32、25 略 专业知识 B (65 %) (29： 14: 07) A 滤棒成型工艺 （02： 02： 01） 10 01 滤棒成型的工艺任务 Y 02 来料标准 X 03 滤棒质量标准 X 04 常见不同丝束的特性与用途 Y 05 不同滤棒的用途 Z B 滤棒成型机组 基础知识 （02： 02： 01） 10 01 主要滤棒成型设备介绍 Y 02 主要开松形式介绍 Z 03 滤棒成型机组主要技术性能 X 04 滤棒成型机组的总体布局与主要结 构特征 Y 05 滤棒成型机组维修保养 X C 滤棒成型机组部件 的结构及工作原理 （10： 05： 03） 15 01 丝束开松工作原理 X 02 预拉辊

33、的结构 X 03 螺纹辊的结构 X 04 高压喷嘴（补丝器）工作原理 Y 05 自动换纸盘及拼接装置工作原理 X 06 供胶装置的结构 Y 07 冷胶器的结构 X 08 热胶器的结构 X 09 断条装置的结构 X 10 断条装置工作原理 Y 11 滤棒输送的结构 Y 12 滤棒输送工作原理 X 13 风力系统的组成 Y 14 负压气源 X 15 低压气源 X 16 装盘机工作原理 Z 17 装盘机结构特征 Z 18 主要机构的结构 Z D 滤棒成型机组部件 的调整知识 （11: 04： 02） 20 01 螺纹辊的调整 X 02 橡胶辊的调整 X 03 开松板的调整 Y 04 空气开松器的调整

34、 X 05 增塑剂流量控制 X 06 高压喷嘴（补丝器）的调整 Y 行业领域 代码 鉴定范围 (重要程序比例) 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 07 前分切刀的调整 X 08 后分切刀的调整 X 09 光电开关的调整 X 10 热胶器的调整 X 11 冷胶器的调整 X 12 加热板的调整 Y 13 断条器的调整 X 14 刀片与喇叭嘴的调整 Y 15 喇叭嘴的调整 X 16 烟库的调整 Z 17 装盘机构的调整 Z E 滤棒成型机组部件 的故障分析 (04： 01: 00) 10 01 开松辊组 X 02 供胶装置 X 03 滤棒切口 X 04 常见成型缺陷 X 05 装盘机链条托架 Y

35、 相关知识 C (10 %) (00： 00： 00) A 安全及其他 (01 : 01： 01) 5 01 滤棒成型机组安全联锁装置 X 02 电器控制原理 Z 03 滤棒成型机组安全和规范操作知识 Y B 文明生产与 定置管理 (00： 00： 00) 5 略 鉴定要素细目表 行业：32工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：技能页号：001 行业领域 代码 鉴定范围 (重要程序比例) 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 钳工技能 A (20 %) 20 略 设备维修技能 B (60 %) (14： 03: 02) A 滤棒成型机组部件 的保养与维护 (03： 01： 01) 15 01

36、 开松辊组 X 02 供胶装置 X 03 断条装置 X 04 风机 Y 05 装盘机 Z B 滤棒成型机组部件 的调整 (07： 01: 01) 25 01 开松辊组 X 02 空气开松器 X 03 增塑剂流量 X 04 高压喷嘴(补丝器) Y 05 自动换纸盘 X 06 供胶装置 X 07 断条器 X 08 刀片与喇叭嘴 X 09 装盘机换盘装置 Z C 滤棒成型机组部件 的故障排除 (04： 01: 00) 20 01 开松辊组 X 02 供胶装置 X 03 滤棒切口 X 04 常见成型缺陷 X 05 装盘机链条托架 Y 工量具与 设备使用 C (15 %) (03： 02： 00) A

37、工量具使用 (01 : 01： 00) 5 01 设备维修专用工量具使用 X 02 常用钳工工量具使用 Y B 开机操作 (02: 01: 00) 10 01 开机前准备工作 Y 02 设备运行中规范操作能力 X 03 规定操作时间内的有效作业率、质 量 X 安全生产 D (5 %) (01： 01: 01) A 安全与文明 (01 : 01: 01) 5 01 物料、工具定置安放规范 Z 02 保持设备、场地整洁能力 Y 03 安全操作规程执行能力 X 中级修理工鉴定要素细目表 鉴定要素细目表 行业：32工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识页号：001 行业领域 代码 鉴定范围 （重

38、要程序比例） 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 基础知识A （25 %） 25 略 专业知识 B (65 %) (29： 13: 04) A 滤棒成型工艺 （02： 01： 01） 10 01 工艺质量检验指标 Z 02 产品质量的检验方法 Y 03 丝束的特性（能力）曲线 X 04 丝束与滤棒特性之间的关系 X B 滤棒成型机组 基础知识 （02： 01： 01） 10 01 电气控制一般知识 Y 02 润滑的基本知识 X 03 滤棒成型机组润滑保养 X 04 设备常用易损件的规格 Z C 滤棒成型机组部件 的结构及工作原理 （11： 05： 00） 15 01 增塑剂施加系统的结构 X

39、 02 增塑剂施加系统的工作原理 X 03 滤棒成型装置结构 X 04 滤棒成型装置主要零件的结构难点 Y 05 滤棒成型的工作原理 X 06 布带装置的结构 X 07 布带装置的工作原理 X 08 滤棒直径控制装置的结构 Y 09 滤棒直径控制装置的工作原理 X 10 滤棒切割装置的结构 Y 11 滤棒切割装置的工作原理 X 12 制动装置的结构 Y 13 制动装置的工作原理 X 14 循环油润滑装置的结构 X 15 循环油润滑装置的工作原理 X 16 循环油润滑装置的油压和换油方法 Y D 滤棒成型机组部件 的调整知识 （11 ： 04： 01） 20 01 增塑剂施加装置的调整 X 02

40、 滤棒成型枪的调整 X 03 烟舌的调整 X 04 布带轮的调整 X 05 布带张紧辊的调整 Y 06 自动拼接装置压紧辊的调整 X 07 前分切刀的调整 X 08 后分切刀的调整 X 09 前砂轮倾斜度的调整 X 10 后砂轮倾斜度的调整 X 11 砂轮与刀壳体距离的调整及刀片磨 削范围 Y 鉴定要素细目表 行业：32工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识页号：002 行业领域 代码 鉴定范围 （重要程序比例） 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 12 制动装置的调整 X 13 制动磨擦片的调换 Y 14 加速轮的调整 X 15 静电消除装置机电 Y 16 装盘装置的调整 Z E 滤

41、棒成型机组部件 的故障分析 （03： 02: 01） 10 01 增塑剂施加装置的故障排除 X 02 滤棒滤棒成型装置的故障排除 Y 03 供纸装置的故障排除 X 04 滤棒输送装置的故障排除 X 05 装盘机填充机构的故障排除 Z 相关知识 C (10 %) (00： 00: 00) A 安全及其他 （02： 01： 00） 5 01 滤棒成型机组安全用电知识 X 02 滤棒成型机组安全操作要点 Y 03 联锁回路装置及安全要点 X B 文明生产与 定置管理 5 略 鉴定要素细目表 行业：32工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：技能页号：001 行业领域 代码 鉴定范围 （重要程序比例）

42、 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 钳工技能 A （20 %） 20 略 设备维修技能 B (60 %) (11: 07: 02) A 滤棒成型机组保养 与易损零件调换 （03： 03： 00） 15 01 增塑剂施加装置 X 02 滤棒成型枪（烟枪） X 03 供纸装置 Y 04 润滑系统 X 05 风力系统保养 X 06 制动装置 Y B 滤棒成型机组部件 的调整 （05： 02: 01） 25 01 增塑剂施加装置 X 02 滤棒成型枪（烟枪） X 03 布带轮线速度 Y 04 自动拼接装置 X 05 刀片与砂轮位置 X 06 制动装置 X 07 滤棒输送 Y 08 装盘装置 Z C

43、 滤棒成型机组部件 的故障排除 （03： 02: 01） 20 01 增塑剂施加装置 X 02 滤棒成型枪（烟枪） X 03 供纸装置 Y 04 切割装置 X 05 滤棒输送 Y 06 装盘机填充机构 Z 工量具与 设备使用 C （15 %） （03： 02： 00） A 工量具使用 (01 : 01: 00) 5 01 设备维修专用工量具使用 X 02 常用钳工工量具使用 Y B 开机操作 (02: 01: 00) 10 01 开机前准备工作 Y 02 设备运行中规范操作能力 X 03 规定操作时间内的有效作业率、质 量 X 安全生产 D (5 %) (01： 01: 01) A 安全与文明

44、 (01 : 01: 01) 5 01 物料、工具定置安放规范 Z 02 保持设备、场地整洁能力 Y 03 安全操作规程执行能力 X 高级修理工鉴定要素细目表 行业领域 代码 鉴定范围 （重要程序比例） 鉴定 比重 代码 鉴定点 重要 程度 基础知识 A （25 %） 25 略 专业知识 B (65 %) (30： 12: 04) A 滤棒成型工艺 （03： 02： 01） 10 01 影响滤棒成型质量的主要因素 X 02 常见滤棒质量问题的解决方法 X 03 卷接工序的工艺任务 Y 04 烟支质量标准 Z 05 滤棒物理项目对卷烟质量的影响 X 06 滤棒设计的展望 Y B 滤棒成型机组 系统分析 （12： 04： 00） 20 01 传动系统简介 X 02 传动器件简介 X 03 传动系统结构原理 X 04 传动系统速度计算 X 05 气动系统简介 X 06 气动系统的优点和缺点 X 07 气动系统（高压）的气源要求 X 08 气动系统（高压）的分配器（1）控制 原理 X 09 气动系统（高压）的分配器（2）控制 原理 Y 10 气动系统（高压）的分配器（3）控制 原理 X 11 气动系统（高压）的分配器（4）控制 原理 Y 12 冷却系统的结构 X 13 冷却系统的工作原理 X 14 改变滤棒长度规格的工作原理 Y 15 改变滤棒长度规格时，相应零部件 的更换与调整 X 1