土钉墙施工技术方案

1、中国华能集团人才创新创业基地项目实验楼中国华能集团人才创新创业基地项目实验楼 B 栋栋 土方、降水、护坡、土方、降水、护坡、CFG 桩工程桩工程 施工技术方案施工技术方案 目目 录录 1.编制依据编制依据.1 1.1 相关设计资料 .1 1.2 主要规程、规范 .1 2.工程概述工程概述.2 2.1 工程概况 .2 2.2 水文地质及工程地质概况 .2 3.土方开挖及基坑支护方案土方开挖及基坑支护方案.5 3.1 土方开挖方案简述 .5 3.2 基坑支护方案简述 .6 4.基坑监测方案基坑监测方案.7 4.1 基坑监测内容 .7 4.2 观测点的布置 .7 4.3 观测精度要求 .7 4.4

2、观测时间方法 .7 4.5 场地查勘与观测成果分析 .7 4.6 注意事项 .8 5.CFG 桩施工设计方案桩施工设计方案.9 6.施工组织设计施工组织设计.10 6.1 总体布署 .10 6.2 土钉墙支护施工组织 .10 6.3CF 桩施工组织 .12 6.4 土方、桩间土及切桩头施工简述.16 6.5 褥垫层铺设及质量保证措施.17 7.雨季施工措施雨季施工措施.19 7.1 雨季施工技术措施 .19 7.2 雨季施工质量保证措施 .19 7.3 雨季施工安全保证措施 .19 8.应急预案应急预案.20 8.1 预警值的设定 .20 8.2 信息法施工 .20 8.3 应急措施 .20

3、9.质量要求及保证措施质量要求及保证措施.21 9.1 质量保证体系 .21 9.2 质量要求 .21 9.3 质量保证措施 .23 10.安全施工保证措施安全施工保证措施.25 10.1 安全保证体系 .25 10.2 安全管理重点 .25 10.3 安全管理措施 .25 11.安全文明施工管理及环保措施安全文明施工管理及环保措施.27 11.1 安全组织机构安全组织机构.27 11.2 安全施工技术措施.27 11.3 文明施工.28 11.4 环保措施.28 11.5 消防保卫管理措施.29 11.6 防止扰民和明扰措施.30 12.进度计划进度计划.31 12.1 施工进度计划.31

4、12.2 保证措施.31 13.施工组织机构施工组织机构.32 13.1 组织结构 .32 13.2 与项目经理部的组织关系和授权范围.32 13.3 项目经理部各岗位职责.32 附表：附表： 施工进度计划表施工进度计划表 附图：附图： 基坑支护总平面图 1-1、2-2、3-3、4-4、5-5支护剖面图 CFG桩布置图 基坑监测平面布置图 1.1.编制依编制依据据 1.11.1相关设计资料相关设计资料 中国华能集团人才创新创业基地项目实验楼 B 栋基坑工程和地基处理设计 （建设综合勘察研究设计院有限公司，2012 年 1 月） ； 1.21.2主要规程、规范主要规程、规范 建筑地基基础工程施工

5、质量验收规范 （GB50202-2002） ； 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） ； 建筑基坑支护技术规程 （DB11/489-2007） ； 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） ； 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 （DBJ01-501-92） ； 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009； 建筑与市政降水工程技术规范 （JGJT111-98） ； 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） ； 建筑地基处理技术规范(JGJ792002、J220-2002)； 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002； 混凝土结构工程施工及验收规范GB5

6、0204-2002； 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建设工程施工现场供应电安全技术规范JGJ46-2005； 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001； 建筑机械安全技术规程JGJ33-2001。 岩土工程勘察规范GB50021-2001； 2.2.工程概述工程概述 2.12.1工程概况工程概况 2.1.1 工程简介 拟建建筑物及特征见下表： 建筑物 名称 层数 （地上/地下） 室内 地坪标高 (m) 建筑最大 高度 (m) 预计基础形式 预计 基础埋深 （m） 结构类型 实验楼 B 栋26/135.0032.45梁板式筏形基础8.0框剪结构 2.1.2 现场

7、条件 拟建场地位于北京市昌平区未来科技城内，地貌上属于温榆河冲洪积平原， 地形比较平坦。拟建场地地形总体西北高，东南低，勘察期间原有地上建筑物 均已拆除，场地基本平整。 2.22.2水文地质及工程地质概况水文地质及工程地质概况 2.2.1 工程地质条件 本次勘探深度（30.0m）范围内的地层划分为人工填土层、新近沉积层及 一般第四纪冲洪积层，报告中各地层编号方式见表“地层编号说明表”。 地层编号说明表 成因年代地层编号岩性名称地层编号岩性名称 人工填土层 （Qml） 杂填土 1 粉质粘土素填土 粘质粉土 1 粉质粘土 新近沉积层 2 粘土 3 粉砂 粘土 1 粉质粘土 2 粘质粉土3 砂质粉土

8、 粉细砂1 粘土 2 粘质粉土3 粉质粘土 粘土1 粘质粉土 2 粉质粘土3 粉砂 粉质粘土1 粘土 一般第四纪 冲洪积层 （Qal+pl） 2 粘质粉土3 细中砂 2.2.2 水文地质条件 本次勘察钻探深度范围内各钻孔均观测到两层地下水，其中仅 1#钻孔观测 到三层地下水，具体水位观测情况详见附表 “地下水位观测情况一览表”。 地下水位观测情况一览表 地下水 类型 初见水位深度 （m） 初见水位标高 （m） 静止水位深度 （m） 静止水位标高 （m） 上层滞水2.66.025.0928.912.24.427.3230.53 潜水10.815.118.0921.216.911.522.0223

9、.44 承压水29.04.8326.01.83 第一层地下水类型为上层滞水，主要含水层为粘质粉土层及其夹层，以 管线渗漏、绿化灌溉、大气降水等为主要补给方式，以蒸发为主要排泄方式， 地下水位变化无规律，受人为活动及大气降水影响较大。 第二层地下水类型为潜水，主要含水层为粘质粉土2层及细砂层，主 要补给来源为大气降水和地下径流，主要排泄方式为蒸发及侧向径流，地下水 位自 7 月份开始上升，9 至 10 月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年 的 6 月份达到当年的最低水位，平均年变幅约 12m。 第三层地下水为承压水，含水层为粉砂3层，主要补给来源为地下水侧 向径流，主要排泄方式为侧向径流。

10、 2.2.3 地下水、土腐蚀性评价 本次勘察在 2#、14#钻孔采取第 1、2 层地下水试样各 1 件，室内进行了水 的腐蚀性测试，按岩土工程勘察规范 （GB 500212001，2009 年版）第 12.2.1 条至第 12.2.4 条进行判定，目前该场地内上层滞水对混凝土结构具有微 腐蚀性，在干湿交替条件下对混凝土结构具有弱腐蚀性，在长期浸水条件下对 筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，在干湿交替条件下对筋混凝土结构中的 钢筋具有弱腐蚀性；潜水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀 性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。 3.3.土方开挖及基坑支护方案土方开挖及基

11、坑支护方案 3.13.1土方开挖方案简述土方开挖方案简述 土方开挖工程要为后续工程施工创造良好的工作面。要保证在计划工期内 完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排， 使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。 紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工 步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理 安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开 挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。 土方工程不仅要为护坡及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土 方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。

12、在最后一步土方开挖过程中，预 留足够厚度的保护土，以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动。 3.1.1 方案选择 鉴于本场地较大，土方开挖需分段、分层的特点，设计要求在我方进场后， 依据甲方提供现场管网布置图，清除地表以上杂物，保障机具工作空间。 在“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则下，土方开挖应 与土钉墙支护施工密切配合，基坑边坡按支护方案施工工艺与支护步数逐层分 段开挖；基坑一次开挖至-1.03.0m，在对地表填土及人防等地下障碍进行处 理后，由场地一侧向另一侧退行挖土。一次应完成一个分区一步挖土任务。并 按支护设计的放坡长度进行放坡，槽底结构外墙皮以外一般预留 0.8m 操

13、作面， 土方施工应优先挖出护坡工作面，土钉工作面宽度按每步设计土钉长度确定； 开挖过程中注意护坡施工的成品保护。 3.1.2 方案设计 方法：由场地一侧向另一侧退行挖土，每区每层一次开挖深度 1.53.0m，预计土方量约 17110.79m3方。一次应完成一个分区一步挖土任务。 深度控制：为提高工程进度，结合工程场地土质不利于开挖后车辆走行 的实际情况，每层挖土深度约为 1.5-3.0 米。每层土方开挖均先在基坑边缘挖 至相应设计的基坑支护高度，留出护坡工作面交与护坡方进行基坑支护。在基 坑支护的同时，在不妨碍其施工的情况下。土方继续开挖至每层设计深度留待 边坡支护施工。最后一步挖至设计基底标

14、高以上 50cm。此层需注意避免超挖扰 动地基土，测量人员要盯岗到位，严格按照设计预留标高控制挖深。 3.23.2基坑支护方案简述基坑支护方案简述 场地周边距无重点建筑及周边条件简单，无敏感性建筑物或管线，按建筑 基坑支护技术规程（DB11/489-2007） ，属于二级基坑。 基坑四周均采用常规土钉墙支护方式支护，根据基坑深度不同分为 4 个剖 面，即 1-1、2-2、3-3、4-4 剖面；连廊处为 5-5 剖面，采用打入式土钉，挂网 喷射混凝土。 3.2.1、土钉墙方案 边坡深度：1-1 剖面 9.29m，2-2 剖面 8.27m，3-3 剖面 6.5m，4-4 剖面 4.39m。 放坡比

15、例：1：0.3 设置土钉道数：1-1 剖面 6 道，2-2 剖面 5 道，3-3 剖面 4 道，4-4 剖面 3 道。 土钉横向间距：1.6m 土钉竖向间距：1-1 剖面自上而下为： 1.2m、1.5m、1.5m、1.5m、1.5m、1.4m。 2-2 剖面自上而下为：1.5m、1.5m、1.5m、1.5m、1.5m。 3-3 剖面自上而下为：1.5m、1.5m、1.5m、1.5m。 4-4 剖面自上而下为：1.2m、1.4m、1.4m。 设置竖拉筋：每隔 3.2m 设置一道竖拉筋。 面层设计：坡面挂 2002006.5 钢筋网然后喷射 100 厚 C20 混凝土。 3.2.2、素喷混凝土方案

16、 5-5 剖面按照 1:0.51:1 放坡，边坡采用打入式土钉、定制钢板网喷射混凝 土支护，喷护面板混凝土 C20，厚度 80mm。 4.4.基坑监测方案基坑监测方案 4.14.1基坑监测内容基坑监测内容 本工程采用信息法施工，为确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行 监测，发现问题，及时反馈并分析，采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外 破坏和变形。 本工程边坡进行坡顶水平位移观测。 4.24.2观测点的布置观测点的布置 4.2.1 在基坑边缘外相对稳定地方沿基坑边线延长方向设置测量基准点， 作好标记为边坡顶部水平位移观测基准点； 4.2.2 边坡坡顶水平位移、垂直沉降观测点在坡项布设，测点

17、间距可以适 当调整（详见变形观测点布置图） 。测点做好明显标记，予以保护； 4.34.3观测精度要求观测精度要求 水平误差控制1.0mm 垂直误差控制1.0mm 4.44.4观测时间方法观测时间方法 4.4.1 采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测。位移观测点在第一步 护坡做完后布置，并做好基准点的维护。土方开挖期间，要每天观测一次，其 它可每周观测 23 次，并做好记录。 4.4.2 设专人专用水准仪及经纬仪进行观测，记录要准确工整严禁涂改， 每次观测结果详细记入汇总表。 4.4.3 如地面变形产生裂缝时，应增设观测点，随时观测裂缝的变化。 4.4.4 基坑开挖完成 15 天后，如边坡稳定

18、不再继续变形，每两周观测 1 次。 4.54.5场地查勘与观测成果分析场地查勘与观测成果分析 4.5.1 每次观测结果应详细记入汇总表，正常情况下，分阶段每周进行观 测成果汇总，定期报告变形情况； 4.5.2 对观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大或是否趋于稳定，及 时发现问题并确定是否需采取必要的补救措施。 4.64.6注意事项注意事项 4.6.1 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。 4.6.2 观测期间使用同一种仪器，同一个人操作，不能更换。 4.6.3 加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有地下管线的各边坡要进 行重点观测。 5.CFG5.CFG桩施工设计方案桩施工设计方案 地基处

19、理要求在基础下采用 CFG 桩地基处理。工作内容包括 CFG 桩施工、 截桩头，桩间土清理及褥垫层铺设等相关工作。 CFG 桩设计结果见下表： 桩径 (mm) 桩间距 (m) 施工 桩长 (m) 桩数 (根) 土方开 挖标高 （m） 桩底标 高（m） 400.001.50*1.5 13.5（-0.5 保护桩长）126 30.216.7 CFG 桩设计详见 CFG 桩平面布置图。 6.6.施工组织设计施工组织设计 6.16.1总体布署总体布署 6.1.1 施工人员进场平整场地，平整场地，并作好一切开工准备，材料进 场并完成复试工作。 6.1.2 本工程的工作内容主要是土钉墙。根据以上任务组织土钉

20、墙作业队 以及基坑维护队（负责基坑侧壁渗水的处理、挖土过程中的应急、坑内水的明（负责基坑侧壁渗水的处理、挖土过程中的应急、坑内水的明 排）排） ，土钉墙施工队与土方队协调安排交叉流水作业，各队之间由项目部统一 协调。各施工作业队应坚决服从项目部的指挥；项目部应按预定的施工进度计 划合理安排并作好各式序的协调，保证流水作业和总工期的实现。施工进度计 划上墙指导施工，项目部根据各工序实际完成情况，及时进行人员、物资及设 备的调整。 6.1.3 合理安排喷锚设备比例，优先安排土钉墙施工。 6.1.4 土方施工时，应随时检查坑壁渗水情况及坡顶变形情况，发现异常， 立即停止土方作业，等渗水处理完毕且基坑

21、稳定之后，方可继续土方作业。 6.1.5CFG 桩施工应在其施工范围的边坡支护工程进行完毕后开始。 6.26.2土钉墙支护施工组织土钉墙支护施工组织 6.2.1 施工准备 6.2.1.1 测量放线：根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周 围作标记，以备开挖后测放边线。 6.2.1.2 施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备 用电功率总计约 200KVA，考虑到设备使用顺序及正常使用率，投入 200KVA 变 压器就可满足基坑支护施工的需要；水源引出 100 水管可满足要求，现场应 设多处水源。 6.2.2 土钉墙施工工艺 6.2.2.1 施工工艺流程见图 6-1 6.

22、2.2.2 施工工艺要点 土钉支护施工与土方开挖同时进行。先从基坑边线（预留 0.050.1m 宽度，由人工修坡）开挖，边坡支护紧随其后，分层分段及时支护（每层 1.52.0m） 。上一层边坡支护后，且砼强度达到一定值(一般 2 天)时，挖土机 方可进行下一层开挖，并在纵向保留 5m 左右的成孔作业场地。要求现场技术 人员及时掌握边坡稳定状态，如遇特殊情况及时进行处理。 由于提供的地质资料不一定全面，且往往与开挖后的实际情况不同，有 时相差很大，必要时根据实际开挖情况进行反馈设计。所以各段边坡土钉的实 际排数、长度、间距应根据实际情况作相应调整。 6.2.3 主要工序的工艺要求 6.2.3.1

23、 成孔 成孔前应根据施工平面图标出孔位，孔位误差不大于 100mm。如遇特殊 情况应由现场负责人审定。 孔径设计尺寸 100mm，钻孔倾角为 510 左右。 孔内渣土应清理干净。 成孔时应有记录，随时掌握土层情况。 6.2.3.2 土钉制作 土钉体由水泥砂浆、钢筋杆体组成。土钉体尽量无接头，如需接头，则 钢筋连结处采用双面搭接焊（或窄间隙焊） 。 土钉由 18 螺纹钢制成。 每隔 2m 设一对中支架。 6.2.3.3 钢筋网片 基坑边坡面绑扎钢筋网为：6.5200200，且距开挖边坡 1020mm， 并沿坑口上翻 1 米。 6.2.3.4 注浆 水泥浆设计强度M10，当地层中含水量较大或呈粘泥

24、状时在水泥浆中掺 入适量早强、膨胀等外加剂，注浆时采用两次注浆，首次注浆采取底部注浆方 式，以保证注浆饱满。 6.2.3.5 焊连接压筋 本工程采用横压筋，压筋全部使用二级 14 螺纹钢筋，横压筋与土钉头 之间全部焊接在一起，此处焊接必须牢固。 6.2.3.6 喷射砼 面层喷射砼配比： 根据北京地标建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）的要求，采用不 低于 P.S.A32.5 的普通硅酸盐水泥，并按水泥与砂石总量的比=1:44.5，可 达到土钉墙面层强度要求。 喷砼气压应根据喷浆的距离进行调整。 喷射砼厚度：80100mm。 6.2.4 主要施工机械设备及劳动力配置计划 考虑到场区

25、内地层情况及工期要求，主要施工机械设备及劳动力配置计划 如下，土钉支护作业人员同时完成桩间土支护工作任务。 6.2.4.1 施工设备 类别空压机喷射机搅浆桶注浆泵 数量1 台2 台2 个2 台 6.2.4.2 劳动力配置计划 工 种机械工钢筋工焊 工电 工其它 人 数（人）353220 6.3CF6.3CF桩施工组织桩施工组织 6.3.1 施工工序 根据现场实际情铺设临时道路，安装钻机，连接地泵。按照事前布置的桩 位使钻机就位，沿轴线往复施工但要遵循从里向外的原则。螺旋钻机成孔，成 孔完成后边提起螺旋钻头，边通过空心钻杆泵送 CFG 混合料自下而上成桩。 施工工序施工工序: :独立基础定位放线

26、验线独立基础定位放线验线桩位放点桩位放点长螺旋钻机就位、成孔长螺旋钻机就位、成孔 压灌压灌 CFGCFG 混合料混合料成桩成桩桩体养护桩体养护挖土方及桩间土、切桩头挖土方及桩间土、切桩头荷载试验荷载试验验验 收收褥垫层施工褥垫层施工竣工移交。竣工移交。 6.3.2 CFG 桩施工质量控制 6.3.2.1 打桩主要工序质量控制 1、根据轴线定位桩测放各轴线，并根据桩基与轴线关系测放桩位。为保 证桩位点不扰动丢失，用 28 钢钎在桩位上打入地下至少 200mm，拔出后投入 白灰。本工程为独立基础，每个基础内布桩数量较少，且 CFG 桩施工从地面进 行，因此钻机施工时可根据布桩规律找白灰桩位使钻机就

27、位。 2、钻机安装试钻后，检查混凝土地泵是否连接牢固。钻机就位时，应用 钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩 位中心，确保 CFG 桩垂直度允许偏差不大于 1%。 3、钻孔开始时，关闭阀门，钻进时应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃， 又容易检查钻孔的偏差，以达到及时纠正。控制钻进深度应在钻机塔身处做出 明显的标志，每个孔位测地面标高决定钻孔深度。 4、混凝土浇注时,混凝土泵送负责人以鸣示方式与钻机司机相互交流,通 知钻机司机提钻或混凝土不足,保证混凝土浇注的连续性。 5、CFG 桩成孔到设计标高后，停止钻进，由钻机司机鸣哨示意，泵送负责 人开始开始泵送 18020

28、mm 塌落度混凝土，并向钻机司机鸣哨回应。当钻杆芯 充满混凝土后开始拔管，严禁先提管后泵料，均匀控制拔管速度，以 1.0- 1.2m/min 为宜。施工时由于每根桩空孔长度达 2.35m 以上，需注意投料量不得 小于设计灌注量。如浇注过程中地泵内储存的混凝土已不多，混凝土泵送负责 人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻，等待信号。 6、移机时，在移机施工下一根桩时，应根据轴线或周围桩的位置对需要 施工的桩位进行复核，保证桩位准确。 6.3.2.2 打钻过程质量控制 1、钻进过程中应根据地层变化及时调整钻进速度，一次达到设计深度， 确保桩长和桩径； 2、首次混凝土灌注前，应用清水清洗

29、管道； 3、注意桩底灌注质量，提钻冲开阀门的高度不得超过 30cm； 4、每泵压一次提钻不可超过 25cm，匀速提钻并保证钻头刃尖始终埋在混 凝土内，防止断桩； 5、随时检查泵管密封情况，以防漏水； 6、在易缩径地层降低提钻速度，保证混凝土保持在钻杆内； 7、成孔、泵送应紧密配合，避免桩身灌注时停顿； 8、成桩完毕后，应检查桩顶标高及成桩质量； 9、成桩后注意保护好桩头，24 小时内不振动； 10.清除桩头时应先测放出桩顶标高，然后用钢钎等工具沿桩周向桩心依 次剔除多余桩头至桩顶标高； 11.清除桩头时不可用重锤或重物击打桩体； 12.桩体施工完养护达到设计要求以后，方可进行检测试验。 6.3

30、.3 CFG 桩工程质量保证措施 1、施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量； 2、现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实 行全面的质量管理； 3、执行三级质量管理制度，即自检、互检、交接检验； 4、对水泥、砂石料等材料进场后及时按照施工规范要求进行质量检验； 5、施工前由施工、技术负责人结合图纸进行详细的技术交底； 6、施工期间由现场技术人员及质检人员抽查成孔深度，桩长由专人负责 测量记录； 7、派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据的整理，发现问题及时 解决； 8、在成桩养护达到强度后，按照相应的规范进行单桩复合地基载荷试验， 由试验结果检验复合地基承载力是

31、否满足设计要求。同时抽选一定比例的桩进 行低应变动力测试，保证桩的完整性和桩身混凝土质量。 6.3.4 CFG 桩关键过程和特殊过程工序质量控制措施 1、关键过程： 对于本工程，施工中关键过程为：钻孔。 钻孔： a.长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离，确 保桩位偏差100mm。 b.螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保 垂直度偏差1.0H%。 c.在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控 制，确保孔深、施工桩长及设计桩长均满足要求。 2、特殊过程： 本工程特殊过程为灌注混凝土。在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续 监控。对

32、于钻孔压灌 CFG 混合料桩施工工艺，螺旋钻机钻至设计深度时，须等 钻杆中孔灌满 CFG 混合料后，再提钻杆，边提升钻杆，边压灌 CFG 混合料，避 免停泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送 CFG 混合 料和提升钻杆的配合，直至压灌到大于设计桩长为止。 6.3.5 材料及过程质量控制 择距离施工现场近、信誉好的混凝土搅拌站，保证混凝土供应及时；混凝 土浇注期间，需停放两量运输车，一台进行供料，一台等待，保证混凝土连续 浇注，防止断桩。 6.3.6 CFG 桩施工进度控制 1、我们安排经验丰富的施工人员，顺利快捷成孔，减少工作时间。 2、选择性能优良的机械进入工作，杜绝维修

33、时间。 3、合理设计钻机行走路线，根据现场实际情况动态调整，缩短移机时间。 上一桩施工结束前复测下一桩位，清除移机障碍，及时准确移机。 4、合理安置地泵及混凝土输送管道，缩短连接时间。 5、合理调配人员布置，抓主要环节，动态管理施工。 6、混凝土供应及时，缩短等待时间。 6.3.7 CFG 桩施工机械控制质量和进度 1、CFG 桩施工机械进场前必须检验，存在隐患的机械不得进场。 2、CFG 桩施工机械必须定期检修，保证使用功能。 6.3.8 CFG 桩施工安全控制 1、不合格机械不得进场，杜绝安全隐患。 2、安全员不离岗位，及时纠正安全隐患，消除不必要的耽误时间。 6.46.4 土方、桩间土及

34、切桩头施工土方、桩间土及切桩头施工简述简述 6.4.1 土方施工及质量保证措施 1、CFG 桩施工完成一部分后，跟进清土作业。 第一步：采用小型挖掘机清除表面打桩渣土并根据情况放置在临时周转场 地。 第二步：采用小型挖掘机、人工配合开挖桩间多余土方并运至基坑内指定 场地，由土方施工承包单位外运。 进行上述作业时，每台钻机配置履带式小挖掘机 1 台，轮式小型运土车 2 辆，每个清土小组配备 6 人，先清打桩的土，独立基础从边缘向里清除，按独 立基础尺寸预留肥槽后将基础内桩周土挖除，清出桩头后截掉露出的桩头，其 中桩头周边混凝土及 10cm 厚土方人工配合挖运，从里向外一次性清除，避免 破坏桩头和

35、地基原状土，且将挖除部分运到指定地点。 2、采用大型挖掘机清运弃土，大型挖掘机进入楼座范围内禁止在独立基 础周边 2m 范围内行走。 3、小型挖掘机工作时，须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工 作面以下的保护土层。 6.4.2 土方施工环保措施 1、做好车辆的封闭、清洗工作，避免遗洒， 。 2、对现场内道路要及时撒水，减小扬尘。 3、对现场出入口设置洗车池，派专人负责清理道路及轮胎，洒水、清扫， 保证现场内外环境清洁，无扬尘。 6.4.3 桩头处理方法及保证质量措施 1、桩间土清土同时开始凿桩头，首先用水准仪将设计桩头标高打在桩身 上，使用大锤沿水平方向两两相对同时锤击钢钎，将多余的桩头

36、截掉。 2、桩头截断后，用风镐或钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设 计标高。 6.56.5 褥垫层铺设及质量保证措施褥垫层铺设及质量保证措施 1、褥垫层厚度 200mm，材料为粒径 5-20mm 的碎石。 2、褥垫层夯填度为 0.9，虚铺 220mm 振动器夯实至设计厚度 200mm，专人 测量。 7.7.雨季施工措施雨季施工措施 7.17.1雨季施工技术措施雨季施工技术措施 雨季施工时，要切实做好基坑的排水和防水措施，为进行锚喷的坡面在下 雨前要全部锚喷完成，防止基坑滑坡；大雨或暴雨时不进行基坑支护施工。若 大雨或暴雨前基坑坡面锚喷未完成，下雨时，使用挖掘机对坡面进行回填。 基坑周边做

37、好防雨措施，进行地面硬化，地面不能高于基坑泛水面，保证 雨水不流入基坑内。 7.27.2雨季施工质量保证措施雨季施工质量保证措施 (1)做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑砼。 (2)雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。 (3)正施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。 (4)配置 4 台潜水泵以备雨季抽水。 (5)做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。 (6)进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。 (7)对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。 规划整个施工现场排水，防止雨水灌入基坑。制订防台防汛措施，加强 思想意识。 7.37.

38、3雨季施工安全保证措施雨季施工安全保证措施 1、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电 和其它不安全因素存在。 2、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把 线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防 止漏电事故发生。 3、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作 规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。 4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围 10m 以内区域，人若遭受雷 击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。 5、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负

39、责人的抗洪防汛 指挥部详见防洪领导小组名单，组织精干的抗洪抢险队伍，汛期内主要领导要 执行轮流值班制，发现险情立即指挥抢救和上报。 8.8.应急预案应急预案 8.18.1预警值的设定预警值的设定 基坑坡壁变形是基坑支护工程的正常现象，也是基坑支护设计与地层适应 程度的放大镜。将沉降与位移观测点布置在基坑周围最易变形的位置（见附图） 。观测点在土钉墙坡顶布设并设初始值，当基坑开挖时开始观测，正常情况下 每天观测一次。当基坑累计变形超过 32mm 时，应将观测次数加密至稳定为止。 本工程土钉墙部位属二级基坑，预警值设定为 35mm，当变形速率5mm/d 时应 立即停止下部施工，先用土回填后查明原因

40、并进行加固。待基坑边坡加固并稳 定之后方可继续开挖，沉降与位移观测应有记录，并通过分析处理，总结并预 测变形趋势，以指导施工。 8.28.2信息法施工信息法施工 在岩土工程中遇到实际地层及地下水情况与勘察报告不符是正常现象，为 及时掌握地层情况，应通过挖探坑的形式预先探明深部地层情况，并结合沉降 及位移观测数据决定下部开挖深度和宽度，并根据地层变化，对基坑支护的参 数作相应的调整。 7.2.1 开挖时，基坑上部安排专人每天巡视，一天至少巡视四次，观测基 坑周围地面的变化情况，发现异常及时上报项目部，项目部应立即根据实际情 况作出相应的处理措施，如情况不明或情况紧急，立即调挖掘机回填。 7.2.

41、2 对于基坑坡壁的滞水现象，应立即根据分析确定正确的堵漏方案， 并及时进行处理，以防渗水情况恶化。 8.38.3应急措施应急措施 在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如大裂缝、滑动等）时，应立即采 取下列措施： 7.3.1 暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点。 7.3.2 通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回 填等。 7.3.3 根据滑动迹象在危险部位增设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉 降变化，并做好记录。 9.9.质量要求及保证措施质量要求及保证措施 9.19.1质量保证体系质量保证体系 我企业的宗旨是以“一流的管理、一流的服务、一流的信誉”创立一流的 企业。本工程工序较多，质量是保证工程的安全的重要保证。为此建立由项目 经理领导，技术、工程、质量全体人员中间控制，基层管理人员和班组自检的 质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位管理。按照“三检制”组织检 查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。 真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。严格控制各道工序质量以 确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中。 质量项目质量控制点质量要求责任人 土钉墙成孔、注浆、编网、喷砼达到设计要求项目