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X62W铣床主轴的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计【全套图和卡片

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编号:126622318    类型:共享资源    大小:5.11MB    格式:ZIP    上传时间:2021-05-08 上传人:牛*** IP属地:辽宁
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X62W 铣床 主轴 机械 加工 工艺 规程 键槽 夹具 设计 全套 卡片
资源描述:
X62W铣床主轴的机械加工工艺规程及铣键槽夹具设计【全套图和卡片,X62W,铣床,主轴,机械,加工,工艺,规程,键槽,夹具,设计,全套,卡片
内容简介:
20*届毕业设计(论文) 材 料 院(系)、部: 学生姓名: 指导教师: 职称 专 业: 班 级: 学 号: 20*年 5 月20*届毕业设计(论文)课题任务书院(系): 专业: 指导教师 学生姓名 课题名称X62W铣床主轴机械加工工艺规程与铣键槽专用夹具设计内容及任务一、 设计(论文)依据及主要技术指标1.铣床主轴零件及相关的装配图2.生产纲领:中批生产(年产量为1000件)3.工作制:单班制工作 二、设计内容1零件图: 1张2毛坯图: 1张3机械加工工艺卡(含过程卡与工序卡):1套4专用夹具:副;(含专用夹具装配图、夹具体零件图及相关的非标准零件图) 5设计计算说明书:份三、设计中应注意的问题:、各种能力的培养设计中应结合课题,独立思考,努力钻研,不得照搬照抄,盲目设计,应注重分析问题和解决问题能力的培养,灵活综合运用所学知识。、良好的工作作风的形成设计工作是一项细致、复杂、涉及面很广的工作,既需要广博的知识,更需要严肃、认真、一丝不苟的设计作风。3、学会查阅各种资料包括上Internet网查找相关的设计资料,获得的最新信息与权威资料。拟达到的要求或技术指标、材料牌号,形位公差,粗糙度,图纸的标题栏及明细表都宜采用新图标;、零件机加工工艺路线应设计多方案(至少个),比较后选最佳方案;、应保证重要表面的加工质量与精度;、机床设备等选用,应考虑其经济性,宜采用通用机床和专用工具夹;、设计应以独立完成为主,图纸表达要正确清晰,计算正确,能借助各种工具书和技术资料获得所需的正确数据;、同一课题组的专用夹具不得一样;7、说明书应内容完整,字迹工整,语言简练,文字通顺。说明书中应重点包括设计方案的分析与论证,考虑问题的出发点和最后选择的依据,必要的计算过程,其他说明等。进度安排起止日期工作内容备注2.253.153.163.223.235.165.135.23毕业设计调研集中实习毕业设计答辩时间3周1周8周10天主要参考资料 徐嘉元,曾家驹.机械制造工艺学M.机械工业出版社1997.8 联合编写组.机械设计手册 M.化学工业出版社1987.12 赵家齐.机械制造工艺学课程设计指导书M.机工版 1987.10 哈尔滨工业大学李益民主编.机械制造工艺设计简明手册M机工版.2005.7 王启平主编.机床夹具设计M.哈工大出版社 1985.12 东北重型机械学院.机床夹具设计手册M.上海科学技术出版社1980.1 孟少安.机械加工工艺手册M.机械工业出版社1991.9 刘文举.汽车传动与行使部分检修问答M.人民邮电出版社 1997.5 唐艺等.汽车构造与修理图解M.机械工业出版社1992.410 侯家驹.汽车制造工艺学M.机械工业出版社1991.811 徐灏.机械设计手册M.机械工业出版社1991.912 周昌治,杨忠鉴,赵之渊.机械制造工艺学M.重庆大学出版社 1994.1013 肖继德,陈宁平.机床夹具设计M.机械工业出版社 2005.314 孙丽媛.机械制造工艺及用夹具设计指导M.冶金工业出版社 2002.515 杨叔子.机械加工工艺师手册M.机械工业出版社 2002.115 朱龙根.机械零件设计手册M.机械工业出版社 2005.816 四川大学研究所.机床夹具设计图册M.机械工业出版社 2003.1017章跃.机械制造专业英语M.机械工业出版社 2002.4教研室意见 年 月 日院(系)主管领导意见年 月 日20*届毕业设计说明书 题目:X62W铣床主轴机械加工工艺 规程与铣键槽专用夹具设计院(系)、部: 学生姓名: 指导教师: 职称 专 业: 班 级: 完成时间: 摘 要 在机械制造工业中,由于被加工零件形状和表面以及精度要求不同而发展、产生了种类繁多的金属切削机床。在生产实际中大量使用铣床、磨床、钻床、镗床以及直线运动机床等。 毕业设计是学生学完相应课程及先行课程之后进行的实习性教学环节,是大学生的必修环节,其目的在于通过机床运动的结构设计,使学生在设计构思,方案分析,结构工艺性,机械制图,零件计算,编写技术文件和查阅技术资料等方面得到综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,培养学生具有初步的结构分析,结构设计和计算能力。 本次设计是对铣床主轴机械加工工艺规程与铣键槽专用夹具进行全面设计,使其满足实际生产工作的需要。关键字:铣床; 工艺; 专用夹具; 主轴; 设计 ABSTRACTIn machine manufacture industry,because is processed the components shape and surface as well as the procision request different develops、has produced the type many metal cutting engine bed.Is producing actual massive uses the milling machine,the grinder,the drilling machine,the boring lathe as well as the translation engine bed and so on.The graduation design is the practise teaching link which carries on afterwards in the student study corresponding curriculum and the advance curriculum,is university students compulsory.Its goal lies in through the engine bed movement structural design ,causes the students in to draw up the transmission and in the speed change structure plan process,obtains the design idea,the plan analysis,the structure technology capability,the mechanical drawing,the comonents computation,the compilation technology document and aspect and so on consult technical data integrated trainings,set up the correct design concept,grasps the basic design method,and trains the students to have the preliminary structure analysis,the structural design and computation ability. The design is a special fixture for milling spindle machining process planning milling keyway design to meet the needs of the actual production work.Key words: milling machine ; Technology; Special fixture; spindle; design 目 录摘 要0ABSTRACT1前 言21. 生产纲领及生产类型22. 零 件 的 分 析32.1 零件的作用32.2 零件的工艺分析33 确定毛坯的制造形式44 基准的选择44.1 粗基准的选择44.2 精基准的选择45 制定工艺方案55.1 工艺路线的制定55.2 工艺方案的比较与分析76 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定76.1毛坯直径的确定76.2毛坯长度L的确定:86.3毛坯过渡圆角的确定86.4 加工余量的确定87 确定切削用量及基本工时107.1工序二:车端面,钻中心孔107.1.1粗车88.88端面107.1.2车40端面:127.2工序三:粗车各外圆137.2.1 粗车88.88外圆137.2.2 粗车65外圆167.2.3 粗车55外圆167.2.4 粗车45外圆177.2.5 粗车42外圆177.2.6粗车40外圆187.3 工序四:半精车各外圆197.3.1半精车88.88外圆197.3.2半精车65外圆217.3.3 半精车55227.3.4 半精车45227.3.5 半精车42237.3.6半精车40237.4工序五:钻25.3孔247.5 工序六:钻22、钻扩通孔17257.5.1钻孔22mm257.5.2 钻17mm267.5.3 扩孔17mm267.6 工序七: 车22、25.3孔及其倒角277.7 工序八: 车22孔287.8 工序九:车锥孔297.9工序十:粗精铣前端键槽307.9.1 粗铣307.9.2精铣:由于精铣时和粗铣时是同一刀具,故切削用量及工时均与粗铣相同。317.10 工序十一:钻4-M12,2-M6螺纹底孔317.10.1.钻4-M12螺纹底孔:327.10.2.钻2-M6螺纹底孔:327.11 工序十二:攻4-M12,2-M6螺纹337.11.1 攻4-M12:337.11.2.攻4-M6:347.12 工序十三:精车各外圆、切槽,并倒角357.12.1 精车88.88357.12.2 精车65367.12.3精车55377.12.4精车45387.12.5精车42387.12.6 精车40397.12.7切槽31.5:397.13 工序十五:粗精铣对称键槽407.13.1粗铣:407.13.2 精铣417.14 工序十六:粗磨锥孔417.15 工序十七:车螺纹437.16 工序十八:粗精磨外圆65,40447.16.1.粗磨外圆65:447.16.2
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