液硫池施工方案

1、目 录第一部分 编制依据31主要规程、规范32 其它3第二部分 工程概况3第三部分 施工准备及施工安排1施工准备42项目组织机构53施工进度安排5第四部分 施工方法5第一章 测量放线5第二章 土方工程5第三章 钢筋分项61施工准备62钢筋加工63钢筋绑扎及安装工艺流程64绑扎方法65技术质量标准7第五章 模板分项71模板工程72模板施工73模板安装要求86模板安装允许偏差97注意事项9第六章 砼 分 项101施工准备102施工方法103质量要求11第七章 试水111试验前的准备工作112充水123水位观测124蒸发量的测定及渗水量的计算12第八章 防腐层施工131 施工准备132 施工程序13

2、3 施工方法13第六部分 质量管理141 质量方针和目标142 质量保证措施143土建专业质量控制点明细表16第七部分 现场hse管理措施171 安全施工措施172安全施工技术措施193危害和风险的识别与控制：214应急预案305文明施工措施305.1组织管理措施305.2“标准化文明工地”的保证措施305.3环保措施30第八部分 雨期施工措施321雨期施工措施：322安全注意事项33第九部分 施工现场机械设备配置331主要施工机械的选择332机械设备安全管理措施34第十部分 劳动力安排计划351组织措施352劳动力资源计划表35 第一部分 编制依据1主要规程、规范工程测量规范 gb50026

3、93建筑地基与基础工程施工质量验收规范 gb502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 gb502042002 建筑工程施工质量验收统一标准 gb503002002安全、防火、劳动保护技术规程 sh3505钢筋焊接及验收规程 jgj182003石化工程相关标准及施工验收规范 sh3510-2000地下防水工程施工技术及施工质量验收规范 gb50208-2002建筑工程防腐蚀工程质量验收规范 gb50212-2002石化化工混凝土水池工程施工及验收规范3535-2002 sh/t3535-20022 其它天津石化100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程20万吨/年硫磺回收装置液硫池的施工图纸。

4、天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册中国石化集团“十大禁令”。 天津石化“零宽容”制度。第二部分 工程概况1、工程概况：中国石化股份天津分公司位于天津市大港区，是天津市滨海新区的重要组成部分。天津石化100万吨/年乙烯及配套项目包括炼油工程、热电工程、乙烯工程等。本次编制的施工方案主要是天津石化100万吨/年乙烯及配套项目炼油项目20万吨/年硫磺回收装置中液硫池工程施工方案，液硫池位于装置区西南部，南北方向长19.9米，东西方向宽11.2米，深6.05米，顶部标高0.4米，池底与池壁为钢筋混凝土结构，池底地基为管桩基础。水池外壁涂刷冷底子油一道，热沥青两遍。水池内壁采用60mm厚隔

5、热耐酸轻质砖和120mm厚耐酸陶瓷砖各一层，以耐酸胶泥沟缝。2、工程特点、难点：（1）本工程所处地域地下水位较浅，在本工程施工期间，场地还有部分基础的桩基正在作业，施工中引起的场地振动，易造成土方作业边坡土的扰动，同时液硫池与周围其它基础的距离较近，土方开挖放坡受到限制，主要在东西两侧尤为突出，土方开挖深度约7米，所以土方作业降排水以及土方的边坡支护是本工程的难点之一。（2）防止水池渗漏也是本工程施工难点之一。3、材料要求本工程采用商品砼，混凝土强度等级 基础平衡层： c15； 底板、壁板：c30，抗渗等级s6。 钢筋 本工程采用hpb235（q235）级钢筋及hrb335（20mnsi）级钢

6、筋。耐酸瓷砖： 本公司供货，进场前需要按照设计图纸及相关材料验收规范进行验收，合格后方可用于工程的施工。 4、主要工程量：（1）砼浇筑量：c15 134立方米 c30 206立方米（2）土方工程量：3200立方米 （3）钢筋绑扎：40t（4）池内壁60厚隔热耐酸轻质砖砌筑：264（5）池内壁和底部120厚耐酸陶瓷砖砌筑：471（6）池底80厚轻质隔热浇注料填充：16.6立方米（7）池外壁刷底油一道：270（8）池外壁刷热沥青二道：270*2 计 540第三部分 施工准备及施工安排1施工准备1施工图纸审核 1) 施工图及设计文件下达后，由技术负责人组织技术员、预算员等各部门相关人员认真阅读设计文

7、件和施工图纸，领会、熟悉设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中可能存在的问题；2) 核对施工图、设计说明书及标准图是否正确、完整；核对基础坐标、标高是否与其它基础图一致； 3) 对图纸中存在的问题详细列出，交技术负责人归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在图纸会审上提出，以求得到设计部门的答复和解决，并做好图纸会审记录。1 2技术交底技术负责人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。 1) 施工方案的交底施工方案内容由技术负责人向技术员、施工员、检查员、施工班组长进行交底，并及时做好交底记录。2) 分部分项工程的技术交底由技术员、施工员向操作人员进行技术交底，并及时做好交底记录。2项目组织机

8、构：根据公司安排组建组织机构及保证体系（具体见组织、质量、安全体系图附后）3施工进度安排2.1 施工进度安排：本水池开工日期根据要求确定为2008年2月25日，交工日期为2008年5月25日。进度计划安排见附件1：2.2 施工程序:测量放线 土方开挖 截桩（浇筑桩芯砼） 加深层施工 垫层施工 底板施工 池壁施工 试水 基础回填 耐酸防腐层施工 验收第四部分 施工方法第一章 测量放线本工程根据现场的场地的平整情况，根据建设单位指定的ly4, ly6，ly8，首先对这三个点进行复核，准确之后，使用ly6, ly8为坐标点，采用全站仪、水准仪进行引测，在水池四周引测6个控制点，作为整个装置的轴线控制

9、点，测量员对各控制点定位后作警戒标记，以防施工期间车辆、人为对龙门桩的损坏。放线时，并进行闭合验算，高程闭合差控制在5mm以内。控制点的做法为在基础基槽范围外不易破坏的部位挖坑，用砼将木桩保护，在桩顶上钉上小钉，通过监理专业工程师验收后，方可使用。通过各控制点，进行对装置内各轴线进行定位并做轴线标记桩。第二章 土方工程参见本公司报审的20万吨/年硫磺回收装置液硫池工程土方开挖施工方案。第三章 钢筋分项1施工准备(1)测量准备:根据控制桩在保护层上放出轴线和基础位置线用红三角标清控制轴线,基础底层钢筋绑扎完成后安放基础主筋并固定,基础垫层砼浇筑完后在基础表面上引弹平面控制轴线和位置线。(2)机具

10、准备:钢筋调直机1台用于级钢筋的冷拉用。切断机、弯曲机用于级钢筋的加工。2钢筋加工1.2.1 钢筋调直采用冷拉法进行调直，冷拉率4%，其冷拉长度的控制利用调直机自动控制。1.2.2 钢筋弯曲 钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，弯曲半径2.5d,平直长度3d,箍筋末端135弯钩，弯钩平直长度10d。3钢筋绑扎及安装工艺流程放底板钢筋摆放位置线 水池底板钢筋放置、绑扎 池壁钢筋放置、绑扎 按图纸要求计算好箍筋的数量先将部分箍筋套在基础主筋上。绑扎基础箍筋，箍筋的开口交错布置，主筋与箍筋间采用双扣交错绑牢，箍筋平面要水平。4绑扎方法4.1水池底板：（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在垫层上划好

11、钢筋的间距。（2）按划好的间距，按设计图纸要求摆放底板钢筋。（3）在下层双排钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m，厚度应满足设计要求。保护层厚度达到设计要求。（4）底板为双层双向钢筋，使用12钢筋做马镫，用于固定上层双排钢筋，近距2000*2000。（5）液硫池侧面保护层控制，用带绑丝细石砼垫块，间距不大于一米。4.2池壁钢筋绑扎（1）在已经甩出的池壁竖向钢筋使用粉笔画出横向钢筋网的布置位置，然后开始绑扎横向钢筋。（2）钢筋小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范及设计的规定；钢筋不大于22mm时，搭接长度不小于钢筋直径的45倍，符合规范及设计要求。5技术质量标准5.1进场钢筋质量标准

12、及验收（1）进场钢筋必须有原材料质量证明书（2）原材料复试报告要齐全。（3）钢筋加工允许偏差： 箍筋内净尺寸55.2现场钢筋允许偏差项目绑扎钢筋网：网眼尺寸 受力钢筋：间距 保护层基础 池壁 保护层 箍筋间距 受力钢筋长度10第五章 模板分项1模板工程1.1本工程采用胶合板模板，厚度为1.5。1.2模板拼装时应接缝严密，接缝宽度符合规定。1.3模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。1.4根据设计尺寸，首先由施工技术负责人画出配板图、加固图。1.5模板施工前，清理干净其表面砂浆，并刷好隔离剂。1.6根据基础墨线钉好压脚板,用u型卡或联接销子把定型模板扣紧固定，板缝的缝隙、模板用脚手杆进行加固

13、必须符合规范的要求，以免混凝土浇筑过程中模板移位、跑模。1.7安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。2模板施工1)采用胶合板模板，板块与板块竖向接缝处理，做到企口式拼接，然后加支撑体系将其固定。2)水池的混凝土分两次浇筑，底板施工缝留置在底板标高向上400mm处，见下图：厚度2宽度200底板施工缝留置示意图3) 固定模板用的螺栓采用12的圆钢筋制作，间距1.2米梅花状布置，对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板为了保证模板的稳定性，外模板上加设25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固，如下图。 螺栓加焊止水环1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4-

14、螺栓；5-大龙骨；6-小龙骨3模板安装要求（1）一般要求：钢筋隐蔽验收完毕，定位放线、杂物清理，预埋等工作完毕后方可支模。（2）模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模清理模板。（3）技术要求：a、底板钢筋绑扎完经验收合格后方可进行侧模安装。底板侧模全部采用15厚竹胶板，沿底板边线支设。b、模板安装顺序：模板定位、 垂直度调整 模板加固 验收 c、板块与板块竖向接缝处理，做到企口式拼接，然后加支撑体系将其固定。d、拉通线调直侧模，使其平整度、垂直度、轴线位移、标高等符合设计及施工质量验收规范的要求。e、安装模板时随时注意钢筋保护层垫块的放置情况，若有不合适的部位应及时调整。（4

15、）板块与板块竖向接缝处理，做到企口式拼接，然后加基础箍筋、支撑体系将基础固定。6模板安装允许偏差项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置8尺量检查2标高5 4水准仪或尺量3截面尺寸+ ，-尺量检查4垂直度5用两米托线板检查5表面平整度用两米靠尺和锲型塞尺检查7注意事项（1） 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（2） 预拼装模板的安装，边就位边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。（3） 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。（4） 操作人员上下基坑时设扶梯。基坑上

16、口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点垫板。（5） 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。第六章 砼 分 项 1施工准备本工程采用商品砼, 主要施工机具：平板振捣器1台，振动棒4台,汽车泵1台,铁揪4把,铁抹子4把,木抹子10把。养护用材料麻袋片100条。2施工方法2.1准备工作钢筋隐蔽验收工作完毕。模板验收工作完毕。技术交底工作完毕。浇筑砼用走道板安装完并能满足使用要求。2.2主要措施(1)严禁在砼中加水。 一次浇筑每层不超过500(2)为防止商品砼干缩裂缝待砼初凝前进行二次振捣并抹平。2.3 砼浇筑(1)垫层砼采用汽车泵分区浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光

17、。(2)砼浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。在施工过程中应合理按排作业人员，确保施工过程中不出现混乱，在混凝土浇筑前应进行技术交底和明确作业人员相互间的联系及自己所承担的责任，建立严格的奖罚制度。 (3)在砼浇筑过程中应随时检查其配合比，坍落度每小时检查一次。(4)砼浇筑完后应及时养护，做好成品保护工作。2.4砼浇筑和振捣的一般要求(1)浇筑砼时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修理完好。(2)使用振捣棒要快插慢拔,基础插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏

18、，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.25倍,振捣上一层时插入下一层砼5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现汽泡、下沉为宜。2.5砼养护垫层洒水养护。底板洒水养护，洒水间隔时间以砼表面保持湿润不干为准。其他部分养护时间不少于14天。2.6试块制作试块根据国家标准规范留设。3质量要求1、商品砼要有出厂合格证,砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、砼的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案有要求。3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。

19、4、砼振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,砼浇筑时设专人监护钢筋、模板。6、如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是:已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑和部位采用搭设雨棚。尽量避开下雨作业。7、做好砼浇筑记录。8、每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查砼配合比情况。每次砼浇筑设专人填写砼施工日志。9、现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位移底板、墙、柱8垂直度8高度5m8标高10截面尺寸+8，-5表面平整度8预埋螺拴中心线位置2平面尺寸第七

20、章 试水1试验前的准备工作将水池内清理干净，临时封堵预留洞、预埋管口及进、出水口，并检查进水及排水阀，不得渗漏。设置水位观测标尺，标定水位位置。准备现场测量蒸发量的设备，设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清洁水且做好充水系统设施的准备工作。2充水充水分两次进行，第一次充水至池底顶面标高上500mm处，检查底板是否有明显渗漏，如没有渗漏，进行第二次充水，充水至池顶标高充水速度小于等于2m/h。待充水高度为池子高度1/3时，开始对池子四周进行观测是否有渗漏。3水位观测固定架千分表充水时的水位标尺测定。充水至设计水深进行漏水量测定时，采用水位

21、测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度为0.1mm，试水时，千分表安装示意图：充水至设计水深后开始进行渗水量测定的间隔时间应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的时间间隔为24h。4蒸发量的测定及渗水量的计算蒸发量设备水箱固定在水池上，水箱中充水深度为20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱的水位。水池渗水量的计算： q=a1/a2（e1-e2）-（e1-e2）式中：q-渗水量（l/m2.d）a1，a2-水池水的面积、浸水总面积（m2）e1，e2-水池中水位测针的初读数，初读数24小时的读数（min） e1、e2测读e1、e2时水箱中水位测针的读数。（mm）当第一次测定q2l/m2

22、d时应再测定一次,时间为24h。当第一次测定q2l/m2d时，再继续测定。如渗水量逐渐减小，再延长观测时间及次数，测定次数不少于3次。第八章 防腐层施工1 施工准备1.1在水池试水验收合格后，方可进行防腐层的施工。1.2用于工程施工的防腐材料包括耐酸胶泥所用的所有原材料、耐酸砖、浇筑料技术指标满足设计及规范要求，经过进场验收合格，具备证明文件等，数量足够。1.3施工机具：手持砂轮机等，并检查运转正常。1.4耐酸瓷砖具备指导施工的排砖样图，对需要加工的瓷砖综合统筹考虑，防止造成材料浪费。1.5材料堆放场地应平整、洁净、无积水。1.6基层坚固、密实、平整，干净、干燥，在深度20mm以内，含水率不得

23、大于6%。2 施工程序基层清理结合层施工耐酸面层施工3 施工方法3.1基层清理：混凝土表面使用钢丝刷将表面清除干净，再刷基层处理剂一遍。3.2砖加工：采用金刚砂锯片切割，加工规整，不易破损。3.3块材铺砌（粘贴）：（1）块材铺砌前应按照排版样图，拉线控制面层的平整度和坡度，先按纵横向各铺砌一行，作为基准，然后每行采用同宽度的砖板铺砌。（2）铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖往立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现重叠缝。（3）块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂纹和起鼓现象，灰缝的表面应平整。4 质量标准第六部分 质量管

24、理1 质量方针和目标（1) 质量方针：崇尚顾客至上，追求优质服务。强化过程控制，保证产品质量。创建精品工程，确保顾客满意。推行持续改进，全面争创一流。（2)质量目标本工程土建专业质量检验一次合格率达到100，原始资料、技术文件要做到与工程同步。2 质量保证措施（1）工程质量保证体系见“20万吨/年硫磺回收装置施工组织设计”。（2）技术保证措施1) 技术管理部作为整个工程的技术管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段技术交底的下发，保证技术质量管理上下协调一致。2) 质量控制部设有土建检查员、焊接检查员、测量员和检测人员等，所有以上质量控制人员在

25、现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然为原则；3) 为了保证施工质量管理的有关落实，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各下属施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩。（3）管理保证措施1）建立健全质量保证体系、质量管理制度，对质量责任进行层层分解，落实到人。2）对参与施工的管理人员及操作人员，分批进行质量管理要求以及质量意识的教育培训，从而增强各职能人员的工作责任心以及工艺纪律。3）对于特殊工种要及时培训，取证上岗，无证人员严禁录用。同时，要突出技术管理的领先指导作用，技术人员要认真仔细地审阅施工图纸，及时提出图纸中存在的问题，

26、并通过设计尽快解决。4) 在施工进行前，必须编制好准确合理的施工方案/措施和技术交底，并要及时向相关管理人员及作业班组进行详细的书面交底。5) 在施工中严格按国家颁发的验收规范、操作规程和质量评定标准统一施工，坚持认真审图、按图纸施工，发现质量问题立即采取有效措施，决不留隐患。6) 认真执行施工方案，并对每道工序进行详细的技术质量交底，落实责任制，把施工要点，难点、工艺、质量标准和技术措施，通过技术质量交底形式明确和统一起来，做到操作者心中有数。7) 每道工序进行前，施工负责人通知技术员向作业班组下发书面质量自检记录，并交代清楚本工序的重点质量要求和质量标准；作业班班长接到质量自检记录后，可开

27、始本工序施工，工序施工过程中，作业班班长要组织本班组随施工随检查，做到100%检查；待工序完工自检合格后，由作业班班长通知施工负责人、质量检查员、技术人员三方共同检查验收，验收合格后，相关人员在自检记录中签署意见并签名，并对此分项进行质量评定，同时填写相关的质量记录。8) 分部分项规程作好自检、互检、交接检制度，贯彻质量样板制、挂牌制、岗位责任制。9) 材料管理方面应加强入场材料的检查验收和标识管理。对于进入现场的材料必须是经过检查验收合格的，对这些材料必须分规格、型号分别堆放，标识清楚，未有标识的材料严禁使用。10) 各种原材料、半成品必须有材质证明或复试报告、出厂合格证，不合格的原材料、半

28、成品严禁使用于工程中。11) 在施工过程中，认真作好测量放线及计量工作。12) 技术资料是质量的保证、交工验收的依据，设立专职资料员，负责技术资料的编写、收集、整理工作，保证技术资料与工程施工同步进行。13) 没有文明的场容就不会生产出好的成品，搞好文明施工，严格场容管理，是创优不可缺少的操作条件。分片区落实责任制，作到工完场清，产品不被污染，加强产品保护。14) 认真落实执行“三检制”和“隐检” 验收检查制度，项目技术组根据“ 关键、特殊过程” 认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工。落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质

29、检员进行“复检”重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须经甲方、监理验收签订后方可进行下一工序。3土建专业质量控制点明细表1验线b 2验槽a2必查3底板钢筋和池底模板检查b4池壁钢筋和池壁模板检查b5池盖钢筋检查b6砼浇筑检查b7施工缝清理b8注水试漏a1必查9池内外防腐b10回填土b11验收a2必查12工序过程控制（施工承包商自行设置）c工序质量控制点根据重要程度的不同,划分四个等级:（1）a1级：对投料试车及生产运行有重大影响的重要质量控制点。该控制点的工程质量需经项目分部、生产作业部、监理单位、epc总承包商、施工承/分包商五方确认；（2）a2级：为重

30、要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、epc总承包商、施工承/分包商四方确认；（3）b级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、epc总承包商、施工承/分包商三方确认；（4）c级：一般质量控控制点，由施工单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。（5）所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。第七部分 现场hse管理措施1 安全施工措施1.1安全目标 为了搞好安全施工,要从提高技术熟练程度和良好的思想状态及创造良好的环境条件两方面来抓,特制定以下管理目标: 预防为主抓教育,“三级”教育达100%。1

31、.2 组织管理措施1、安全管理工作在施工现场非常重要，管理不善是造成安全事故的主要因素。为此，在项目部成立安全管理小组，项目经理为项目第一安全责任人，形成现场管理网络.2、建立项目安全管理体系，认真贯彻执行安全技术规程及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。3、在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。4、组织机构图见“20万吨/年硫磺回收装置施工组织设计”。1.3 安全施工制度1、坚持安全教育制度（1）对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考试，不合格者不能上岗。（2）组织班组开展经常性安全教

32、育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。（3）项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。（4）班组在每天班前召开安全会，并切实搞好班组三上岗活动记录。2、层层落实安全责任制逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。3、定期检查与跟踪相结合的检查制度项目部设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，

33、时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕土方作业、电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并做好书面记录和签字。安全检查活动因做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应做好记录。实施安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。4、坚持执行安全技术

34、交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。5、坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。6、坚持准用证制度机械设备、临时电气线路等均应组织有关人员检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。7、坚持“安全三宝”使用制度进行施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用“安全三宝”。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，危险施工区域挂警示灯。1.4现场安全生产措施1、严格按照国家和地方安全施工操作规程施工，做到分工

35、种、分班组进行安全施工书面交底，应有双方签字，设定现场安全施工监督小组，项目经理挂帅，下设专人负责进行安全巡视和检查安全设施。2、严格执行市规定的施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。3、按规定搭设各种安全防护设施，如临边、安全防护栏。4、机械安全措施所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。5、临时用电安全措施施工现场临时配电线路采用三相五线制，配电箱安装漏电保安器；各种机电设备，都要做好接地和接零保护；配电系统实行分级配电，各类配电

36、箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。施工用电需严格遵守本项目工程部有关用电的相关规定。2安全施工技术措施2.1土方工程1） 土方开挖要办理动土票，确定建设单位提供地下无隐蔽工程。2） 在距离基坑边1.0m周围用48钢管设置护身栏杆，立杆间距4.0m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。拉设警示带，防止各施工人员严禁翻越护身栏杆。3） 基坑（槽）外施工人员不得向基坑（槽）内乱扔杂物，向基坑（槽）下传递工具时要接稳后再松手。4） 坑下人员休息要远离基

37、坑边及放坡处，以防不慎。5） 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。6） 根据前述内容作好边坡支撑加固。作业区上方应设专人监护或巡回检查。挖土阶段，夜间在地沟两侧应挂安全警示灯，防止机械或人员掉入基坑。2.2钢筋工程1） 冷拉钢筋运行方向的端头应设防护装置，防止在钢筋拉断货夹具失灵时钢筋弹出伤人。2） 冷拉钢筋时，操作人员应站在冷拉线的侧向，并设联络信号，使操作人员在统一指挥下进行作业。在作业过程中严禁横向跨越冷拉线。3） 钢筋切断时，接送料的工作平台应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据待加工的材料长度设置。2.3模板工程1） 模板及其支架

38、在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定措施。支撑立杆应加底座或垫板，基土应坚实，并有排水设施。立杆应根据要求加设扫地杆、剪刀撑。2） 模板安装作业时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。3） 侧模板的斜支撑与地面夹角不超过450，与土壁接触应加设垫板并有防滑移措施，对角契木应钉牢。4） 模板拆除应有效的防止塌落，拆模时操作人员应在模板一侧进行。小组配合拆除，禁止单独作业。拆模时禁止在下面进行模板的清运等交叉作业。模板拆除一般按先支的后拆，后支的先拆。2.4混凝土工程1） 混凝土泵车及运输车都应停站在平整坚实的场地上，必要时应对现场运输线路、站位点进行平整压实。2） 混凝土泵车浇筑软管应由专

39、人扶稳，防止软管抖动及泵送压力产生石子飞溅伤人。3） 混凝土振到工人应穿戴必要的劳动保护用品：安全帽、工作服、劳保鞋、胶皮手套、安全带等。2.5脚手架工程1） 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准（特殊作业人员安全技术考核管理规则）考核合格并待证的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可发上岗证。2） 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。4） 脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手架搭设应进行质量检查，发现问题及时纠正。脚手架的搭设质量必须符合相应质量要求后方能使用。5） 在

40、脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件。6） 严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报工程部批准。2.6临时用电1） 施工现场设置配电室或总配电箱通过线路或电缆由甲方指定总电源处引出。总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离在30米以内，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3米。2） 电缆线敷设根据现场情况采用架空和埋地两种方式，架空高度大于2.5米，埋地深度大于0.7米。3） 配电箱、开关箱要有门有锁，能防雨、防尘，有安全标志，进行统一编号。4） 施工现场的用电设备必须按要求接地或接零保护。动力和照明线路

41、应分路设置。照明设备应接在专用照明线路上，严禁相线直接引入灯具。5） 施工现场应选用节能照明灯具，安装稳固，高度室内一般不低于2.5米.室外不低于3米。6） 灯具导线不得有接头。相线经开关控制，禁止使用床头开关。7） 在照明开关箱内必须装设漏电保护器。8） 所有配电箱、开关箱应每周进行检查、维护一次，触电保安器由现场专职电工每天检查一次，并做好记录。9） 施工现场的每台用电设备使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。3危害和风险的识别与控制：1） 依据cpfcc程序文件q/cnpc-ygs jc 7.1评价与风险管理程序，在项目施工前，组织有关人员针对施工的各道工序、作业

42、场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。2） 目前初步分析项目施工的主要风险因素见下表，但不限于以下的作业和风险：工作危害分析（jha）记录表（土方工程）工作任务：施工测量 工作岗位：放线工 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施lsr建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1钢尺丈量被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错122戴劳保用具2设置控制桩被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错122戴劳保用具不慎掉入坑中人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任 有，但偶尔出错12

43、2戴劳保用具增强安全意识工作危害分析（jha）记录表（土方工程）工作任务：人工挖土 工作岗位：普 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施lsr建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1挖土人与人距离太近造成铁器碰伤人体伤害偶尔发生检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错428戴劳保用具按规程操作边坡不稳定造 成土坍塌人体伤亡偶尔发生检查有，但不执行胜任有，但不执行3515按规定放坡或支护坑做防水围埋。夜间人员不慎掉入坑内摔伤人体伤害偶尔发生检查有，但偶尔不执行胜任 有，但偶尔出错212坑边、桩承台部位设置围护作业人上下坑不慎掉入坑中人体伤害偶尔

44、发生检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错228搭设上下通道工作危害分析（jha）记录表（土方工程）工作任务：施工用电 工作岗位：电 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施lsr建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1电缆线、配电箱拉运放置不稳定翻倒砸伤人偶尔发生按标准检查有，操作规程执行不够胜任，偶尔出偏差有，但偶尔出错144应进行固定2电缆设备与配电箱连接触电烧伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，偶尔出偏差有，但偶尔出错2510按操作规程执行电击人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任，偶尔出偏差有，但偶尔出错2510按

45、操作规程执行3抽水泵抽排水设备及电缆漏电、电击人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，偶尔出偏差有，但偶尔出错2510戴好劳保用品，并且严格按操作规程执行电缆损坏砍断触电烧伤人体伤亡偶尔发生经常检查有，但偶尔不执行胜任，偶尔出偏差有，但偶尔出错2510穿戴好劳保用品，按操作规程执行45工作危害分析（jha）记录表（基础工程）工作任务：砼浇筑 工作岗位 ：砼 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果（参见附件3：后果严重性s）以往发生频率及现有安全控制措施(参见附件4：发生的可能性)ls风险度r=l*s建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1砼浇筑操作中不慎被物体碰伤

46、、划伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具作业人之间距离近被铁器划伤人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具2振捣砂浆飞溅入眼睛人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错313戴劳保用具3工作危害分析（jha）记录表（基础工程）工作任务：模板堆放 工作岗位 ：普 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果（参见附件3：后果严重性s）以往发生频率及现有安全控制措施(参见附件4：发生的可能性)ls风险度r=l*s建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1摆放模板堆放不稳定滑下来砸伤人人体伤害偶

47、尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224加垫木2清理清理刷油不慎被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错326戴劳保用具工作危害分析（jha）记录表（基础工程）工作任务：模板运输 工作岗位 ：普 工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施lsr建议改进控制措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度安全措施1装卸车被物体划伤人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错224戴劳保用具2摆放材料放置不稳定人体伤害偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错144加垫木3拉运超载、超高车速快而导致翻车人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错2510要求司机不超载不超速超载、超高车速快而导致碰伤人人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错2510要求司机不超载不超速现场地面不平松软车陷泥中人体伤亡偶尔发生偶尔检查有，但偶尔不执行胜任有，但偶尔出错2510检查行车路面封车不牢靠、使货物抛下碰伤人人体伤亡偶尔发生