热风炉基础土建方案新

1、第一章 工 程 概 况1. 工程简介潍坊特钢集团有限公司 4# 高炉热风炉改造项目热风炉及框架基础为混凝土 结构。2、主要工程内容潍坊特钢集团有限公司4#高炉新建热风炉基础垫层混凝土强度为 C15，基 础混凝土为C30。-0.800米以上为C30耐热混凝土，耐热温度为450 C。热风 炉基础属于大体积混凝土基础，必须一次浇注完毕。3、主要工程量：C15 混凝土垫层： 20 m 3 ； C30 m 3 ：690 m 3；耐热混凝土： 90m 34、工程特点本工程为大体积混凝土， 预埋件及预埋螺栓较多， 质量要求高施工工期短， 工作量大。5、工程质量目标 : 合格第二章 工程执行的标准与规范1)地

2、基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2001 )2)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )3)施工现场临时用电安全技术规范(GB50194-93)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)第三章 主要工程施工方法1、土方工程：1.1 基础施工采用 1.2m3 反铲挖土机采用大开挖施工，人工清槽。1.2 开挖前应弄清地下管线等情况，事前进行处理 ,防止在开挖过程中被破 坏，必要时采取人工开挖。1.3 开挖前标高、定位线应报甲方验收，确认无误后方可开挖。1.4 土方开挖需放坡，更具现场需要放坡为 1 米，基底工作面每边加宽 500mm. 。1.5 土

3、方开挖时不应扰动土的原装结构，如经扰动，应挖除扰动部分，当使 用机械开挖时，在基础底设计标高以上，预留适当厚度的土（ 200mm ），人工 清槽，至基础底设计标高；基地遇风化岩石岩可不预留。1.6 施工过程中注意保护原有混凝土基础，不被破坏。1.7 土方开挖完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。2、基础砼垫层：砼垫层施工时，应先在地基上抄平，并处理平整，清理表面的垃圾及泥土。 在地基上弹出砼垫层的边线。砼搅拌时，原材料按配合比计取。浇筑砼时，应在 地基上打上钢钎， 作为砼浇筑厚度标记， 砼垫层边模采用钢钎固定， 砼垫层采用 平板式振捣器捣密实，表面用木抹收平整。3 、基础钢筋3.

4、1 放线：在垫层上放出基础轴线及边线，并报甲方验线，合格后再进行下 步施工。3.2 所有钢筋均在现场机械加工制作， 人工绑扎的施工方法， 钢筋必须加强 对成型钢筋的管理作好标识， 防止在运输和堆放过程中混号， 确保安装中对号入 座。3.3 钢筋绑扎：先绑扎底板钢筋，然后绑扎上面各层钢筋。3.4 绑扎要点：底板筋采用“八”字梅花绑法，防止网片扭曲3.5 钢筋型号、规格、尺寸、间距、铆固长度等均应符合设计要求和施工规 范规定。3.6钢筋接头，巾20以上的钢筋接头采用闪光对焊，其它钢筋可采用人工绑 扎接头，焊接与绑扎接头均需符合国家验收规范规定。3.7 热风炉基础及独立基础均为两层，为保证上层钢筋不

5、下沉，特采取以下 措施：热风炉基础上层钢筋利用固定模板的最上层 50*5 的角钢加以固定；独立 基础的上层钢筋增设钢筋马凳，钢筋马凳采用螺纹20钢筋焊接，纵横间距均为 1.0m ， 沿基础通长设置， 马凳支腿高度同基础厚度， 支腿间距 1000*1000mm 。4 、 预埋螺栓安装4.1 施工前以图纸， 尺寸标高位置， 制作模板法兰， 便于准确无误安装螺栓。4.2 螺栓安装在模板法兰上，然后用钢筋焊接加固。4.3 待安装完毕后，由专业质检员检查核实后，报甲方验收。5、基础模板：5.1 基础模板采用组合钢模板， 不足处用木模补齐， 基础模板均一次支设到 顶。5.2 模板与砼接触面应涂刷隔离剂。5

6、.3 模板接缝应严密，不得漏浆。5.4 模板支设完毕，应对模板尺寸、标高、位置、支撑系统、刚度、稳定性 等进行全面检查，确保无误后，清理模板内杂物，并报甲方验收，合格后方可进 行下步施工。5.5 由于热风炉基础体积较大， 为保证基础模板的稳定性， 特采取以下措施：5.5.1 基础设 3 层 50*5 的角钢用于支撑降温管、 模板及钢筋；基础四周 设置 50*5 的角钢，间距 1.2m ，高度同基础厚度，用于固定模板。基础四周设 ? 12 的螺栓，间距 600*600mm ，长 500mm ，与角钢连接用于固定基础模板。5.5.2 独立基础及基础短柱设 ? 12 的对拉螺栓， 间距 1000*6

7、00 ，长度 与基础或基础短柱，用于固定基础模板。6、基础砼：砼浇筑一次完成，振捣密实，不留施工缝。6.1 混凝土采用商品混凝土。6.2 砼浇筑：砼应分层浇筑，分层厚度 300mm ，在下层砼初凝前浇捣上层 砼，保证砼基础一次浇筑完不留施工缝。6.3 砼振捣：用插入式振动器，做到“快插慢拨” ，使砼表面不再显著下沉， 不再出现气泡，并泛出浆为止，一般振捣时间为2030s ,振动器距离模板不应 大于其作用半径的 0.5 倍，且不得紧靠模板下层左右，以消除两层之间的接缝， 同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。6.4 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或

8、阻塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑的混凝土凝结前修 正完好。6.5 养护：混凝土浇筑完毕后应在 12h 以内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能 保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于 7昼夜。6.6做好混凝土测温记录工作。7、混凝土降温措施由于热风炉基础混凝土为大体积混凝土， 为保证基础不出现收缩裂缝，除 采用矿渣硅酸盐水泥和玄武岩或安山岩石子配制混凝土， 降低水化热外，另采取 以下措施：7.1在基础内部设置DN40焊接钢管作为降温管，均匀设置间距约 2m。7.2在基础上共设置2个测温点，采用2m长的DN40焊接钢管预埋在基 础内，用于放温度计，设专人按规范规定进行测温。7.3混

9、凝土浇灌完毕后及时用塑料薄膜及草袋进行覆盖，并专人按规范规定 进行浇水养护，保证混凝土表面湿润。第四章资源计划主要机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别 产地制造年份用于施工部位备注1水准仪1台德国1999 年测量自有2经纬仪JS31台西安2000 年测量自有3挖掘机1M 31台山东2000挖土方4推土机DT-80A2台洛阳1993场地平整5压路机1台徐州1999基础填土压6铲车21-402 m 32台 7 1 1 山东2002混凝土上料7H蛙式夯土机HW-601台武汉1995回填夯实自有8插入震动器HZ-502台武汉99-04砼振捣自有9平板震动器1 1KW2台山东2004砼振捣自

10、有10钢筋切断机GJ5Y-322台武汉1996钢筋加工自有11y 1 J/J/J1 Mu钢筋弯曲机GJ7-40-2台洛阳1998钢筋加工自有序号机械或设备名称型号规格数量国别 产地制造年份用于施工部位备注12钢筋调直机GH4-4/142台武汉1996钢筋加工自有13钢筋对焊机QF40-11台武汉1998钢筋加工自有14木工圆锯机2台郑州1995模板加工自有15木工多功能锯1台郑州2002模板加工自有16劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况7月8月木工1015钢筋工1010砼工55电焊工22其他2020小计4752第五章施工进度计划4#高炉热风炉改造项目土建工程计划于2011年7

11、月21日开工，计划工期为 50天。相见网络计划（附后）。第六章工程质量保证措施1、质量控制点设置1.1 关键部位质量控制点：1.1.1 测量放线质量控制点：开挖前完成，项目总工进行控制验收1.1.2 钢筋工程质量控制点：钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、 间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。1.1.3 砼浇筑工程质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂原材质量；重点控制商品砼的进场 检验，各种资料手续齐全，实测值要符合申请单位和发货单要求， 浇筑时应重点 控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度

12、、顺序。1.2 质量控制点列表序号质量控制点控制依据检查方法检查时机控制负责人见证资料1定位放线施工规范测量测量放线中测量工程师记录2基石础验槽施工规范土建工程师验槽记录3定位复测施工规范测量测量放线中测量工程师复测记录4材料验收施工规范审核验收单、合格进料后入库前材料责任师验收单、合格证5回填土施工规范分层抽点检查回填后土建工程师土壤试验、施工记6钢筋隐蔽施工规范现场检杳砼浇注之前土建工程师隐蔽验收记录7模板预检施工规范现场检杳模板加固完后土建工程师预检记录8砼浇注施工规范现场检杳振捣过程土建工程师专检记录9整体验收施工规范抽测、目测、记录交工前项目总工记录2.材料控制工程所需材料都必须符合

13、规范及设计要求， 并且有出厂材料证明文件，主要 材料必须经试验室复试合格，才可用于工程中。3、过程检验严格执行有关质量管理制度，实行班组自检、工序交接检、项目周检、公司 定期检等制度。在施工过程中认真抓好质量检验工作，分项、分部、单位检验工 作要与工程同步，每步施工完成后，由甲、乙双方共同确认检查结果。3.1 隐蔽工程的检查与验收隐蔽工程在自检合格后，由专业技术人员组织质检同、项目总工并邀请顾客 代表或工程监理参加，如实填写检查验收记录，由专业技术员存档。隐蔽工程经 授权人检查验收批准后，才能隐蔽进行下道工序的施工。3.2 各分项、分部的工程交接控制据工程项目划分进行验评交接，评定程序和办法按

14、国家有关规定执行。分项验评由专职质检员进行核定， 对分项验评的时机严格监督把关。公司质检部 门对分项分部工程质量验评的及时性和准确性进行抽查。3.3单位工程的检验评定，由项目总工和公司质检科组织有关部门和人员， 并邀请顾客代表及必要的其它人员，按相应的质量检验评定标准，对单位工程质 量进行最终检验，办理单位工程的竣工验收。4、产品标识和可追溯性控制物资的标识通过标牌、材质单、验收单、台帐、合格证和记号等实现；对 过程产品通过各种记录、验评、试验报告、标牌（或标记）、钢印等来实现；对于物资的试验状态的标识通过带色标识牌来实现；施工过程的标识通过质量记录 来实现；最终产品的标识通过竣工图和竣工资料

15、来实现。序号检验项目检验依据检杳时间1砂、石检验施工规范材料进场后2钢筋及水泥复试检验施工规范材料进场后3混凝土配合比试验施工规范混凝十工程施工4砼试块抗压试验施工规范施工过程中5土工试验施工规范土方冋埴过程中5、项目检验和试验控制 检验试验计划雨第七章 夏、雨季施工措施1、夏季施工措施1.1 砼拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序施间，浇注 完毕应急时覆盖、洒水护养。1.2 搅拌站应有遮阴天棚。摸板和基层表面，在浇筑砼前洒水湿润。1.3 应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工。1.4 气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。1.5 砼、砂浆应在终凝后及时洒水，并覆盖养护。2.

16、雨季施工措施2.1 雨季施工前应做好现场排水，保证道路畅通。2.2 在雨季施工过程中，尽量备足工程所需材料， 并做好保管工作，水泥 架空堆放防止雨淋受潮，钢筋架空堆放，防止锈蚀和泥土污染。2.3 构件堆放的地基做到坚实可靠， 有较好的排水措施，防止受雨下沉变 形；砂、石等材料堆放场地，应经过硬化处理，防止泥水污染。2.4 地基与基础工程施工时， 基坑边上部外围应用土遮挡， 防止雨水流入基 坑。基础做完后。应及时回填。2.5 混凝土应在终凝前，若遇大雨，应及时覆盖，防止雨水冲刷砼或砂浆。2.6 施工现场应整平夯实，预留地面排水坡度，施工道路旁设临时排水沟。2.7 电动机必须有防雨罩，施工机械要搭设防雨棚2.8 施工现场要备足蓬布、塑料布，在雨季前应及时覆盖材料或成品。2.9 雨季施工时，应测定砂、石含水率，及时调整配合比。第八章 安全保证措施1、成立安全管理小组，提高职工安全意识。2、作为各项安全技术交底，坚持班前讲话，开展周五安全活动，作好安全 讲话记录。3、施工用电实施“三相五线制”三级用电两极保护。4、现场设置防火设施，执行防