鞋业技术确认手册

1、鞋业技术确认手册目录壹：鞋业确认概念贰：鞋业技术确认分类叁：鞋业确认工程师具备专业知识与技能肆：制鞋工业之制造技术分类伍：鞋业鞋靴制造方式与专用名词陆：鞋业鞋面结构组合车缝工程分类柒：鞋业制品一般瑕疵捌：鞋业鞋靴修饰技术工程玖：鞋业制程品管制订拾：鞋业鞋型样板设计与鞋材之关系拾壹：鞋类制鞋尺度规格拾贰：鞋类百分比值设计拾叁：鞋类测试确认之试穿与试制拾肆：鞋类标准规格表建立拾伍：鞋类确认技术篇一、 鞋楦体确认二、 鞋面部位确认三、 鞋底部位确认四、 模具确认五、 鞋靴组 组合之模具标准使用设定标题 鞋业技术确认手册 - 作者 zay5655 - /view

2、thread.php?tid=11898壹、鞋业确认概述鞋业在整个制造过程中，首先由鞋类造型设计专家，依对于专业的思维能力之特长来设计特殊造型线条与结构组合。凭借着季节色彩，纹路搭配，使所设计的鞋型达到最完美感观展现于圆形中，其对于鞋型的设计最基本的考虑因素条件，则实重于鞋型的美学与实用人体功能学等条件。鞋类样板设计专家，为了能完全使鞋型的造型线条与结构组合，经由其对于专业的制鞋技术与技巧，从鞋楦立体三度空间楦体中，以最适当技术转变成二度空间的鞋型样板。其次，借着流行的鞋材质感、色彩流行等制造组合，由二度空间的鞋型样板再次转变成三度空间立体感实质鞋样，并期望能保持鞋型设计师的的原始设计思维能展

3、露无疑的呈现。其对于鞋型样板设计师最基本的考虑因素条件，有鞋型样板的技术与技巧，需与鞋楦非常吻合贴切。更需考虑鞋型样板设计技术与技巧实际能适合人工手工技术制造流畅度，以及与各种制造流程中所搭配的机械操作过程中，达到最建议顺畅的操作之下，而完成鞋靴最正确、最完美的视觉展现。鞋类虽然在整个鞋类制造过程中，都能依据每个制造流程中所设定的最标准条件来完成，但因鞋型样板设计师具备专业技术与技巧经验程度的差异，对各种鞋材先决的特殊条件的了解，如伸展度的差异，以及制造机械操作使用正确性，人手工制造技术熟练度的不同，在都会影响鞋靴整个制造流程的品质差异，为预测可能发生造成品质缺失的机率，对每一个制鞋流程站需要

4、设定一个水平线上的标准操作、制作规格要求事项，以杜绝不该发生技术与管理上的错误，进而减少影响品质次数机会发生。因此，成立制鞋各个流程中操作标准的检验是应该的，这种生产之前各种检验手续规格与标准、技术与技巧的依据过程，称之为确认技术。（一） 鞋业确认技术鞋业确认技术特性：鞋业制品是一种精致设计一流行品位与使用季节的展现。鞋业制品是一种超越传统一结构组合与使用功能的创新。鞋业制品经测量检验流程一也是巨细靡遗的专业技术确认鞋业确认技术的重要性为什么鞋业制品在生产之前与生产中，必须经过种种方式来测量、测试等检验认证，其原因大致如下述：一、 鞋业产品在分类中，各类产品是多样化制品，将影响制造流程与制造技

5、术的人工、机械配置。二、 鞋业产品在其鞋型结构组合是多变化的组合，将影响制造技术标准条件之设定。三、 鞋业产品在使用鞋材质方面的差异性，将影响产品品位的价值性。四、 鞋业产品因鞋靴由数种材质组合而成物性差别大，将影响样板设计技术与技巧度。五、 鞋业产品所使用鞋楦体变异颇大，将影响产品质量。六、 鞋业产品鞋靴结构与楦体吻合度便宜颇大，将影响制造技术与机械配置。七、 鞋业产品鞋面组合与手工技术操作功能变异颇大，将影响制造产品品质。八、 鞋业产品鞋面半成品与机械操作功能变异颇大，将影响产品质量与产质。九、 鞋业产品个鞋靴制造流程变异破大，将影响样板技术与技巧性。十、 鞋业产品各鞋靴制造设备流程变异颇

6、大，将影响制造技术配置设备功能。十一、 鞋业产品各鞋靴鞋材与药水、胶水处理流程与种类变异颇大，将影响胶著性。十二、 鞋业产品各鞋靴与制造流程中的加热、冷却、温度、时间要求各异，将影响产品的外观质量。十三、 鞋业产品各鞋靴与制造中的压力、磅数、角度、时间、温度要求各异，将影响产品质量与胶著力。十四、 鞋业产品各鞋靴制造管理技术层次要求各异，将影响产品品质与产量。十五、 鞋业产品各鞋靴使用标准国际尺度各异，将影响鞋靴穿着标准性、鞋楦设计条件。十六、 鞋业产品各鞋靴品质要求差异颇大，将影响产品价位。十七、 鞋业产品各鞋靴制造技术差异影响颇大，决定于样板设计件设定。十八、 鞋业产品各鞋靴购买者超价值观

7、提高，提供客户最好服务价值感。十九、 鞋业产品各鞋靴各品质的规格影响产量，提高公司最佳利益获得。二十、 鞋业产品各鞋靴整体标准外观要求提高，物超所值的呈现。二十一、 高品质的保证，是公司永续经营最佳利基（二） 鞋业确认项目范围（图二）一、 鞋材物性测试检验。测量检验。二、 鞋型结构组合测量检验。三、 生产线制造流程设定测量检验。四、 生产线制造流程模具配置与功能测试。五、 生产线制造流程机械配备与功能测试检验。六、 生产线制造流程人工手工技术与操作方式测试检验。标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898二、鞋业

8、确认技术分类从制鞋工业整个制造流程中，在分层负责分工制度上来区分时，出业务部门外，属于专业制造技术方面来分时，大致可分为鞋面设计与制造专家、鞋底设计与制造专家，也就形成鞋面确认技术专家与鞋底确认技术专家。制鞋过程中除了鞋面与鞋底两方面检验工作之外，对于觉得鞋类制造中的品质因素之一的鞋材物性，也是必须透过检验过程来设定标准鞋材质量与色卡认定。往往这个工作会归属品质保证部门来执行或有关业务部门执行工作。制鞋检验项目有下述几点：（一） 鞋材物性检验测试技术：包括鞋面与鞋底等使用鞋材。（二） 鞋底部检验确认技术：包括鞋楦、鞋底、鞋跟、天皮等使用鞋材。此项归属于鞋底确认技术专家负责工作。如图三（三） 鞋

9、面部检验确认技术：包括鞋面、内里、内衬、饰扣、饰带等使用鞋材。此项归属于鞋面却技术专家负责工作。如图四二、确认技术分类范围：确认技术经验程度如何，表现于从事者，对于鞋业工业整个制造流程了解与专业知识具备程度，以参与实际工作经验的多少。 确认技术是一项依专业经验来判断制造标准性、落实性如何，因此需：一是事先设定每个流程的制造规格，二是事后再依制造规格来测量检验其公差值，以便于加强改进或更换制造规格的设定条件。三、一般确认技术分类范围包括有：（一）鞋业制造流程中确认技术项目（）鞋材质量确认一物性测试（）鞋楦体确认一标准尺度使用的正确性（）鞋面部位确认一各各部位组合的吻合度（）鞋底部位确认一各部位组

10、合的正确性（）制造生产流程站的确认一各流程站机械的操作功能性是否适当。（）制造生产流程站每个手工技术层次的确认一基础制造技术水平。（二）确认技术专业分类依贸易商社公司设定中的功性与责任制组及结构的差异性，对于确认技术专业工程师的分类各有不同工作范围。（）鞋楦确认技术师一专职鞋楦确认工作。（）鞋面确认技术师一专职鞋面部位的确认工作。（）鞋楦与鞋底部位确认技术师一专职鞋楦确认之外兼顾鞋底部位确认工作，此为正统的鞋底部位专职确认技术师。（）鞋面部位与鞋底部位确认技术师一专职鞋面确认之外兼顾鞋底确认工作，此为通才专业确认技术师。（）鞋面部位、鞋楦、鞋底确认技术师一专职鞋面确认并兼任鞋楦、鞋底部位确认技

11、术师，此为全才专业确认技术师。标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898三、鞋业确认工程师专业知识与技能鞋业确认技术专家在制造过程中，其所提供的专业技术检验意见是非常有权威性，同时也代表一种责任。因此，当确认技术专家在每次所提供的制鞋技术上改进意见：在客户代表性之下，期能让被要求改进的对方很乐意接受，进而立即休正调整正在进行的工作。因此，以为优良的专业技术专家，对于制鞋工业整个制造上的专业知识与技能，技术与技巧的认识及熟练程度是必要的。具备了制鞋整个专业知识与技能，对于每批次所设定的制造所应具备的规格的公差值能

12、更加准确达到标准规格化。鞋业确认技术具备条件有哪些？一、 鞋类分类名称与其使用功能的具备技能。二、 鞋类结构组合的专业名称与各种制造方式。三、 鞋材使用名称与其物性测试方式，鞋材物性测试基本标准条件。四、 鞋楦国际标准化使用尺寸预期使用功能差异区别。五、 制鞋流程与其各种鞋类所具备的制造规则。六、 产品制造基本标准。七、 产品一般缺点与技术上处理方式。八、 产品检验方法与其标准。九、 鞋面结构组合与基本分类与其设计技术与技巧的检验。十、 鞋底结构组合与基本分类与其设计技术与技巧的检验。十一、 鞋楦制作流程与其检验流程规格。十二、 鞋楦制作全套流程与其全套检验流程规格。十三、 鞋底制作流程与其检

13、验流程规格。十四、 鞋底制作全套流程与其全套检验流程规格。十五、 鞋跟、天皮制作流程与其检验流程规格。十六、 鞋跟、天皮制作全套流程与其全套检验流程规格。十七、 鞋面样板制作流程与其检验流程规格。十八、 鞋面样板制作全套流程与其检验流程规格。十九、 鞋类使用功能与其必要测试条件。二十、 鞋面制作要求与其补强要求。二十一、 鞋靴试穿与测量过程。标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898四、制鞋工业之制造技术分类鞋业制造技术的层面是非常的广泛，借着制鞋的流程来区分，并加以说明制鞋技术的各种内容。能使想更深入了解制鞋

14、技术领域，进而从前鞋业确认工作是一件非常有帮助的过程步骤之一。一、 鞋业开发阶段的确认技术：（一） 底补设计确认技术、 鞋楦设计确认技术依据之一鞋楦中底版测量。依据之二鞋楦立体版（鞋楦侧面立体版）测量、 鞋跟设计确认技术依据之一鞋跟上平面版测量依据之二鞋跟下平面版测量。依据之三鞋跟立体版（鞋跟侧面立体版）测量。依据之四鞋跟前侧面版量。、天皮设计确认技术依据之一天皮平面版测量依据之二天皮立体版（天皮侧面立体版）测量。、中底设计确认技术依据之一中底长度测量。依据之二中底中心线测量。依据之三中底后跟中心线测量。依据之四中底后跟宽线量。依据只五中底足面线测量。依据之六中底趾围线测量。、鞋底设计确认技术

15、依据之一鞋底内条版测量依据之二鞋底外条版测量。依据之三鞋底立体版（亦称鞋底侧面立体版）测量。分为内侧立体版测量。分为外侧立体版测量。、鞋垫设计确认技术依据之一单片版测量。依据之二组合式版测量。（二）（鞋面部设计确认技术）、 鞋面设计确认技术依据之一鞋面组合结构组合版比值测量。依据之二鞋面结构线条组合版测量。、鞋面内程设计确认技术依据之一内里结构组合版测量。依据之二内里与鞋面版组合测量。、鞋面饰扣设计确认技术依据之一饰扣位置测量。依据之二饰带位置测量。依据之三饰扣、饰带的长短、宽窄测量。、内衬设计确认技术依据之一内衬版形状测量。依据之二内衬版高低、长短测量。依据之三内衬版内、外侧版测量。（三）（

16、鞋材设计确认技术）、 鞋材物设计确认技术依据之一物性测试测量（测量器机械测量）。依据之二检验人工测量，如手感、色系、光泽度。依据之三鞋材表面结构测量。（四）鞋样板设计试制确认技术：、裁剪制造确认技术：依据之一裁剪层次测量。依据之二裁前方向测量。依据之三机械操作方式测量。依据之四鞋材单位用量测量。、手工次序确认技术：依据之一手工动作方式测量。依据之二机械操作功能测量。依据之三手工与机械搭配性测量。依据之四手工达成度测量。、针车制造确认技术：依据之一针车设备各种功能性测量。依据之二针车缝制流程测量。（考虑鞋型结构组合程序）依据之三针车缝制与手工配合度测量。、成型制造确认技术：依据之一设备各种功能性

17、测量。依据之二成型制造流程测量。依据之三成型手工制造效率测量。依据之四成型手工制造与手工配合度测量。、 包装整理确认技术：依据之一鞋样内部支撑物测量。依据之二鞋样外部质量测量。依据之三鞋样内盒包装测量。依据之四鞋样与内盒设计样式测量。依据五鞋样与其它条件标式样位置测量。依据之六鞋样与大包装箱配置方式测量：质量保证检验标准确认技术：依据之一鞋样外观质量检验标准测量。依据之二鞋样内部质量检验标准测量。依据之三商品规定规格标准检验测量。、鞋样试穿确认技术：依据之一脚型入鞋样时测量。依据之二脚型入鞋样内长度测量。依据之三脚型入鞋样内足围度测量。依据之四脚型入鞋样内腰围度测量。依据之五脚型入鞋样内背围度

18、测量。依据之六脚型入鞋样内脚趾围度测量。依据之七脚型入鞋样内脚型入鞋脚趾头厚度测量。依据之八脚型入鞋样内脚型入鞋脚床的吻合度测量。依据之九脚型入鞋样内脚后跟内外腰吻合度测量。依据之十脚型入鞋样内脚后跟弧度吻合度测量。依据之十一脚型入鞋样内行走时压迫性测量。依据之十二鞋样在水平面时鞋头翘度测量。依据之十三鞋样在水平面时着地点正确性测量。依据之十四鞋样在水平面时鞋跟吻合度测量（前踢或后踢状况）。依据之十五鞋样线条组合测量。依据之十六鞋样结构组合与脚行走功能吻合度测量。、鞋样试制检讨确认技术：依据之一鞋面样板设计技术与技巧测量。依据之二鞋底样板设计技术与技巧测量。依据之三鞋跟样板设计技术与技巧测量。

19、依据之四天皮样板设计与技术测量。依据之五鞋样中底版设计技术测量。依据之六鞋样鞋垫版设计技术测量。依据之七裁剪技术测量。依据之八手工准备技术测量。依据之九针车缝制技术测量。依据之十成型制造技术测量。依据之十一包装整理规格测量。依据之十二质量保证检验标准测量。二、 鞋业制造生产阶段的确认技术：（一）鞋型楦级放设计全套确认技术1、鞋楦级放全套设计确认技术：依据之一鞋楦底中底版测量。依据之二鞋楦底立体版测量。2、鞋楦体级放全套设计确认技术。依据之一鞋楦底测量与鞋楦体比对测量。依据之二鞋跟、天皮测量与鞋楦体比对测量。依据之三鞋楦体立体版测量与鞋楦体比对测量。3、鞋面级放全套设计确认技术。依据之一鞋面级放

20、版各比值测量。依据之二鞋面级放版与内里级放版各比对测量。依据之三鞋面级放版与内里级放版各比对测量。依据之四鞋面级放版与饰扣、饰带级放版各比对测量。依据之五鞋面级放版与鞋舌级放比对测量。依据之六鞋面级放版与鞋面附件级放版比对测量。、 鞋跟、天皮级放全套设计确认技术。依据之一鞋跟、天皮级放全套版测量。依据之二鞋跟、天皮级放与鞋跟、天皮各比对测量。依据之三鞋跟、天皮级放与各鞋楦体比对测量。（二） 模具套检验技术1、鞋底模具检验技术。依据之一鞋底模具与每号纸版比对检验。依据之二鞋底模具与制图工程图比对检验。2、鞋跟模具检验技术。依据之一鞋跟与每号纸版比对检验。依据之二鞋跟与规格表比对检验。、 防水台模

21、具检验技术。依据之一反水台与每号纸版比对检验。依据之二取防水台模具与制图工程图比对检验。（三）鞋材质量、色系、物性等检验确认技术1、鞋材质量、色系检验：依据之一鞋跟与每号纸版比对检验。依据之二鞋跟与规格表比对检验。2、鞋材物性检验测试确认技术：依据之一确认样品鞋、使用鞋材比对检验。依据之二确认色卡比对鞋检验。（四）裁断部门制造技术确认：1、刀模检验技术：依据之一刀模与每号纸版比对检验。依据之二刀模各切口形状检验。2、鞋材检验分等级技术：依据之一鞋材配料时与确认色卡比对检验，最多分三等级（天然皮革）依据之二鞋材检验后，配料分二等级，需单号码裁剪（人早皮革）3、鞋材裁剪层次：依据之一天然皮革单层裁

22、剪。依据之二人造革二层至四层裁剪（主要鞋面部位用）依据之三人造革可多层次，但不要超过八层。依据之四其它副属用鞋材可多层次裁剪。4鞋材裁剪方向：依据之一所有鞋面用鞋材都可以直向裁剪为宜。依据之二特殊鞋材可裁剪横向。依据之三特殊鞋材因鞋垫结构需求上可裁剪斜向。5鞋材部品整理：依据之一天然皮革裁剪部品之后，需贴上流水标，以便配双，装入单号袋。依据之二人造皮革裁剪部品之后，可配十双一垒放置。（五）手工部门准备部品技术性规定：1、部品的检验：依据之一部品色差、割痕、污秽。依据之二部品乱号。2、品部车缝组合流程设定（机械的配备）：依据之一品部车缝质量稳定性。依据之二品部产量的高低。3、鞋面组合部位、车缝方

23、式与补强方式：依据之一鞋面组合部位，车缝正确成平整美观条件。依据之二鞋面组合部位，车缝正确不致断线、鞋面破裂。4、鞋面车缝线起线与缩线：依据之一.鞋面车缝线起线与缩线需位于内腰。依据之二 鞋面车缝线起线与缩线需重线34针。5、鞋面成品清洁度：依据之一.鞋面车缝线，不可浮线、断线、跳线、松线。依据之二 鞋面成品不可在车缝中碰到油污、不可在小针车上车缝。6、鞋面与饰扣、饰带：依据之一.鞋面与饰扣、饰带车缝组合时需留意适当空隙。依据之二 鞋面与饰扣、饰带车缝组合时内外两侧车缝位置需一致。7、鞋面车缝鞋舌：依据之一.鞋面车缝鞋舌时，鞋舌车边不可太厚。依据之二 鞋面车缝缝舌时，鞋舌鞋舌露出鞋口线应一致。

24、8、鞋面车缝商标组合规格：依据之一.鞋面车缝商标位于外侧。依据之二 鞋面车缝商标位于鞋舌时，车缝上层上不要与内里车缝，并在穿着之后，宜于看见商标。9、鞋面车缝产地与号码标：依据之一.鞋面车缝产地与号码标时，宜位于内腰。依据之二 鞋面车缝产地与号码标准时，宜位于鞋舌内里层。10、鞋面结构线部位： 依据之一.鞋面材料不适宜涂白胶时，需车缝补强带。依据之二 鞋面为节省高价材料用量时，车缝补强带，宜位于楦中底线。11、鞋面装钉鞋扣、鞋眼时，机械操作：依据之一.鞋面车缝内里、内后套里时吊帮位置预留8毫米宽度。依据之二 鞋面车缝内里平顺、车缝内后套里相距23毫米宽空间。（六）成型部门制造技术：1、备料规定

25、：依据之一.鞋面.、内衬、中底、鞋底、鞋跟、鞋楦、鞋跟钉、螺丝钉等备齐。依据之二当日生产量补料。2、中底与楦组合：依据之一.中底与楦组合需正确。依据之二 中底与楦组合需检验修正。3、溶剂配方：依据之一.甲苯与快干配方比要依据鞋面材料。依据之二 甲苯快饭比要依据成型线流程各机械配置与时间的长短。4、内衬处理：依据之一固定型内衬需涂上胶糊。依据之二港宝内衬上端边线需削薄再磨薄。依据之三港宝内衬放入鞋面之后，不可早成xray。依据之四港宝内衬放入鞋面之后，不可影响脱楦，破坏鞋面内外观。5、鞋面吊帮余宽量处理：依据之一鞋面吊帮余宽量涂白胶宽度不超过15毫米（宜12毫米）。依据之二鞋面吊帮余宽量需涂白胶

26、水时，黏着强度。6、鞋面水蒸气处理：依据之一鞋面使用天然皮革时珠面牛皮革。依据之二纤维质缺乏弹性，皮革表面易破裂。7、鞋面、鞋楦烘干处理：依据之一鞋面与中底涂上的白胶需烘干。依据之二鞋面与中底经烘干时不可受到损害。8、后跟定型机处理：依据之一鞋面后跟经定型之后，内里、内衬与鞋面定型平顺。依据之二鞋面经后跟定型之后，不可受到伤损与变形。9、鞋面套楦处理：依据之一鞋面套楦后，需正确，不可偏内偏外。依据之二鞋面套楦后，后跟高度需位记号在线。10、鞋面前帮机操作：依据之一前帮机索紧器、扫刀、钳铗需与鞋楦头形状一致。依据之二鞋面套楦后，需调整正确才能进行前帮工作。依据之三前帮机第一钳宽约12毫米。依据之

27、四前帮机操作时，撑太、索紧器、钳手、压杆，后撑台工作需进行正确。依据之五前帮机各钳子拉力需平均。11、中帮机或手工操作：依据之一后帮机适用于粗诳的运动休闲鞋类操作。依据之二手工腰帮操作注意肥度点，腰部，后跟吊帮方式的差异。12、后帮机或手工操作：依据之一后帮机操作、索紧器、扫刀需与后跟脘型吻合。依据之二手工吊帮时后跟位鞋面与楦密切吻合。13、鞋口整平操作：依据之一鞋口线整平之后，内里低，鞋口线高。依据之二鞋口线平整平之后，鞋口线不能有xray。14、后跟整平操作：依据之一后跟整平之后，贴跟部位不能有xray。依据之二后跟整平之后，后跟线不能斜歪。15、鞋头整平操作：依据之一鞋头整平只后，不能有

28、发角现象。16、吊帮部位整平操作：依据之一吊帮部位经整平之后，鞋面中底、鞋楦处于正常接触。依据之二鞋面在楦体上整平之后，贴底组合能平顺状态。17、加热定型机操作：依据之一鞋面加热使鞋材软化，完全紧贴鞋楦。依据之二鞋面假如温度、时间、皮革类较合成皮（人造革）依据之三鞋面材质由天然皮革与人造革组合时，需注意时间与温度的高低长短。18、成型鞋暂存方式：依据之一成型鞋暂存时不能重垒与碰压，易造成压痕。依据之二成型鞋需暂存时皮质软化中，易碰伤。19、鞋底鞋跟暂存方式：依据之一鞋底、鞋跟存放按照号码排列。依据之二鞋底、鞋跟存放入塑蓝内需整齐排列，或有隔纸、隔版分离。20、鞋面贴底之前表面处理：依据之一鞋面

29、贴底线部位需先磨粗或药水处理。依据之二鞋面贴底部位需经粗后，需清楚干净。21、鞋底表面处理方式：依据之一鞋底属于合成底时，需先由物性相同的药水处理。依据之二鞋底属于天然皮革或人造革时，需先磨粗，并清洁粉末，再经由物性相同的药水处理。22、鞋面、鞋底涂胶水处理：依据之一鞋面、鞋底材质属于人造革，表面平滑时，仅需涂上一层胶水，表面粗糙时，则需要涂上两层胶水。依据之二鞋面、鞋底材质属于天然皮革、天然植物纤维材料时，则需上两次胶水。依据之三鞋面、鞋底上胶水时要到位并均匀，第一次胶较淡，第二次上胶时需较浓。23、鞋面鞋底烘干处理：依据之一鞋面、鞋底需上两次胶水、连次烘干时，第一次时间较短，胶水不可过干第

30、二次时间较长。依据之二鞋面、鞋底经最后一遍烘干时，随胶水物性决定干湿程度，可由指甲测试接触时粘性来决定。24、鞋面贴底方式：依据之一鞋底属于平面型时，鞋面由上向上，由上向下贴合。依据之二鞋底属于出边底或边墙型时，则由鞋底由下向上，鞋面有上向下贴合。依据之三鞋面与鞋底贴合，先由鞋头部位起顺贴至后跟部位，后由鞋头部位贴起，再由后跟顺贴至腰帮部位。25、压底整型方式：依据之一鞋靴压底整型时，底座形状需与鞋底组合形状一致（最理想方式有标准的座模型。依据之二鞋靴压底时的鞋头与后跟固定压杆调整高度需吻合鞋楦上端线弧度一致。依据之三鞋底压底时间为7秒，压力为25磅。26、配双清洁补胶：依据之一鞋靴未冷却之前

31、清胶较易。27、鞋靴冷却箱定型处理。依据之一鞋靴能经冷冻箱 中处理，可设1度至10度左右中。依据之二鞋靴紧能经自然冷却箱或轨道或处理时，鞋楦体需没有热度感，才算完成处理。（六）整理包装部门技术性：1、备料；内盒、撑筷、套版、白胶清洁剂与工具布类、清胶机、纸类、电脑价标、针类鞋垫等处理依据之一内盒存放入盒旁边，其他放置各流程旁边。依据之二输送带与工作太保持清洁。2、脱楦方式：依据之一鞋靴完成冷却之后，才能经脱楦处理。依据之二鞋靴脱楦经由脱楦机或手工脱楦机处理中，都不能损伤鞋靴的后跟部位与鞋头内衬部位。依据之三鞋靴脱楦之后，可经由脱楦者手工处理，保持原状。3、鞋靴暂时存放：依据之一鞋靴脱楦之后，需

32、顺放流水线上与存放架上，依号码排列。依据之二鞋靴脱楦之后，再次配双。4、钉跟机操作：依据之一钉跟机固定套型状需与鞋跟型状一致。依据之二鞋靴套入钉跟机的上钉杆与上压杆等三者的角度吻合。依据之三鞋靴订钉或加订螺丝钉时，需与中底面平齐。依据之四鞋靴的前踢或后踢不严重时，可经由钉跟机来调整前后角度处理。5、配双处理：依据之一鞋靴需依规定标准配双工作。依据之二鞋靴经配双过程，可避免混号发生。6、鞋垫放入处理：依据之一鞋靴内中底与鞋垫片要先上白胶。依据之二鞋靴订钉部位需放置小垫片。依据之三鞋靴与鞋垫片需先温烘干。依据之四鞋靴入鞋垫片可由后跟起向前贴入，活动鞋垫可由鞋头先放入顺到后跟部分。7、鞋靴清洁处理：

33、依据之一鞋靴需要再次清洁处理。8、鞋靴补胶处理：依据之一鞋靴需要再次清洁之后补胶过程。依据之二鞋靴溢胶与落胶一不超1.5毫米。9、穿鞋带方式：依据之一为易于脱便利，以交叉式组合鞋带。依据之二有必要需增附一双鞋带。 10、固定鞋头型后入纸团：依据之一鞋头部分位放入纸团，以不造成鞋头变形。依据之二放入纸团不能造成有粉末情况。11、固定鞋型放入套版：依据之一为包鞋靴所设计的形状，由套版固定成支撑功能。12、固定鞋型放入塑筷：依据之一鞋靴放塑筷来支撑后跟部位与鞋口线形状。13、电脑价位标方式：依据之一电脑价位标放置鞋靴外侧。14、内盒外表面配件：依据之一按规定设置商标。依据之二按规定盒内长度两个面印刷

34、或贴纸资料。15、鞋靴入内盒方式；依据之一按规定依包装纸与隔版分离左右脚鞋靴。依据之二按规定放入干燥剂。16、鞋靴完成存放标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898五、 鞋业鞋靴制造方式与专用名词鞋靴制造方式，决定于技术工程师与里工程师的专业熟悉程度。其次决定于资金、设备等的多少。技术人员与管理人员专业技术与技能水平越高时，从事高难度制造方式，成功率越高，因为鞋靴是具备有特殊使用功能。资金越雄厚，从事高难度制造方式，成功率越高，因为鞋靴使用制造机械需具备有特殊使用功能来配合，方能制造高品质的产品来。一般鞋靴结构

35、组合经由鞋面车缝过程是大同小异。而鞋面与鞋底结构组合，使用多种功能组合，互异其趣。并且大致以使用功能来考虑因素之一。一、 鞋靴制造方式，大致归纳如下（一） 手工缝制制造方式。（二） 粘贴法制造方法。（三） 车缝法制造方法。（四） 加硫压着流制造方式。（五） 射出成型法制造方式。（六） 穿楦成型法制造方式。a、车缝法制造方式可分类为：1、加洲式车缝法。2、单底车线法。3、上沿条车线法。4、直接车线法。b、直接车线法又可分类为：1、鞋面切边车线法。2、鞋面上下层车线法。3、鞋面与鞋底墙直接车线法。4、鞋面与鞋底直接车线法。c、鞋面与鞋底直接车线法有可分类为：1、鞋面与鞋底墙直接车线法。2、鞋面与鞋

36、底墙直接车线袋翻法。d、穿楦成型法制造方式又可分类为：1、包子式穿楦法。2、加洲式穿楦法。3、1/2式穿楦法。4、全式穿楦法。5、中央式穿楦法。二、鞋型一般专用名词认识鞋型结构组成专用名称，对于从事品质保证工作工作中，在共同的名称上的沟通协调该产品需加以改进意见是有帮助的。在贸易商社的业务功能，大致依其专业的业务角色来从事鞋业产品的分类，作为业务目标产品，因此每家贸易公司不会涉及太多种类产品开发生产。同时在整个产品运作过程中，更能使产品制作技术在设定上更专业、更合理、更周全的来考虑在生产中所推行各项品质保证验货过程，圆满达成一定水平的督导工作。kindsnames of shoes 鞋类名称s

37、andals 凉鞋 children shoes 儿童鞋slippers 拖鞋 infant shoes 婴儿鞋dress shoes 盛装鞋 snowmobile boots 雪靴loafers 包子鞋 scubbas 蛙鞋indoor shoes 室内鞋 beach sandal shoes 海滩鞋outdoor shoes 室外鞋 sport sandal shoes 运动凉鞋high-heel shoes 高跟鞋 athleisure shoes 休闲运动鞋middle-heelshoes 中跟鞋 walking shoes 走路鞋low-heel shoes 低跟鞋 step ins

38、 无带便鞋cutter shoes 平底鞋 leather shoes 皮鞋casuals 便鞋 plastic shoes 塑料鞋high boots 长统靴 rubber shoes 橡胶鞋middle boots 中统靴 fabric shoes 纺织品鞋short boots 短统靴 canvas shoes 帆布鞋soccer shoes 足球鞋 sneakers 胶底帆布运动鞋boeling shoes 保龄鞋 corduroy shoes 绒布鞋baseball shoes 棒球鞋 satin shoes 缎面鞋rolller skates 溜冰鞋 embroidery 绣花鞋i

39、ce skates 冰刀鞋 beaded shoes 串珠面鞋stillpollerskates 直排鞋 brocade shoes 浮花织锦鞋skizing boots 滑雪靴 felt shoes 颤鞋huniting boots 猎鞋 espadraille 麻布底鞋tennis shoes 网球鞋 kung fu shoes 工夫鞋basketball shoes 篮球鞋 wood shoes（sabot） 木底鞋mountaineering boots 登山鞋 cork shoescork shoes 软木底鞋fishing waders 钓鱼鞋 clogs（chopping） 木屐

40、work shoes 工作鞋 papersilpper 纸拖鞋safety shoes 安全鞋 candy shoes 糖果鞋athletil shoes 田径鞋 leisure shoes 休闲鞋nuers shoes 护士鞋 spoting casual 运动型便鞋moonboots 月球鞋 step-on 松紧带便鞋ouer shoes 鞋套 european casual 欧式便鞋roma sandals shoes 罗马凉鞋 floafer casual shoes 轻飘鞋jogging shoes 慢跑鞋 penny loafer 包子鞋tranning shoes 训练鞋 loa

41、fer casul shoes 包子便鞋cross-country shoes 越野赛跑鞋 hoccasin 马克森鞋volleyball shoes 排球鞋 saddle shoes 马鞍型鞋golf shoes 高尔夫球鞋 pump（court shoes） 盛装女鞋boxing shoes 拳击鞋 dorsay pump（two-piece） 两截式女鞋wrestling shoes 摔交鞋 one piece pump 全片式女鞋fitness shoes 健身运动鞋 ghillie 吉利型女鞋aerobic shoes 有氧运动鞋 sling-back pump 后吊带式女鞋ball

42、et shoes 芭蕾舞鞋 plaian pump 低跟女鞋ice blades 刀式溜冰鞋 mary jane（buttoned shoes） 平底女鞋poller skates 轮式溜冰鞋 cutter shoes 船型平底女鞋orthopedic shoes 矫型鞋 ciao shoes 俏鞋crampons shoes 钉鞋 laced shoes 系带鞋earth shoes 地球鞋 huaraches（interlaced shoes） 皮条编织鞋riding boots（jockey） 马靴 full saddle 全鞍饰鞋engineer boots 工程靴 half sadd

43、le 半鞍式鞋chukka boots 马球靴 bar saddle 有跟凉鞋修饰鞋hikingboots 登山鞋 outside heel sandal 契型跟凉鞋有跟凉鞋amphibions boots 水陆两栖用靴 wedge sandal 契型跟凉鞋paraptroop boots 伞兵靴 single sole sandal plaited upper 编织凉鞋after shi 雪靴 light sandal 轻装凉鞋rainboots 雨靴 mule 无后跟凉鞋gun boots 长统橡胶靴 open back（heel） 后空鞋snow mobile boots 滑雪靴 ope

44、n shaek 侧空鞋miners boots close shoes 矿工靴 open toe（peep toe）toe-back open back 前空鞋bluches 布鲁克型靴 nstep strap sandali 背片式凉鞋balmoral 巴莫洛型鞋（外） ankle strap sandal 带式凉鞋brogue 布洛克型（内） t-strap sandal t-型带鞋oxford shoes 牛津鞋 crose-instep sandal 交叉背带式凉鞋derby shoes（glbson shoes） 达比鞋（吉布生型鞋） quarter strap sandal（sid

45、e） 侧条式凉鞋priest shoes monk shoes 僧侣鞋 slipping back sandal 后带式凉鞋bare-foot sandal 露足凉鞋 top boot hip（thigh）boot 高筒靴jellies （pvc injection） 果冻鞋pvc射出鞋 x-long boot 超高筒靴pomeo slipper 罗密欧鞋（内外侧松紧带） cong pess boot （vaquero） 两侧松紧带靴albert slipper 亚伯特拖鞋 buskin 厚底半筒靴babouche 土耳其拖鞋 cowboy boot （vaquero） 牛仔靴crecian

46、slipper 希腊式拖鞋 western boot 西部靴indoor slipper 室内拖鞋 indian boot 印地安靴slipper socks room socks 室内袜鞋 welling ton boot 威而顿靴铁头terry scuff slipper 毛巾布拖鞋 cossack boot 歌隆克靴boa scuff slipper 长毛绒布拖鞋 polish boot 波兰靴zories slipper 分趾拖鞋 lace boot 编织靴ankle boot （ankle bone） 踝靴 amalfi 条状外带式凉鞋chakka boot 恰克靴（外耳） amal

47、fi construction（outside lasted）slotted 中底外条鞋half boot 半筒靴 construction（inside lasted） 中底内穴条鞋（a）、shoes divided in materiace-（b）、shoes divided infunctions（c）、shoes divided in style consruction-（d）、shoes divided by wearer-mens shoes 男鞋womens shoes 女鞋misses shoes 少女鞋youthsshoes 大童鞋boys shoes 男童鞋girls sh

48、oes 女童鞋children shoes 童鞋infantsshoes 婴儿鞋标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898六、鞋类鞋面结构组合车缝工程分类鞋靴鞋面组合构造，可经由一体成型方式，以及手工缝制与机械车缝方式来完成，除完成鞋靴造型与使用功能之外，同时并能表现鞋靴结构组合整体美观。一般鞋靴鞋面结构组合最基本车缝方式，分类如下一、 后跟车缝闭式车缝。如图二十一闭式车缝。如图二十二密线质线饰车缝。如图二十三千鸟车缝。如图二十四布鲁克林车缝。如图二十五二、鞋面车缝沿条车缝。如图二十六叠式车缝。如图二十七马克式车缝。如图二十八、二十九、三十三、鞋面切口车缝英式滚边车缝。如图三十一法式滚边车缝。如图三十二三式滚边车缝。四式滚边车缝。*一般所称呼马克车缝在鞋面车缝时，两道车线间之鞋面造成凸起成条状。鞋面马克车缝分为下列数种组合：一、凸起线条状的装饰功能马克车缝。二、包子鞋靴式的马克车缝。鞋面两片对齐式车缝成波浪成直式的装饰组合。鞋面两片其中一片包住另一片，缝三层缝合而成。标题 - 作者 zay5655 - /viewthread.php?tid=11898七、鞋类制