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文档简介

1、施工组织设计编制依据 编制本施工组织设计的主要依据为: 1、xx设计研究院有限公司设计的,xx汽车有限公司发动机厂 “发动机改造项目(联合厂房) ”施工图及相关的标准图集。 2、业主和 * 公司基建工程招标办联合签发的本工程招标书及 招标答疑等补充文件。 3、本工程的岩土工程勘察报告 。 4、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范、项目管理规范和 强制性标准条文等。 5、省、市、 * 公司颁布的有关法规、条例、标准、办法等。 6、本工程“中标通知书”以及本公司与业主签定的施工合同。 7、现场实际勘察情况。 8本公司的技术标准、工作标准、管理标准、IS09002质量保证体 系标准文件、质量手册等

2、技术指导性文件以及同类工程的施工经验、 本公司的技术力量。 第一章 工程概况 拟建“发动机技术改造项目(联合厂房) ”,位于*市,* 汽车有限 公司发动机厂内。施工图由 * 设计研究院有限公司设计,门式刚架轻型 钢结构体系单层联合厂房。 联合厂房主要由: 曲轴、凸轮轴加工区; 缸体加工区; 缸盖加工区; 3/4 装配线区; 1/4 装配线区;外协件库;成品发送站;喷漆区;试验 站;返修区;三座标检测间;集中冷却液站;调漆间;循环水处理站等 组成。厂房内还设计有为生产服务的办公室(其中位于曲轴、凸轮轴加 工区左端的办公室为二层,层高均为 3.9M)、工具库、卫生间等功能性 辅助用房。平面沿东西方

3、向呈“ L”形布局,厂房结构沿东西方向“ L” 形长度方向分二个区:A-B-C-D轴为一个区,跨度为 34M+30M+18JM刚 架高度为:A轴9.3M; B轴11M C轴9.5M; D轴8.6M。D-E-F轴交12 23轴为另一个区,跨度为:30M+30M刚架高度为:D轴8.6M; E轴10.1M; F轴8.6M,女儿墙顶标高11.4M。柱距有6M 7.2M和7.5M三种(其中 3/4装配线为满足工艺平面布置需要,于B轴、C轴交19-21-23轴之间, 以钢托梁承托20、22轴刚架梁,使柱距达到15M; 1/4装配线于E轴交 13-15轴之间,以钢托梁承托14轴刚架梁,使柱距达14.4M)。

4、厂房总 长156.8M,总宽142.8M,总建筑面积18185.06M2。设计耐火等级二级, 结构安全等级二级,屋面防水等级二级,抗震设防烈度 6 度,建筑使用 年限为 50 年。 一、基础工程 本工程基础除循环水处理站地下水池四角为高脚杯基础外, 其余均 为柱下大放脚独立钢筋砼基础。以天然地基作持力层,设计要求:当持 力层超深小于 3.5M 时以 C20 毛石砼填筑至设计基底标高。靠外墙四周 墙下及机油库、调漆间(含相邻房间)等砌体材料为隔墙的墙下,设计 有钢筋砼地梁。基础砼强度等级 C20,钢筋I级,II级。基础及地梁顶 面标高-0.55M。基础预埋地脚螺栓为 Q235钢制作的M24 M3

5、0及Q345 钢制作的M36 M42 M48共五种,柱安装完毕后柱底与基础顶面之间缝 隙灌注C40无收缩砼,再用C15砼包柱脚。由于拟建联合厂房座落于原 有老厂房上,部分基础将与老基础重叠或相碰,设计要求重叠或相碰的 老基础应全部凿除。 二、主体工程 1、柱:A、D、F轴为主刚架承重柱,A轴柱为 (650950)*320*6*16 , 柱高 9.8M; D轴柱为 H550*300*5*14,柱高 9.1M; F 轴柱为 H(600900) *300*6*16,柱高9.1M。其余中间柱及山墙抗风柱以 H300*300*5*12和 H300*250*5*10 为主。 2、梁:刚架梁最大变截面 H(

6、14001000) *300*8*16 ,最小等截 面H500*200*5*8 ;托梁最大截面 H1400*350*10*16,跨度15M,最小截 面:H950*350*8*16,跨度 15M 3、13 轴办公楼二层楼面、 12 轴交 1/E4/E 轴辅助间顶盖、 23 轴交1/D4/D轴辅助间顶盖,以及 B轴交718轴、19轴交5/A1/B 轴、23轴交5/A1/B轴设备平台,均为H型钢框架梁,C25钢筋砼现 浇板。 4、 门式刚架柱与梁、梁与梁之间以及其它主钢构之间,通过 10.9 级(其中 GJ4.5.6 采用 8.8 级)摩擦型高强度螺栓连接 , 柱梁主钢构材质 选用Q345级钢,E5

7、0系列焊条。 5、厂房支撑体系: 水平支撑:厂房两端节间 6M距H型梁上翼缘60MM设计有 133*3.5 焊接钢管系杆, 23、 78、 1213、 1718、 2122 轴间为 十字交叉 20圆钢水平支撑,沿A、B、C D E、F轴柱顶,设计有 133*3.5 焊接钢管系杆。 垂直支撑:A B、C D/23、78 1213、1718轴间;E、 F/1213、 1718、 2122 轴间; A、 D/2122 轴间;以及两端山墙于 3/A4/A、 3/B4/B、 3/D4/D、 3/E4/E 轴间均设计有 20 圆钢(中 间加花蓝螺栓)十字交叉柱间支撑;并于 B、 C/319, E/1523

8、 轴间 在 4.3M 标高处柱间增加一道 133*3.5 焊接钢管水平系杆。 6、围护结构: 墙檩体系:1、23、12/DF轴间采用C180*70*2,其余外墙为 C2oo*7O*2冷弯薄壁型钢。女儿墙部分为二道对应墙檩规格分别为口 180*60*2.5和口 200*70*2.5薄壁方钢,卸货雨蓬部分加强檩为 QI18工 字钢,门窗框立柱对应墙檩规格为 Q18 及 Q20 槽钢。 外墙:标高0.3M以下部分为370厚MU1(红机砖,M7.5水泥砂浆 实心砌体; 0.3M 以上为双层彩色镀铝锌、镀锌钢板。外板为 0.53 厚乳 白色镀铝锌压型钢板,内板为 0.47 厚象牙色镀锌钢板,内外板中间夹

9、 75厚离心超细玻璃棉卷毡保温层 (保温层朝室内一侧采用铝铂隔汽层) 。 23轴交D4/E轴外墙于6M标高处设计有6M宽54M长的卸货雨蓬;1 轴交4/B2/C轴外墙于6M标高处为6M宽18M长的卸货雨蓬;1轴交 4/A5/A轴于3M标高处为3.8M宽12长的职工入口雨蓬;卸货雨蓬顶、 底均为彩板装饰面,职工入口雨蓬为全玻装饰面。外立面于女儿墙部位 1.2M高范围整圈为海兰色彩板装饰带; 靠厂区主干道一面外墙,于出入 口大门,设计有钢框架,外包海兰色铝塑板装饰构架,整个联合厂房从 外立面装饰效果上充分体现了现代化工业厂房宏伟、气派的新时代特 色。 内隔墙:三座标检测间、3/4装配线、男、女卫生

10、间为75厚象牙 色矿棉夹心彩板; 3轴办公辅助间隔墙为 100厚夹心板;机油库、循环 水处理站、调漆间及调漆间相邻办公室所有内墙为 240厚MU1(红机砖, M7.5水泥砂浆砌筑;除以上部位的其余内隔墙均为 50厚象牙色矿棉夹 心彩板。 屋面系统: A、屋面檩条为C250*75*2 (其中423轴为C250*75*2.5 )冷弯薄 壁型钢,檩距1.5M。屋顶风机两侧及管道出屋顶留洞两侧檩条为 Q23525 槽钢,檩间拉条为 12圆钢螺杆,檩间撑杆为 40*2钢管内加 12螺 杆拉紧。 B、屋面板为双层彩色压型钢板(外板为0.53厚镀铝锌,内板为0.47 厚镀锌),中间夹 100 厚超细玻璃丝棉

11、卷毡保温层 (保温层靠室内一侧设 铝铂隔汽层 ),3/4 总装配线屋面为单层压型板加挂保温棉。屋面板为带 固定座隐藏式安装结构。 C屋面共有46台屋顶风机和6处 900、 1350管道出屋面留孔; 加工区共有 20条0.76M*67.6M,外协件、1/4 装配区共有 14条 0.76M*55.6M 的乳白色双层波形高效益强化聚酯采光带。 D屋面坡度为1/20,沿A D F轴设三条500*250不锈钢板内天 沟排水,雨水汇至内天沟,由雨水管导入车间内地下排水系统。 三、装饰工程 1、 地面垫层:机加车间除办公辅助间、通道外均做 200厚C20砼, 辅助间、通道、成品发送站、外协件库均为 150厚

12、C20砼;3/4装配线 为150厚C25砼;试验站区、集中冷却液站、喷漆工部均做 250厚C20 砼,地面砼中配 4150双向防裂钢筋网,纵向缩缝为企口缝。 2、地面面层: 1/4 、 3/4 装配线、三座标检测间、喷漆区、外协件 库、成品发送站为彩色水泥硬化剂耐磨地面 +ASHFORD.FORM0L方砼密 封固化剂表面处理;机加车间地面为金属耐磨地坪(2.5MM厚干撒型金 属地坪材料,由精选铁砂、特种水泥和聚合物添加剂混合而成) ;调漆 间、机油库为不发火地面;集中冷却液站、循环水处理站为耐酸地砖地 面;卫生间为 300*300 防滑陶瓷地砖;办公室及除特殊要求以外的其余 辅助用房(含楼梯间

13、),均为 500*500 防滑陶瓷地板砖。 3、砌体墙面:外墙一圈勒脚内外均贴灰色面砖;机油库、调漆间 及调漆间相邻的办公室,为水泥砂浆抹灰,刷乳胶漆面层;循环水处理 站,混合砂浆抹灰、刷氯磺化聚乙稀防腐涂料 (包括集中冷却液站钢柱) 。 4、吊顶工程: A、 三座标检测间、 3/4装配线、二层办公区为铝合金龙骨, 600*600*12 矿棉装饰板吊顶 (三座标检测间顶高 6.1M,3/4 装配线顶高 5.0M,办公区二层净高3.9M); B、机加车间暖通、电气平台底部为铝合金龙骨,铝合金条形板吊 顶(顶高 3.8M); C卫生间为轻钢龙骨穿孔铝合金板吊顶。 D砼顶棚装饰同相应房间墙面。 5、

14、门窗工程: A车间主要出入口大门均为电动提升门;3/4装配线与机加车间和 喷漆工部之间的大门为感应快卷门;三座标检测间入口门为电动卷帘 门;外协件库为铝合金卷帘门;机油库、调漆间为甲级防火门;其余门 均为平开彩板门。 B、窗:除123轴立面C-1为86系列彩钢竖向造型及C-3带形高 窗为固定窗外,其余外墙窗均为 80 系列彩钢推拉窗;内墙部分三座标 检测间为双窗固定 80系列彩钢窗,其余均为 80 系列彩钢单层推拉窗。 所有外窗玻璃均为镀膜玻璃。 中空推拉窗内层及室内窗玻璃均为普通玻 6、所有钢结构件的防腐涂料均采用铁红环氧改性M 树脂底漆及醇 酸改性氯化橡胶磁漆面漆, 涂装为两底两面。 其中

15、调漆间、 机油库钢柱、 钢梁表面刷薄型防火涂料;循环水处理站、集中冷却液站钢柱、钢梁刷 防腐涂料,材质同内墙。 四、安装工程: (一)电气分部工程: 电气分部工程分为电气动力、照明、防雷接地及弱电四个子分部工 程。电气动力主要有1600KVA 1000KVA干式变压器各两台,高低压配 电柜 40 台,动力照明配电箱安装、插接母线安装,电缆桥架安装、空 调、风机配管、配线及车间其他用电设备的配管穿线。其中工程量较大 的是插接母线,从400A至2000A共900多米,而且母线容量较大。 电气照明主要有照明配电箱 34台,配管、配线,各种灯具安装 1400 余套,其中主要工程量是安装于刚架梁下的 4

16、00多套400W的金属卤化 物配照灯。 防雷接地采用 TN-C-S 系统,利用基础钢筋作接地装置、基础梁内 水平钢筋作接地线、接地电阻不大于 1Q。防雷利用钢柱作引下线,油 漆涂装车间属二类防雷,在屋面设避雷带,其余车间属三类防雷利用金 属屋面作为接闪器。 弱电主要是通信及网络管线的施工, 主要内容:网络机箱安装 4 台, 不间断电源安装4台,150*100PVC线槽,6芯单模光缆电话配线架、电 话分线盒、电话管线等。 (二)通风与空调工程 本工程共有送、 排风系统,空调系统、空调水系统三个子分部工程。 空调系统共分为 16 个独立的子系统: K-1.2 为组合式空调器,为 3/4 装配车间提

17、供冷暖空调; K-3 为立柜式空调器,为三座标间所用; K4 K16为冷暖分体壁挂式空调,室外机设在侧墙上,为辅助办公间所 用。风管最大管径 1 600*800,采用镀锌铁皮制作。 送风分为8个系统,S1S3为曲轴、凸轮轴加工区送风,S4为1/4 装配线送风,S5S8为发动机试验站通风。由装于屋顶的风机或侧墙的 轴流风机为整个车间排风,风机共计 50 台。风管最大管径 2000*800; 空调水系统供回水由 23/F 轴引入车间,沿 23轴敷设至各组合空调器, 最大管径为 426。 (三)给排水工程: 本工程给排水含室内给排水系统、室内排水系统、循环水系统、动 力系统、卫生器具安装等子分部工程

18、: 排水系统中有雨水、生活污水、生产污水、含油、乳化液废水排水 等。给水系统中生产、 消防合用给水管。 循环水系统中有淬火循环给水、 回水、实验循环水给水、回水。动力系统中有压缩空气管道,柴油管, 机油管道,防锈防冻液管。所用管材有焊接钢管、无缝钢管、焊接镀锌 管、镀锌无缝钢管、钢塑复合管、铝合金管、UPVC塑料管等。管径从 DN15至DN4O0管道连接方式有焊接、丝扣连接、沟槽式卡箍连接、粘 接、承插连接石棉水泥打口。所有有压管道安装完毕均作水压试验,试 验压力为I.OMPa,柴油、机油管做密封性试验,试验压力为 0.5MP 积极开展“安 全性评价”和“施工现场安全达标”活动 ; 落实“分级

19、管理 , 分线负 责”的安全生产责任制,制订安全一票否定制。 2、工作目标 : 杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大交通事 故和重大火灾爆炸事故;减少一般事故,轻伤频率控制在1%0以内;本 工程必须达到 JGJ59-99 建筑施工安全检查评分标准 规定的合格标准 , 并力争达到优良。 3、严格执行有关环保、安全和健康的国家法律、法规,以及省市和 * 公司的有关安全管理办法。 二、安全管理制度 1 、建立安全生产责任制度。成立安全领导小组,由项目经理全面 负责,各分项施工负责人做好各分项工程的安全技术交底,并落实和监 督实施。成立由项目经理为首的文明施工与安全生产领导小组,全面负 责布置检查

20、现场的文明施工与安全生产工作。 由工地专职安全员认真履 行班长签字手续后,落实到各个组员,并设立安全生产专项奖罚制度, 执行公司安全工作防范预案。 2、建立安全生产保证体系(如下图) 3、建立旬检制度,由项目经理组织专职安全员、施工员、班组长和 工人代表进行定期全面安全检查。 4、建立由管理人员和班组长参加的安全值班制度,每日轮流对施工 现场的安全进行检查和监督,发现隐患立即消除,杜绝没戴安全帽,穿 “三鞋”或赤脚和酒后进入施工现场。 5、建立安全生产三级教育制度。特别对新入场的工人,进行安全教 育,使其熟悉一般安全常识和本工种的安全技术知识,对特种工(如电 焊工、起重工等)进行专门安全技术培

21、训,经考试合格并发给合格证, 才准许上岗操作。 三、现场安全管理 1、根据现场情况,在施工现场与业主办公、生产区域没有分隔的地 方搭设围墙板,进行全封闭施工。在规划、搭设围墙时,应留足物流通 道和车辆转弯半径。在现场设置安全标语和安全警示标志,在大门口设 门卫室,由专人进行门卫管理,不准无关人员进入施工现场。 2、积极开展班前活动,使工人牢记安全的重要性,强化工人的安全 意识。提高全体施工人员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的 思想。在施工中不但要注意自身的安全,更要注意他人的安全,制定定 期对现场施工人员进行安全检查生产的教育。 3、根据部颁发的施工现场临时用电安全技术规范,布置现场施

22、工用 电,线路绝缘保证良好,电动机械保持性能完好,电气设备接零接地, 手持电动工具设置漏电保护装置。 4、建立和执行机械专机专人负责制,对施工机械定期检查、维护、 保养,危险部位设安全防护装置,并做好每台班的运行记录,确保施工 机械完好,不带病运转。 5、制定安全管理的奖罚制度,不论管理人员和工人,没有按规定进 行的,必须进行有关处罚。 6、施工现场设立安全警示标语,安全色标,随时提醒工人注意安全 生产 7、钢结构施工至 3.5 米以上的构件安装应搭设脚手架,高空作业人 员应系好安全带,上下交叉作业要有防护棚、安全网、密目网。 8、夏季施工,从事电气焊等高温作业的场所,应加强通风和防暑降 温工

23、作。 四、施工用电管理 1、建立健全以电工为主的安全用电生产责任制,电工应有操作证。 2、施工现场动力线一律采用三相五线制,架空或穿钢管埋地敷设。 3、现场施工机械必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”保护,严禁 一个开关控制多台电动机和多闸共同一组保险器和一闸控制多个插座。 4、使用标准配电箱,并由电工统一管理。 5、严禁带负荷或带故障进行“拉” 、“合”高压断路器。 6、在停、送电、拉、合闸时,必须按照程序进行,在送电时,先合 总闸,然后再合分闸,停电时相反。 7、雷雨时不得进行倒闸工作和更换保险丝的熔丝工作,也不能进行 电器外线工作。 8、架设电线严禁乱拉乱扯。 9、施工现场照明支线单独设立

24、, 保护零线必须与工作零线分开安装, 并直接和零干线接通, 特别是移动机具的保护零线与照明的零线也须分 开,不得混用。 10、一般照明电压为 220 伏,灯具安装高度 2.5 米以上,碘钨灯和 2 台以上的水银灯设闸刀开关控制,并装有保险器 11、220伏灯具支设在绝缘木架上。 临时灯具架设, 若确实需要安装 在金属架上时必须作好绝缘处理。 12、施工现场照明线路架设必须牢固,灯具安装高度应离地面3 米 以上,度采用分组和单灯控制。 13、电源线绝缘良好,电机外壳要接地,设独立电源开关,防护安 全可靠。 14、张挂安全操作规程牌,警示牌。 五、施工机械管理 1、电气设备的金属外壳要有可靠的接零

25、,引入机械棚内零线的末端 必须重复接地,工作零线和保护零线分开。施工固定机械电源线应架空 或穿钢管埋地敷设。 2、使用移动机具,操作人员持证上岗,操作时要穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 3、手持电动机具的电源线搭接必须符合规定,机把柄都必须有电源 开关和接零保护。 4、定期检查机具、 机电设备,并进行保养, 非机械工禁止上岗操作。 六、奖罚条例 为加强安全管理,提高工人的安全意识,促进生产,确保施工安全, 避免安全事故发生,特制定如下奖罚条例: 1、进入施工现场没有佩戴安全帽或穿“三鞋” ,每人次罚款 10 元。 2、在施工现场打架、斗殴的,每人次罚款 500 元。 3、在施工现场大便者,一经发现罚款

26、 150 元。 4、对在高处乱掷工具、配件等东西,处 30 元罚款 5、对冒险作业不听劝告的,处 20 元罚款。 6、对高空作业不系安全带的,每人次罚款 50 元。 第八章 保证工期的组织和技术措施 根据我公司的管理水平、技术力量、设备状况以及在施工过程中总 结的丰富经验,拟定采取如下技术组织措施,确保按期完成施工任务。 一、优化生产要素: 1、按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位 置,使其数量充足合理,施工能力强大,最大限度地保证生产的高速完 成。 2、组成优秀的管理阵容,选择有经验有业绩的各部门人员组成项目 管理层(详见施工部署中项目组织机构及人员配置) 。 3 、充足

27、地组织素质高的劳动力,合理调配,尤其对于影响进度的关 键工种,按工程进度需要循序进场,做到既不缺工也不窝工,使现场施 工有条不紊,忙而不乱。 4、充分发挥机械化施工的效率,选用各种先进合理的施工机械进行 优化组合,合理搭配,同时加强机械的保养与维修,提高利用率。 5、编制物资计划,按照材料需用和周转料调配计划。使需用的材料 能及时地、保质保量地到达现场,保证施工的顺利进行。 6、加强后勤保障力度,提高现场工人的生活水平和质量,从而保证 工人以最佳的状态投入工作。 7、加强人事组对劳力的管理调配工作,保证劳动组织,建立健全内 部生产责任制,落实多劳多得,充分调动工人积极性,以便保证工程进 度。

28、二、计划系统,控制有效 从总目标出发,组成有效的计划实施保证体系,使进度计划和分部 分项工程施工进度计划和月(旬)作业计划互相衔接,互为条件,采用 倒计时方法,把计划落实到每一天。每周星期六上午召开技术人员,管 理人员和班组长会议,汇报本周施工质量、材料用量、下周进度计划和 材料需求量,以便下周的材料供应,认真做好综合平衡,实施计划、检 查、总结、纠正的循环,及时发现和解决问题,有效地控制施工进度。 三、科学管理,措施有力 1、针对工程特点, 按照可行性和经济合理原则, 优化施工组织设计, 从突出“组织、规划、控制”的角度出发,拟定分部分项工程施工方法 和确保优质、高速文明的技术组织措施。 2

29、、执行流水施工工艺,合理安排工序,调动一切因素,保证关键工 序的按时或提前完成,尽量采用新工艺、新技术、提高工效。 3、按工期质量要求,严格执行各项奖罚制度,使作业层明确实施计 划的技术组织措施,做到有制度、有落实。 4、与公司财务科配合,保证资金的正常到位,以确保工人工资和费 用的支付。 5、加强机械设备检修、维修、保养工作,保证在施工过程中正常运 6、各工种紧密配合,统一调配,合理安排工序穿插,保证不出现窝 工现象,在现场作业面许可并确保安全的前提下,尽量安排同时作业, 平行施工。保证按期完成施工任务。 7、施工过程遇到问题时,要及时汇报,集中力量进行解决,涉及其 他有关单位时由项目经理和

30、公司及时与之进行协调解决。 特别是本工程钢结构部分另行招标,故须加强与该项目单位沟通, 互相通报施工进度,以确保钢构件保质、保量、按时运抵施工现场交付 安装。 8、对关键分部分项工程设立工期奖,奖励根据工程量、工程质量情 况而定。 9、用科学方法进行施工进度管理,对施工网络计划不断优化,并利 用前锋线法经常检查,及时调整网络计划,关键节点发现滞后,应采取 赶工措施抢回工期。 第九章 保证现场文明施工的组织和技术措施 一、组织管理措施: 我公司一贯以“现场是企业的窗口”理念来指导文明施工与环境保 护,按照全国先进的建筑安装施工现场综合考评的各项要求,制定一系 列组织、技术措施,做到“建一项工程,

31、树一面旗帜,创一方声誉” , 我公司将总结以往成功经验并补充完善, 严格按照 JGJ59-99 标准要求, 组织现场施工。为了争创“安全文明施工现场”特制订如下措施: 1、施工现场成立以项目经理为组长, 生产、技术、质量、安全消防、 保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工 管理组织。 2、在施工过程中按专业、岗位等分片包干,分别建立个人岗位责任 制度,同时,把文明施工列入经济承包责任制,一同“包” 、“保”,检 查与考核。 3、要求班、组实行三检(自检、互检、交接检)制度,做到自产自 清,工完场清的标准管理,且工地每月组织一次综合检查,按规定填写 表格,与考核、评分、奖

32、罚相结合。 4、现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩制度,并坚持奖、惩 兑现。 5、每月定期开一次文明施工会,分析文明施工情况,针对实际制定 措施,协调解决文明施工问题 6、建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、 环保、员工管理制度。 7、对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等的资料 要收集、保存并学习、贯彻。 二、建立文明施工管理体系如下图: 三、现场文明施工措施 本工程将严格按JGJ59-99标准要求,组织现场施工。为了争创安全 文明施工现场目标的实现,特制定以下措施: 1、对围墙进行装饰美化。施工人员均统一服装并印有公司标记,项 目管理人员均佩带工作卡上岗

33、。 2、在大门头设置企业标志牌,和五牌一图,场内于醒目位置挂安全 警示标牌、标语横幅。围墙外刷写宣传标语。 3、对原材料、成品半成品,按平面布置图堆放整齐,并有统一制式 的标牌。施工机具设备及时保养维护,保持洁净和良好的状态。 4、砂浆、砼,运输使用过程中,要不洒、不漏、不剩,节约材料。 排水沟保持畅通,对施工便道进行硬化处理并加强养护。干燥天气对施 工便道进行洒水,避免扬尘。 5、施工现场设宣传栏、阅报栏、饮水处、吸烟处,为职工提供工间 休息场所。 6、为配合业主厂区管理,厂区内不设职工生活区,仅在业主指定区 域搭建必要的加工、仓储、办公等用房。 7、夏季施工不能打赤膊、穿短裤、穿拖鞋,自觉

34、维护企业形象;严 禁在施工现场大小便。 8、安排专人对现场设备、 场地、物品勤加打扫, 保持现场环境卫生、 干净整齐,无垃圾,无污物,并使设备运转正常。 9、安排专人维护工地的施工秩序,保持良好的施工环境。 10、通过各种培训来提高施工现场全体职工的素质,养成遵章、守 纪和文明施工的习惯 11、充分发挥技术骨干,能工巧匠的聪明才智,自主管理,自我控 制,随时调整解决施工作业存在的问题。 12、自觉遵守业主方厂区管理规定及各项规章制度。 13、加强卫生管理,对职工进行卫生防疾病知识教育,关心职工身 体健康,督促每个职工进行体检, 办理健康证, 同时加强流动人口管理, 杜绝各种传染病的产生和感染。

35、 四、成品保护措施 根据本工程的特点,对成品保护工作要加强,以免影响工程质量及 交工验收,采取如下措施: 1、加强成品保护教育,贯彻和制定成品的保护条例。 2、地脚螺栓是重点保护对象之一, 特别是螺纹的保护, 在拆除模板、 基坑回填工作中应避免碰、砸螺栓。 3、地面施工完成后,不准硬物碰撞,和在上面拌砂浆。 4、室内装饰面层完工后,必须严格保护,禁止相互污染,不准在墙 上乱写乱画和碰撞彩板。 5、对即将完工或已完工的施工区域要及时封闭和分隔。 班组交接时, 要对成品情况登记,如有损害要查清责任。 6、钢筋绑扎后,严禁踩踏钢筋网架,特别是板的附加钢筋,要用马 凳垫好。 7、涂料施工时,地面要铺垫

36、旧报纸或其他防止污染地面措施,对污 染的门窗、玻璃、水电管道、灯具等要及时擦拭干净。 第十章 项目其它管理措施 一、雨季施工措施: 本工程基础、主体施工期将跨越雨季,为了确保工程质量、进度目 标的实现,针对本工程特点,特制订如下措施: 1、施工现场应做好防洪排水工作,在建筑物周围挖好排水沟,疏 通原有排水沟,现场排水要随时保持畅通,洗石子、搅拌机的污水必须 经沉淀池过滤后排向厂区主排洪沟。 2、临时道路两侧挖排水沟,水泥库应垫高 300mm以上,周围挖好 排水沟,临时设施屋顶及时检修好防止漏雨。 3、机电设备必须加防雨罩,以免因漏水而损坏设备,做好接地保 护,以防漏电伤人,雨后要对电气设备进行

37、检查。 4、基坑开挖阶段,雨后认真检查土体稳定情况,防止塌方。土体 若出现变形、失稳现象,应采取有效的挡土措施。 5、砼施工,根据砂、石含水量,及时进行水灰比的调整。成型砼 在终凝前若突遭降雨,应立即采取雨布覆盖。 6、雨后复工,应认真检查脚手架是否出现下沉、变形等现象,若 有,应采取加固措施后,方可复工。 7、加强管理,专人负责掌握天气预报情况,便于采取措施,做好 防雨、防雷工作,做好雨季施工安排 8、根据工程进展及施工部位,备足雨布。 二、防暑降温措施: 1、调整作息时间。 2、施工现场备足开水,高温天气每天为职工熬绿豆汤。 3、在焊接场所安装电风扇,加强通风。 4、施工现场配置防暑急救药

38、品。 三、消防管理措施 1、建立以项目经理为首的施工现场消防工作领导小组,项目团队 主要成员亲自抓。建立生产岗位防火责任制,做到“安全防火,人人有 责”。 2、施工现场不准随便吸烟,吸烟必须到指定的吸烟处,现场灭火 器必须有明显标志,不准压、不准挡,要保证消防道路畅通,灭火器具 要经常检查,保持常备有效。 3、现场草袋,刨花等易燃物品,要随时清理干净,并堆放到指定 地点,乙炔、氧气瓶等危险品,必须分库存放,并做好防火工作。在布 置施工总平面图时,将易燃、易爆等危险品布置在远离油库的地方。 4、施工用火,电气焊要设专人监护,要到业主主管部门开用火证 明,并要有防火措施。 5、夜间施工,注意使用灯

39、具的消防安全。 6、经常检查施工机具的安全,严防短路导致电线、电闸等着火。 7、以预防为主,各易燃部位都要挂醒目防火标牌。 8、做好消防安全教育,每周生产例会上除安全生产要求外,消防 工作必须列入例会议程。 四、计量管理措施: 计量工作是企业生产和管理的主要技术工作之一, 是提高企业管理 水平,确保工程质量、节约能源、降低消耗、提高企业的经济效益,推 动企业技术进步的重要手段。为此,结合本工程情况,制定下列管理措 施。 1、健全工程计量管理机构,配备兼职计量人员;负责该工程的计 量工作。 2、宣传、贯彻执行国家的计量法规,普及计量技术、知识、教育 职工正确使用、维修保养计量器具,贯彻使用法定计量单位。 3、配备施工生产、质量检测、试验机构所必须的仪器设备和器具, 按照国家验收规范和检验标准进行工艺控制和质量检测, 确保量值准确 可靠。 5、实行限额领料制度,大宗材料进出要严格过秤检尺量方,并做 记录,及时做好月、季报表。 五、资料管理措施: 1、本工程设专职资料员一名,主要负责技术和经济资料的收集

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