机械设计课程设计计算说明书(样板)

1、机械设计课程设计计算说明书 （样板） 机械设计课程设计 设计计算说明书 设计题 目：带式输送机的减速器 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导教师: 日期： 目录 一、设计任务书 二、传动方案拟定 三、电机的选择 四、传动比分配 五、传动系统运动及动力参数计算 六、减速器传动零件的计算 七、轴及轴承装置设计 八、减速器箱体及其附件的设计 九、减速器的润滑与密圭寸方式的选择 十、 设计小结 23 一、设计任务书 1、设计任务： 设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮 传动。 2、原始数据 输送带有效拉力 F = 5800 N 输送带工作速度v = 0.8 m/s 输送带滚筒

2、直径d = 315mm 减速器设计寿命为5年 3、已知条件 两班制工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作 环境多尘；三相交流电源，电压为 380/220V。 、传动方案拟定 6.滚筒7.输送带 传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机 1通过联轴器2将动力 传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒 6带动输送 带7工作。 计算与说明 结果 三、电机的选择 1. 电动机类型的选择 由已知条件可以算出工作机所需的有效功率 厂Fv5800 0. 8 R, 4.64Kw 1000 1000 联轴器效率?= 0.99 滚动轴承传动效率?= 0.99 闭式齿轮传动

3、效率? = 0.97 开式齿轮传动效率？ = 0.95 输送机滚筒效率？ = 0.96 传动系统总效率？总=? ? ? ? ?= 0.994 X 0.992 X0.97 X0.95 X0.96 = 0.83287 工作机所需电机功率?=甞二磐扫=5.57? ?总 0.83287 总、 由附表B-11确定，满足? ?条件的电动机额定功率 Pm = 7.5 Kw 2. 电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 60000? 60000 X0.8 ?= = = 48.50?/? ?X315 初选同步转速为？? = 1440?/?的电动机。 3. 电动机型号的选择 根据工作条件两班制连续工作，单向运转

4、，工作 机所需电动机功率计电动机同步转速等，选用丫系列 三相异步电动机，卧式封闭结构，型号为丫132M-4,其 主要数据如下： 氏 4.64kw 电动机额定功率选为 7.5Kw 初选1440r/mi n的电动 机 电动机额定功率Pe 7.5kw i a29. 69 单级圆柱齿轮减速器传 动的传动比为？= 4.95 ? = 1440?/? ?= 5.57? ? = 36.94? ? ? = 1440?/? ?= 5.5143? ? = 36.57? ? 电动机满载转速nm 1440r/mi n 电动机轴伸直径 38mm 电动机轴伸长度 80mm 四、传动比分配 1、带式传送机的总传动比ia ?1

5、440 ?= = c = 29.69 ?48.5 2、各级传动比分配： 由传动系统方案知 ? = 1 ? = 1 按附表B-10查取开始齿轮传动的传动比 ? = 6 由计算可得单级圆柱齿轮减速器的传动比为 ?29.69 ? = = = 4.95 ?1 X1 X6 五、传动系统的运动及动力参数计算 传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下 0轴（电动机轴）： ?= ? = 1440?/? ?= ?= 5.57? ?= 9550 ? = 9550 X。= 36.94? 1轴（减速器高速轴）： ? = ? = 1440?/? ?= ? ? = 5.57 X 0.99 = 5.5143? ?= 9550

6、 ? = 9550 X 询=36.57? 2轴（减速器低速轴） ?1440 ? = 290.91?/? ?4.95 ?2?= ? ? ?= 5.5143 X 0.97 X 0.99 = 5.2954? ?2?5.2954 ?= 9550?= 9550 乂29091 = 173.84? ? 六、减速器传动零件的设计计算 1、选择齿轮材料、热处理方法 考虑减速器传递功率不大，所以齿轮米用软齿面。 小齿轮选用45钢调质，齿面硬度为235265HBS大齿 轮选用45钢，正火，齿面硬度180215HBS 小齿轮 45 钢 调质 HB 1=235265HBS 大齿轮45钢 正火 HB 2=185215HB

7、S 2、齿轮传动设计(参考机械设计基础) (1) 小齿轮转矩？= 36.57? ? (2) 初取载荷系数K = 1.8 (3) 选取齿宽系数？?= 0.35 (4) 初取重合度系数？初 直齿轮传动n=4 ; 轴承旁连接螺栓直径d1： d1=0.75d =15mm ;取 M16 键强度足够 上下箱座联接螺栓直径d2： d2=0.5 d =10mm ;取 M10 大齿轮顶圆与箱体内壁的距离 : Ai 1.2 312mm ;取 15mm 列表如下： 名称 结果（mm） 箱座壁厚3 10 箱盖壁厚3 8 箱座凸缘壁厚b 15 箱盖凸缘壁厚bi 12 箱座底凸缘壁厚P 25 箱座上的肋厚m 9 箱盖上的

8、肋厚？ 7 地脚螺栓数目n 4 地 脚 螺 栓 螺栓直径？?？ 20 螺栓通孔直径？?？ 25 螺栓沉头座直径？ 48 地脚凸缘尺寸 ? 32 ? 30 轴 承 旁 螺 栓 螺栓直径? 16 螺栓通孔直径？ 17.5 螺栓沉头座直径？ 33 部分凸缘尺寸 ? 24 ? 20 上 下 箱 螺 螺栓直径? 10 螺栓通孔直径？ 11 螺栓沉头座直径？ 22 部分凸缘尺寸 ? 18 栓? 14 定位销孔直径？ 8 轴承旁连接螺栓距离S 120 轴承旁凸台半径？?？ 20 轴承旁凸台高度h 48 大齿轮顶圆与相体内壁的距离 Ai 15 箱外壁至轴承座端面距离K 52 部分面至底面咼度H 363 2.减

9、速器附件及其结构尺寸 1）窥视孔及其孔盖 窥视孔用于检查传动零件的啮合，润滑及轮齿损 坏情况，并兼作注油孔，设置在减速器箱盖上适 当位置。 窥视孔盖常用螺钉将其固定在箱体上，连接面上 应加防渗漏的垫片。 2）通气器 在箱体顶部或直接在窥视孔盖上设置通气器。 3）轴承盖 轴承盖用来封闭减速器箱体上的轴承座孔以及固 定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷。 4）定位销 箱盖与箱座连接凸缘上设置两个定位销。 5）启盖螺钉 在箱盖凸缘的适当位置加工出12个螺孔，装入 启盖用的圆柱端螺钉或平端螺钉。 6）油标 油标一般设置在箱体便于观察且油面比较稳定的 部位，油标有很多种类及规格，常用的有压配式 圆型油标、

10、长形油标、管状油标和杆式油标等。 7）放油孔及放油螺塞 在箱座油池的最低处设置放油孔，平时用放油螺 塞将放油孔堵住，在放油螺塞头和箱体凸面间应 加防漏用的封油垫。 8）起吊装置 可采用吊环螺钉，也可直接在箱体上住处吊耳或 吊钩 结构尺寸参考俘虏C和附录F 九、减速器的润滑与密封方式的选择 1. 润滑方式的选择 采用油浴法润滑，以浸入大齿轮一个齿全高为宜， 但浸油深度不应小于10mm为避免由于齿轮旋转搅起 沉积在箱底的油污，大齿轮顶圆与油池底面距离应为 3050mm 2. 密封形式 密封的主要目的是防止灰尘、水分等进入轴承，并 阻止滑剂的流失。因为此减速器的工作条件无特殊要 求，所以选择密封圈密封即可。在轴承透盖和外伸轴 之间装有密封件。 十、设计小结 通过机械设计基础课程设计的学习，初步体验了 机械设计的基本方法、基本原理、基本步骤，对机械 设计有