使用和维护说明书

1、SITY2000系列生活垃圾焚烧炉 使用维护说明书 1. 概述：2 2. 产品的结构形式3 3. 使用和检修5 3. 1.空气密封隔离门5 3. 2.给料小车7 3. 3.上部炉排12 3. 4.下部炉排15 3. 5.炉排部分消耗品更换要点16 3. 6.料层调节摇片19 3. 7.除渣机20 4. 附件一：SITY2000系列垃圾焚烧炉耗损配件清单22 1/2 1.概述: 三峰卡万塔生产的生活垃圾焚烧炉是引进德国马丁公司SITY2000型垃圾焚烧技术， 在消化吸收的基础上，进行自主创新，最终设计并制造出适应中国垃圾高灰份、高含水 率、低热值等特性的生活垃圾焚烧炉。 焚烧炉设备主要性能参数

2、单台额定出力 1501050t / d 连续负荷能力 60 110% 炉型 SITY2000型讲推式机械炉排 垃圾低位热值 45008500kJ/kg 焚烧炉炉膛温度 990C 一烟道烟气停留时间（烟气温度N850C时） M2S 炉排最大热负荷 0.388MW/m2 入炉一次风额定温度 220C 入炉二次风额定温度 166C 垃圾在炉内停留时间 1525h 启动燃料： 0#轻柴油或天然气 垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电厂的核心设备之一，其维护和保养的效果直接影响焚烧炉 的运行能力、连续运行周期、经济效益，因此请用户仔细阅读焚烧炉安装用图和本说 明书，掌握焚烧炉产品结构特点和运行原理，熟悉产品部件分布

3、位置和功能特性，严格按 照本说明书对设备进行使用 并实施有效的维护和检修。 2. 产品的结构形式 三峰卡万塔生产的焚烧炉产品结构分为十大部分，分别为：进料斗及溜槽、给料器、 炉排、钢结构支撑、炉壳、一次风室灰斗及渗滤液斗、除渣机、检修平台、液压系统、集 中润滑系统。焚烧炉产品机械传动的动力来源于液压系统，通过比例阀或电磁换向阀控制 各运动部件的运动方向和速度，各传动部位具体分布位置如下表: 序 号 位置 归属部分 功能简述 设计行程 (mm) 1 空气密封隔 离门 进料斗及溜 槽 单台炉4扇空气密封隔离门，一支液 压缸控制一扇门。主要作用是设备 启、停时关闭进料通道。 500 2 给料小车 给

4、料器 单台炉8台给料小车，一支液压缸控 制一台小车。主要作用是将垃圾推入 到炉排上。每两台小车组成一对推料 组，通过同步阀实现同向同速运动， 目的是为了使单列炉排负荷左右平 衡。 1500 3 炉排前驱动 系统 上部炉排 单台炉4套前驱动系统，每套系统由 两条平行的前驱动梁和一件摇臂组 成。主要作用是通过往复运动翻动垃 圾在炉排表面由高至低的运动并实现 干燥和燃烧。前驱动梁由摇臂驱动， 保持同向同速运动，一支液压缸控制 套前驱动系统。 395 4 炉排后驱动 系统 下部炉排 单台炉4套后驱动系统，每套系统由 两条平行的后驱动梁、拉杆和一件摇 臂组成。主要作用是通过往复运动翻 动垃圾在炉排表面由

5、高至低的运动并 实现燃尽和出渣。后驱动梁及拉杆由 摇臂驱动，保持同向同速运动，一支 液压缸控制一套后驱动系统。 400 5 料层调节摇 片 炉排 单台炉2套料层调节摇片，一支液压 缸控制一套摇片。主要作用是根据运 行工况调整燃烧料层的厚度和出渣的 快慢。 760 6 除渣机 除渣机 单台炉2台除渣机，每台除渣机由2 支液压衽控制。主要作用是将燃尽的 灰渣排岀焚烧炉系统。 580 表1焚烧炉驱动系统分布表 驱动系统详细分布请见图1焚烧炉驱动系统位置示意图 图1焚烧炉驱动系统位這示意图 3. 使用和检修 由于各驱动部位功能与运行效果不同，因此我们根据每个部位的特点针对性的整 理了使用和维护的要点，

6、用户需掌握以下要点内容。 3. 1.空气密封隔离门 3. 1. 1. 图2空气密封隔离门驱动图 3. 1.2. 使用说明: 3.1.2.1. 在正常运行期间，空气密封隔离门处于开启状态，仅在启炉时投料前、停炉时 停止投料后将其关闭。 3.1.2.2. 为了达到更佳的密封效果，用户可在启、停炉时关闭空气密封隔离门，并把垃 圾均匀布置在门上。 3. 1.2.3.空气密封隔离门主要维护点是液压缸两端的轴承润滑，由于运动频率较低，建 议添加润滑油脂间隔周期为一个月。 3.1.3. 维护和检修说明 3. 1.3. 1. 检查受力部位（如液压缸支座等）连接件是否出现松动现象，紧固后将螺母和 螺栓分别与钢结

7、构实施保护性点焊。 3.1.3. 2. 检查轴承转动情况，转动时是否有异响，若有异响首先检查是否由于失油造 成，若是由于失油引起，则在低速运行状态下加注润滑油脂；若不是由于失油 引起，停止运行，检查轴承是否已经损坏。 3.1.3.3. 检查液压缸管道及液压缸是否出现渗、漏油现象。 1 /2 3. 2.给料小车 3.2.1.见图3给料小车驱动系统 图3给料小车驱动图 3. 2. 2.使用说明: 3. 2. 2.1. 在正常运行期间，液压缸轴承基本不转动，若有转动，弧度也是极小的，因 “润滑加油点 2”的添加润滑油脂间隔周期与焚烧 线运行周期保持一致（停炉检修时加 注）。 3. 2. 2. 2.润

8、滑加油点3-8”的润滑加油工作 是由集中润滑系统完成。 3. 2. 2. 3. 运行巡检时，检查给料小车导向轮支 座安装连接件是否出现松动现象，若 有则进行紧固。 3. 2. 2. 4.检查给料小车走轮支座定位条是否 有脱 落现 象，若有说明给料小车由于荷载作用已经出现了 相对沉降现象，需将给料小车退出，拆下走轮， 将定位条按原安装位置复原。 此，建议“润滑加油点1”的加注润滑油脂间隔周期为一个月, 3. 2. 2. 5. 运行操作要点 3. 2. 2. 5. 1. SITY2000系列焚烧炉按照型号配置不同数量的给料小车，INC200、400型焚烧 炉每列炉排配置一台给料小车，每台给料小车由

9、独立的液压缸控制，每支液压 缸配备一支比例控制阀。INC300、350、500、550、600型焚烧炉每列炉排配置 两台给料小车，每台给料小车都由独立的 液压缸驱动，而两台给料小车的液压缸由 一支比例阀控制，并通过同步阀实现同时 同速进退。有时，同组小车会出现不同速 的情况，这是因为两台小车所受机械负荷 有偏差造成的。 3. 2. 2. 5. 2.在正常运行初期，自动燃烧控制系统成熟 之前，用户可能会采用手动控制的方式进 行给料，那么我们需要着重提醒您，在进 行手动给料之前，用户尽可能通过炉内摄 像头和设备上的观察孔先了解清楚炉排上 垃圾的厚度情况再进行下一步动作，切记 图2给料小车导向轮示意

10、图 不能盲目给料，造成炉排上料层过厚而无法运动。 3. 2. 2. 5. 3.给料小车行程由3支限位开关控制，分别为进到位、中停位、退到位。按照德 国马丁公司的设计理念，合理的配置工厂DCS控制系统，完全可以实现给料小 车的自动运行投入。 3. 2. 3.维护和检修说明 3. 2. 3. 1.停炉检修时请将给料小车退出炉膛。 3. 2. 3. 2. 检查3. 2.2.3和3. 2. 2. 4中所提到的事 项。 3. 2. 3. 3. 检查中间框架耐磨板及铸件是否有松动 现象，若有则紧固；另外，若紧固后中 间框架两侧铸件仍然有松动现象，则需 要将顶部铸件取下，然后对有松动的侧 壁铸件进行打磨或堆

11、焊处理，直至恢复 后不再有松动现象。见图7 3. 2. 3. 4. 检查滑动平台铸件是否出现断裂.下沉、上翘等现象。滑动平台为给料小车主 要行走区域，单个滑动平台的铸件全局平面度要求为W2nun,相邻铸件平面度要 求为W lmmo 3. 2. 3. 5. 检查给料小车鞋型铸件是否有松动。 3. 2. 3. 6. 检查给料小车鳍型铸件上的“鳍”是否有 图3给料器中间框架铸件装配 断/裂。 3. 2. 3. 7. 检查给料小车鳍型铸件、鞋型铸件、滑动平台铸件相邻铸件间是否出现过大缝 隙。 3. 2. 3. & 铸件的维护及更换 三峰卡万塔公司制造的铸件为耐高温、耐腐蚀、耐磨的含合金的材质。铸件若出

12、现断 裂、破损并导致漏渣时，需及时对铸件进行更换。（若出现局部裂纹、轻微磨损，用户可视 其实际情况采用A120或A320合金焊条进行补焊。） 3. 2. 3. & 1.给料小车铸件分布 3. 2. 3. 8. 2.滑动平台铸件分布 SITY 210 SITY 206 SITY 206 SITY 206 SITY 212 SITY 206 SITY 206 SITY 206 SITY 210 OJ CO CO o C9 09 C9 OJ 1、 卜 V 卜 卜 卜 v4 卜 卜 r i H 0 s 0 s 图8滑动平台铸件分布图（俯视） 1/2 3. 2. 3. & 3.中间框架铸件分布 婕觀方向

13、 / -3SIIY2U - I SI1Y 245 J X 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / 1 1 1 1 1 1 1 1 1 / I 1 1 1 1 1 1 1 / 儿6 狮Y剧唤一 / / 触左右饨分触：扪腸料小4赠件代号为SITY158A和缸腸桐车-躺枠号为SITY159A 图9中间框架铸件分布图（侧视） 3. 2. 3. 9.其他易损件的维护和更换 给料小车驱动系统中除铸件外，走轮轴承、导向轮轴承、中间框架耐磨板以及行走钢轨 都是属于易损件。其中

14、走轮轴承和导向轮轴承属于标准件，用户可自行根据其型号采购备品 备件；中间框架耐磨板和行走钢轨都属于非标准件，用户可根据使用、磨损情况在三峰卡万 塔预订备品备件（详见附件1SITY2000系列垃圾焚烧炉耗损配件清单）。 3. 3.上部炉排 3. 3. 1.上部炉排的运动过程是依靠前驱动系统来实现。 3. 3. 2.炉排前驱动系统驱动传递过程：液压缸一摇臂一连杆一前驱动梁。 退到位定位设计尺T 图10炉排前驱动系统示意图 3. 3. 3.使用说明 3. 3. 3.1.在正常运行期间，液压缸与液压缸座连接处的轴承基本不转动，若有转动弧度 也是极小的，因此，建议该润滑加油点的添加润滑油脂间隔周期为一个

15、月；而 液压缸与摇臂连接处的轴承转动弧度较大，建议运行过程中每个班巡检时检查 该部位加油润滑情况。另外，由于此处的液压缸往复运动频率高、负荷大，因 此用户需在巡检过程中检查液压缸座固定螺栓紧固情况。 3. 3. 3. 2.摇臂是炉排运动的重要驱动装置，是系统主要受力部位之一。摇臂轴承座的润 滑非常重要，轴承座内需要保证时时刻刻都有足够的润滑油脂，建议运行过程 中每个班巡检时检查摇臂轴承部位是否出现失油现象（通常情况下，失油时轴 承带负荷转动会发出异响）。 3. 3. 3. 3.摇臂与前驱动梁间的连杆轴承也是系统主要受力部位之一，建议运行过程中每 个班巡检时检查该部位加油润滑情况。 3. 3.

16、3. 4. 上部炉排液压缸的总行程为420mm,而上部炉排运动设计行程为400mm,在正常 运行过程中应注意对各个限位开关进行巡检，若出现感应失效，需停止相对应 的液压缸，然后检查限位开关失效原因（限位开关松动脱离最大感应距离，接 线线路故障等问题都可能引起感应失效）并恢复，方能重新启动。正式运行 前，各限位开关极限位都已进行了标注，若由于人为原因或者自然松动造成限 位开关位置超过了行程极限位，用户需立即停止相对应的液压缸，并将限位开 关位置复原。用户可根据运行的需要，在设计行程内调整运动行程，但建议运 动行程小于设计行程，原因是设计行程对应的是设备正常情况的形态，而由于 长期运行造成的设备变

17、形有可能会改变设备的初始位置。 3. 3. 3. 5.在运行过程中，当出现因为推料过多而“压死”炉排的情况时，用户应注意不 要用比例阀最大开度使驱动梁做无效的往复运动，这样操作会加速驱动系统结 构的疲劳，大大缩短使用寿命；应点燃辅助燃烧器，加快垃圾中水分的蒸发速 度，然后再手动操作炉排进退，此时运行人员应到现场观察驱动系统运行情 况，并保持与操作人员进行沟通。 3. 3. 4.维护和检修说明 3. 3.4.1. 检修前，需将液压缸前油路上的手动截止阀关闭。 3. 3. 4. 2. 托規为炉排驱动主要承载部件，每列上部炉排有三对托規对其进行支撑，I号 风室内一对，II号风室内两对，每次停炉检修都

18、需要打开风室人孔门对托規进 行检查并加注高温润滑油脂，若有损坏需立即更换，切勿带伤”运行。 3. 3. 4. 3.为防止炉排运行时发生左右窜动，驱动梁配备了导向装置位，每列上部炉排有 三对导向装置，分别位于第二、五、七排炉排横向固定框架上，每对导向轮与 前驱动梁间的间隙总和为0. 6-lmm （单边设计间隙0.3-0.5mm）。一次风室内运 行工况温度22（TC左右，因此无法进行在线加注润滑油脂，用户需在每次停炉时 加注润滑油脂。润滑油脂需具有抗高温特性，三峰卡万塔公司推荐选用“道康 宁牌号HP870”的高温润滑油脂，该型号的油脂运用在三峰卡万塔公司多台产品 上使用，实践证明能满足正常工况需要

19、。用户也可根据自身情况选用其余符合 工况要求的高温润滑油脂。 3. 3. 4. 4. 3. 3. 4. 5. 若需要更换驱动装置上的任意一处轴承，用 户在操作前需将上部炉排定位于退到位位 置，并在相应的前驱动梁尾部与炉排固定横 向框架间设置临时固定装置，保证前驱动梁 的初始位置不变化，在重新连接时不出现安 装孔不同心的状况，另外也可以防止前驱动 梁滑落。 前部密扛令 怪14刖訓這刼裝直 前部密封盒内的金属密封环属正常运行磨损 非标部件，用户可根据运行情况进行采购备 件。结构剖面示意图见详图130 3. 3. 4. 6. 为防止炉排在运行过程中出现左右窜动的情况发生，每列上炉排前驱动梁都配 备了

20、三对导向装置，分别位于第二、五、七排炉排固定横向框架上，每次停炉 3. 3. 4. 7. 检查各转动轴承，发现有损坏请及时更换。 1 /2 中部密封盒 3.4.下部炉排 3.4. 1.下部炉排的运动过程是依靠后驱动系统来实现。 3. 4. 2.炉排后驱动系统驱动传递过程：液压缸一摇臂一连杆一拉杆一连杆一后驱动 梁。 3. 4. 3.使用说明 炉排后驱动系统使用说明参照前驱动系统执行，只需说明 的是下部炉排运动设计行程为394mm。在结构上，后驱动系统 较前驱动系统增加了一对拉杆和连接拉杆与后驱动梁的连杆 （见图14）,每根拉杆纵向设置3套导向装置，由于同样位于 一次风室內部，因此对导向轮加注润

21、滑油脂的周期和油品与驱 动梁导向轮一致。 3.4.4. 维护和检修说明 3. 4.4.1.后驱动系统有两对托覩，分别位于【II号风室和IV号 风室内。托規检修参照前驱动系统执行。 3. 4. 4. 2.中部密封盒1内的金属密封环属正常运行磨损非标 部件，用户可根据运行情况进行采购备件。结构剖 面示意图见详图14。 3. 4. 4. 3. 其余检修事项参照炉排前驱动系统。 |中部密封盒位于炉排列隔断II号风室（燃烧段）与川风室（燃烬段）的炉排固定横向框架上，每列一对密封盒。 1/2 3. 5.炉排部分消耗品更换要点 3. 5. 1.炉排片 SITY2000系列垃圾焚烧炉配备的是由三峰卡万塔公司生

22、产的耐高温、耐腐蚀、耐磨损 的炉排片。炉排片设计使用寿命为$3年，垃圾成分和运行工况决定炉排片的实际使用寿 命，用户应按照燃烧及使用要求，将发酵时间充足的“熟垃圾”投入燃烧室，可增强燃烧效 率，减少对设备的腐蚀。 炉排片型号分为：SITY200. SITY201. SITY202、SITY203. SITY204. SITY205 六类， 分布状态见图15。 垃圾运月 Q U 204 jJ ?n? LJ I204 JJ 202 2 204 ?0? 1J 204 3J ?0? L 204 iJ 202 200 初 200 Zi zi 乙 200 s- 200 r- 200 U 200 S 200

23、 200 200 U- 200 IF 200 S 200 r 旷 2C0 IF u ?00 丄 200 200 丄1 200 200 J 200 U 200 u 200 u 200 n- 200 200 4 200 200 打 200 200 円 200 q 200 a 200 x 200 y 200 200 u 200 s 200 H 200 J 200 ：:C（： 200 S 200 r 丁 2C0 旷 J 200 200 200 U 200 Aoo 71 D- ZJ r 200 200 3J 200 200 u 200 200 5F 200 200 200 200 0 丁 H jn n-

24、 U- 200 200 U- 200 200 u 200 200 SJ- 200 200 IT 200 200 200 Uv 厂 200 sr 200 uu SI- 200 i】uu 200 iuu 200 KT- 200 ifil 3I- 200 ns 200 nJ 200 二 200 3 in- 7：， 旷 200 ni- ID 200 1JJ 200 nj- 200 200 ur 200 a- 200 12J 旷 200 g 200 EJ- 200 200 200 SI- ?cc 12 200 2) 200 3 200 厂 200 IS 200 S 200 厂 200 C3 2C0 ST

25、 200 ED 200 u 200 C0- 200 dl 200 旷 200 Ul 200 L 200 * 200 ST- ?nc BT H 200 200 3- 200 厂 15 谢 氏 3 2C0 200 旷 200 200 E) ?CC 200 ?00 200 200 203 203 SJ 203 通 203 3 203 IS 205 ST 205 ffi 205 IE- 205 ill ?05 说明:以上教字代表炉排片的编号.分别 为:SITY200/SITY201/SITY202/SITY203/S 丽方向 IJ 2X IJ ?02 J 204 1J ?n? iJ 204 J ?0?

26、 JJ 204 IJ ?02 1J 204 ij ?02 z ZJ 2J 2 乙 200 D- 200 200 3 200 200 n- 200 200 zj 20C 200 zj D ST IT- 200 旷 200 /： . 200 U- 200 200 2J 200 U 200 u 200 S 200 r 可 200 u 200 r 茁 200 7T 200 旷 200 IT 200 200 J 200 斗 ?00 i- 203 和 200 iJ 200 丄 200 a 旷 200 n- ?oo H- 200 H 200 200 S 几. 6 aj 200 3 200 200 ftj ?

27、： . 200 kj 200 u 200 n- 200 J 200 z. I AC ZJinn ZJiAH S1CO n IUU B- TT 200 IT 丄 2JC 200 200 200 U 200 5T 200 200 r- 2：. ? 200 K 可 U 200 200 200 200 B- 200 200 IF 200 20c ET 200 l iS- 200 IUV 200 vu a- 200 UJ 200 llv 200 】UU 3 200 13 200 EJ 200 3J 200 型 200 it 32 in- 200 200 200 200 TO ?no UJ 200 200

28、 nj- 200 ?： KJ 200 S 200 2T 200 2； ?：， 200 21 200 0 ?00 fil 200 200 ra 20c 2T 厂. lS 200 2T- 200 丄 200 S 200 200 200 ra 200 ED 200 EH 200 SI- 兀二 1 3 3 200 ST 200 203 JT 200 200 3 ?no 0 200 200 UJ 20(1 nn 200 5 可 3- 3 应 200 200 200 0 200 200 151 200 200 El ?0C 200 厂. 11 ST- 203 U 203 S 37 203 uy 205 I

29、S 205 10 205 203 3J 205 203 IB 205 ITY204/SITY2D5,图中省去 “SHY”。 1 /2 图13单列炉排炉排片分布图（俯视） 3. 5. 2.侧壁纵墙铸件 SITY226/SITY22720 件 SITY228/SITY229SITY230/SITv231 U I和I / 此戰SITY227、SITY229、SITY23K 其对面为SITY226、SITY228、SITY23O.垃隔方自 图14侧壁纵墙铸件分布 3. 5. 3. 中间纵墙铸件分布 侧面 SITY232/SITY233 / / / / n H II if 此页为SITY232柢ITY2

30、3S腿面邸TIY233和235 II 垃圾运动方向 顶面 21 件 SITY2C8 垃圾运动方向 UIY如 / / / 11 21*SITY234/SITY235 ft 7/ 图15中间纵墙铸件分布 3. 5. 4. 弧形刮片 1/2 图16弧形刮片分布（俯视） 3. 5. 5. 其他消耗品 炉排驱动系统中，除铸件外导向轮轴承、托規轴承及部件、导向耐磨板、驱动梁 耐磨板、密封盒内密封环都是属于易损件。其中导向轮轴承属于标准件，用户可自行 根据其型号采购备品备件；其余属于非标准件，用户可根据使用、磨损情况在三峰卡 万塔预订备品备件（详见附件1SITY2000系列垃圾焚烧炉耗损配件清单）o 3.

31、6.料层调节摇片 见图 19 图17料层调节摇片驱动示意图 3. 6. 1.使用说明 料层调节摇片仅在用户调整燃烧料层厚度的时候运动。该部位有运动的频率较低、负荷 小、不易磨损等特点，因此用户只需在正常运行过程中注意定期给液压缸轴承加注润滑油脂 即可。 3. 6. 2.维护和检修说明 3. 6. 2. 1.检查液压缸轴承磨损情况。 3. 6. 2. 2.检查在运动过程中是否有异响。 1 /2 3. 6. 2. 3. 3. 7.除渣机 除渣机在正常运行中主要磨损轴承及耐磨板，见图20。 1/2 3. 7. 1. 使用说明 图18除渣机驱动系统 3. 7.1.1.除渣机运行间隔周期可人为设置，需根

32、据灰渣量进行调整，通常情况下，请选 择“长时间”间隔周期。 3. 7. 1.2.除渣机每个轴承的旋转角度和受力都较大，因此在正常运行过程中每个班都需 加注润滑油脂。 3. 7. 1.3. 操作方法: （仅针对手动方式加注润滑油脂, 3. 7. 1.3. 1.摇动手动干油泵（见图21）的手柄，观察压 力表是否有转动。当达到一定的压力时，手 柄便无法摇动，这时需要改变换向阀的状 态，然后再继续摇动手柄。 3. 7. 1.3. 2.手动干油泵后配备有干油分配器（见图 22）,在进油过程中限位器中的指针会上下 移动，每个限位器控制一对出油孔，除渣机 共有3对润滑加注点。若在摇动手动干油泵 手柄过程中发

33、现限位器的指针没有移动，说 图7干油分配器 限位器 集中润滑方式下述表述可忽略） 换向阀 图6手动干油泵 没有出油，此时用户需检查未出油的原因。 3.7.2.维护和检修说明 3. 7. 2. 1. 检查液压缸轴承磨损情况。 3. 7. 2. 2.检查耐磨板磨损情况。 3. 7. 2. 3. 更换人孔门密封硅胶条。 3. 7. 2. 4.检查液压缸座连接件紧固情况。 4.附件一：SITY2000系列垃圾焚烧炉耗损配件清单 SITY2000系列垃圾焚烧炉耗扌员配件清单 序号 名称 型号 所在部位 制造周期 备注 1 关节轴承 GE60ES2RS 炉排所有连杆上 由具体厂 家确定。 三峰卡万 塔可办

34、理 代购业 务，但需 收取一走 的管理和 物流等费 用。 GB/T304.1-1988 2 关节轴承 GE160ES 炉排摇臂两端 GB/T304.1-1988 3 关节轴承 GEEW90ES 除渣机动杆与液压缸间 GB/T304.2-1988 4 关节轴承 GE90ES 除渣机內驱动杆与推头间 GB/T304.2-1988 5 关节轴承 GE220ES 除渣机驱动轴两端 GB/T304.2-1988 6 关节轴承 GEEW80ES 除料层调节处外的所有液压缸 GB/T9163-2001 7 关节轴承 GEEW63ES 料层调节处液压缸 GB/T9163-2001 8 轴承 NUTR45-10

35、0 炉排驱动梁导向 SKF 9 轴承 NUTR30A 炉排拉杆导向 SKF 10 轴承 NUTR72 炉排后驱动梁限升装置 SKF 11 轴承 NUTR50-110 给料卒走轮 SKF 12 轴承 NUKR72 给料”阵导向 SKF 13 销轴 对应轴承 对应轴承 三峰卡万塔 14 托魏 炉排驱动梁下 三峰卡万塔 15 密封环 M-03-125/126 炉排前部密封盒 三峰卡万塔 16 密封板 M-03-22-C 炉排中部密封盒 三峰卡万塔 17 钢轨 滑动平台 三峰卡万塔 18 耐磨板 见炉排、给料器、除渣机部分 图纸 三峰卡万塔 19 炉排铸件 SITY107 右侧刮片 三峰卡万塔 20 炉排制牛 SITY108 左侧刮片 三峰卡万塔 21 炉排铸件 SITY109A 中间刮片 三峰卡万塔 22 炉排制牛 SITY118 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 23 炉排制牛 SITY119 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 24 炉排铸件 SITY120 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 25 炉排制牛 SITY121 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 26 炉排制牛 SITY130 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 27 炉排制牛 SITY130 中间纵向框架 三峰卡万塔 28 炉排铸件 SITY131 侧壁纵向框架 三峰卡万塔 29 炉排铸件 SITY131 中间纵向框架 三峰卡万塔 30 炉排制