型钢卸料平台方案2

1、型钢悬挑卸料平台搭拆方案、卸料平台的搭设：1、卸料台的布置：木工程标准层卸料平台采用工字钢制作，卸料平台布置在现场塔吊的有效旋转半径内，尽可能安装在视线较好的位置，卸料平台不宜搭设于阳台、飘窗等悬挑构件部位。2、搭设方法：根据计算，卸料平台的主梁及次梁采用 14号工字钢制作。工字钢之间采用3厚钢板帮焊连接，工字钢里端放置于建筑物边梁上1.5m,外部悬挑长度为3.5m, 扣除1.4M宽的外架，工字钢于外架之外长度为 2.1m，卸料平台宽度为2.5m。采用四根 直径为14mm的钢丝绳拉接，于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为 20的圆钢锚 固点（钢筋预埋入上部边梁）。为了便于吊装，在主梁靠近外

2、架部位另外焊接吊点，如（图四）。为了防止工字钢向 内滑动，在主梁靠近建筑物边梁处用工字钢焊接挡板。卸料平台四周设置1.2m高维护栏杆及300cm高挡板，采用5cm厚的木枋铺设，下挂 安全兜网，卸料平台的使用荷载不得大于 10KN（ 1吨）。预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土强度70%f，方可安装卸料平台。卸料平台必须由专业队伍负责制作安装，卸料平台安装好经验收后方可投入使用。卸料平台大样详（图一）。二、卸料平台使用注意事项：1、 上、下卸料平台搭设必须相互错开 1mr 1.5m。2、卸料平台安装好经检查合格后，方能使用。3、在卸料平台上方显目处悬挂料台编号，标明最大载重量，尽可能标明允许载钢管的 根数

3、、扣件的个数（包括吊蓝重量）、不同型号砖的块数、模板的块数、木方的根数以及 不同型号钢筋的根数；4、 严禁超载，每个卸料平台最大载重量800Kg;5、材料装进卸料平台时必须堆码整齐，严禁抛掷。6、材料必须捆绑牢固，吊钩必须挂牢，起吊时速度应缓慢、平稳。7、需要转运的材料，装进卸料平台后必须及时转走，严禁长时间堆放。三、安全保证措施（一）安全保证机构安全组织机构图（二）安全技术措施:1、卸料平台必须按方案制作搭设；2、卸料平台搭设时严禁与外架连接；3、钢丝绳质量必须合格，严禁使用破损的钢丝绳。4、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5、卸料平台安装时，钢丝绳应采

4、用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 软垫物，平台外口应略高于内口；6、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；7、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重 吊钩；&固定主梁工字钢的铁脚，预埋在板上的必须伸到板底钢筋下，并且该处im范围内的板筋采用12钢筋加强，预埋在边梁上的必须满足锚固长度（最好伸到梁底筋下）；9、钢丝绳的拉环必须分开埋设，严禁将钢丝绳拉在固定工字钢的铁脚上；10、安装时工字钢与铁脚之间的缝隙必须采用木楔子楔牢，不得有松动；11、钢丝绳在锚点与卸料平台之间不应有其他物件阻隔而使钢丝绳弯曲；12、必须定期检查钢管支撑、紧固件、拉结件等使用

5、情况，如有损坏应立即更换；13、卸料平台安装完毕后，应报项目部检查，检查验收合格后方可使用。14、搭设及拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带。15、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。16、拆除时划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员 入内四、计算：（一）参数信息1、荷载参数木脚手板自重标准值：0.35 KN/m2;栏杆、挡板自重标准值：0.11 KN/m ；施工人员等活荷载：2.00 KN/m2 KN/m2 ；最大堆放材料荷载：10.00 KN。2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：1.5m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：2. 0 m ；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的

6、距离：6.30 m ；钢丝绳安全系数K： 6.00 ；预埋卡环的钢筋直径：巾14.00 mm。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：14#工字钢；次梁材料类型及型号：14#工字钢；次梁水平间距1d： 0.70m,建筑物与次梁的最大允许距离le : 1.40 m。4、卸料平台参数1.50 m ；水平钢梁（主梁）的悬挑长度：3.50 m，水平钢梁（主梁）的锚固长度:平台计算宽度：2.50 m(二) 次梁的验算次梁选择14#工字钢，间距0.7m,其截面特性为：2面积 A=21.5cm;惯性矩 Ix=712 cm4；界面抵抗钜Wx=102 cm；

7、回转半径i x=5.76 cm ；截面尺寸：b=80mm h=140mm t=9.1mm。1、荷载计算(1) 木脚手板的自重标准值为0.35KN/m;Q=0.35 x 0.70=0.25kN/m(2) 最大的材料器具堆放荷载为10.00KN,转化为线荷载：Q=10.00/3.50/2.5 x 0.7=0.80 kN/m(3) 工字钢自重荷载 Q=0.17 kN/m(4) 其他荷载 Q=0.048kN/m经计算静荷载设计值 q=1.2 x (Q1+ Q2+ Q3+ Q4)=1.2(0.25+0.80+0.17+0.041)=1.51kN经计算活荷载设计值 P=1.4 x 2.00 x 0.70

8、x 2.5=4.90 kN2、内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：M詈+ ?经计算得到，最大弯矩 M=1.51X 2.52/8+4.90 X 2.5 /4=4.24kN.m。3、抗弯强度验算M次梁应力：（T = f丫 xVW其中丫 X截面塑性发展系数，取1.05 ;f 钢材的抗压强度设计值，f =205 N /mn次梁工字钢的最大应力计算值。=4.24 X 103/ （1.05 X 102） =39.59N/mnn f =2052N /mm;次梁工字钢的最大应力计算值满足要求。4、整体稳定性验算其中 b-均匀弯曲的受弯构建整体稳定系数

9、， 查表钢结构设计规范（GB50017-2003附录B得到： b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式调整：(j) b = 1.07 0.282得到 b=0.899;次梁槽钢的稳定性验算。=4.24 x 103/ （0.899 X 102）=46.24N/mrh f =205 N/mrh;次梁工字钢的稳定性满足要求;（三）主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14#工字钢，间距2.5m，其截面积特性为：2面积 A=21.5cm;惯性矩 lx=712 cm4;界面抵抗钜Wx=102 cm；回转半径i x=5.76 cm ;截面尺寸：b=8

10、0mm h=140mm t=9.1mm。1、荷载验算/1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m;Q、=0.11kN/m;/ 2） 工字钢自重荷载 Q、=0.17kN/m/3）其他荷载 Q、= /0.35 X 3.5 X 2.5 +0.17 X 10+0.039 X 12） /2/3.5 =0.75kN/m经计算静荷载设计值 q、=1.2 X （Q1、+Q、+Q、）=1.2 X （0.11+0.17+0.75）=1.24kN/m ;经计算活荷载设计值 P= /10+17.5) /2=13.75kN ;2、内力验算如下:最大弯矩M的计算公式为：+ pl

11、84经计算得到，最大弯矩 M=1.243.52/8+13.753.5/4=13.93kN.m。3、抗弯强度验算M王梁应力：（T = fY xVW其中丫 X截面塑性发展系数，取1.05 ;f 钢材的抗压强度设计值，f =205 N肝吊；主梁工字钢的最大应力计算值。=13.93 x 103/ （1.05 X102）=130.07N/mnk f =205N /mnn;主梁工字钢的最大应力计算值满足要求。4、整体稳定性验算M =両门其中 b-均匀弯曲的受弯构建整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003 附录 B得到： b=1.65由于 b大于0.6，按照下面公式调整：0.282 b=1

12、.07 w 1.0（P b得到 b=0.899;主梁工字钢的稳定性验算。=13.93 x 103/ （0.899 X 102）2 2=151.912 N /mm w f =205 N /mm;主梁工字钢的稳定性满足要求；（四）钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力ROi按照下面计算，RCi= Roisin 0 i其中RCi -水平钢梁的垂直支坐反力（kN）;R oi-拉钢绳的轴力（kN）;0 i -拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sin 0 i = Sin ArcTan （6.3/3.5 ） =0.874;根据以上公式计算得到钢绳的拉力为：民 RJsin 0

13、i;Rji= （q X 3.5+ P） / sin 0 i =18.1/0.874=20.70kN ;根据上述计算，卸料平台外端 使用的斜拉钢丝绳的抗拉强度必须大于20.70kN。大直径钢丝绳不利于安装，经查建筑五金手册，直径14mn钢丝绳拉力为15.50kN, 直径12mm钢丝绳拉力为14kN,因此，卸料平台外端采用直径14mmi冈丝绳，在距 外端2.0m的位置再用直径12mn1冈丝绳（也可作为安全绳），方能满足要求如（附图三）。（五）钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值Ro进行计算作为拉环的拉力 N为:N=R=26591.565N。拉环强度计算公式为:所需要的拉环最小直径

14、 D= :26591.6 X 4/ (3.142 X 50X 2) 1/2=18.3mm（六）支撑层承载力验算工字钢作用于边梁的集中荷载：支座反力RA=20.70KN支撑边梁最小截面：200宽X 400高最大跨度：4.2米面筋（三级钢）：216。底筋（三级钢）：216。砼强度等级：C25截面有效高度ho=400-35=365mm（1）截面极限弯矩为简化计算，计算跨中截面不考虑面筋，支座截面不考虑底筋 截面受压区高度：X=Asfy A sf / y/fcb=Asfy/fcb式中：受拉钢筋截面积：As=3.14 X 8X 8X 2=402mm钢筋抗拉强度设计值：fy=f /y=306N/mrn砼强

15、度不大于C50, ai取1.0C30砼强度设计值：fc=14.3N/mm2X=402X 360/(1.0 X 14.3 X 200)=50.59mm截面极限弯矩：Xb=Mo=afcbx(h 0-X/2)=1.0 X 14.3 X 200 X 50.59(365-50.59/2)/1000/1000=49.15kN m(2) 支座截面(负筋)极限弯矩因底筋和面筋均相同，故支座截面极限弯矩等于跨中截面极限弯矩。(3) 梁板荷载边梁自重：0.2 X 0.4 X 24=1.92kN/M板自重：0.08 X( 1.5-0.25 ) X 24/2=1.2kN/M自重荷载在边梁产生弯矩：0.125 X 1.2 X( 1.92+1.2 ) X 4.284.2=8.25KN.m活荷载：0.125 X2X 1.8 X 1.4 X4.2 X 4.2=11.11KN.m小计：8.25+11.11 = 19.36KN.m(4) 工字钢荷载在边梁产生