地连墙钢筋笼加工的质量控制

1、地连墙钢筋笼加工的质量控制地连墙钢筋笼加工是地连墙板桩码头施工的重要工序之一， 直接关系到整个工程的施工质量， 在焊接过程中容易出现钢筋笼 咬肉、开焊现象等，在施工过程中需针对钢筋笼加工的质量问题， 制定详细的质量管理计划， 并在施工管理工作中予以实施。 现就 地连墙钢筋笼加工质量通病及防治措施做一下简单介绍：一、强化体系，执行到位1、施工管理要精细，要求施工单位细化施工组织设计，层 层落实责任人， 钢筋加工要按标准化流程进行施工， 加强对原材 料的精细管理。 加强检测及数据分析， 对发现不合格的钢筋半成 品，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加 强钢筋加工场地的规范化管理。2

2、、认真落实质量保证体系，要求施工单位一是要严格落实 “自检、互检、交接检”三检制度，待自检合格后方能报监理验 收，上道工序未检验或检验不合格的， 坚决不得进入下道工序施 工，确保不留质量隐患。二是推行集中、工厂化制作，按标准化 流程进行施工。三是监理人员认真熟悉设计图纸和施工技术规 范，在监理实施细则中采取有针对性措施治理质量通病同时督促 施工单位提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。二、精细管理，保证效果1、确保原材料质量加强钢筋（钢绞线）原材料进场检验，建立原材料进场台帐 和检验台帐，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记 录。杜绝使用不合格材料；规范原材料存放、保管和使用。2、确

3、保施工工艺规范 、钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚 度；尤其要加强钢筋保护层质量控制， 要采取有效措施保证在砼 浇筑、振捣过程中不发生较大变位。 、钢筋加工采用搭建钢筋加工棚，方便钢筋加工，同时钢 筋不露天堆放，防止锈蚀。3、加强现场作业人员培训和施工技术交底 要求施工单位要深入落实设计交底和施工技术交底制度， 把 通病治理的责任明确落实到施工一线， 同时加强施工人员的针对 性岗位业务培训，要让其了解质量通病的名称、危害、产生原因 和表现形式， 掌握施工工艺的关键环节， 进一步提高施工作业人 员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。三、在施工中发现的常见钢筋加工、安装通病

4、及处理措施1、钢筋表面锈蚀存在的问题： 钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色， 日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。产生的原因分析： 保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过 长；仓库环境潮湿，通风不良。采取的措施： 钢筋原料应存放在仓库或料棚内， 保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；工地临时加盖雨布；场地四周要有排 水措施； 堆放期尽量缩短。 盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除 锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈 蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研 究是否降级使用或另作处置。2、钢筋堆放混料

5、存在的问题：钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢 筋堆放在一起，有材质单与无材质单的非同批原材料垛在一堆， 难以分辨，影响使用。产生的原因分析： 原材料仓库管理不当，制度不严；直径 大小相近的， 用目测有时分不清； 材质单未随钢筋实物同时送交 仓库。采取的措施： 仓库应设专人验收进场钢筋； 划分不同钢筋堆 放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表求其品种、等级、直径、 技术证明编号及整批数量等； 发现混料情况后应立即检查并进 行清理，重新分类堆放；3、箍筋不规范 存在的问题：矩形箍筋成型后拐角不成 90，或两对角线 长度不相等。产生的原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大； 没有严格控制弯

6、曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。采取的措施：注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个 箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 当箍筋外形误差超过质量标准 允许值时，对于I级钢筋，可以重新将弯折处直开，再行弯曲调 整（只可返工一次）；对于其它品种钢筋，不得重新弯曲。4、成型尺寸不准 存在的问题：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 产生的原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；角 度控制没有采取保证措施。采取的措施： 加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情 况和传统操作经验， 预先确定各形状钢筋下料长度调整值， 配料 时考虑周到； 当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时， 应 根据钢筋受力特征

7、分别处理。5、钢筋间距 存在的问题：箍筋间距及主筋间距不符合设计及规范要求。 产生的原因分析： 施工时未严格按要求进行布置， 钢筋平台上安装箍筋时没有注意安装顺序。采取的措施：钢筋绑扎时划线进行绑扎，加大检查力度，钢 筋绑扎要牢固，箍筋摆放时每一组箍筋的顺序要一致。6、钢筋连接存在的问题： 钢筋绑扎连接及焊接的搭接长度不足， 焊缝质 量较差，焊渣未清除，直螺纹套筒连接不符合要求。产生的原因分析： 钢筋班组施工未按要求进行施工， 直螺纹 丝头制作不合格，施工人员责任心不强。采取的措施：1）、对钢筋焊接连接、直螺纹套筒连接施工人员，必须进 行岗前培训，持证上岗。2）、对进场直螺纹套筒应严格检查螺纹

8、及材质，加强对成 品的检测工作，以减少不合格的批次，加强试套。3）、接头安装时采用管钳拧紧，安装后的外露螺纹不宜超 过2p,拧紧后使用扭力扳手校核，力矩值符合规定方才合格。7、钢筋保护层控制存在的问题： 钢筋的保护层不满足设计及规范要求， 主要是 钢筋偏位。产生的原因分析：钢筋预埋不准确、偏位，钢筋的骨架加工 尺寸不满足要求。采取的措施： 钢筋预埋时加大对预埋钢筋位置的控制， 在浇 筑混凝土前技术员需要加大对预埋件的验收力度， 同时加大钢筋 骨架尺寸施工的控制。 钢筋保护层垫块只能使用尺寸标准的砼垫 块或塑料垫块， 砼垫块强度不得低于同构件砼强度， 垫块厚度按 设计保护层厚度制做。四、管理保障措施 为了确保地连墙钢筋笼加工及安装的