邓晓琳--本(机械)

1、探析我国机械制造技术的现状及发展方向邓晓琳（西南科技大学网络学院机械设计制造及其自动化专业 12秋季班）【摘 要】：机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着技术的进步与发展，机械制造技术已经不再是传统意义上的机械加工了。机械制造业已经熔入电子学、信息科学、材料学、生物学、管理科学等最新科学成就，现代制造技术的发展趋势有三个方面：高精度、高效自动化和特种加工。本文旨在阐述我国现在机械制造技术的现状及未来的发展趋势。机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重

2、要标志，也是国际间科技竞争的重点。本文对我国机械制造技术的现状及技术特点进行分析，并简述了21世纪机械制造技术的发展方向。【关键词】:机械制造；技术特点；发展方向；研究分析【Abstract】: Mechanical manufacturing technology is the study of product design, production, manufacturing, sales, maintenance services and even the entire recycling process of engineering disciplines, is aimed at i

3、mproving quality, efficiency, competitiveness, containing the complete material flow, information flow and energy stream project. With advances in technology and development, machinery manufacturing technology is not machined in the traditional sense anymore. Machinery manufacturing industry has mel

4、ted into the electronics, information science, material science, biology, management science, and the latest scientific achievements and development trends of modern manufacturing technology has three aspects: high precision and highly efficient automation and special processing. This paper aims to

5、explain present condition and future development trend of mechanical manufacturing technology. Mechanical manufacturing technology is not only an important measure of a countrys level of science and technology logo, and the focus of international competition. Based on analysis of the situation and t

6、echnical characteristics of mechanical manufacturing technology and development direction of 21st century manufacturing technology is introduced. 【Key words 】: Machinery manufacturing；Technical characteristics；The direction of development；Research and analysis目 录一、机械制造技术的重要性4二、我国机械制造技术发展的现状分析5三、机械制造

7、技术的特点 51.机械制造技术是一个系统工程 62.机械制造技术是一个综合性技术 63.机械制造技术是市场竞争要素的统一体 64.机械制造技术是一个世界性技术 6四、我国机械制造技术的发展方向6结语 9参考文献 10致谢 11引言现代机械制造技术不仅在它的信息处理与控制等方面运用了电子技术、计算机技术、激光加工技术，而且在加工机理、切削过程乃至所用的刀具、模具，无不融入了高新技术。机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点。它是国民经济最重要的基础产业之一,而机械制造技术的不断创新则是机械工业发展的技术基础和动力。我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们

8、的薄弱环节。只有跟上先进制造技术的世界潮流，将其放在战略优先地位，并以足够的力度予以实施，才能尽快缩小与发达国家的差距，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。一、机械制造技术的重要性机械制造业是国民经济的支柱产业,关系到一个国家的综合国力。机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。20世纪70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。20世纪90年代初

9、，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。从总

10、体上来讲，机械制造业是国民经济中的一个重要组成部分。因而个发达国家都把发展机械制造业放在突出的位置。纵观世界经济强国，无不具有强大的机械制造业我国国民经济的发展速度，在很大程度上也取决于机械制造技术水平的高低和发展速度。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化：要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好。要满足人们越来越高的要求，增强一个国家的综合国力，就必须采用先进的机械制造技术。机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信

11、息流和能量流的完整的系统工程。机械制造技术发展仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。我国机械制造业面临着巨大的挑战。二、我国机械制造技术发展的现状分析机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。论文论文参考网20世纪7

12、0年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。20世纪80年代以后，随着市场全球化的进一步发展，市场竞争变得越来越激烈。20世纪90年代初，随着CIMS技术的大力推广应用，包括有CIMS实验工程中心和7个开放实验室的研究环境已建成。在全国范围内，部署了CIMS的若干研究项目，诸如CIMS软件工程与标准化、开放式系统结构与发展战略，CIMS总体与集成技术、产品设计自动化、工艺设计自动化、柔性制造技术、管理与决策信息系统、质量保证技术、网络与数据库技术以及系统理论和方法等均取得了丰硕成果，获得不同程度的进展。但因大部分大型机械制造企业和绝大部分中小型机械制造

13、企业主要限于CAD和管理信息系统，底层基础自动化还十分薄弱，数控机床由于编程复杂，还没有真正发挥作用。因此，与工业发达国家相比，我国的制造业仍然存在一个阶段性的整体上的差距。目前，我国已加入WTO，机械制造业面临着巨大的挑战与新的机遇。因此，我国机械制造业不能单纯的沿着20世纪凸轮及其机构为基础采用专用机床、专用夹具、专用刀具组成的流水式生产线刚性自动化发展。而是要全面拓展，面向五化发展，即全球化、网络化、虚拟化、自动化、绿色化。三、机械制造技术的特点做好基础自动化的工作仍是我国制造企业一项十分紧迫而艰巨的任务。但加工中心无论是数量还是利用率都很低。可编程控制器的使用并不普及，工业机器人的应用

14、还很有限。因此，我们要立足于我国的实际情况，在看到国际上制造业发展趋势的同时扎扎实实地做好基础工作。1.机械制造技术是一个系统工程先进制造技术特别强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。2.机械制造技术是一个综合性技术先进制造技术应用的目标是为了提高企业竞争和促进国家经济和综合实力的增长。因此，它并不限于制造过程本身，它涉及产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务

15、等产品寿命周期的所有内容，并将它们结合成一个有机的整体。以便提高制造业的综合经济效益和社会效益。3.机械制造技术是市场竞争要素的统一体市场竞争的核心是如何提高生产率。随着市场全球化的进一步发展，20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。4.机械制造技术是一个世界性技术20世纪80年代以来，随着全球市场的形成，发达国家通过金融、经济、科技手段争夺市场，倾销产品，输出资本，使得市场竞争变得越来越激烈，为适应这种激烈的市场竞争，一个国家的先进制造技术应具有世界先进

16、水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。同时，机械制造技术是面向21世纪的技术，应与现代高新技术相结合，应是有明确范畴的新的技术领域。 论文论文参考网四、我国机械制造技术的发展方向先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。20世纪80年代，随着扫描显微镜的发明和使用，人类认识世界和改造世界的能力进入纳米尺度，纳米技术是指实现纳米级精度，是一种在纳米尺度上研究原子和分子结构，物质特性及相互作用与运动，并运用这种技术为人类服务的高新技术，纳米技术对制造业产生了了很大

17、的影响，其应用范围将非常广泛，包括纳米材料技术、纳米加工技术、纳米装配技术和纳米测量技术等。超精密加工的加工精度在2000年已达到纳米级，在21世纪初开发的分子束生长技术、离子注入技术和材料合成、扫描隧道工程（STE）可使加工精度达到0.00030.0001m，现在精密工程正向其终极目标原子级精度的加工逼近，也就是说，可以做到移动原子级别的加工。制造业正朝着精密化、自动化、信息化、柔性化、集成化、智能化的方向发展。我国机械制造技术在此领域正在积极探索与学习，也有相当多的创新和突破。(1)柔性制造柔性制造是相对于刚性制造系统而言的，制造系统柔性化是适应多变的市场需求的必要条件。柔性制造系统是60

18、年代建成的计算机控制的自动化加工系统，是有高度应变能力的一种新型制造系统。从70年代普及数控技术和全自动化技术至8O年代，CAD、CAE、CAM、MRP、工艺数据库物料传输等单项技术已经日趋完善。90年代的知识工程和AJ应用、优质低成本制造、并行工程等均以柔性为其主要研究内容。(2)并行工程并行工程是相对于顺序工程而言的，是集成地、并行的设计产品及相关过程的系统化方法，是研究以最低的成本、适宜的质量，快速开发出满足用户需求产品为目的的一种使产品设计、工艺设计、生产准备等并行进行的科学管理方法。适销、快速、优质、低成本是并行工程的目标并行工程是当今生产制造领域发展的一个重要研究方向，是一种共时性

19、的系统设计开发方法。(3)虚拟制造虚拟制造技术是以制造技术和计算机技术支持的系统建模技术、仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、并行工程、人工智能、人工现实技术和多媒体技术等多种高新技术为一体，预测产品制造成本、产品的制造合理性、产品性能和制造周期等，以达到最优化，使产品的开发生产周期最短、成本最低、质量最佳。虚拟制造技术是以并行工程为基础的。(4)绿色制造当前全球环境问题的恶化程度与日剧增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。因此如何使制造业尽可能少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要问题，机械制造业也在其行列。绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的一种现化制造业的可持

20、续发展模式，使资源效率最高。绿色制造也是可持续发展战略在制造业中的体现。绿色制造势在必行，无论从我国的可持续发展、保护人民健康，还是从进入国际市场等方面考虑都要求将绿色制造放到重要位置。现代机械制造技术的发展主要表现在两个方向上：一是精密工程技术，以超精密加工的前沿部分、微细加工、纳米技术为代表，将进入微型机械电子技术和微型机器人的时代；二是机械制造的高度自动化，以CIMS和敏捷制造等的进一步发展为代表。1.精密成形技术成形制造技术包括铸造、焊接、塑性加工等。精密成形技术包括：精密铸造（湿膜精密成形铸造、刚型精密成形铸造、高精度造芯）、精密锻压（冷湿精密成形、精密冲裁）、精密热塑性成形、精密焊

21、接与切割等。2.无切削液加工无切削液加工的主要应用领域是机械加工行业，无切削液加工简化了工艺、减少了成本并消除了冷却液带来的一系列问题，如废液排放和回收等等。3.快速成形技术快速原型零件制造技术（RPM），其设计突破了传统加工技术所采用的材料去除的原则，而采用添加、累积的原理。其代表性技术有分层实体制造（LOM），熔化沉积制造（FDM）等等。由于以上工艺和技术不仅减少了原材料和能源的耗用量或缩短了开发周期、减少了成本，而且有些工艺的改进对环境起到保护作用，因此被称为绿色制造工艺。绿色制造是人类社会可持续发展在制造业中的体现。这一切除了工艺革新外，还必须依靠信息技术，通过计算机的模拟、仿真，才能

22、实现。结论现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是国家制造业的水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的机械制造技术。因此，我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状，把握现代机械制造技术的发展趋势，使我国现代制造业与世界发达国家站在同一起跑线上。参考文献：1马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势J.森林工程，2002，（3）.2王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势J.石油机械，2002，（11）.3武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用J.