大港油田中心城区供热热源替代工程

1、大港油田中心城区供热热源替代工程土建部分（第九标段）施工组织设计一、工程承包承诺 我单位承建大港油田中心城区供热热源替代工程土建部分（第九标段），在施工中我们将以服从设计、尊重监理、服务甲方作为我们的宗旨；以工程质量达到国家规范合格标准；以安全第一、预防为主，实现安全和文明施工为重点；在保证工程质量的前提下，努力降低工程成本、确保施工进度和工期。二、工程目标1、工程质量目标：工程质量达到合格标准。2、工程安全目标：无重大伤亡事故，安全防护达到部颁标准。3、施工进度目标：确保按合同工期2009年 月 日开工、2010年 月 日(日历日工期 天)竣工交付使用。三、管理方针与服务宗旨本公司管理方针：

2、预防污染、保障安全；真诚守信、创优争先。我们的服务宗旨：服从设计，尊重监理，服务甲方。四、施工组织设计编制依据1、我单位承建大港油田中心城区供热热源替代工程土建部分（第九标段）的施工图纸及相关技术文件。2、工程招标文件及工程承包合同。3、国家相关法律法规及施工规范、标准和地方规程。4、与本工程相关的施工工艺标准及施工作业指导书。5、公司质量、职业健康安全和环境管理体系文件。五、执行国家施工规范标准及地方规程建筑结构可靠度设计统一标准 gb50068-2001建筑工程抗震分类标准 gb50223-2008建筑设计防火规范gb50016-2006建筑结构载荷规范gb50009-2001(2006年

3、版)建筑抗震设计规范gb50011-2001(2008年版)混凝土结构设计规范gb50010-2002砌体结构设计规范gb50003-2001建筑地基基础设计规范gb50007-2002建筑地基处理技术规范jgj79-2002工业建筑防腐蚀设计规范gb50046-2008工程结构可靠性设计统一标准gb50068-2001混凝土结构耐久性设计规范gb/t50476-2008公共建筑节能设计标准gb50189-2005民用建筑隔声设计规范gbj118-88建筑玻璃应用技术规范jgj113-2002砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-200

4、2混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002钢筋机械连接通用技术规程jgj107-2003钢筋焊接及验收规程jgj18-2003建筑变形测量规程jgj8-2007六、施工组织设计编制原则 1、严格履行合同约定的工程竣工交付期限，合理安排工程施工程序、施工顺序和季节性施工项目，提高施工的连续性和均衡性。 2、选择科学合理的施工方案，积极采用新材料、新工艺、新技术。 3、选择适当的施工机械设备，达到既经济又能够满足施工需要。 4、合理布置现场生活、办公、生产临时设施及材料堆放、制作场地，以满足文明施工要求，尽量节约施工用地，减少二次搬运。 5、对关键工序及特殊过程精心策划，预防和控制影

5、响工程质量的各种因素。 6、贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，确保工程施工安全。七、工程概况 1、工程名称：大港油田中心城区供热热源替代工程土建部分（第九标段） 2、结构类型：建筑主体为二层框架结构，结构安全等级二级 3、建筑面积：本工程总建筑面积为1714.28 4、耐火等级：二级 5、抗震设防类别：丙类 6、结构设计使用年限为50年 7、本工程基础垫层采用c10砼，基础底板、基础梁采用ca35砼，梁、板、柱、雨篷采用c30砼，构造柱、圈梁采用c25砼。墙体0.000以上采用a5加气混凝土砌块，mb5 混合砂浆砌筑；0.000以下墙体采用mu10页岩砖，m7.5水泥砂浆砌筑，墙厚24

6、0。第一章 各分部分项工程的主要施工方法一、基础工程施工工艺流程测量放线基坑降水混凝土垫层浇注垫层支模土方开挖基础放线隐蔽工程验收绑扎基础钢筋基础、框架柱、框架梁浇注基础、框架柱、框架梁支模板回填土砼养护、拆模二、测量放线1、平面控制网布设： 场区平面控制网布设原则：平面控制应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网的布设依据应为设计总平面图、现场施工平面布置图；选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方；并用红油漆做好测量标志。 2、场区平面控制网的布设及复测：根据总平面利用经纬仪、测距仪进行场区建筑物的定位测量。三、基坑降水以及开挖有关事项 l、基坑采用坑内降水

7、，井径700mm，井深低于工程设计槽底标高1.5m。将地下水位降至坑底标高以下不小于0.5m，方可进行基坑开挖。基坑内四周采用盲沟排水，盲沟深、宽尺寸为400400mm，盲沟内采用砟石填筑，保持盲沟排水畅通。 2、基坑开挖作业应严格按照分层开挖、均衡进行的原则进行施工。 3、基坑开挖监测： 基坑土方开挖过程中应对附近主要建筑物以及地下管线进行沉降变形监测，发现异常沉降变形时应立即停止开挖，并通知有关部门进行应急处理。四、基坑开挖施工 1、挖深仅为-1.6m左右。根据现场土质及地下水位情况，可不必考虑基坑支护。根据现场条件，决定采用1：1放坡方法进行基坑土方开挖。 2、本工程基坑开挖采用斗容量为

8、0.6-0.8m3的液压反铲挖掘机进行施工，开挖施工流向均按单位工程，由一端外山墙向另一端退行开挖。 3、为防止挖掘机械碰撞桩头或出现超挖现象，挖掘机开挖深度控制在距槽底+200mm、挖掘机铲斗距桩身200mm，剩余土方由人工进行开挖。 4、机械挖槽施工时，应设专人进行指挥跟槽进行抄平测量，避免土方超挖。并在接近槽底标高时预留200mm土层，用人工清挖至设计标高，以免扰动基底土层。 5、当基坑开挖接近槽底标高时，应按预定位置做出集水井、安装抽水泵，并随挖随在基槽四周做出排水盲沟，与相邻集水井贯通，安排专人及时进行基坑降水。排水盲沟用粒径40mm以上的碎石填充，排水沟比基槽底深30cm，向集水井

9、处按1.5找坡，将地下水引入集水井内，用潜水泵将水抽出基坑排到坑外的排水明沟。 6、本工程所挖土方采用自卸汽车运至现场指定存土区，在基坑边坡4m范围内不得堆放挖槽土和钢筋和其它重物，以防止发生边坡塌方。 7、基坑开挖结束并降水晾槽后，应及时向监理、建设单位申报地基验槽，以保证下道工序的正常施工。五、垫层混凝土施工 1、为控制好砼垫层标高准确、垫层厚度及表面平整度，在砼垫层施工前按垫层标高用水准仪进行抄平，按适当间距设置垫层标高控制桩(小木桩或钢筋头)。 2、根据标高控制桩将基槽整平至设计槽底标高，并办理基槽检验手续。 3、根据设计图纸支设承台及承台梁砼垫层的四周侧模，经尺寸复核及模板检验合格后

10、，再进行砼垫层的浇筑施工。 4、本工程垫层采用商品砼，基础垫层为c10砼，垫层厚度均为100mm。在订购商品砼时，应明确砼的技术指标并控制砼坍落度不大于140mm。 5、基础垫层砼浇筑采用泵送方法直接入模，浇筑顺序采取由建筑物的一端向另一端顺序退行连续浇筑，不留砼施工缝。 6、砼泵送到浇筑部位后，操作人员按略高于控制标高桩的厚度，用平锨将砼摊平，采用平板振捣器跟随振捣密实。平板振捣器的移动方向应顺直，移动间距应保证振捣器平板能覆盖已振实部分的砼边缘。 7、垫层砼振实后，应按控制标高桩用刮杠将砼表面仔细找平，随后用木抹子搓平压实、铁抹子收光，确保垫层表面平整、密实、光洁、无裂纹。六、基础钢筋制作

11、、绑扎(一)、材料要求： 1、工程所用钢筋级别、规格必须符合设计要求，并经三方进场检验合格。 2、检查钢筋的出厂质量证明、检验报告、复试合格报告齐全，并与实际钢筋的厂家及级别、规格等标识对应一致。 3、钢筋应按照现场施工平面图中指定位置垫高堆放，钢筋外表面如有铁锈、油污或泥污时，应在制作前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、钢筋绑扎用的铁丝(镀锌铁丝)采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。钢筋绑丝长度参考下表：钢筋绑丝长度参考表钢筋直径（mm）6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-121

12、9022025027029031034014-1625027029031033036018-2029031033035038022330350370400 (二)、钢筋制作： 1、钢筋制作技术负责人应认真熟悉图纸，按结构图纸和相关图集编制抽筋表和钢筋小样图。并经仔细复核无误后，再按抽筋表和钢筋小样图向制作操作人员进行技术交底，进行钢筋的下料和制作。 2、每种类型结构构件的主要受力钢筋及箍筋的首件制作成型后，均应由钢筋技术负责人和责任工长进行尺寸校核无误后，方可进行批量加工制作。同时应特别注意本工程的箍筋均应做成135的弯钩，弯钩平直段的长度不得小于箍筋直径的1 0倍。 3、每个基础结构部位的钢

13、筋下料、制作完成后，均应分类标识和存放，防止钢筋半成品发生混放混存或错用问题。 4、钢筋制作半成品的搬运和布筋，必须在钢筋技术负责人的指挥安排下进行，以防止出现布筋差错。(三)、基础、框架梁钢筋绑扎： 1、将基础垫层清扫干净，按结构图纸在垫层上弹出钢筋位置墨线，并经技术复核准确无误。 2、在钢筋技术负责人的指挥下，按照钢筋位置墨线布放基础钢筋。 3、各钢筋交叉点均应绑扎牢靠，保证受力钢筋不松动变形。相邻绑扎点的铁丝扣应呈八字型，以免网片歪斜变形。 4、基础或框架梁的上层钢筋弯钩应朝下，下层钢筋弯钩应朝上。框架梁的箍筋绑扎应方正牢固，箍筋的开口应交错布置。 5、工程的构造柱、楼梯梯柱及梁端部位，

14、均应按设计要求进行箍筋加密。 6、钢筋的连接： 1)、本工程16mm的钢筋连接可采用绑扎接头，1620mm钢筋尽量采用焊接接头22mm的钢筋必须采用焊接接头。其中水平钢筋连接可采用闪光对焊或搭接焊；竖向钢筋连接采用电渣压力焊。 2)、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，即：受拉钢筋的接头位置应设置在跨距两端的13区段，受压钢筋的接头位置应设置在跨距的中间13区段。且接头位置不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区内，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 3)、同一构件中的钢筋接头应相互错开。其中焊接接头在35d且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在受拉区的接头面积百

15、分率不得大于50；绑扎接头在1.3l的区段范围内，梁、板、墙的受拉钢筋接头面积百分率不得大于25，柱不得大于50。 7、本工程的避雷引下线钢筋连接采用双面搭接焊，焊缝长度不小于6d，并与基础桩的纵向钢筋搭接焊接。 8、成品保护： 1)、钢筋绑扎成型后，应及时组织钢筋隐蔽工程质量检查验收，并采取保护措施，防止钢筋的变形、位移和污染。各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。 2)、浇筑砼时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。七、基础模板工程 1、模板工程施工前应认真熟悉施工图纸，按照图纸要求的轴线尺寸、截面尺寸、标高等相关数据，确定配模方案。所用模板在使用前，均应进行清刷除污和整形处

16、理，并提前涂刷脱模剂。 2、支模前，应提前按设计图纸弹出轴线、结构边线和支模墨线，经复核无误后按墨线位置进行模板的支设。 3、为降低工程成本，本工程的基础砼采用定型小钢模支设。个别边角部位不合定型模数的，可采用相同厚度的木模现场组拼。 4、定型钢模板之间采用u型卡和穿钉连接，模板采用纵横两道双钢管和斜向支撑固定。 5、各阶段、各部位的基础模板支设后，应进行严格的质量检验，确保模板的轴线位置、标高、截面尺寸和垂直度、平整度、顺直度及牢固程度、严密性，均能满足设计和规范标准的要求。 6、基础模板的拆除： 1)、基础、框架梁、框架柱模板，均应待砼达到一定强度，保证砼表面及楞角不受损伤时方可拆除。 2

17、)、基础模板拆除时，先应拆卸支固钢管、扣件及穿梁、穿墙拉杆，然后拆卸连接钢模的u型卡和穿钉，再按合理的顺序逐块进行钢模板的拆除。拆模时应轻轻撬动，不得生砸硬撬。八、基础混凝土浇筑 1、为保证施工工期和工程质量，本工程采用商品混凝土进行浇筑。认真做好对商品砼供应厂家的考察、评价和选择，择优选择砼强度质量稳定、砼坍落度控制严格、质量信誉好、供货能力强、服务质量优的商品砼厂家作为合格供应方。 2、在签定商品砼订购合同时，应按设计要求明确砼的各项技术指标，并对商品砼的水泥品种、最小水泥用量、粗骨料含量、坍落度限值、砼供应的连续性等作出明确的约定。 3、商品砼进入现场后，应由试验员随机检查砼坍落度并做好

18、记录。当发现进场砼坍落度不符合合同约定要求时，不得进行浇筑且应做退货处理。 4、在砼浇筑前应完成对基础钢筋的隐蔽验收和模板工程、水电预埋管线及预留洞口等项的质量检查验收。如有质量问题应在砼浇筑前完成整改，并经监理单位验收确认。 5、砼入模方法采用泵送直接入模，专人负责采用振捣棒跟随振捣密实。对浇筑厚度大于500mm的部位，应分层浇筑、分层振捣，并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑完毕。振捣时应将振捣棒插入下层砼中50-100mm，以使上下层砼良好结合。 6、基础砼浇筑前应搭设马道和操作平台，以免操作人员踩踏钢筋，并保证施工人员操作方便和作业安全。 7、砼振捣作业时，应使振动棒自然沉入砼，且宜垂直插

19、入。振动棒的插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm，插点间距应均匀，不得出现漏振。 8、振动棒的振捣操作应“快插慢拔，在砼内的振捣时间为每插点约20-30s。待到砼不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。 9、作业中要避免振动棒触及钢筋、模板及预埋件等，更不得采取通过振动棒震动钢筋的方法来促使混凝土沉实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2334，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。 10、砼表面应采用刮杠和木抹子进行搓压顺平密实，对承台及承台梁表面要在砼初凝前进行二次搓压，以保证砼表面不产生浮浆和裂纹。 11、在现场随

20、机取样制作砼试件，试件的留置应按每工作班且不超过100m3的同配合比砼取样不少于一次的规定执行。取样应执行见证取样制度，试件应包括标养试件和同条件养护试件。 12、砼浇筑后，应及时对砼表面进行覆盖和润湿养护，养护时间不少于14天。九、回填土 1、基坑及屋心土回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物。 2、回填土施工应按先外槽、后室内的原则进行。 3、应严格控制回填土料的最佳含水率，以土料手握成团、落地开花的含水率为宜。回填土料内不得含有泥块、砖石及腐植物等杂质。 4、回填施工应分层回填、分层夯实，分层铺土厚度一般不得大于300mm。 5、回填施工按区段顺序均衡施工，每层铺土后采用蛙式打夯机跟随夯实34

21、遍。十、主体砼结构施工工艺流程 根据本工程为全现浇框架柱、梁、楼板，为减少砼的接茬并保持楼层主体结构施工的连续性、保证主体砼结构的观感质量及结构海河杯质量目标的实现，本工程采取每层段的框架柱、梁、楼板砼一次整体浇筑的施工方法。十一、钢筋工程 (一)、钢筋制作： 1、钢筋制作技术负责人应认真熟悉图纸，按结构图纸编制抽筋表和钢筋小样图。并经仔细复核无误后，再按抽筋表和钢筋小样图向制作操作人员进行技术交底，进行钢筋的下料和制作。 2、每种结构类型的主要受力钢筋及箍筋、分布筋的首件制作成型后，均应由钢筋技术负责人和责任工长进行尺寸校核无误后，方可进行批量制作。同时应特别注意本工程的箍筋均应做成135的

22、弯钩，弯钩平直段的长度不得小于箍筋直径的10倍。 3、每层段主体结构部位的钢筋下料、制作完成后，均应分类标识和存放，防止钢筋半成品发生混放混存或错用问题。 4、钢筋制作半成品的搬运和布筋，必须在钢筋技术负责人的指挥安排下进行，以防止出现布筋差错。(三)、框架柱、框架梁钢筋焊接与绑扎：框架柱钢筋绑扎工艺流程： 弹框架柱轴线及支模边线 剔凿柱根部砼表面浮浆 修整柱甩筋 套柱子箍筋 焊接框架柱纵向筋 在对角纵向筋上画箍筋间距标线 绑扎柱箍筋 敷设保护层垫块。框架梁钢筋绑扎工艺流程： 在主、次梁梁底模板上画箍筋间距线 放主、次梁箍筋 穿主梁下排纵向筋及弯起筋 穿次梁下排纵向筋 穿主梁上排纵向筋 按箍筋

23、间距绑扎主梁钢筋 穿次梁上排纵向筋 按箍筋间距绑扎次梁钢筋 铺垫梁底和梁侧保护层垫块。 1、框架柱纵向主筋接长时采用电渣压力焊，框架梁纵向主筋接长时采用闪光对焊或电弧搭接焊。必须由培训持证的专业焊工操作，并在施焊前先做出同条件试件，经外观质量检验及拉力试验合格后，方可进行批量焊接。 2、框架柱纵向受力钢筋的接头位置，按抗震构造要求间隔交错设置，接头百分率不大于50。框架梁纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处，即：受拉钢筋的接头应设置在跨距两端的13区段，受压钢筋的接头位置设在跨距中间13区段。且接头位置不宜设在梁端、柱端箍筋的加密区内，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的1 0倍。

24、 3、同一构件中的钢筋接头应相互错开。其中焊接接头在35d且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在受拉区的接头面积百分率不得大于50；绑扎接头在1.3l的区段范围内，受拉钢筋接头面积百分率不得大于25。 4、框架柱钢筋绑扎时，先在每根柱的两根对角主筋上按箍筋间距位置划点，然后两人对面按点绑扎箍筋，绑丝采用20号铁丝，正反交错绑扎牢固方正。 5、框架柱、梁箍筋均采用135度弯钩，弯钩平直段长度不小于10d，箍筋的开口应沿架立筋交错布置，保证四角主筋与箍筋转角绑扎到位，中间主筋位置、间距正确。并按抗震设计要求对框架柱上下端、框架梁两端及绑扎搭接长度范围内做箍筋加密处理。 6、框

25、架柱内予埋墙体拉结筋的敷设形式采用予埋方法，并使埋筋紧贴柱模，以便于剔出。予埋拉接筋每道为26.5，纵向间距不大于500mm，且与填充墙的砌筑位置及砌筑皮数相吻合。如经监理单位同意也可采用预埋铁件方法，待填充墙砌筑前在埋件上焊接墙体拉筋。 (四)、现浇板钢筋绑扎： 现浇板钢筋绑扎施工工艺流程： 清理模板、在模板上弹布筋墨线 按墨线绑扎下排受力钢筋敷设预埋线管、预留孔洞 绑扎上排钢筋及负弯距钢筋 铺垫保护层垫块、安放保护层撑脚支架 钢筋隐蔽验收。 1、现浇板钢筋绑扎前，先按结构图纸在模板上弹出钢筋位置墨线，并经技术复核准确无误。 2、在钢筋技术负责人的指挥下，按照钢筋位置墨线布放现浇板钢筋，并按

26、墨线间距进行钢筋绑扎。双向板的底部钢筋，应将短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。 3、各钢筋交叉点均应绑扎牢靠，保证受力钢筋不松动变形。相邻绑扎点的铁丝扣呈八字型，以免网片歪斜变形。 4、现浇板的上层钢筋弯钩应朝下，下层钢筋弯钩应朝上。对现浇板的上排钢筋、阳台等悬挑钢筋，均应设置钢筋撑脚支架，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚支架的下脚应垫在下片钢筋网上。 5、现浇板的通风道开孔部位及其他大于300mm的孔洞，应在孔洞边缘增设附加筋，附加筋的级别、规格、长度、根数及位置应符合设计要求。现浇板上留设的小于300mm的孔洞，孔洞周边不再加筋，但相邻的现浇板钢筋必须从孔洞边绕过，不得截断。 (五)、钢筋保

27、护层： 1、钢筋保护层的敷设形式： 框架柱、梁钢筋保护层，均采用塑料卡垫块，按不大于1.0m的间距敷设。现浇板的下排钢筋采用塑料卡垫块或水泥砂浆垫块做保护层，上排钢筋及悬挑钢筋采用钢筋支架架设，间距均不大于1.0m。2、砼浇筑前应对伸出楼层的墙体钢筋进行整形，并绑一道临时横筋固定伸出筋的位置和间距。墙体砼浇筑时派专人看护甩筋位置，发现问题及时调整。砼浇筑完后，应及时对伸出的钢筋进行清理修整。(六)、成品保护： 1、钢筋绑扎成型后，应及时组织钢筋隐蔽工程质量检查验收，并采取保护措施，防止钢筋的变形、位移和污染。其他各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。 2、浇筑砼时，应搭设上人和运输通

28、道，禁止直接踩压钢筋。十二、模板工程 本工程采取现浇板、阳台、楼梯一次性整体浇筑的施工工艺，所以本工程的剪力墙模板与现浇板模板采取连续支设的施工方法。 (一)、框架柱、梁模板支设： l、在首层框架柱支模前，首先按轴线控制桩在各转角的框架柱柱基下，做出准确的基准轴线位置标记，以此控制各楼层的轴线位置准确一致，并弹出各框架柱的十字轴线和支模墨线。经复核无误后再进行框架柱的模板支设。 2、模板支设前，应将框架柱的基顶进行凿毛处理，并对框架柱的钢筋焊接、绑扎、保护层垫块及拉结筋的予埋固定、电气管线预埋等进行隐蔽验收，经确认合格后方可支模。 3、框架柱模板采用竹胶模板和50x100mm、100x100m

29、m方木，按框架柱的截面尺寸进行配制，木楞间距不大于300mm。 4、框架柱采用钢管扣件整体排架式支模，其立柱间距、大横杆的步距、剪刀撑的数量，均应符合模板专项方案的规定，并满足现浇板支撑系统的要求。 5、框架柱的柱箍采用双钢管和山形卡对拉螺栓，柱箍间距以600mm为宜，其中最下一道柱箍距柱根部应不大于300mm。 6、框架柱模板标高按基准标高、用水平仪抄平、弹50mm线进行控制。模板垂直度用经纬仪按轴线墨线双向校正垂直，成排柱尚应挂通线校正垂直、方正和通长顺直。其中柱模板顶部应按框架梁的位置和标高准确留设梁口。 7、主体框架柱支模顺序应为：先支设角柱再支设山墙及檐墙中间柱，最后支设室内各轴中间

30、柱，支设时应保证模板下端与支模墨线相符，并用经纬仪跟随双向校正垂直。 8、浇框架柱砼前，应提前将柱模下端与板面的缝隙用半干硬性素水泥堵严捻实，防止浇砼时出现漏浆、烂根质量缺陷。 9、框架梁模板以支设框架柱的钢管排架为主体骨架，按不大于12m间距在框架梁两侧增设钢管立撑及托梁横管进行框架梁底的支托，所有支撑钢管的下端必须铺垫木垫板。 10、框架梁底模板支设后，应按轴线尺寸和标高尺寸进行准确测量和复核验收。经复核无误后即开始绑扎梁钢筋，并垫好保护层，然后再支设梁侧模和现浇板模板。 11、各轴线的梁底、梁侧模均采用竹胶模板及50100mm方木配制，并应在现场提前配制组拼成型，刷好隔离剂，支设时可用塔

31、吊提升就位。其中梁底模应按轴线位置用钢管及十字扣件准确卡固，梁侧模用短钢管及斜撑加固，其间距不大于1m。当梁截面高度600ram时，应在梁内设置钢拉板或穿梁螺栓来拉固梁侧模，间距不大于600mm。并在梁上口设置与梁截面同宽的顶杆，间距不大于1000mm。 12、框架梁跨度超过4m的应按15起拱，以50线和顶杆、小线控制和校正支模标高及起拱高度，并用线锤和小线、钢尺控制框架梁侧模的轴线尺寸、侧模垂直度及模板上口顺直。 13、模板支设及质量检查验收过程中，应特别注意梁、柱节点部位模板的方正顺直和吻合严密。(二)、现浇板模板支设： 1、模板支撑系统采用钢管扣件排架支撑系统，采用483.5钢管，钢管支

32、撑的纵横间距不大于1.2m。所有钢管支撑的底端均应铺设木垫板，垫板规格应不小于200(宽)50(厚)2500mm(长)。钢管支撑下设扫地杆，纵横大横杆的步距不大于1.8m，并按适当间距设置纵横剪刀撑。现浇板使用1 2mm厚竹胶模板，主龙骨采用50x100mm方木，次龙骨采用5050mm方木。 2、现浇板模板的施工顺序： (首层回填土分步夯实并仔细整平) 按立杆位置间距铺设垫板 布置扫地杆 按支撑位置间距布置立杆并用扣件与扫地杆连接 设临时支撑 连接纵横大横杆 按适当间距设置剪刀撑 按标高位置设置龙骨承托横杆 布置主龙骨、次龙骨 铺钉竹胶模板 模板标高及平整度校正 模板质量检验 模板接缝、拼缝粘

33、贴胶条或胶带。 3、竹胶模板的边缘应整齐并刷油漆封闭，模板铺设前应提前刷好脱模剂，晾干后备用。 4、当现浇板跨度4m时，应按规范要求进行模板起拱，起拱高度控制在13。 5、上下层支撑系统的立柱应对对准，每层均应铺设垫板，并保持不少于连续两层的支撑。 6、水电工种应跟随模板支设完成的层段，及时进行预埋件、预留孔洞的安装或留设，并保证位置尺寸准确。 (三)、模板的拆除： 1、根据工程进度计划，本主体框架梁、现浇板的底模，必须保持当上层现浇梁、板浇筑砼时，其下一层模板支撑不得拆除，再下一层的模板支撑应适当保留，其间距不得大于3m。对于顶层的模板，可在顶层砼强度达到75后进行拆除(根据同条件试块试验结

34、果确定)，并控制在砼强度达到100之前，屋顶上不能有较大荷载。 2、拆模顺序应正确合理，各种支撑的拆除，应先将穿手木楔退除或卸松调节螺杆，严禁直接对支撑立杆斜打斜拽。 3、模板拆除应分段进行，不得大面积倾覆或生拉硬撬，以避免损伤砼和砸碰伤人。 4、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量缺陷时，应暂停拆除，待有关部门进行鉴定、处理后，方可继续拆模。 5、模板拆除后应分类吊运至指定地点，进行清理整形备用。不得在楼层房间内集中码放，以避免荷载过于集中对砼结构造成损坏。十三、砼浇筑工程 1、主体框架柱的浇筑顺序为：先角柱，次边墙柱，最后中间柱，以避免出现砼浇筑施工性垂直偏差。并应在浇砼过程中，

35、以经纬仪跟踪测控，一旦发现垂直度超偏差，应及时进行校正和调整。2、框架梁及现浇板砼浇筑： 1)、本工程框架梁及现浇板均采用商品砼，泵送直接入模。施工中应安排专人负责进场砼坍落度的测定，坍落度达不到规定要求不得使用，并按砼批量和抽样规定制作砼标养试块和同条件试块。 2)、砼浇筑作业面上应铺设架空垫板，以便于操作人员行走，避免直接践踏钢筋。 3)、砼浇筑顺序为：先浇筑框架梁，待框架梁砼浇筑完毕11.5h后再浇筑现浇板砼。其中框架梁的浇筑顺序为：由每施工层段的一端的某一浇筑点开始，分两组分别沿两个边轴退行浇筑，最后两个浇筑小组在该施工层段的末端合拢。现浇板的浇筑顺序为：由施工层段的一端向另一端退行浇

36、筑。 4)、框架梁采用插入式振捣器跟随砼入模顺序依次振捣密实，振捣棒的移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.25倍，且不大于400mm。振捣棒在每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆并不再沉落。振捣棒插入下层砼内的深度不应小于50mm，并不得碰撞钢筋、模板和预埋件。 5)、现浇板砼应采用板厚度模块控制浇筑厚度，并按照在墙、柱钢筋上标画的板标高控制线和水准仪、小线控制现浇板的上皮标高。砼泵送入模后，先用平锨和刮杠初步找平，然后采用平板振动器进行振捣，操作时应注意移动速度，并做到逐排搭压、往复振捣密实顺平。 6)、为保证现浇板的表面平整度并减少裂缝的产生，应在现浇板砼初凝前进行二次振捣和搓压。然

37、后再以水平仪跟踪测点，安排专人用长刮杠和木抹子按标高控制点仔细搓刮找平并搓压密实。尤其对剪力墙支模部位更要仔细找平。 7)、砼浇筑振捣时，应安排有关技术、质量人员盯岗把关进行质量监控。并安排有关工种跟班进行护模、护筋及预埋管线、孔洞、埋件的跟班维护工作。 8)、浇筑后的砼柱顶、墙顶均应做成显露1323粗骨料的凹凸面，以便于上部与框架梁砼的良好结合，且应及时刷除钢筋上的附着砂浆。 9)、砼浇筑完毕后应及时进行覆盖和润湿养护，并安排专人负责持续养护不小于14天。3、砼工程的内控质量标准 1)、砼结构工程的观感质量内控标准： (1)、结构工程应保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补痕迹。 (

38、2)、砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角及阴阳角线顺直清晰，起拱平顺。无蜂窝麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹渣杂物、无冷缝、无砂浆隔层。 (3)、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20 cm2。 (4)、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐。预埋件周围密实、表面平整。 (5)、毛面砼的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直、无浮浆及污染，便于镶贴饰面，利于提高粘结强度。 (6)、清水砼面层接缝严密，错台小于唧，色泽一致，

39、大面平整小于3mm，无影响装饰效果的缺陷。 (7)、外檐阴阳大角整齐，折线、腰线顺直，各层门窗口、阳台板的边角线横平竖直。十四、填充墙砌筑工程 填充墙砌筑施工工艺流程：轴线复核、弹墙身墨 整理墙体拉结筋并隐检 构造柱钢筋绑扎 基层清理找平 砌筑坎台、排块撂底 安置固定皮数杆、挂线砌筑 技术间歇 墙顶间隙斜砌 顶 二次技术间歇后对梁底间隙灰缝进行二次补缝。 1、砌筑前先根据轻集料空心砌块及页岩砖的规格厚度、门窗洞口及梁底的标高、规范要求的灰缝厚度范围(812mm)，计算砌筑皮数和水平灰缝厚度，并标划出砌筑皮数杆。 2、在各楼层的砼墙、柱上弹出50标高线，按50标高线进行墙拉筋焊接及安放皮数杆的水

40、平标高控制。砌筑砂浆应按设计强度等级委托有资质的试验室出具配合比通知单，现场搅拌站应设置齐全有效的计量器具。在砌筑前应完成构造柱的钢筋绑扎，将砼墙、柱内的预埋拉结筋剔出并进行顺直整形。如为在预埋件上焊接墙拉筋时，拉结筋的位置、间距应符合砌筑皮数的要求。如有预埋拉结筋或埋件遗漏的，应进行后植筋处理。构造柱钢筋绑扎及拉结筋整形或焊接完毕，应进行隐蔽验收合格后，方可进行填充墙的砌筑。 3、砌筑前应将楼、地面的水泥浮浆及施工垃圾清理干净，准确测量弹出楼层轴线、墙身墨线和门窗洞口墨线，按50标高线安放好皮数杆，并将墙基部位彻底清理干净和润湿。 4、每层空心砌块墙体的根部均应先砌4皮实心页岩砖，并在安装暖

41、气的部位及安装管道和卫生器具支架、卡具的部位，均采用实心页岩砖砌筑或预埋砼预制块。所用门窗洞口两侧采用页岩砖砌成罗汉槎，窗台部位应预留出现浇砼窗台的施工量。对安装木门窗的门窗洞口两侧应按规定的位置、间距预埋防腐木砖。填充墙所用砌块应在使用前两天适当浇水润湿，含水率宜控制在58。砌块运输时应轻拿轻放，不得使用断裂、破损和外观质量不合格的砌块。第二章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第三章 劳动力安排计划第四章 确保工程质量的技术组织措施一、质量保证措施（一）、组织保证措施1、选择有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成项目管理班子。并将项目部各管理人员和施工技

42、术负责人、质量负责人、安全负责人及各工种负责人，均纳入本工程的项目管理体系，并明确各自的分管职责。2、落实项目部各管理人员的体系运行分管职责和目标分管责任，做到每项工作有人管、人人肩上有指标，防止在项目质量管理环节上出项死角。3、为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优活动都能做到有章可循，建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。并组织好管理体系的运行。以三个体系的有效运行促动项目管理工作的规范性和有效性。4、严格落实项目部质量员每日质量巡查、质量科定期质量检查、技术质量部质量抽查的质量检查程序。发现施工质量问题及时纠

43、正解决。5、公司技术质量部、分公司质量科，对本工程的创优工作进行重点指导和技术服务；公司领导层组织各相关部门对该工程的创优工作进行重点指挥协调，负责及时协调解决高程创优过程中的困难和问题。（二）、制度保证措施1、健全各项项目管理制度并严格执行，用以规范项目施工过程中的各项管理工作及参建人员的质量行为。本工程应制定的项目管理制度见下表：项目管理制度序号规章制度序号规章制度1项目管理人员岗位责任制度10进场材料检验制度2项目技术管理制度11项目材料机械设备管理制度3项目质量管理制度12文明施工管理制度4项目安全管理制度13项目例会与施工日志制度5项目计划、统计与进度管理制度14项目分包及劳务管理制

44、度6施工组织设计、施工方案管理制度15项目组织协调制度7工程质量检验制度16项目信息管理制度8工程质量奖励与处罚制度17项目成本核算制度9项目现场管理制度18工程技术资料管理制度2、认真落实项目管理人员岗位责任制度，真正把各分项工程和施工工序的质量责任落实到人。3、认真落实主要材料选购、进场检验、见证取样复试制度，保证工程所用材料质量合格、符合设计和规范要求。4、认真落实施工技术交底和质量样板交底制度，并严格执行关键部位持证上岗操作制度。5、认真落实质量三检制度，每道工序必须经自检、主管工长检查、质量员及监理单位检查验收合格后方可进行下一道工序。基础、主体分部工程和单位工程对外报检前，必须先经

45、过本单位质量部门的预检验收合格方可对外报检。6、严格执行隐蔽工程质量检查验收制度，凡未经工长、质量员、监理单位隐蔽验收合格的隐蔽施工部位，一律不得进行下道工序的施工。7、认真执行对分包单位的考核评价程序，并落实对分包单位的质量教育、技术培训、质量考核及质量奖励制度。8、认真落实工程技术资料管理制度，保证技术资料的真实、准确、齐全、与工程进度部位同步，保证工程技术资料的可追溯性。9、认真落实关键工序和重点难点施工部位的质量监控管理制度，对关键工序和重点施工部位必须由工长或质量员跟班进行旁站质量监控。10、项目部坚持每周召开现场例会制度，在例会上安排施工生产的同时，对上周的施工质量情况进行总结，对

46、存在的质量问题提出纠正解决的措施和要求，对下步的关键施工项目提出重点监控措施和质量要求。（三）、材料质量保证措施 1、对涉及到工程结构安全和使用功能的重要物资和大宗材料，在采购前应按采购控制程序的规定，对材料供方进行评价和选择。重要物资及大量物资必须从集团公司下达的“合格分供方清单”内选择材料供方。2、主要工程材料供应到现场后，必须向项目材料员同步提交材料合格证及出厂检验报告等相关材质证明文件，各项材料的合格证明、检验报告、质量备案证书及交易证件、供方资质证明文件等资料，由资料员负责收集、核查、保存。3、对进场的主要材料物资，由项目部材料员、资料员核查材质证明文件、材料外观质量均符合规定要求后

47、，填写对应的材料进场验收记录，报监理和建设单位对该进场批次的材料物资进行三方验收和签订。4、项目部抽样员应提前制定主要材料物资的检验计划，材料物资进场验收后，项目部抽样员应按规定及时与监理单位进行见证取样送检，待获取检验合格报告后才可将材料用于工程使用。5、未按规定提供材质合格证明文件、或未经抽样复试合格的进场材料，严禁在工程上使用，不得紧急放行。6、对进场材料物资，项目部材料员应按标识和可追溯性管理程序、搬运、贮存管理程序进行标识和贮存管理。7、对于进场验收或抽样检验不合格的材料物资，项目部应按不合格控制程序进行标识、记录、隔离，并通知采购部门进行退货或报废处理。项目部质量员和公司质量部门应

48、对不合格材料的退货、报废实施情况进行监督核实。8、对本工程施工的砼、砂浆、钢筋焊接件等，在施工过程中应按规定的批量和取样要求进行试件的制作和送检，并执行见证取样的规定。（四）、技术保证措施1、认真进行图纸会审、及时与建设、设计单位沟通，及时解决工程图纸中存在的问题，避免因图纸差错问题解决不及时而造成质量返工。2、针对工程特点制定科学合理的施工方案，选择先进的施工工艺，并明确各分项部位的质量内控标准。3、做到三个精心，即：精心进行定位测量放线，精心进行技术复核，精心进行质量策划，防止因侧量放线不准、技术复核差错或质量策划不周造成的返工损失。1）、项目经理组织有关技术人员，按设计图纸要求进行工程定

49、位测量放线及水准点的引测，项目工程师及质量员对定位测量及水准点引测结果进行复测，复核要求后报监理工程师验收。2）、基础及楼层的轴线及标高，用工长组织有关人员按设计图纸逐层进行测量放线，项目部质量员进行技术复核，复核要求后报监理工程师验收。4、认真做好施工前的技术交底，施工技术交底的内容应具体明确、具有针对性和可操作性。由编制分项施工技术交底的专业工长下管相关的施工操作人员进行技术交底，并妥善保存技术交底记录。接受交底的施工班组负责人要在技术交底记录上签字。各专业工长按分项工程和施工部位，分别向各施工工种逐层进行施工技术交底，具体见下表：分项工程施工技术交底明细表序号交 底 名 称交底人备 注1

50、土方开挖与回填工程施工技术交底工长2钢筋分项工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底3模板分项工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底4砼分项工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底5砌体分项工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底6屋面防水分项工程施工技术交底工长7外墙保温工程施工技术交底工长8门窗安装工程施工技术交底工长9装修工程施工技术交底工长按装修项目和工种分别交底10楼地面施工技术交底工长11水暖安装工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底12电气安装工程施工技术交底工长按基础、主体分别交底5、认真做好质量样板交底，对重点或大面积施工部位、关键工序或容易出现质量问题的施工部位，均应在

51、施工前做出质量样板，实行质量样板引路。6、现场使用的监视和测量设备应定期检验、校准，确保其有效性。监视和测量装置应由专人使用，设专人保管、维护并建立台账，并保存机监视和测量装置的检定报告和自校记录。具体工作程序按监视和测量装置管理程序、测量装置自校规程执行。1）、外检计量器具应按规定的检定周期及时送法定检定机构进行校准检定，项目部应保存校准合格证书复印件，并在计量器具上粘贴校准合格标识。2）、对自校计量器具，由项目部安排专人按测量装置自检规程进行自校，并形成“监视和测量装置自校记录”，经技术质量部审核签章后生效。3）、未按规定检定周期进行校准或校准不合格的监视测量装置严禁使用。4）、当发现监视

52、测量装置偏离校准状态不能满足测量要求时，应立即停用。将该装置送检定机构重新校准，并评价和记录以往检测结构的有效性，对失准器具所检测的产品重新进行检测评定，并对受影响的产品采取有效措施。7、积极推广应用新技术、新材料和信工艺，以三新技术的应用来提高质量水平。8、按照预防为主、持续改进的原则，做好施工过程的施工工艺技术改进和质量通病的预防。并严格进行过程质量控制，保证项目质量目标的实现。（五）、施工质量保证措施1、测量、定位：（1）、根据建筑总平面图的工程坐标位置和高程，以现场附近给定的坐标进行建筑物的测量定位和高程引进，完成后经质量科复核验线无误，并报规划部门验线后方可施工。（2）、基础及各楼层

53、的轴线及标高，由工长组织有关人员按设计图纸逐层进行测量放线，项目部质量员进行技术考核，符合要求后报监理工程师验收。（3）、测量仪器必须是经计量检定合格、并在检测有效周期内的仪器，项目部应做好定位测量放线及技术复核记录。（4）、施工中必须要求设置沉降观测点，按规定的观测频次和要求进行沉降观测，并作好沉降观测记录。2、工程质量检查验收：（1）、认真落实质量三检制度，上道工序不合格，不得进行下道工序。各工序部位的施工质量由操作者和施工班组进行质量自检，专业工长及质量员进行质量检查验收。（2）、各分项部位的隐蔽工程由专业工长组织质量员、班组长进行检查验收，符合要求后向监理工程师申报验收，具体执行产品过程监视和测量控制程序的有关规定。（3）、当施工量达到检验批量时，项目部应及时对每个检验批进行检查验收，填写对应的检验批质量验收记录，并由项目部质量员确认签字，报监理单位验收合格后，方可进行后续工程的施工。（4）、当分项工程施工完毕后，项目部应对每个分项工程进行质量评定，填写分项工程质量验收记录，并向监理单位申报验收。（5）、当分部（子分部）工程施工完毕后，项目部与公司质量科首先进行质量自检。自检合格后，填写分部（子分部）工程验收记录，向监理单位报验。其中地基