新产品管理办法5310001

1、制造部内部管理制度新产品管理办法2011 月 日发布事业部制造部1、目的提高供应商新产品开发积极性， 改善新产品组织流程、强化组织管理，按时完 成各类新产品试制、生产技术准备、试销组织工作。明确各类人员新产品组织、控 制管理的职能职责， 提高零部件质量保证能力、 批量供货能力， 做好过程节点控制、 缩短零部件开发周期、满足新产品开发要求。2、适应范围及术语2.1 适用范围2.1.1 新产品 S 图试制组织计划。2.1.2 新产品产品 A 图零部件生产技术准备及 PPAP 验证。2.1.3 新产品试销车组织2.1.4 新产品公告车组织2.2 术语及工厂新产品管理机构分工2.2.1 新产品：指 S

2、图试制（含公告）、A图生准、试销各阶段所涉及的零部件产品。2.2.2 工厂新产品管理机构分工生产技术准备科：负责新产品产品 A 图零部件生产技术准备管理与考核开发管理科：新产品 S 图试制计划（含公告）的管理与考核 产品管理科：负责新产品试销计划的管理与考核。3、引用文件FTM.22304.008.3-2010新产品开发项目管理办法FTM.22304.026.2-2010新产品试销管理办法FTG.22305.014.01-2007新产品生产技术准备管理办法4、各类人员职能职责4.1 制造部长4.1.1 负责新产品选点表的批准。4.1.2 负责新产品特殊订单的批准4.1.3 负责新产品开发计划的

3、会签。4.1.4 负责新产品试销计划的会签。4.1.5 负责新产品延期报告的审核。4.1.6 负责新产品 开发成功后首家供应商系数确定、 二次布点的审核。4.2 订单推进科长4.2.1 负责新产品延期报告的审核。4.2.2 负责新产品与常规产品在产能受限状态下的平衡决策。4.2.3 负责新产品二次布点的审核。4.2.4 负责新产品考核通报责任分解后的审批。4.3 新产品管理员4.3.1 负责新产品日常管理工作。4.3.2 负责新产品组织的总体策划与策略管理工作。4.3.3 负责新产品技术管理工作。4.3.4 负责新产品价格管理工作。4.3.5 负责新产品重点项目的验收工作。4.3.6 负责新产

4、品疑难问题的协调工作。4.3.7 负责新产品评审以及零部件质量问题回执。4.3.8 负责新产品考核通报的责任分解。4.3.9 负责新产品首选点点与体系规划的核对及调整建议4.4 资源管理员4.4.1 负责新产品专项计划的编制与下达。4.4.2 负责新产品零部件日常调度与落实并向新产品管理员反馈项目进度与存在问 题。4.4.3 负责新产品零部件到厂后的一切协调工作， 包括开单、卸车、检验、退货或厂 内维修、入库等环节。4.4.4 负责新产品零部件延期报告的报批与发布。4.4.5 负责新产品零部件价格编制、报批及核发价格的下达。4.4.6 负责对责任供应商的新产品考核。4.5 计划员4.5.1 负

5、责新产品（整车 /车身 /车架）在生产部的作业计划安排。4.5.2 负责新产品试销计划的策划与管理工作（包括延期报告的审批与发布） 。4.6 开票员4.6.1 负责新产品零部件的采购看板的开具。4.7 采购管理员4.7.1 负责新产品零部件供应商维护。4.7.1 负责新产品零部件分供方资格办理。4.8 协作件调度员4.8.1 负责关闭新产品货箱的总装 4+3 计划及协调总装线停止上线看板的发放。4.9 供应商4.9.1 负责新产品零部件按计划要求按图制作。4.9.2 负责新产品零部件技术工艺异常问题反馈。4.9.3 负责新产品零部件组织进度异常信息的反馈。4.9.4 负责新产品零部件价格申报与

6、重量测量。4.9.5 负责新产品零部件生产技术准备。4.9.6 负责新产品零部件的运输、装卸、送验、划价、入库或退货维修相关工作。5、流程5.1 新产品布点时 参照体系规划要求及新产品实际情况， 向领导提供布点初步建议 ， 待图纸、 正式布点表、产品信息表下发后， 由新产品管理员接收，并开展以下工作：第一步：按照图样清单整理图纸查缺补漏，对新产品组织中的难点重点进行策划， 并制定临时及永久措施方案。重点车型召集交底会。第二步：依据产品平台进行数据登记。 第三步：完成新产品开发任务书的编发，重点注明关键进度节点及注意事项。第四步：新产品借用或专用件缺图补图工作。 第五步：依据各子项目计划及汇总信

7、息及时汇总“新产品提示看板” ，并实施每周一、 三、五发布，用于各资源管理员查询提示。第六步：月度结束后汇总当月新产品积分与工厂新产品通报考核分解工作。5.2采购管理员在工艺科维护完台套后 2天内将专用件开发供应商明细在 ERP 系统 微机中实施维护，确保送验单准时、准确打印出来。5.3 资源管理员接到新产品任务后，第一步：登记产品 供应商 -技术状态台帐。 第二步：消化图纸，查找难点重点零部件及量产瓶颈。第三步：编发新产品采购计 划（表样见附表一）。5.4 供应商接到新产品任务后，第一步：查找图纸是否齐备，如有缺图立即向主机 厂相关资源管理员反馈，资源管理员再向新产品管理员反馈缺图信息，新产

8、品管理 员给予回复。第二步：消化图纸，反馈开发设计工艺问题及生产组织进度回执，反馈流程同第一 步。第三步：按图纸生产，禁止料厚及材质偏离设计要求，如遇特殊原因不能采购设计 材料的必须报批材料代用报告后方可使用。第四步：新产品交付，包括新产品零部件的运输、装卸、送验、划价、入库或退货 维修相关工作。第五步：新产品价格申报，直接上报主机厂成本价格科。 第六步：新产品价格接收与核对。5.5 资源管理员在日常业务工作中，把新产品工作作为一项例行业务来做，并自行 建立调度记录，实行日记录制，遇有疑难问题，向新产品管理员咨询解决方案与措 施。如预测不能按期到位，提前 2 天向项目主管部门提交延期报告，延期

9、入库时间 计算方法是样件到厂日 +2 天（用于检验入库，重卡的 +3 天）。对于供应商不能提出 合理解释延期的，由资源管理员对责任供应商实施考核或按程序实施系数调控等措 施。5.5 新产品到厂后，由资源管理员协调及时开具协作件采购看板，并开展相关协调 工作，如遇争议问题通知新产品管理员现场解决，不合格问题自行判断是否能在交 付时间内修正并按时交付，预测不能按时交付的，要求提前 2 天向项目主管部门提 交延期报告。5.6 试销产品延期报告报批流程是：资源管理员按外部延期报告模版向计划员提交 样件延期报告（科长审核， 部长批准），计划员依据各方面综合信息再向产品管理科 提交整车延期交付报告。5.5

10、 新产品整车评审与回执流程：新产品管理员现场参加评审活动，并将存在问题 按规定表格发给相关资源管理员及供应商，由资源管理员催促供应商在规定时间内 完成回执。5.6 新产品 A 图样件生产 5 台时，要求资源管理员协调供应商提交报价资料，并在 接到报价资料后 7 日内完成核重报价。5.7 新产品报价材料由资源管理员参照价格平台及核重值编制，附上供应商报价资 料，经新产品管理员会签，主管科长审核，部长批准后报成本价格科。成本价格科 核准后下发到新产品管理员，新产品管理员再转发给资源管理员，资源管理员及时 下发到供应商。5.8 新产品价格完成核发并下发产品资源或新产品价格完成核发并新产品试销完成 标

11、志着该新产品项目的流程闭环。5.9 新产品下发 A图后，采购管理员依据 A 图首选点意见，将其供货系数确定为 1.0， 并不得调整其他品种的系数，以保护供应商新产品开发的积极性。5.10 计划员下达由装线生产的新产品整车计划后， 为确保新产品计划时间口径的一 致性（按资源管理员编发的专项计划） ，要求协作件调度员在接到编入总装 4+3 计 划中的新产品，实施人工删除。同时协调总装车间在新产品上线时停发上线看板。 特殊订单不按本流程执行。6、考核6.1 新产品计划或技术文件发放（排产）延期，科室内相关责任人按30 元/天考核，供应商相关责任人按 100 元 /天激励。6.2 供应商不能提供合理解

12、释造成新产品延期的，资源管理员又没有提前采取控制措施的， 同时也未打延期报告采取补救措施的，造成延期受到工厂通报的，按1050 分/次考核责任资源管理员，同时工厂罚款要求由责任资源管理员全额承担；如 采取其中措施之一的， 工厂罚款由责任资源管理员全额承担 50% ；如采取双项措施 的，仍造成延期受到工厂通报的，罚款额在科室内均担。6.3 供应商新产品延期按 500 元 /天负激励。6.4 供应商新产品未按图纸料厚或材质要求制作，造成新产品样件不能使用并重新 制作的按 2000 元/次负激励责任供应商。6.5 供应商新产品样件如存在严重不合格项造成新产品样件不能使用并重新制作的按 2000 元

13、/次负激励责任供应商。6.6 影响供应商价格结算的按 50 元 /次考核责任人。6.7 新产品如存在设计问题导致延期，供应商技术主管人员未及时或回避向主机厂 业务主管人员通报此类信息的，按 200 元/次负激励供应商责任人。6.8 新产品报价核重存超出公允偏差的，按相关制度处理。6.9 新产品货箱计划物料信息看板”要求各相关方认真执行，有弄虚作假者或未按要 求执行的，按 50 元/项考核；6.10 未按要求关闭 4+3 新产品计划或停发上线看板的，按 50 元/项考核。7、本办法自下发之日起执行。附加说明：本办法起草人： 王文强本办法审核人：本办法批准人： 本办法发放范围：订单推进科、供应商。

14、附件一：新产品计划模版及解读新产品货箱计划物料信息看板主机厂填写内容供应商填写内容图号XXXXXXXXX计划下达 时间XXX供应商计划员签名S/A试制车间 / 总 X 车间XXXXXX图纸状态入库（车间）下料车间主任签名完成时间送货方式自检合格即送开票方式手工 / 微机焊装车间主任签名XXX白皮完成 时间XXX卸货依据见本单即卸是否随箱带回图纸是/否涂装车间主任签名XXX完成时间XXXXXX 公斤计划下达时间2011.5.13计划完成时间2011.5.26价格管理员签名XXX净重计划完成数量2面漆颜色瑞沃红发货员签名XX发货时间XX是否在总装计否李四XXXXXX卸货司机签字送货司机签名货到时间划内体现检验员签字张三卸货时间XXX资源管理员签名XXX入库时间