复合彩钢板风管技术要求[谷风书苑]

1、【复合彩钢板产品说明书】复合式彩钢板风管是由彩钢板与保温板材表面用高强粘合剂热合、一次性成形的彩钢“夹芯”复合板，把这种彩钢复合板按照工程需要制成集风道与保温材料为一体的风管，管道在成型后不需要二次保温。这种风管是二十一世纪最新型的高科技环保、节能产品，是通风管道系统最理想的更新换代产品。该产品生产工艺属国家首创，并且取得了国家专利证书（专利号：ZL02232735.5 ZL200620120440.1 200810132829.1） 复合式彩钢板风管保温材料可选用多种板材：如聚苯乙烯板、超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板等；厚度分别有12、20、25、30、35、50（供设计选择），彩钢“夹

2、芯”复合板示意图彩钢板厚度为0.3-0.5。中间层保温板材料：1、 聚苯乙烯泡沫板密度：P=18-25/ m3 导热系数：=0.031-0.037W/mk2、 聚氨脂板密度：P=30-40/ m3 导热系数：=0.023-0.030W/mk3、 超细离心玻璃棉板密度：P=70-80/ m3 导热系数：=0.032-0.040W/mk4、 酚醛板密度：P=45-70/ m3 导热系数：=0.025-0.040W/mk【复合式彩钢板】高强度洁净板是由上下两层彩色防火钢板为面材，“夹芯”保温层选用超细离心玻璃棉板、聚氨脂板、酚醛板、挤塑板等用高强度粘合剂固在成型机内加压加热，复合成板材（开槽使用板材

3、）。该复合板材具有自重轻、绝热好、吸音好、密闭性好，表面光洁、造型美观。复合板材完全可做到承重、保温、防火、防水的要求。复合板材的抗弯能力和抗冲击能力均可达到设计要求，工程需求。复合板生产线：公司引进了全国最先进的复合板生产线，可生产聚乙烯（EPS）、聚氨酯、酚醛和以玻璃纤维棉等高耐火为芯材的各种夹芯板，年产量可达到70万米。复合式彩钢板风管特点： 风管强度高1、具有抗压、抗弯、不变形、不扭曲、结构稳定牢固，当风管内静压1500Pa时风管变形量低于标准值。2、法兰四个角是整体弯制而成，内角暗装1.5mm厚镀锌板拐角，大大提高法兰的受压强度。3、高强度内支撑是内棱形铝合金圆管和防冷桥支座组合而成

4、，具有强度高和防冷桥的优点。 整洁美观风管内壁平整光滑，不产尘、无污染、易清洗。风管连接采用无冷桥法兰PVC、铝塑复合。PVC、铝塑复合法兰插条，连接风道误差小，使用空间大。施工安装快捷方便。经国家建筑工程质量监督检验中心检验复合式彩钢板风管法兰（PVC）型材检验结论序号检验项目检验条件（试验标准）技术要求检验结果单项评定1氧指数，%GB/T24061993GB86241997：3242.2合格2水平燃烧，级GB/T24081996GB86241997：达到FH-1FH-1合格3烟密度等级（SDR）GB/T86272007GB86241997：7571.4(实际厚度)合格根据GB8624199

5、7第6.3条热塑性塑料燃烧性能判定条件,判定所送样品的燃烧性能为B1级防火性能好复合式彩钢板玻璃棉板，燃烧性能为A级，满足各种通风管道的设计需求。 气密性能极佳风管整体板折弯制（异形风管除外）一个接口咬口式连接。风管配备专用的PVC、铝塑复合法兰，经国家空调设备检测中心检测表明，当风管内静压为1500Pa时漏风量低于标准值。 导热系数小保温材料在平均温度70时,导热系数不大于0.0400W/mk，风管法兰、卡条采用速装PVC型材、铝塑型材，其风道无“冷桥”不结露。风管检测部位示意图经国家空调设备质量监督检验中心检测复合式双面彩钢板风管结露试验检验结果检验工况检验结果 参数 时间0.5h0.1h

6、1.5h2.0h风管内温度性 ()13.113.514.013.7风管外壁、法兰和拉杆支撑处无结露现象。风管外环境温度 ()25.726.426.226.3风管外环境相对温度 (%)55.561.356.862.3风管风速 (m/s)6.66.76.66.6环保节能、使用寿命长风管内外层为彩色喷涂，防火、除尘、防锈、不污染环境，可二次资源回收再造利用，冷热效率损失小，使用寿命一般可达25年以上。 使用广泛本产品适用于电子、科研、食品、制药、医院、游泳馆、体育馆、大型超市、商场、地下工程、轻纺、民事建筑等，特别适合于轻体结构、净化工程，明装更显其尊贵本色。复合式彩钢板风管系列产品一、 不燃、难燃

7、A级产品（配备铝合金断桥法兰）1、 双面彩钢板玻璃棉复合风管2、 双面彩钢板酚醛复合风管3、 单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管4、 单面彩钢板玻璃棉消声复合风管5、 单面彩钢板消声抑菌复合风管6、 单面彩钢板酚醛铝箔复合风管二、 难燃B1级产品（配备PVC塑钢法兰）1、 双面彩钢板玻璃棉复合风管2、 双面彩钢板酚醛复合风管3、 双面彩钢板聚氨脂复合风管4、 双面彩钢板聚苯乙烯复合风管5、 双面彩钢板挤塑复合风管6、 双面彩钢板纸蜂窝复合风管7、 单面彩钢板玻璃棉铝箔复合风管8、 单面彩钢板玻璃棉消声复合风管9、 单面彩钢板酚醛铝箔复合风管10、 单面彩钢板挤塑复合风管复合式彩钢板风管一体化配套设备

8、一、 手动五档多叶对开调节阀调节阀阀体采用与彩钢板风管板材相同的材质，外观一致，连接法兰与风管法兰相匹配；叶片采用1.5厚的优质镀锌钢板轧制, 风阀的轴套为铜制，长短依风管的保温厚度而制定。二、 风管静压箱、消声静压箱风管静压箱材质与风管板材相同，外观一致；消声静压箱内设高效吸声体，内壁复贴多针微孔镀锌板固定，起到稳定气流、消除噪音的作用，消声静压箱与风管的出入口连接采用与风管相匹配的防结露法兰，使其更加美观大方。三、 消声器消声器其外壳采用内夹25厚保温层的内外双层优质冷轧薄钢板经热镀锌、表面静电喷塑的高强洁净板，内部采用超细离心玻璃棉外包玻璃纤维吸音减震材料，起到稳定气流消音作用，使之消除

9、和降低由于风速和风压及空调机所产生的噪音。消声器采用与风管相匹配的防结露法兰，保证系统不出现结露点，结构科学合理，外观美观协调。【相关计算书】复合式彩钢板风管的面积以风管的内径尺寸计算，风管长度一律以图示管的中心线长度为准，风管保温层厚度为30,计算如下:1、直管展开面积：S=2（a+b）+270L（L为每节1240）2、直角弯头展开面积：S=2（a+b）+270L(其中L=直角外径长度L1+直角另侧外径长度L2)3、圆弧弯头展开面积：S=2（a+b）+240L（其中L为外弧长度）4、来回弯展开面积：S=2（a+b+p）+240L（P为偏心量）5、三通、四通展开面积：s=2（a1+b1）+24

10、0 L1+ 2（a2+b2）+240 L16、堵头展开面积：S=（a+60）(b+60)7、渐缩管面积以大边计算。8、弯头导流片按周长以组计算。【复合式彩钢板风管工艺技术制作方案】复合式彩钢板风管的一般工艺流程选材放样画线开槽折弯咬口上法兰校正打铆钉打胶固定支撑检验贴标牌出厂。风管制作的一般要求 制作风管时，画线、下料要准确，板面应保持平整，咬口缝应紧密。风管与法兰的尺寸，在加工初始，就应该将板材的厚度考虑在内，防止不匹配的情况发生风管咬口缝的宽度应均匀，纵向的接缝不应在一条直线上，一般应错开120以上。同时纵、横向的拼接缝不应交叉成为十字接缝。拼接板时用专用型材连接。风管咬口缝不但要严密，而

11、且板材应尽量减少拼接。在加工制作过程中，应选择远离尘源或上风侧清洁的场地。风管制作时应减少污染、保持风管内的清洁。风管制作完成后，应对其内壁进行清洁，表面无黑垢为合格。 铝合金断桥法兰与风管铆接采用4mm铝合金拉铆钉，铆钉间距为110-120mm;矩形风管弯头的制作，采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其保温材质、材料厚度不变，而不采用专用模具成型的圆弧板。当采用其他形式的弯管，平面边长630时，必须设置弯管导流片。 操作工艺（1）画线双面彩钢板酚醛复合风管制作时，画线、下料要准确，板面应保持平整，风管与法兰的尺寸，在加工初始，就应该将板材的厚度考虑在内，防止不匹配的情况发生。板材下

12、料（2）开槽板材下料完毕后，用45度刨刀沿着划线刨切，注意刨切过程中用力不要过猛，防止板材外部彩钢板受损。注意刨切深度开槽 （3）折方将开槽后的板材送至折方机，沿着折方线折方，注意折方时需准确无误，以免影响风管净尺寸。折方 （4）咬口合缝 （5）安装法兰铆钉间距120mm法兰安装铆钉间距120mm（7）打胶打胶时应注意所有的边缝都需打胶，防止漏风（8）风管加固：8-1、a面、b面800mm风管，法兰用PVC定位角定位后用拉铆钉铆固。8-2、800mma面1250mm风管，法兰用PVC定位角定位后，在用1.2mm厚镀锌拐角加固，保证法兰的强度和法兰尺寸不易走形。8-3、1250mma面1800m

13、m风管,采用法兰加固和内支撑加固，如下图：8-4、1800mma面3000mm风管,采用法兰加固和内支撑加固，如下图：8-5、a面3000mm风管,采用法兰加固和外框加固，如下图：双面彩钢板风管加固方式采用槽形外框加固，加固型材由镀锌钢板制作成槽形型材，板材厚度为：1.5mm。规格型号：40mm（宽）15mm（高）15mm（高），风管外部加固框的铆接点间距200mm，外加固框四角连为一体。风管加固框铆钉间距220mm8-6、b面1000mm风管,采用以上加固外，还需要横向加固，如下图：8-9、风管的加固方式及相关数据见下表：风管加固方式参照表纵向加固方式a边长范围（mm）1250a800180

14、0a12503000a1800b3000法兰内加固角数量8888加固支撑数量244槽型外加固/横向加固间距边长范围（mm）b1000加固支撑1（9）风管检验酚醛复合风管风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于1000mm时，为2mm，当大于2000mm时，为5mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。1、 双面彩钢板酚醛复合风管安装 （1）酚醛风管安装所需支吊架同镀锌铁皮风管支吊架做法及安装方式相同。（2）酚醛复合风管连接采用铝合金防冷桥法兰插接，插接应紧密。 (3)酚醛复合风管拼接完毕后，应做漏光试验，具体方法步骤同镀锌铁皮风管一致。（4）酚醛复合风管安装时

15、，当风管边长小于1000mm时，支吊架间距2m，当风管边长小于1600mm时，支吊架间距1.5m。法兰插接应牢靠支吊架间距2m10、质量要求（1）酚醛风管制作时，折角应平直，两端面平行，风管无明显扭曲；风管内角缝均采用密封胶密封。（2）成型风管的绝热层不得外露，法兰与风管连接处应牢固可靠，不得脱落、分离。复合式彩钢板风管配件的制作: 风管、管件和部件具有一定的几何形状和外形尺寸，可以由平整的金属、彩钢板（保温）板材所制成，所以必须把风管、管配件和部件的实际表面，依次展开并摊在板材的平面上划出图形，这就叫展开画线。如将一个一定形状的薄壳体切开近似完全摊开，则这个摊平了的表面实形，就是展开图形，在

16、实际工作中并不是以物求图，而是以图求物。为了画出展开图，应该掌握直线、平面投影的规律，求出一般位置线段的实长、平面的实形及两面的夹角。掌握好一般位置投影直线的实长画法，是画好展开图的关键，而平面的实形是画好展开图的基础。画展开图的常用方法有：平行线法、放射线法、三角形法以及不可展开的近似法。展开下料应注意的事项：通风管道、管件和部件在下料过程中，必须明确板材的保温板厚度、板材接缝形式、风管的连接形式等，便于在展开下料时留出板材壁厚、咬口缝和法兰的余量。1矩形变径管的加工 矩形变径管是用来连接两个不同口径或位置的矩形风管。矩形风管的变径管，有正心和偏心两种。正心矩形变径管的展开，可用三角形法，根

17、据已知风管大口的边长尺寸、小口边长尺寸和变径管的高度，画出主视图和俯视图，再按三角形法进行展开。偏心矩形变径管的展开方法与正心矩形变径管基本相同，仍采用三角形法进行展开。矩形变径管的形式较多，它根据施工现场的具体情况而定，还有两侧平直的偏心变径管，上、下口扭转不同角度偏心且不平等的变径管及上口矩形、下口梯形且两口不平行的变径管等。其展开方法与正心矩形变径管相似，按三角形法展开。展开后，应留出咬口留量，并考虑与圆形变径管相同的一段短直管，以与法兰紧密地连接。矩形变径管一般应用四块下料做成，四个角部的连接，宜采用直管相同的钻角咬口和联合角咬口缝。2矩形弯管的加工 矩形弯管有内外弧形弯管、内弧形弯管

18、及内斜线弯管几种。工程中经常采用的是内外弧形弯管，若受到施工现场加工的限制，可采用内弧形弯管和内斜线弯管。矩形弯管由两块侧壁、弯管背、弯管里四部分组成。3矩形风管来回弯的加工来回弯在通风、空调风管系统中，是用来跨越或避让其他管道、设备及建筑物等的风管连接配件。常用的矩形风管来回弯管是由两个相同的侧壁和相同的上壁、下壁四部分组成。4矩形风管三通的加工矩形三通有整体式三通、分体式三通、插管式三通及分叉组合式三通等。（A）整体式三通 整体式三通有正三通和斜三通两种，可根据风管系统的需要而确定加工的形式。整体式正三通是全国通用通风管道配件图表推荐采用的，列出了不同规格的三通及其板料展开尺寸。整体式斜三

19、通由上、下侧壁和前、后侧壁及一块夹壁共五部分组成，加工方法可采用联合角咬口（B）插管式三通 插管式三通是在风管的直管段侧面连接一段分支管，其特点是灵活、方便、而且省工省料。分支管与风管直管段的连接有专用型材连接和插入管板边连接。后一种插管形式，应将分支管连接板与风管接触部分，特别是分支管的四个角，用密封胶等密封材料进行密封，以减少连接处的漏风量。（C）弯管式组合三通 弯管式组合三通的形式较多，根据管路不同的支管情况，用弯管组合成各种形式的三通。其特点是分流分配均匀，制作工艺简单，在工程中广泛应用。（D）分体式矩形三通 分体式矩形三通是工程中应用最广泛的，其结构合理，用料省，按需要可以在其支管处设置三通阀。（E）正心天圆地方变径管 天圆地方用于通风管与风机、空调器、空气加热器等设备的连接，以及由圆形截面变为矩形截面部位的连接。正心天圆地方的展开方法较多，可用三角形法，也可用近似的圆锥体展开法展开。6风管风阀的加工风阀的阀体与风管的板材相同，其叶片采用厚度为1.5的镀锌钢板，风阀的轴套为铜制，长短依风管的保温厚度而制定。风管与配件的连接方式1、 双面彩钢复合酚醛风管与各类阀门、消声器、消声静压箱等设备连接采用2mm厚碳钢板焊制而成，法兰宽度与设备法兰相同，为防止此连接处设备法兰产生冷桥