水稳站建设方案

1、水稳站建设方案、工程概况本标段工程为合铜路改造工程，施工起止桩号为 K61+285.703K73+300段，施工总长度为 12.014km，一般公路段设计 路基宽度为 24.5 米，城镇街道段 （市政段）路基设计宽度为 32.0 米， 街道段左侧辅车道内设计有雨水管道。本标段共有桥梁五座， 其中三座为小桥， 一座互通立交和一座中 桥，桥梁规模均不大。本标段为老路改造工程， 大部分均为老路拼宽段， 有双侧和单侧 拼宽，路面结构层为 18cm沥青，36cm厚 4.5%水泥稳定碎石基层（两 层施工），20cm 厚 3.5%水泥稳定碎石基层， 3.5%水泥稳定碎石共计 5.75 万方， 4.5%水泥稳

2、定碎石共计 11.2 万方。本标段水稳用量总工约为 17 万方，水稳用量较大，水稳料源分 别为：水泥计划采用巢湖生产的大江牌普硅 42.5 级水泥，石料计划 按照四挡材料配比，即为石屑、 4.759.5 级碎石、 9.519 级碎石、 1931.5 级碎石共计四挡，石料产地为庐江本地。二、水稳站基本情况概述水稳站位于省道 103 上派至庐城段改建工程七标段合铜路与泥 河路交口 K60+473合铜路西侧， 距离合铜路约为 300 米左右，占地面 积约为 400m 400m左右，分为石料加工区，职工生活区，水稳拌合 区，石料存储区，水稳原材料储备区，机械停放区等。具体设计方案 如下：水稳站总的占地

3、面积达到16000m2, 主要负责供应 K61+285.703K73+300路段水稳层（共 12.014km），水稳站采用 WDB600水稳拌和机。拌站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WDB-6001台2装载机ZL504台3运输车30t30台3吊车25t2台三、编制依据：1、S103合铜路（庐城至枞阳段）改建工程二阶段施工图设计第一二册、招标文件；2、合肥市公路局、项目办关于标准化工地建设的文件和要求；3、公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95 ）；4、施工现场临时用电安全技术规范5、公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004 ）四、水稳站建设方案：

4、1、水稳站建设方案（1）水稳拌和站计划采用原省道 103 上派至庐城段建设项目七标 段水稳拌和站， 位于合铜路与泥河路交口 K60+473合铜路西侧， 距离 合铜路约 300 米左右，占地面积约为 400m 400m左右。原拌合站分 为两个部分，一部分为水稳石料加工区， 一部分为水稳拌和站生产区， 场地在建站初期已经采用 30cm道砟石进行铺垫压实，上面采用碎石 找平碾压，已经满足场地硬化要求。根据本工程水稳工程量及施工工期要求， 现对该水稳拌和站重新规 划和整理， 基本按照标准化工地施工要求进行建设。 具体分为石料加 工区、职工生活区、水稳拌合区、 石料存储区、 水稳原材料储备区等。（ 2）

5、根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为 600吨/小时。水稳站总长 51米、宽 15米， 设立于拌合站西南侧。（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础， 基础向下挖 0.8 米深度， 基础内扎钢筋网后用 C25混凝土浇筑。 拌和机和基础各衔接点及支撑 点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。（ 4）拌和机目前配置 4 个集料仓、 2 个可储 150 吨的水泥粉罐， 1 个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5）水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖 1.5 米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝 土，每个水泥罐基础保证 3.1 3.1 米的尺寸，同时

6、将所有水泥罐的 基础连成整体， 厚度为 180cm。基础平整度正负误差控制在 2mm以内。 再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土， 钢筋预埋并预埋地脚螺栓。（7）水稳站安装完毕后， 主机及配料机计划采用宽 6.9 米，高 7 米， 钢棚遮挡，斜皮用方型 1.2 1.2 1.2 遮挡，成品仓采用 55m遮挡， 保证下雨时，施工不受影响。WDB-600型水稳拌合机组合图遮阳棚拌合机雨篷示意图2、储料区的设置（ 1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成 4 个储料区，各区面积 一次为石屑区 2000平方， 4.759.5 碎石区 2000平方， 9.51

7、9 碎石 区 2000平方， 1931.5 碎石区 2000平方，各区之间都设置 3 米高砖 墙进行分隔（砖墙采用 37 砖实心墙砌筑），分别设有待捡区与合格区， 混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。37储料区分区墙体示意图（ 2）拌合站储料区采用 15cm厚度的碎石集料铺筑， 场区道路及车辆 进出路段均采用 20cm厚度的 C25混凝土铺筑。（ 3）整个场地设有 2%的横坡，保证场地内不积水。在场地四周（ 4）针对 0-3mm细集料采用雨布进行覆盖， 防止 0-3mm细集料受潮。3、水稳站用水设置水稳站内用水采用地下水，水源来自水稳站西北侧的湖泊之水， 使用水泵将湖泊的水直接抽到水稳站的蓄水

8、池， 在水稳站南侧挖掘一 个长 8m、宽 5m、高 5m的蓄水能力达到 200m3 水池，按 6%含水量每天 可供生产 3000 吨水稳料，以满足正常生产需求。4 、水稳站用电设置拌合站用电使用原有 400KW变压器，变压器接入拌合站，用 150mm 绝缘电缆线埋置地下， 在水稳站控制室旁设立配电箱， 供应生活及生 产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保 护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台 300KW的发电机，确保停电状态下能正常生产。5、生活居住区生活居住区按照标准化要求建设， 远离生产区域， 在原有的中心 站生活区加盖两栋单层

9、板房作为水稳站人员宿舍区，共有房间 32 间 （标准间： 5.54m3.64m）,人均居住面积为 10.76 m2 （5.54m3.64m 32 间/60 人=10.76m2） 。6、整个场地排水系统备料场由内至外纵向坡度为 1%，整个场地按 2%横坡进行建设， 四周设有 0.3m 0.3m 碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗 沟，渗沟排水至主水沟。五、水稳站建设实施计划：水稳站从 2015年10月 2日开始建设，计划至 2015年11月 10 日完工。（1）10月2日10月 10日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。（2）10月 11日 10月 25日：拌合设备进场开始安装，开始安

10、装用 电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙。（3）10月 26日11月4日：试验设备进场，拌合设备安装完毕， 开始铺筑拌合区和储料区场地。（4）11月 5日11月 10日：拌合区建设完毕，原材料进场，开始 进行原材料的储存。六、安全防护和保障措施：1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安 全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制 度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全 目标。（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安 装图纸进行安装。（ 3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度， 发现问题及时解决。（ 4

11、）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程 中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作， 起重工要持证上岗。（ 6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现 场，必须带好安全带。（7） 施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。七、文明施工和及环境保护措施 ：1、 文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志， 争创文明施工企业， 执行文明 施工条例，为搞好本工程的文明施工， 我方将采取以下文明施工措施： （1）建立以拌站项目副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加 的文明施工管理组织。

12、 拌站项目副经理是文明施工的第一责任人， 全 面负责整个施工现场的文明施工管理工作。 各部门、 班组负责人分别 负责本部门、班组的文明施工工作 （ 2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真 学习国家的法律法规。（ 3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、 厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布 置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。（ 4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。办 公区、生活区进行适当绿化。（ 5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野 蛮施工的事故发生。（6）泥土、砂石、施

13、工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场， 并以经济处罚。2、 环境保护措施环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境， 防止污染和其他 公害，保障人体健康。我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产 生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。（ 1）噪音控制：不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施 工的噪声。（2）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。（ 3）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。（ 4）污水处理：对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可 排放。在出口处设置洗车池，配备高压水枪，污水循环流入沉淀池， 洗水污水流入三级沉淀池 （ 5）防火措施：专门设置水稳