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小型 红薯 打捆 设计

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内容简介：

目 录摘要1关键词11 前言22 关于红薯粉打捆机的研制开发的可行性报告22.1 红薯粉打捆机的目的和意义22.2 国内外的红薯粉打捆机的研究33 捆扎带材料的选择34 小型红薯粉打捆机的机械原理方案设计44.1 机械总体方案设计4 4.1.1 打捆机压带、热合、剪切机构4 4.1.2 送带、收带机构4 4.1.3 传送运输带部分4 4.2 间歇传送运输机构方案54.3 送带、收带机构方案54.4 压带、热合、剪切机构方案64.5 导向槽的设计方案85 电机的选择96 传动装置的总传动比及分配各级传动比106.1 传动装置的总传动比10 6.2 分配各级传动比107 设计计算127.1 V带传动的设计计算12 7.1.1 确定计算功率12 7.1.2 确定V带截型13 7.1.3 确定带轮基准直径13 7.1.4 确定带长Ld及中心距13 7.1.5 验算包角113 7.1.6 计算带的根数Z14 7.1.7 计算单根V带的初拉力的最小值14 7.1.8 计算压轴力14 7.1.9 V带轮结构的设计147.2 圆锥齿轮的设计计算14 7.2.1 精度等级、材料及齿数14 7.2.2 按齿面接触强度设计15 7.2.3 按齿根弯曲强度设计16 7.3 槽轮机构的设计计算17 7.3.1 外槽轮机构177.4 高速级齿轮传动的齿轮设计及计算18 7.4.1 齿轮类型、精度等级、材料及齿数18 7.4.2 按齿面接触强度设计18 7.4.3 按齿根弯曲强度设计20 7.4.4 几何尺寸计算217.5 链传动的设计计算21 7.5.1 选择链轮齿数22 7.5.2 确定计算功率22 7.5.3 选择链条型号和节距22 7.5.4 计算链节数和中心距22 7.5.5 计算链速V，确定润滑方式22 7.5.6 计算压轴力Fp227.6 联轴器的选择及计算23 7.6.1 类型选择23 7.6.2 载荷计算23 7.6.3 型号的选择237.7 凸轮轴的设计计算23 7.7.1 设计参数23 7.7.2 初步确定轴的最小直径23 7.7.3 轴的结构设计24 7.7.4 轴上零件的周向定位26 7.7.5 确定轴上圆角和倒角尺寸26 7.7.6 求轴上的载荷26 7.7.7 按弯扭合成应力校核轴的强度267.8 凸轮机构的设计27 7.8.1