木工制作工艺标准

1、四、木工制作工艺质量标准 （ 1）熟悉施工图纸，审核预算，根据现场尺寸进行放样，让业主、设计师确认后，方可施工。 （2 ） 对现场进行施工技术交底，确定施工工艺并做好现场放样。 （3 ）贴饰面板和波音软片时，基材表面要清理干净，尺寸规格须准确，用白乳胶压贴饰面时，涂胶必 须满刮均匀，压贴力度要足够，均匀，压贴时间不低于 4 天。 （4 ）不超过 2.1 米的长度收口线不许有接头 ,弧形收口线不许横面切口 ,采用多层加厚法做 .面板及线 条每边须是整块或整条 ,不能拼接 , 不能有明显的划伤、刨伤。 （5 ） 饰面板接口表面手摸没有明显的凹凸感。 （6 ）防潮处理 ,凡离地或墙面 200 毫米以

2、内空间封板的内侧必须用光油和珍珠棉作防潮处理。 （7 ）线条收口须打两条专用的线条胶收口 ,须留修刨高度为 2 3 毫米贴波音软片。 （8 ） 镶钳铝条项目 ,木工先开好槽 ,待油漆完成后再镶进去。 1. 门套、窗套的制作和安装 （1 ） 所有的面板、实木线条施工前须刷底漆一遍，擦色漆除外。 （2 ） 将 18mm 大芯板靠墙侧进行防潮处理，刷 2 遍光油再贴防潮膜。 （ 3 ） 门套线打底用 12mm 夹板；门套的止口为 9mm 夹板。 （4 ）门套止口用 5mm 实木线条收口；门窗线打底外侧空位用 5mm 实木线条收口，门套、窗套线 条厚度为 8mm ；线条背面竖向开一条平衡缝，打两条白乳

3、胶，打枪钉呈“三 ”字形斜打，不能打在凹槽内， 钉头不能外露 （ 5 ）采用门套线条比门套侧面面板缩进（ 5mm ）的做法时，用相应的木皮封收口处，门套线再压住 木皮。 （6 ）推拉门套装轨道的上方，须用双层 18mm 大芯板打底，在两扇以上，跨度较大时，须用膨胀螺 栓将上方打底板固定在预制钢筋水泥梁上，轨道固定每米不低于 4 颗自攻钉，轨道安装须能拆卸。 （7 ）门套两侧墙与门套之间的空隙，须先用水泥砂浆挂网封平（用板空模灌浆），填嵌应饱满，干燥 后方能封板打底。 门及门套（窗套）安装允许偏差和检验方法见表 5-1 门及门套（窗套）安装允许偏差和检验方法 2. 柜体的制作和安装 （1 ）将

4、18 毫米大芯板锯好做好框架 ,用自攻螺钉固定。 （ 2 ）把大芯板及饰面板的接触面用砂纸适度打磨， 清洁后， 将大芯板上满涂乳胶 （可掺少量木胶粉） 将饰面板顺一个方向压贴在大芯板上。 （3 ）衣柜背面须用 9 毫米板封合。 （4 ）衣柜超过正常板高度的时候，上柜与下柜分开，上、下柜连接处分别用9 毫米板做框，并用白 乳胶胶枪钉连结。 （5 ）衣柜中间成 “+”字架支撑板应用 18 毫米大芯板开槽口组合，凹槽处要用白乳胶扣合。 （6 ）柜内层板与竖板连接可将竖板的饰面板，钻眼用锣钉相连，然后用胶铆钉堵； （7 ）柜内不见光的收口线采用相应的 5 毫米实木线条收口 ,不允许用夹板等收收口。 （

5、8 ）柜内横竖面交线须顺直，接缝密实，饰面板不许有崩口，起鼓现象。 （9 ）柜内自动层板须四周用 5 毫米实木线条收口。 （10 ）柜的外侧面贴饰面板，饰面的接头留在下方 （侧面与墙体相并时除外 ）。 （11 ）柜内抽屉，四周侧板为 15 毫米，大芯板底板为 9 毫米夹板，抽屉外侧及底板背面须满贴饰面 板或波音软片，抽屉端板采用自攻螺丝固定，丝头不许外露，抽屉头面板与柜门的面板保持一致，抽屉全 部用 5 毫米实木线条收口，抽屉采用三节轨，安装时统一放在侧立面 1/3 以上位置。 （12 ）柜门：柜门的制作用 15 毫米夹板开条，横向间距不超 20 厘米双面贴饰面对面板，正面饰面 板挑选整张贴面

6、， 木纹须流畅， 美观。 用 5M 实木线条收口， 收口须平直， 接缝密实。 线条的接口采用 45 角，接口要涂胶。柜门间的缝隙在 1.5 2.5 毫米，不许错缝 （ 白漆除外 ） 。 （13 ）柜门超过 2 米时，必须安装 3 个合页。 （14 ）衣柜、书柜等柜背无砖墙做隔音墙。用 （30 40） 毫米的凹方拼装龙骨架， （400 400） 毫米的 间距，先用白乳胶，枪钉固定在柜背板上，再将隔音棉切割分块压合在龙骨的空位上, 先封 5 毫米，再封 12.5 毫米石膏板。 （ 15 ）酒柜、鞋柜背面无砖墙，直接与厨、卫相连贴瓷砖，原柜背面，刷2 遍光油，贴防潮膜，再封 一层 3 厘米水泥板，再与厨、卫一起进行防水处理； （ 16 ）悬挑电视柜、写字台、层板。将 12 毫米夹板锯成 3 块板料，先将一块用膨胀螺栓固定于墙上， 再用白乳胶、铁钉将另外两块依次固定在该板上，再将做好的框架，层板，用白乳胶，枪钉固定在三层板 上或用 “T”型扁钢固定在墙上 ,层板须入墙。 （17 ）隔断、屏风或背景空间超过 200 毫米以上，必须做龙骨架；与其他墙体的交接处应采取防开 裂措施，无裂隙。 （18 ）地台龙骨架用木方，支撑龙骨须顶在框架的正下方， 受力点落在“+”字架交叉处 ,间距（300*300