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文档简介
1、目录 一、通用巡检标准(适应所有设备) 4 二、通用设备巡检标准 4 1、板链提升机 4 2、高效胶带提升机 5 3、括板机 6 4、皮带机 6 5、离心风机 7 6、罗茨风机 8 7、袋式收尘器 8 8、风送斜槽 9 9、带式电子称 9 10、管绞刀电子称 10 三、石灰石破裂输送预均化 10 1:重型板式喂料机巡检内容标准 11 2:锤式破裂机,型号:2NPC1818巡检标准 12 3:圆形堆场堆取料机,型号规格: CHO-90 1 2 四、生料粉磨收集输送预均化巡检标准 . 13 2:选粉机型号 :RAR-LVT52.5 巡检内容标准 15 3:生料均化库巡检内容标准 15 五、预分解煅
2、烧冷却熟料输送巡检标准 . 16 2:回转窑,规格:4.8 X72m巡检内容18 3:推动篦式冷却机,型号:KC-1077( I型)巡检内容.20 六、水泥 1#磨 :输送和计量 - 粉磨选粉输送入库巡检标准 21 1:水泥磨机,规格:3.8 X 13mm巡检内容21 2:选粉机,型号:NG-2000巡检内容 22 七、水泥 2#磨 :输送和计量 -粉磨输送入库巡检标准 . 23 1:水泥磨机,规格:3.2 X 13mm巡检内容 23 八、水泥 3#磨 :输送和计量挤压 - 粉磨选粉输送入库巡 检标准。 24 1:水泥磨机,规格:3.2 X 13mm巡检内容 24 2:辊压机,型号:CLF14
3、040巡检内容 25 3:选粉机,型号:S 32000巡检内容 28 九、水泥 4#磨: 输送和计量挤压 - 粉磨输送入库 29 主机设备 29 1:水泥磨机,规格:4.2 X 13mm滑履磨巡检内容.29 2:辊压机,型号:CLF14040巡检内容 30 3: V型选粉机,型号:VX8820巡检内容 34 35 十、水泥 5#磨:输送和计量挤压 - 粉磨输送入库 主机设备 35 1:水泥磨机,规格:3.2 x 13mm巡检内容 35 2:辊压机,型号:HFCG140-80右装巡检内容 36 3:选粉机,型号:HFV2000巡检内容 39 8 / 40 一、通用巡检标准(适应所有设备) 1、安
4、全防护装置完好可靠。 2、设备设施不漏灰;不漏料;不漏油;不漏电,不漏风,不漏 水。 3、设备运行可靠,无运行冲击声。无振动。 二、通用设备巡检标准 1、板链提升机 (1)目测观看进料口入料是否顺畅,有无堵塞。 ( 2) 目测观看壳体密封,有无漏料、漏风状况。 ( 3) 检查提升机的地脚螺栓有无松动。 (4) 观看张紧装置是否正常。 ( 5) 通过观看孔观看牵引构件的运行是否正常,对链板、 链销定期检查。 (6)观看料斗的提升量是否达到工艺要求,有无回料现 象;观看磨损状况; 耳听提升机运行过程中有无异常声响。 ( 7) 检查板链测速仪、料位计工作是否正常。 (8) 目测观看提升机壳体密封是否
5、良好,中间各连接螺 栓有无松动。 (9)耳听或用手触摸电动机的外部壳体,感受温度是否 正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动。 ( 10)检查逆止器是否灵敏可靠。 (11)配有液力耦合器的检查油位是否正常,运转是否平 稳。 (12)通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是 否在正常范围内,电气操纵是否可靠。 (13)耳听、眼观、手摸减速器机壳,检查减速器有无异 常振动、冲击、响声,运转是否平稳;温度是否正常。 (14)目测提升机头部外观壳体密封情况,有无漏料料、 漏风;用手触摸头部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和 温度超高;耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。 2、高效胶带提升机 (1)
6、 目测观看进料口入料是否顺畅,有无堵塞。 ( 2) 目测观看壳体密封,有无漏料、漏风状况。 ( 3) 检查提升机的地脚螺栓有无松动。 ( 4) 用手触摸尾部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和 超过同意温度(一般不超过 40C)。 ( 5) 观看张紧装置是否正常。 ( 6) 通过观看孔观看牵引构件的运行是否正常,有无打 滑、偏移、碰撞和开裂。 ( 7) 观看料斗的提升量是否达到工艺要求,有无回料现 象;观看磨损状况。 耳听提升机运行过程中有无异常声响。 ( 8) 检查胶带测速仪、料位计工作是否正常。 ( 9) 目测观看提升机壳体密封是否良好,中间各连接螺 栓有无松动。 ( 10)检查胶带防偏装置工
7、作是否正常,胶带有无跑偏。 ( 11)耳听或用手触摸电动机的外部壳体,感受温度是否 正常,运转是否平稳,有无异常声响或振动。 12)通过电流表的显示或用钳形表检查电动机的电流是 否在正常范围内,电气操纵是否可靠。 (13)耳听、眼观、手摸减速器机壳,检查减速器有无异 常振动、冲击、响声,运转是否平稳;温度是否正常。 (14)检查逆止器是否灵敏可靠。 (15)液力耦合器油位是否正常,运转是否平稳。 (16)目测提升机头部外观壳体密封情况,有无漏料料、 漏风;用手触摸头部链轮(或滚筒)的轴承,有无振动和 温度超高;耳听驱动滚筒或链轮运行时有无异常噪声。 3、括板机 ( 1) 运转中要认真检查链板运
8、行情况、 链子松紧度, 链子 与头轮啮合是否正常。 (2)检查机头、机尾处的支护是否完整,锚固装置、 转动 部位防护罩是否齐全牢固,防护装置是否完好。 ( 3)检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防护 装置齐全完好;各部轴承及减速器和液力耦合器的油( 液) 量是否符合规定、有无漏油(液 ) 现象。 ( 4)检查传动链有无磨损超限或断裂, 调整传动链松 紧程度。 ( 5)检查有无弯曲变形超限刮板,检查刮板是否齐全,连 接螺栓有无松动。 4、皮带机 ( 1) 检查皮带机是否跑偏,并进行调整。调整跑偏时, 首先推断偏哪边,之后增加此边的拉力或减小另一边的拉 力(对螺旋拉紧装置,一次只能调紧或放松一
9、周) 。 ( 2) 检查皮带是否有裂纹和异常磨损。 ( 3) 检查各托辊转动是否灵活、是否有异常磨损。 (4) 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒轴承的润滑情 况,并检测其温升、温度是否在规定范围。 ( 5) 检查头部辊筒、尾部辊筒、各改向辊筒、托辊是否 有物料粘结, 皮带清扫器是否能完全清扫皮带背面的物料。 (6) 检查电动机电流,观看现场电流表或用钳形表测量, 询问中控电流显示。 电流值不得超过电机铭牌上的额定电流 值。 (7)检查电机发热情况,电机轴承温升和温度不得超过同 意值。 (8)有无异常气味、异常声音、异常振动。 (9)检查润滑油量,及时添加润滑油。 (10)目测振动情况,减速机
10、应运行平稳;耳听有无异常声 音。 5、离心风机 (1) 检查风机运行中有无振动、噪声及撞击声。 ( 2) 风机启动运行正常后, 逐渐开大进口调节风门, 直至 满足规定要求。 ( 3) 观看电流表、温度表、侧振仪表, 是否在正常范围内 波动。 (4) 检查风机各连接部位是否安全可靠。 (5) 耳听轴承有无杂音,检查轴承的润滑情况和温度、温 升,必要时进行加油 6、罗茨风机 (1) 检查风机系统各部位的连接是否牢固。 (2) 检查风机壳体内有无漏水、漏油现象。 ( 3) 检查风机系统润滑、 油温及冷却水等状况, 润滑油油 温应不大于65Co ( 4) 通过压力表的压力变化检查风机的运行状态、压力、 流量是否平稳。 (5)耳听风机系统的声音是否有杂音。 ( 6) 通过显示仪表或用钳形表检查电机电流是否符合要 求。 ( 7) 用手触摸检查风机壳体和电机、 减速器轴承位置, 检 查其振动和温度弯化情况。 滚动轴承表面温度不大于 95C, 轴承部位的振动应不大于 6.3mm/so 7、袋式收尘器 (1) 目测观看
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