医院室内装饰施工组织设计

1、医院室内装饰 6 / 133 施工组织设计 装饰公司 投标单位: 投标单位： 法定代表人： 技术负责人： 二00七年五月十六日 凉山烟草分公司西昌仓储中心选叶库房工程（ A 标段） 施工组织设计目录 1 工程概况 4 2 施工现场组织机构 6 2.1 现场管理机构 6 2.2 施工管理机构的运行机制 11 3 施工总平面布置 14 3.1 施工总平面布置原则 14 3.2 施工总平面布置 14 4 主要工程项目的施工方案、施工方法 15 4.1 施工准备工作 15 4.2 测量放线 30 4.3 施工方案及施工方法 31 5 施工进度计划 35 5.1 施工进度计划安排 35 5.2 施工进度

2、计划安排 35 5.3 工期保证措施 37 6 施工技术措施 42 6.1 钢结构施工技术措施 42 6.2 土方施工技术措施 76 6.3 独立基础施工技术措施 77 6.4 砌体工程 86 6.5 预留预埋工作 89 6.6 门窗安装 90 6.7 装饰施工方案 92 6.8 豆石地面施工方案 96 6.9 涂料面施工 102 6.10 油漆工程 104 6.11脚手架及支撑搭设方案 106 7 保证质量、安全措施 108 7.1 保证质量措施 108 7.2 安全文明施工措施 149 8 环境保护、不扰民施工措施 . 155 8.1 粉尘控制措施 155 8.2 废气控制措施 155 8

3、.3 噪音控制措施 156 8.4现场文明施工管理措施 156 9 施工机械计划 157 9.1 土建主要施工机械分阶段配备计划表 157 9.2 安装阶段施工机械配备计划表 158 9.3 钢结构制作安装施工机械配备计划表 158 10 劳动力组织 127 医院体检中心室内装饰工程 施工组织设计 A. 1 工程概况 1.1 工程概况 本工程位于重庆市沙坪坝区， 总体为五层， 分为两个施工阶段。 1、 2、3 层先装修， 4、5层待 1、2、3 层装修后再进行。 本工程为旧楼改造工程，需要有部分保留项目（如卫生间）、部分 维修再利用项目（如空调、消防部分）。 1.2 结构概况 本工程是框架结构

4、，外墙采用玻璃幕墙，室内隔墙采用轻质隔墙。 1.3 安全文明施工要求 a） 在医院 内施工，施工交叉作业多，施工既不能影响区内正常工 作秩序，又不能影响周围居民的居家安宁。必须有专门的安全防范措 施及防噪、防尘、排污等措施，由专职安全员负责，项目经理帅督促， 确保安全、文明施工落到实处。 1.4 质量必须达到优良工程标准。 B. 2 施工现场组织机构 根据本工程的特点，我公司将本工程列为我公司2007 年创精品牌 子，再提高社会信誉的重点工程，并在人力、物力、财力上予以保证， 精心组织施工，实行项目法管理，为了从组织上保证本工程的顺利建 成，在公司组织精兵强将，由具有丰富各类建筑施工经验的优秀

5、项目 经理为首的项目经理部，实行严格的岗位责任制和目标管理，上对业 主和监理负责。由公司总经理亲自抓本工程，并由公司工程师亲临现 场处理解决施工中所有的技术难题，公司各个施工管理职能部门在项 目经理部的统一指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项 目的质量、安全、工期、成本及文明施工取得高水平、高效益。能够 参与医院体检中心 工程的装饰工程，我们感到非常荣幸，我们愿意为 医院体检中心 工程的装饰工程作出贡献，我们将以良好的社会信誉， 先进的施工方案和合理的工程造价夺标。 2.1现场管理机构 本工程施工管理人员配备详见“施工管理人员配备表”。 施工组织机构详见“ 组织机构结构图”。 质量保

6、证系统、施工质量保证系统、施工质量管理体系详附图 施工管理人员配备表 序号 名称 姓名 性别 年龄 职称 工作范围 1 项目经理 2 施工员 3 质检员 4 安全员 5 材料员 总工 程师 分管技术质量 副总 经理 分管经营施工质 经 技 质 材 全 营 术 安 料 质 科 科 科 科 办 科 科 科 科 主 长 长 长 长 任 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 械量验 i=r i=r i=r 员 员员 专 职 质 检 员 作业班组 质量保证系统框图 施工质量检验体系框图 项目经理部是企业形象的代表，是否有健全的各项管理制度，将 直接影响项目管理中各项施工活动的顺利开展，因此，必须提前规范

7、 管理行为，才能做到有章可循，奖优罚劣，将勤罚懒；建立合理的工 程施工程序，建立有利于调动施工人员工作积极性的分配，激励机制， 最大限度地发挥每位施工人员的主观能动性，必须建立健全如下项目 主要管理制度： 2.2.1 建立健全各项管理制度 2.2.1.1 项目经理部组织管理制度 ; 2.2.1.2 项目部职业道德专项考核制度 ; 2.2.1.3 项目经理与公司签订的经济、责任承包合同 ; 2.2.1.4 项目部成本考核制度，项目经理部的分工与协作制度 2.2.1.5 项目部施工人员考勤考核制度 ; 2.2.1.6 项目部各职能成员各级质量管理责任制度 ; 2.2.1.7 安全与技术交底制度 ;

8、 2.2.1.8 项目部各职能成员各级文明施工责任制度 ; 2.2.1.9 设备管理责任制度 ; 2.2.1.10 技术管理责任制度 ; 2.2.1.11 材料管理责任制度项目各职能成员各级安全管理责任 制度; 2.2.1.12 劳动保护用品使用制度； 2.2.1.13 工程技术档案管理制度。 2.2.2 施工组织机构的启动与运作 2.2.2.1 根据本工程特点，针对性的组建项目班子，人选一旦经 过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设 计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准 备工作与策划工作） 。 2.2.2.2 根据项目经理部实际工作，具体明确项目

9、每个管理人员 的责、权、利，使项目管理人员有条不紊，忙而有序地开展工作，从 而大幅度提高项目经理部的工作效率， 有效促进管理整体实力的强化 2.2.2.3 以项目业已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范 每个管理人员的工作质量、效率。 2.2.2.4 注重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并 在项目管理中大力提倡与推广。 2.2.2.5 项目班子确保“优质、快速、高效”建成本工程。 2.3 施工总体布署 本工程为公司二 00 七度重点工程，公司将利用自身特有的各种优 势，施工经验，先进技术，设备能力，保证工程质量，降低工程造价。 2.3.1 实行方针目标管理 根据工种特点和甲方要求，

10、我公司将采取有效措施，确保实现下 列目标： 2.3.1.1 质量目标：确保医院体检中心装饰项目一次验收达到合 格工程标准。 2.3.1.2 安全目标： 杜绝因公死亡及重大工伤、 机械、 火灾事故， 工伤频率控制在允许范围以内。 2.3.1.3 文明施工目标：争创 “标准化文明工地” 。 2.3.1.4 技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职 责明确的技术管理体系。 2.3.1.5 治安、消防目标：达到与当地治安，消防部门签订的责 任书要求。 2.3.2 推行全面质量管理 根据“质量第一，预防为主”的方针，确保工程质量达到优良工 程标准，认真推行全面质量管理。 2.3.2.1 严格按照

11、我公司 ISO9002 认证的质量休系认证进行质量 管理的运行。 2.3.2.2 建立以项目技术负责人为核心，各专业责任工长及质量 检查员为成员质量保证小组。 2.3.2.3 建立健全质量管理岗位责任制， 实行技术、 管理标准化。 2.3.2.4 针对工程特点，抓住影响质量的关键部位和容易出现质 量通病的环节，开展专项QC活动。严格按照 PDCA循环过程，有秩序 地开展管理小组活动 . 2.3.2.5 加强质量、技术管理 . 施工前必须进行技术交底，施工中 把好三检关， 并明确土建及安装的交叉责任。 严把六关 （图纸会审关、 技术交底关、施工操作关、材料及半成品验收关、质量验评关、人员 素质关

12、），必须贯彻在工程全过程中。 2.3.2.6 对工程各分项严格按照施工规范、施工工艺进行施工， 确保工程质量。 C. 3 施工总平面布置 3.1 施工总平面布置原则 3.1.1 本工程施工总平面布置图详见（附图） 。 3.1.2 施工平面布置必须紧凑合理，尽量少占施工用地。 3.1.3 合理组织现场交通，确保现场运输道路通畅。 3.1.4 各项施工设施要满足、方便生产，有利于生活、安全、防 火、环境保护和劳动保护及文明施工的要求。 3.1.5 材料临时堆场就近原则，尽量减少二次搬运。 3.2 施工总平面布置 3.2.1 本工程施工总平面布置遵循合理、简洁、使用方便、美观 的原则。 3.2.2

13、临设均布置在甲供建筑红线范围内。 3.2.3 办公设施：办公设施布置在甲方指定的区域。 3.2.4 生活设施：管理人员及民工临时宿舍、食堂等配套设施均 布置在甲方指定的区域。 3.2.5 施工临时用电采用三相五线制，一律采用钢管保护埋地引 入用电点；经计算，需配备一台300KVA变压器即可满足施工需要。 328按照建设单位提供的水源，施工用水主管采用50,支管 采用32,按需要敷设。 3.2.10 详见“现场施工总平面布置示意图” 。 3.2.11 本工程总平面管理实行动态管理 D. 4 主要工程项目的施工方案、施工方法 4.1 施工准备工作 4.1.1 、施工准备质量 施工准备是根据建设单位

14、需要，及工程设计、施工规范的规定，安排、规定 施工生产方法程序，合理地将材料、设备、能源和专业技术组织起来，为工程 获得符合性质量创造条件。施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程 质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。在施工准备质量方面应做到： (1) 了解工程项目质量保证协议； (2) 工程项目质量管理领导小组组织有关职能部门进行设计图纸会审； (3) 编制施工指导性文件； (4) 确定应采用的工艺技术和施工方法； (5) 进行必要的工艺试验，新材料、新工艺的试验验证； (6) 按工程质量特性要求，选择相应的设备，配备必要的测试仪器，并进行 验证； (7) 制定工序质量控制文件，

15、对关键工序进行能力验证； (8) 制定检验计划、检验指导书； (9) 制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额 ( 可说明采用 规定)； (10) 对特殊工种的工人进行培训和上岗认证； (11) 制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划。 (二) 采购质量 对外购物资的采购必须做好计划，主要有以下几项工作应加以控制： (1) 采购质量大纲应包括的内容； (2) 对规范、图纸和订货单的要求； (3) 选择合格的供方； (4) 关于质量保证的协议； (5) 关于检验方法的协议； (6) 处理质量争端的规定； (7) 进货检验计划和进货控制； (8) 进货质量记录。 (三) 施工过程控制

16、 1 概述 施工过程是建筑物符合性质量形成的过程。建筑物使用功能能否满足需要 和潜在需要，施工过程起着很重要的作用。 施工过程的质量职能是根据设计和工艺技术文件规定、施工质量控制计划 要求，对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动，保证生产出符合设计 和规范质量要求的工程。 2 落实现场质量责任制 对全现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯 彻。 对原材料、构配件进行合理管理，以确保其可追溯性。实施材料消耗的定 额管理。 实施设备能源的控制，按规定进行维修和保养。 加强施工中使用文件的管理。 制定内控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。 3 贯彻并加强工艺纪律的管理 (

17、1) 明确衡量贯彻工艺纪律的标准； (2) 制定工艺纪律检查与评定办法； (3) 对工艺更改的控制与管理办法：明确规定工艺更改的责任和权限，在更 改文件中应注明由此引起的工具、设备、材料变更的实施程序以及引起的工序 与工程特性之间的变化和有关职能的工作与责任。 4 文明施工与均衡生产 高质量的工程质量产生于文明生产的环境之中，文明生产包括：文明操作、 文明管理、环境卫生和定置管理。 (1) 在施工现场，应推行定置管理，优化人流物流，以提高工效、保证质量 (2) 作好生产组织管理工作，进行均衡生产。 5 .正常地开展QC 小组活动 (1) 工程项目领导小组应在施工过程中坚持开展活动，把工程项目全

18、面质量 管理工作与日常管理工作结合在一起。 (2) 各管理职能QC小组和施工现场QC小组，应在工程项目领导小组统一管 理下有计划有目标地开展活动，运用科学管理方法，提高工作质量，以保证工 序质量，实现工程项目总目标。 (四) 工序管理点控制 工程施工要力争一次合格，必须以预防为主，加强因素控制，确定特定特 殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。 1 管理点的设置 应根据不同管理层次和职能，按以下原则分级设置： (1) 质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重 要质量特性； (2) 对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节， (3) 新材料、新技术、新

19、工艺的施工环节； (4) 质量信息反馈中，缺陷颇数较多的项目。 随施工进度和影响因素的变化，管理点的设置要不断推移和调整。 2 实施管理点的控制 (1) 制定管理点的管理办法 ( 包括一次合格率和“三工序”活动的管理办 法)， (2) 落实管理点的质量责任； (3) 开展管理点QC小组活动； (4) 在管理点上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服 务下道工序的“三工序”活动； (5) 进行管理点的质量记录； (6) 落实与经济责任制结合的检查考核制度。 3 工序管理点的文件 (1) 管理点流程图； (2) 管理点明细表； (3) 管理点 (岗位) 质量因素分析表； (4) 操作

20、指导卡 ( 作业指导书 ) ； (5) 自检、交接检、专业检查记录以及控制图表； (6) 工序质量分析与计算； (7) 质量保持与质量改进的措施与实施记录； (8) 工序质量信息。 4 工序管理点实际效果的考查 管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情 况上。要运用数理统计方法绘制工程项目总体质量情况分析图表，该图表要反 映动态控制过程与工程项目实际质量情况，各阶段质量分析要纳入工程项目方 针目标管理，并实行经济奖惩。 ( 五) 不合格的控制与纠正 一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采 取措施。 1 鉴别 对不合格质量或可能形成不合格质量应立

21、即组织有关人员进行检验与分 析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。 2 纠正措施 为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正 措施。 (1) 落实纠正措施的责任部门，并规定其职责和职权。责任部门应负责纠正 措施的协调、记录和监视。 (2) 由责任部门负责作出质量问题和不合格的评定，参与上级组织的质量事 故的分析与评定。 (3) 将由纠正措施产生的永久性更改纳入作业指导书、施工工艺操作规程、 检验作业指导书和有关文件中有涉及质量体系要素的，则应健全或修改体系要 素。 3 处理 (1) 对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程 序，

22、明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、 记录和监控。 (2) 若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时上报上级主管部门并与 设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并 根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、 回访、保修等决定。 4 预防再发生 (1) 在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因 ( 包括潜在的原因 ) ，仔细 分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录 (可使用统计方法 ) ，找出 根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度。 (2) 根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质

23、量职能分配 调整，及时阻止问题继续发生。 (六) 半成品与成品保护 半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保 护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产 顺利地进行。 (1) 对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施， 避免质量损失。 (2) 科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业 安排。 (3) 进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。 (4) 统一全施工现场的成品保护标志。 (5) 采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。 (6) 工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品

24、正确使用和保 护说明，避免不必要的质量争端和返修。 ( 七) 工程质量的检验与验证 工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻 施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。主要包 括以下工作： (1) 预检； (2) 隐检； (3) 施工班组应以QC小组为核心作好班组质量检验； (4) 工程使用功能的测试。 ( 八) 工程回访与保修 工程项目施工具有一次性特点，工程竣工交验后，该施工项目组织机构即 行撤消，根据对下个工程项目情况进行重新组合。因此，工程回访与保修工作 则由施工企业有关职能部门进行。 ( 九) 工程项目质量文件与记录 质量文件和记录是质量体

25、系的一个重要组成部分。工程项目质量体系中应 制订有关质量文件和记录的管理办法，该办法应包括：标记、收集、编目、归 档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容，还应制订用户或供方 查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体 系的有效运行。 1 工程项目质量文件 质量体系文件；工程图纸与变更洽商； 施工组织设计与施工进度计划；工 程质量设计与质量责任制；技术规范与工艺操作规程；工序质量控制与管理点 规定；试验、检验规定与作业程序；技术交底与作业指导书；有关质量保证的 文件和资料。 2 工程项目质量记录 工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料；各种试验数据、鉴定报

26、 告、材料试验单；各种验证报告：工序质量审核报告 ( 资料) 、工程质量审核报 告、质量体系审核报告；有关施工中质量信息记录；QC小组活动记录；质量成 本报告；各种质量管理活动记录。 (十) 人员 人是管理的主体。人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。 加强全员培训，提高全体职工质量意识和劳动技能，调动广大职工的积极性， 这是搞好质量工作的最根本保证。本要素要求做好人员的培训、资格认证等方 面的工作。 1 培训 企业应明确培训工作的重要性，制定各类人员的培训计划，特别重视各岗 位新人员的挑选和培训，这是保证工程项目施工质量的根本措施。 (1) 项目领导班子应着重以下儿方面的培训： 1

27、) 质量意识教育； 2) 质量体系及质量保证有关方面内容； 3) 质量保持和改进意识； 4) 掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。 (2) 技术人员和管理人员包括工长、技术员、质量检查员、劳资员、预算员、 采购员、材料员等。对他们应着重进行专业知识和管理知识的培训。 专业知识和管理知识包括：全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽 样、数据收集与分析等。 2 资格认证 应对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认 证，坚持持证上岗。 3 调动人员积极性 要调动人员的积极性，就要使他们知道他们完成的工作以及这些工作在整 个活动中所起的作用。 (十一) 测量

28、和试验设备的控制 为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以 保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设 备、专门的试验设备以及有关计算机软件都要进行控制。并要制定和贯彻监督 的程序，使测量过程 (其中包括设备、程序和操作者的技能 ) 处于统计控制状态 应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措 施。 (十二) 工程安全与责任 工程施工产品的质量，直接关系到用户的利益。对装饰企业来说，如果因 工程(产品)存在质量缺陷而造成达不到合同要求，而且还要赔偿经济损失承担 法律责任。 为了提高工程质量，减少质量责任，项目经理应识别

29、和重视工程施工质量 安全性问题，特别要注意制订获得安全、可靠的有关工作程序，力求将质量责 任风险限制到最低限度，减少责任事故的发生。有关建筑施工安全和责任的法 令、条例、规定是保护社会安全和人民利益的有效措施，是建筑施工企业必须 遵守的。为此，企业应做好以下工作： (1) 严格贯彻、遵守有关安全的法令、条例、规定等； (2) 加强操作者的安全生产的意识教育，树立预防为主的思想； (3) 制止和纠正违章指挥、违章操作； (4) 监督和落实方案的实施； (5) 安全设计与试验。 项目经理部是企业形象的缩影。是否建立健全各项管理制度将直接影响项 目管理各项施工活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可

30、循、奖优罚劣、 奖勤罚懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励 机制，最大限度内发挥人的潜能。为此必须建立健全以下项目主要管理制度： 1、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理部的分工与协作制度； 3、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 4、项目各职能人员各级安全管理责任制度； 5、项目各职能人员各级文明施工责任制度； 6、技术管理责任制度； 7、材料管理责任制度； 8、设备管理责任制度； 9、安全与技术交底制度； 10、项目员工考勤考核制度； 11、项目成本考核制度； 12、项目职业道德专项考核制度。 根据本工程各方面情况及特点，依据以上原则有针对性地组建项目班子，

31、并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前根 据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工 作与策划工作）。并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变 换人选。 2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、 利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而最大幅度提高项目 经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系动 作始终能保持一环扣一环的良性循环状态，使项目经理能有更多的精力和时间 来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋 子的作用，并且决策有的放矢，成竹

32、在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。 3、以项目业已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员 的工作质量、效率。变“人管人”，“人盯人”为“制度管人”，做到项目管 理“有章可循、执法必严、违章必纠”这样形成军令如山，赏罚分明的先进管 理模式。 4、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效 益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收 到了良好效果。 4.1.2 现场施工准备工作 4.1.2.1 施工现场场地清理，并将水源、电源引至工程附近。 4.1.2.2 现场施工临设工程、临时排水等均按施工总平面布置图， 由项目经理部负责完成。 4.1.2

33、.3 机械进场安装，周转材料进场，以及基础所需材料先组 织进场。 21 / 133 4.124 劳动力陆续组织进场。 4.1.2内业技术准备工作 4.121组织工长和技术人员认真熟悉图纸搞好图纸会审。 4.1.2.2 编制好施工组织设计，并作好交底工作。 4.1.2.3 编制好施工图预算、材料分析计划和各种成品、半成品 加工计划，周转材料使用计划。 4.1.2.4 搞好砼、砂浆配合比送试、委试，并由试验室开出配合 比报告单。 4.1.2.5 搞好各种材料的复试检测工作，确保工程质量一次达优。 4.1.3材料准备 根据施工图纸及本工程的目标工期要求，本工程将一次投入周转 材料，确保工程进度；材料

34、需用量详见主要周转材料需用计划表。 材料需用计划表 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 15mn厚木工板 张 30 临时设施等用 2 48钢管 t 180 内、外架、防护设施 8 3 4木龙骨 M 4000 防护、临时设施 9 电缆 M 500 临时用电设施 10 铝塑复合管 M 6 临时用水设施 11 钢桶 个 4 临时用水设施 4.1.4 施工现场临时用水用电准备 4.1.4.1 临时用水设计： a水源：由甲方提供，由甲方提供的给水点直接供给。 b水用量计算： 本工程生产用水主要为砼搅拌、养护、抹灰用水，根据现场实际 情况，查施工用水参考定额，由总工程量进度安排计算。 a）本工程生产用水

35、主要是砼搅拌、养护及抹灰等用水，按每工日 考虑100mL qi=Ki QiNiK2=i.i x!：5 50 1000=5.73（升/ 秒） 8 36008 3600 b） 施工现场生活用水量高峰为每人每天50升，按300人计。 q2=300 50 1.3=i.i3 （升/ 秒） 1 8 3600 c）消防用水量 q 3=10L/S 由于qi+q24 0.75 木工机械等 1套 3.75 钢筋机械 1套 10 0.7 镝灯 8盏 2 照明 25 b临时用电安全技术措施： 1、施工现场用电措施均应遵照 JGJ46-88施工现场临时用电 安全规范的规定，并严格执行。 2、 竖向电渣压力焊机应分别接在

36、不同的380伏线电压上，以利于 各相电源之间的平衡。 3、所有电气材料及原件均应购置正规合格的产品。 4、所有电气路线和设备的安装、维修和调整都必须由专业人员进 行，发现问题及时解决。 5、施工期间值班电工不得随时离开岗位，应经常巡视各处的路线 及设施，发现问题及时处理。 6、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。 7、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并应配备相应 的防护用品 焊接环境气温；普通碳 素钢焊接时低于 -20 C；低合金钢焊接时低于 -10 C,屈服点大于 390Mpa的低合金焊接时低于 0C；大气湿度超过 9%;以上任何一种 焊接环境，不得进行焊接。 f ）焊接工艺评

37、定及过程控制。 对于新钢种和新的焊接方式， 以及 本单位焊接工艺评定尚未覆盖到的焊接方式。在正式焊接前，必须进 行工艺评定。选派合格的焊工，使用完好的焊接设备，按照预先拟定 的工艺参数，在相同的条件下，焊接相同焊口的试件，进行规定的检 验。如检验合格，则评定通过，如不合格则修改工艺参数，重新进行， 直到合格为止。焊工必须按 GB81-91 第八章的规定，取得相应的焊接 合格证，按照预定的或通过评定的工艺参数施工。每个焊工的施焊部 位必须记录在案，或打上钢印，以便追溯。 g）调整焊接顺序，控制焊接变形。焊接过程是个不均匀加热过程， 定会造成焊接变形。因此调整好焊接顺序，把变形减至最小是很重要 的

38、。对于H型钢，可按图示的1-4-3-2的次序进行，以减小 H型钢的 整体变形， 焊缝的焊接方向必须一致， 以减小构件的扭曲。 对于翼缘、 腹板的局部变形及其他整体性变形，则在H型钢矫正机上进行。 焊接变形除了机械矫正外，还可以用火焰加热矫正或机械-火焰 加热同时作用，以及其他从实践中总结出来行之有效的办法。 h）焊缝检查：焊接完成后，普通碳素钢应冷却到工作环境温度， 低合金钢应在焊后 24小时对焊缝外形检查，检查标准是JGJ81-91表 622、623-13。在外观检验的基础上， 根据设计规定的焊缝等级， 进行无损检验。判废标准按 GB50205第524及JGJ81-91第六章第三 节执行。焊

39、缝发现有不允许的缺陷时，用碳弧气刨、角向磨光机将缺 陷处焊缝清除干净后重焊，并重新检验。 j折弯 翼缘板与钢架的连接板以及与屋盖的连接板，一般做成Z形（俗 称弹簧板），这些构件在500t液压机上冷压成型。 对Q235钢材加工时 室温不得低于0C。 k高强度螺栓磨擦面处理。磨擦面的处理有喷砂（抛丸）、酸洗、 砂轮打磨等三种方法。比较方便的是砂轮打磨。打磨方向与受力方向 垂直。打磨范围不应小于螺栓直径的4倍。用手持电动或风动砂轮机、 40#砂轮片打磨。本工程采用这种方式，设计对磨擦面抗滑移系数无 明确要求。这种方式完全可以满足一般抗滑移系数0.35的要求。按照 GB50205-2001附录B的要求

40、，进行磨擦面抗滑移系数的试验，并附3 套试件，供安装单位复验用。试验的最小值应符合设计要求，磨擦面 应予保护，不得沾有油漆或污损。安装前用细钢丝刷除去浮锈。 I涂装、编号 a）钢构件表面除锈方法和除锈等级应按设计要求，其质量标准应 符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。 除锈方法和除锈等级 除锈方法 喷射或抛射除锈 手工和动力工具除锈 除锈等级 Sa Sa2.5 Sq St2 St3 本工程要求除锈等级St2 b）环境要求 涂装时工作地点的温度应在538 C之间，相对湿度不应大于 85%,构件表面有结露时不得涂装。涂装后4小时内不得淋雨。 c） 涂装要求：钢结构加工单位一般在厂内涂装底漆

41、一遍（合同另 有要求者除外）。施工加工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝 处应留出3050mm暂不涂装，高强螺栓磨擦面严禁涂装。 涂装应均匀， 无明显起皱、流挂，附着应良好。对有要求的构件用漆膜测厚仪测定 干漆膜厚度。 d）编号标注：涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。 m钢构件交付：钢构件制作完成，并经产品终检合格后，应按设 计图、合同和钢结构工程施工质量验收规范（GB50202-2001）建 筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定进行交付。交 付时出具构件合格证及钢构件交付清单，并按规定移交各种竣工资料。 6.1.8吊装施工方案 6.181 施工准备 a吊装前十

42、五天开始复查基础粉底标高、轴线。 b吊车进场前作好吊装道路的平整、修筑和钢架拼装场地的平整 压实工作，地耐力必须达到0.2Mpa。 c钢架拼接处不能刷防锈漆和面漆。 d拼装好的钢柱，要弹出各种构件安装的定位线和测量标志，刚 架弹出屋面板安装定位线。 6.1.8.2结构施工程序、机械的选择 吊装方法的原则是刚架以下采用流水作业，屋面采用节间综合安 装。具体程序为: 由于本工程厂房跨度大、精度要求高、构件细长、平面刚度差、 易变形，在施工中为了保证厂房的结构稳定性，减小系统误差，构件 安装应按总吊装程序施工。其他构件穿插进行。流水方向：均从O 1轴 线-O轴线。根据工期要求和构件的具体情况， 采用

43、30t、25t履带式 吊车吊装钢架及吊装其余构件，一台 15t 履带式吊车作为辅助吊车。 10 台 20 千瓦电焊机，钢架吊装完后，组织两条流水作业线同时施工， 充分发挥机械的优势。 6.1.8.3 钢构件安装施工方法及措施 a 施工准备 a）轴线检查 吊装前对本工程进行“四大角”闭合，轴线、跨距、间距进行复 查，误差在规范允许之内，并履行书面签证手续。 b）构件检查 Oa 按照设计要求检查构件几何尺寸、旁弯、孔洞、连接件、构件 有无损坏等。 Ob 根据柱牛腿弹出 0.000 线和构件安装线。 b 施工方法 a）柱吊装 Oa 柱分两段制作，运输至现场就位，拼接校正、施焊及探伤检验 工作。 b）

44、各类构件吊装方法 Oa 钢架的拼接、安装（钢架分两段现场拼接）。 钢架拼装：钢柱拼接用钢马凳搭设平台，并用水准仪操平。两段 钢架摆放好后，对好各断面中心线，调整整个钢架平整度，控制好钢 架长度尺寸，经检查各部尺寸符合设计要求后，进行焊接。由高级焊 工进行全位置焊接， 严格按焊接工艺施焊， 防止产生变形。 焊接完后， 进行焊缝的外观及无损探伤检验合格，翻身就位。钢架安装：钢架全 长21-27m，断面较大，选用30t吊车，吊杆接至27m回转半径7m 起重量 8t ，吊装时采用 10t 铁扁担两点绑扎起吊，用一台 15t 吊车稳 柱脚并抬送到位，防止侧向倾倒。各轴线地脚螺栓套上铁皮管，保护 丝扣。钢

45、架就位后，对好中心线（两个小面、一个大面） ，柱脚采用螺 栓固定并拉好缆绳才能松钩。吊索需上人高空拆除。校正采用两台经 纬仪控制垂直度， 采用千斤顶和钢钎法校正。 校正时注意日照的影响。 校正后在杯口内灌筑 1/22/3杯口深度的砼，钢柱二次复查后浇完。 吊装时为确保柱质量和保护钢丝绳，柱四角绑扎处内侧加木方， 柱边用钢管开长口包角。吊装前可将安装天沟板和墙板的牛腿安装在 柱上，墙板牛腿要保证标高、位置准确。钢架吊完后， 3 0t 履带式起 重机吊杆接至32.5m，最大起重量为103，吊装其它构件和屋盖。 25t 履带吊吊杆接长至27m,最大起重量2t。 d）刚架的拼装、吊装：现场内用道木搭设

46、平台，并用水平仪操平， 摆上刚架，量准跨度、起拱度，固定好接头角钢，复测跨度、起拱度 无误后进行焊接，严格按焊接工艺要求施工，在离刚架上下弦1.5m 处，分别绑扎通长架管，做加固刚架侧向刚度和站人操作用。 刚架拼装方法及措施 21m 27m刚架均为半榀制作，运输至现场拼装，整榀吊装。刚架 拼装采用立式拼装法，在刚架下弦处以对称设置拼装平台（一台必须 采用水平仪进行操平） ，刚架拼装时，要求跨度按负公差（ +0） -5mm 进行控制，待各部位尺寸无误、螺栓拧紧后，方可进行施焊。施焊顺 序为：先下弦节点，后上弦节点，两人两侧对称施焊，焊接焊缝要求 二级标准施焊 拼好的刚架，配12m铁扁担，四点绑扎

47、翻身起吊就位。21m刚架 最重 5t,27m 刚架 4.95t 。 刚架吊装四点绑扎起吊，快到位时吊车应缓慢落钩，以便对位， 就位后用6m卡具临时固定，待部分螺栓连接好后， 方可松钩，再进行 垂直度的校正， 方法是在刚架上弦中部挂锤球， 配合下弦旁弯线校正。 （a）屋盖综合安装 （b）18m刚架吊装均采用12m铁扁担，四点绑扎起吊；起吊时，必 须保证每点受力均匀、起吊平稳，禁止刚架受扭或歪曲，亦不得急牵 冲击起吊，两端拉溜绳，刚架安放就位后，不得立即松钩，待刚架卡 具固定校正完毕，两端支座与柱顶连接好后，才能松钩，刚架校正控 制好垂直度(挂线锤，两端头和中间点) ，里进外出，轴线尺寸、节间 距

48、，刚架安装前必须在柱顶重新穿通线，且安装必须以同轴线一端为 控制线。所有刚架的校正均采用下弦拉通线，上弦挂垂球的方法。 (c) 第一榀刚架安装临时固定，刚架吊装就位、支座连接好后，采 用四根缆风绳加以临时固定。第二榀刚架吊装就位、支座焊接好后， 采用12m卡具与第一榀刚架进行临时固定， 随即安装之间的连接支撑， 构成稳定的空间系统。缆风绳必须在三个节间施工完毕后才能拆除。 (d) 刚架吊装时，应绑一道杉杆，一直绑至端部，主要加强上弦， 刚架吊装必须严格按照操作规程及验收规范进行施工。 屋面彩钢板、彩钢墙板堆放、安装 (a) 屋面彩钢板、彩钢墙板堆放时，每垛高度不得超过八块，垫木 高度要求一致，

49、位于板端 4050cm处，垫木上下对齐；装车运输时， 板悬挑长度不得超过 55cm,按吊装顺序进场堆放。 (b) 屋面彩钢板、 彩钢墙板安装顺序： 屋面彩钢板从屋脊向两端对 称安装，彩钢墙板从下至上逐块逐层对称安装。 (c) 屋面彩钢板、彩钢墙板安装，板与支座钢板焊接，焊缝长度 60mm焊缝高度5mm每块板在刚架焊接不少于三点，端部焊两点， 端头板焊四点，吊装时严格注意不同型号彩钢板的搁放位置。 e 刚架支撑、屋面彩钢板均采用一钩多吊法，先下弦后上弦，屋 面彩钢板安装从两端檐口向屋脊对称安装。 f 墙板彩钢板的安装：安装顺序为( 1 )线至( 14)线，每节间由 下往上逐块安装，两点绑扎起吊。

50、(1)线山墙处先AB跨，后BC跨。 6.1.8.3 高强螺栓的施工 a 高强度螺栓施工必须遵守钢结构高强度螺栓连接的设计、施 工及验收规程 ( JGJ82-91 )。对第一次参加施工的操作人员必须经过 技术培训后方可上岗作业 b 高强度螺栓连接副必须具有出厂质量保证书，并应在同一批内 配套使用。安装前严禁任意开箱，应按批号、规格分类保管，室内存 放。在施工时应每天按需领取，剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱 放。在安装过程中不得损伤螺纹和沾染脏物， 以防扭矩系数发生变化。 c 强度螺栓连接板上所有螺栓孔应采用量规检查，用比孔的公称 直径小1.0mm的量规检查。每组孔至少应通过85%,用比螺栓公称

51、直 径大0.20.3mm的量规检查，应全部通过。凡是量规不能通过的孔， 需经设计同意后方可扩孔或补焊后重新钻孔。施工中，严禁用气割扩 孔，经批准只能用铰刀修整。 d 螺栓安装前应对处理过的磨擦面进行检查，严禁有浮锈、毛刺、 焊点。严禁带有泥土、水，保证磨擦面干燥、干净。连接处先用临时 螺栓固定。临时螺栓的数量不少于安装孔总数的 1/3 且不少于两个临 时螺栓。高强度螺栓不准敲击入孔，不准作临时固定用，不准雨中作 业。 e 高强度螺栓一般分初拧和终拧两次拧紧。应按一定顺序施拧。 一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧，且在同一天完成。采用扭矩板手 紧固。其初拧扭矩值一般为 60%，或按 JGJ82-91

52、 表 3.4.15 取用。 f 大六角高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副 的扭矩系数，每批复验五套，五套扭矩系数的平均值应在0.110 0.150 范围内，其标准偏差应小于 0.010 。 g 大六角高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭 矩误差不得大于 5%， 合格后方准使用。 校正用的板手其误差不得大 于3%。 h 高强度螺栓施工应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接 副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩（扭剪型高 强度螺栓无此项） 、扭矩扳手检查数据和施工质量检查记录。 6.1.8.4 构件运输 根据构件（部件）的尺寸、重量及形状，分别采用载重货车

53、、炮 拖及平板拖车运输。装载要稳妥，捆绑固定牢靠。运输时不得压弯、 损伤构件。不准超载，中速行驶。遇有超限等情况，必须到交通管理 部门办理规定的手续。 构件堆放场地要平整坚实， 排水良好。 底层构件要垫高， 离地 20cm 左右。 各层构件的支垫木， 必须在同一垂直线上。 大构件要支撑可靠。 构件重叠堆放时须防止倾倒和倒坍。 6.1.8.5 焊接质量要求 焊工必须持证上岗，焊条必须严格按图纸要求选用，烘干堆放在 干燥处，焊缝的长度，高度必须符合设计要求。焊接前，焊缝区必须 清理干净，焊接完毕后，及时清理焊渣和金属飞溅物，多层焊接必须 连续施焊，焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、

54、 弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6.1.8.6 吊装注意事项 a 吊装前认真检查扒杆有无损伤，机械状况是否良好，吊车行驶道 路应平整坚实，地耐力不小于 0.2Mpa,有效宽度不小于 6m转弯半径 不小于14m确保吊车平稳、安全。 b 吊装前要先试吊，检查吊车是否满足起重量、起重高度及回转半 径，检查扒杆刚度，试吊时，刚架下弦离地面不得超过50cm。 c 构件吊装时，必须拉溜绳。 d 本工程构件规格多，型号复杂，施工人员必须认真熟悉施工图纸 和构件安装平面布置，凡进场的构件要认真清理数量及编号，按规定 分类堆放并标识，认真检查质量、几何尺寸，并弹出安装控制线，发 现有变形构件，必须

55、校正后方能吊装，确保安装质量。 e 钢构件现场连接采用普通安装螺栓，安装后必须焊牢。 f 高强螺栓安装前必须进行扭矩与应力测定 ，安装完毕后必须采用 示功扳手校核。高强螺栓拧紧所产生的螺栓拉力P=225KN分两次拧 紧，即初拧和终拧。 g 构件在运输过程中，必须采取防止构件变形和损伤的措施。安装 前必须严格检查，如有变形必须及时修补矫正。 h 构件安装时，在与钢丝绳接触面采用废旧轮胎皮支垫，防止钢丝 绳的磨损；钢架吊装时采用10 x10cm2木枋包边,以免损坏构件和吊索。 i 钢架拼接时必须严格控制总体几何尺寸 ，特别是柱脚的底板与吊 车梁的牛腿标高，每一牛腿面必须进行四点控制，符合要求后，方

56、可 进行吊装。钢架吊装垂直校正必须严格控制垂直度，做到柱脚螺栓完 全拧紧再复查柱一次垂直度校正一次；安装前测第二次垂直度校正第 二次；屋盖吊装前测第三次垂直度校正第三次；全部荷载上完后测量 最后一次，每次测校应在相同的时间同一点上，再复查柱脚螺帽是否 拧紧，拧紧后将底脚螺栓螺帽焊死。 j 刚架等构件吊装前必须绑扎加固架管，以减少旁弯或变形，并便 于高空操作。 k 所有构件的堆放，支承点必须按规范要求放置，不得随意改变位 置。 l 所有钢架、支撑等构件在拼接时必须设置临时支撑撑牢，以免倾 倒伤人，发生安全质量事故。 m钢架重5t。吊车起吊时受力状态，起吊速度要求严格控制，不 得有超前缩后的现象发

57、生，吊装前要认真按照所计算的吊杆长度和回 转半径控制，由工作经验丰富的施工人员统一信号，统一指挥，统一 速度，吊点处需设钢丝绳捆紧锁牢吊索，以免出现吊索滑脱现象。 n 吊装刚架等构件时必须设置通长安全绳及节点处设吊栏， （刚架 处）设置爬梯，梯子必须与固定物体捆绑牢固，以防止梯子滑动而造 成高空坠落事故。 o 刚架安装好后，随即搭设安全走道板（靠刚架上弦处） ，严禁施 工人员在刚架上弦行走。 p屋盖吊装时，在刚架梁上方设置 30m可移动安全网一道，随吊装 顺序进度移动，刚架两边端部设置安全通道。 q当天安装的构件必须当天焊接完毕 ,当天安装的螺栓也必须在当 天终拧完毕并指定专人负责检查。 r为

58、解决高空人员的上下，在（B）轴搭设跑道，每根柱搭设井字 脚手架。 s高空作业人员严禁乱扔工具及物件，应随时收好放在工具袋内， 做到文明生产、安全施工。 6.189保证施工质量和安全的技术措施 a保证施工质量的技术措施 a）吊装开工前，对参加施工人员作全面技术交底，使其对工程有 个全面了解。 b）构件交接时，制作单位提交产品质量证明文件和相关的设计更 改，代用等文书，以及构件清单和自检资料。 c）土建施工、构件制作、安装必须使用统一校核的钢尺、弹簧称 等计量工具，减少误差以确保工程质量。 d）所有刚架、支撑、檩条等构件，未经许可，不得动用气割打孔， 所有连接板必须紧贴构件，不得有缝隙。 e）高强

59、螺栓严格按施工方法安装，使用的电动扭力扳手须在施工 前进行正规检验。 f）各类构件的安装、误差均应控制在国标要求的1/2内。 g）钢架拼装时，由质检员复核各部尺寸，严格按规范要求检验。 h）质检员对每道工序跟踪检查，坚持上道工序不合格，下道工序 不施工的原则。 i）施工中分工明确，定岗定位，持证上岗操作 b设质量控制点 项次 项目 内容 控制方法 负责人 1 构件验收 对进场构件几何尺寸、 相关证书检查 按有关规疋 规范检查 2 钢架拼装 钢柱中心线、平整度、 刚架、跨度、起拱度 按规范要求 检杳 质检员 3 钢架吊装 对垂直度、定位轴线安 装偏差控牛| 按规范要求 检查 施工员 4 其它构件

60、 装偏差控制 构件安装正确性焊接 质量、拾接长度 检杳 设控制点， 按规范检杳 施工员 c保证施工安全的技术措施 a）进入现场的吊装机械必须试运转正常，方可投入使用。 b）使用前必须对班组进行安全交底，坚持班前会制度。 c）严格遵照方案中的施工方法和技术措施施工，严禁违章作业。 d）吊车梁、钢托架吊装完后，随即拴上通长安全绳。刚架吊装时， 拴通长安全绳，操作人员尽量做到“高挂低用”。 e）登高脚手架及操作平台，经安全检查后方可使用。 f）吊装构件的钢丝绳要经常检查，发现问题及时更换。 g）基础周围的回填土，须分层回填夯实，避免堆构件时出现下沉 现象。 h）吊车指挥人员掌握好主要构件的重量，控制