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文档简介

1、称 名 程 工 位 单 录 记 次 车 总 朋值 M度 眈落 序号 号 牌 车 方量 (m3) 值 度m) 落(C 坍 见 意 查 检 n R rn L_ r A 检查结论 日 月 年 人 查 检 说明: 1、检验方法:用坍落厦检测器与钢尺董测检查。 2、检验数量:施工单位应对毎车预拌混凝土坍落厦进行检査,监理单位至少毎10车随机抽取1次平行检验, 且不少于1次。 3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑現场,浇筑前。 4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。用于施工单位自检时,监理单位可不 签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。 5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差

2、距较大吋应及时通知混凝土厂家调整。 编号: 序 P 施工 检验 批号 钢筋 型号 生产厂家 进场 时间 数量 (t) 炉批 号 重量偏差 (%) 外观质量 检查 结论 锈 蚀 裂 纹 油 污 直 损 伤 检查人:监理见证员: 监理工程师: 说明: 1钢筋进场外观质量检测应在监理单位得见证下进行。除本表格外,检测结果同时应在监 理见证记录中予以体现。 2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态得钢筋,每60t为一批,60t得按每30t 一批,不足30t以一批计,每批抽检1次。 3、钢筋重量偏差得测定: 测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于 50

3、0mmo长度应逐支测量,精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量得1%。 (2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。用下式计算钢筋实际重量与理论重 量得偏差(%): 重量偏差()= 试样实际总重量-(试样总长度x理论重量) 试样总长度X理论重量 (3)钢筋理论重董可见下表: 热轧带肋钢筋: 公称克 径 (mm) 公称横哉面积 (mm2) 理论重量 (kg/m) 6(6、5) 28. 27(33、18) 0、222(0、260) 8 50、27 0、395 10 78、54 0、617 12 113、1 0、888 14 153、9 1. 210 16 201、1 U 5

4、80 18 254、5 2、000 20 314、2 2. 470 22 380、1 2、980 热轧光圆钢筋: 注:表中理论重量密度为7、85g/cm公称直径6、5mm 得产品为过渡性产品。 公称直径 (mm) 公称横截面枳 (mm2) 理论重量 (kg/m) 6 28、 27 0、222 8 50、 27 0、395 10 78. 54 0、617 12 113、 1 0、888 14 153. 9 1、210 16 20U 1 1、580 18 254、 5 2、000 20 311、 2 2、470 22 380. 1 2、980 25 490. 9 3、850 28 615. 8 4

5、、830 32 804、 2 6、310 36 101 8 7、990 40 125 7 9、870 50 196 4 15、42 注:表中理论重量密度为八85g/cm 4)允许重量偏差 钢筋类别 公称直径/mm 允许重量偏差 热轧光圆钢筋 612 7 14 22 5 热轧带肋钢筋 612 7 14 20 5 22 50 4 4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮.油污、颗粒状或片状锈蚀等。 根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。 5、产品标牌上得标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应查明材料来 源,否则应退货。 6、当

6、钢筋表而存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净; 存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截而尺寸,应降级处理。 7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质得检测机构进彳亍力学性能检测,检测合格后方可 使用。 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批质量 验收记录单编号 检验频率 检验桩号范围 序 号 检验项目 允许偏差 (nm,%) 检查情况或偏差值 就是否符合要求 1 纵断高程 -20,+10 2 中线偏位 30 3 平整度 W15 4 宽度 不小于设计值 5 横坡 0、3%且不反坡 6 边坡 不陡于设计值 监理单位结论 就是否符合设计文件与规范要求: 就是

7、 否下发监理通知书要求施工单位整改。 其她, 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: 1. 检验方法:参见下表。 2. 检验数量:本记录表按200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元, 且不少于1次,检验频率参见下表。 3、检验时间:施工单位检验批施工完毕,并经自检合格E。 每个检验单元检验要求 序号 项目 检验频率 检验方法 范围 点数 1 纵断高程 20 1 用水准仪测量 2 中线偏位 100 2 用经纬仪、钢尺量取最大值 3 平整度 20 路宽 (m) 15 3 4 宽度 40 1 用钢尺量 5 横坡 20 路宽 (m) 15 6 6 边坡 40 1 用钢尺量 4

8、、表中内容按需要填写,若不涉及可填斜杆取消。 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 检验频率 检验桩号范围 序号 检验项目 允许偏差 (mm,%) 检查情况或偏差值 就是否符合要求 1 中线偏位 W20 2、1 纵断 高程 基层 15 2、2 底基层 20 3、1 平整 度 基层 W10 3、2 底基层 W15 4 宽度 不小于设计值 5 横坡 0、3%且不反坡 6 厚度 10 理位论 监单结 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否,下发监理通知书要求施工单位整改。 其她, 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: 1、检验方法:参见下表。 2. 检验数量:本

9、记录表按200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元, 且不少于1次,检验频率参见下表。 3、检验时间:施工单位检验批施工完毕,并经自检合格E。 每个检验单元检验要求 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 检验频率 检验桩号范围 检验项目 允许偏差(mm,%) 检查情况或偏差值 就是否符合要求 1 纵断高程 15 2 中线偏位 W20 3、1 平整度 标准差 0值 快速路. 主干路 W1. 5 次干路、 支路 W2、4 3、2 最大间 隙 次干路. 支路 W5 4 宽度 不小与设计值 5 横坡 0、3%且不反坡 6 井框与路面高差 W5 监理单 位

10、结论 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否下发监理通知书要求施工单位整改。 其她, 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: 1、检验方法:参见下表。 2. 检验数量:本记录表按每200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个平 行检验单元,且总数不少于1次,检验频率参见下表。 3、检验时间:施工单位检验批施工完毕,并经自检合格后。 每个检验单元检验要求 序号 项目 检验频率 检验方法 范围 点数 1 纵断高程 20 1 用水准仪 2 中线偏位 100 2 用经纬仪 3、1 标准差 a值 100 路宽 (m) 15 3 3、2 最大间 隙 20 路宽 (m) 15 3 4

11、 宽度 40 1 用钢尺量 5 横坡 20 路宽 (m) 15 6 6 井框与路面 高差 每座 1 十字法,用直尺、塞尺量 取最大值 4、表中内容按需要填写,若不涉及可填斜杆取消。 说明: 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 检验频率 检验桩号范围 序 号 检验项目 允许偏差(mm,%) 检查情况或偏差值 就是否符合要求 1 槽底高程 土方 20 石方 +20,-200 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 3 沟槽边坡 不陡于规定 监理单位结论 就是否符合设计文件与彳 就是 否下发监理通知书 其她, 检查人: 泊关规范要求: ,要求施工单位整改。 专业监理工程师: 年

12、 月日 K检验方法:参见下表。 2、检验数量:对检查井之间得4个段落,应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验单元, 每个检验单元检验要求参见下表。 3.检验时间:施工单位沟槽检验批开挖成形,并经自检合格后。 序号 检査项目 检查频率 检查方法 范围 点数 1 槽底高程 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 两井之间 6 挂中线用钢尺呈测,每侧计3点 3 沟槽边坡 两井之间 6 用坡度尺量测,每侧计3点 每个检验单元检验要求 4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消。 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 平行检验 频率 检验桩号范围 序 D 检

13、验项目 允许偏差(mm.%) 检查情况或偏差值(mm,%) 就是否 符合要 1 管道承插口方向 承插口管应将插口顺 水流方向承口逆水流 方向,安装宜由下游往 上游进行。 2 管道与井室洞口之间无渗漏水。 3 水平轴线 无压管道15 压力管道30 4 管底高 程 D1W1000 无压管道10 压力管道30 Dl1000 无压管道15 压力管道30 监理单位结论 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否,下发监理通知书要求施工单位整改。 其她, 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: 1、检验方法:参见下表。 2、检验数量:对检查井之间得4个段落,应随机抽取两井之间1个段落作为1个平行检验

14、单元, 每个检验单元检验要求参见下表。 3、检验时间:施工单位管道安装完毕回填前,并经自检合格后。 每个检验单元检验要求 序号 检査项目 检查频率 检查方法 范圈 点数 1 管道承插口方向 全数检查 目测观察 2 管道与井室洞口之间无渗漏水 全数检查 目测观察、CCTV检测 3 水平轴线 每节管 1 经纬仪测量或挂中线用钢尺 量测 4 管底高程 每节管 1 水准仪测量 称 名 程 工 序号 3 制装 笼安 n n n 4 5 R 00 IX n n n n n 桩 架 50 n n n n n 6 7 桩 擦 磨 n n n n n 桩 支 n n n n n 垂直 度 n n n n n 桩

15、 孔 挖 n n n n n 监理单位结论 日 月 年 符是,T虬 否就否其人 是 查 就口 检 说明: 1、检验方法:参见下表。 2、检验数量:随机抽取或者抽取可疑桩,检验数量为总桩数得20%,每根桩为1个检验单元。 3、检验时间:施工单位灌注桩成孔后,并经自检合格后。 每个检验单元检验要求 -序号 检查项目 检查频率 检查方法 范围 点数 1 钢筋笼制作与安装 每根桩 1 水准仪测量 2 桩位 每根桩 1 全站仪测量 3 沉渣厚度 每根桩 1 沉淀盒或标准测锤 4 垂直度 每根桩 1 钻孔桩:测壁仪或钻杆垂线与 钢尺量 挖孔桩:用垂线与钢尺量 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批

16、验收 记录单编号 检验频率 预应力筋编号 序 号 项目 允许偏差(mm.%) 检查情况或实测偏差值(mm) 就是否符合要求 1 管道定位筋间距 符合设计要求,50 2 管道 坐标 梁长方向 30 3 梁高方向 10 4 管道 间距 同排 10 5 上下排 10 监理单位结论 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否下发监理通知书,要求施工单位整改。 其她. 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: K检验方法:参见下表。 2、检验数量:随机抽取总梁板数得30%,每片梁为1个检验单元。 3、检验时间:施工单位梁板钢筋与预应力筋就位,混凝土浇筑前,并经自检合格后。 每个检验单元检验要求 序号

17、 检查项目 检查频率 检查方法 范围 点数 1 管道定位筋间距 全数预应力筋 10 钢尺量 2 管道坐标 全数预应力筋 10 钢尺量 3 管道间距 全数预应力筋 5 钢尺量 称 名 程 工 沖称 部工 序 号 目 项 n 距 跨 座 支 O 11 n n n n n 座石 支垫 5 +一 n n n n n 度 整 平 2 n n n n n n 坡 桟反 H得 n n n n n L 程 高 座 支 5 土 n n n n n R 3 n n n n n 监理单位结论 日 月 年 符是,T妣 否就否其人 是 查 就口 检 说明: 1、检验方法:参见下表。 2、检验数量:随机抽取支座总数得20

18、%,每个支座为1个检验单元。 3、检验时间:支座分部验收前,并经施工单位自检合格后。 每个检验单元检验要求 序号 检查项目 检查频率 检查方法 范围 点数 1 支座跨距 每个支座 2 钢尺量 2 顶面高程 每个支座 1 水准仪测量 3 平整度 每个支座 1 寒尺测量 4 坡向与坡度 每个支座 1 水平尺测量 5 支座高程 每个支座 1 水准仪测量 6 支座偏位 每个支座 2 经纬仪、钢尺量 4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消。 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 检验频率 检验桩号范围 序 号 检验项目 允许偏差(mm,%) 检查情况或实测偏差量 就是

19、否符合要求 1 平整度 5 2 横坡 0、3%且不反坡 3 井框与面层高差 4 4 相邻块高差 W3 5 纵缝直顺度 W5 6 横缝直顺度 W5 7 缝宽 +3 -2 监理单位结论 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否,下发监理通知书要求施工单位整改。 其她. 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: 1. 检验方法:参见下表。 2. 检验数量:每200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元,且不少于 1次,检验频率参见下表。 3、检验时间:施工单位检验批施工完毕,并经自检合格E。 每个检验单元检验要求 序号 项目 检验频率 检验方法 范围(m) 点数 1 路床与路

20、基压实度 100 2 环刀法 2 平整度 20 1 用3m直尺与塞尺连续量2尺,取较大 值 3 横坡 20 1 用水准仪测量 4 井框与面层高差 全数检查井 1 十字法,用直尺、塞尺量 取最大值 5 相邻块高差 20 1 用钢尺量 6 纵缝直顺度 40 1 用20m线与钢尺量 7 横缝直顺度 20 1 沿路宽用线与钢尺量 8 缝宽 20 1 用钢尺量 4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消。 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检验批验收 记录单编号 检验频率 检验桩号范围 序号 检验项目 允许偏差(mm,%) 检查情况或实测偏差量 就是否符合要求 1 直顺度 W10 2 相邻块

21、高差 W3 3 缝宽 3 4 顶面高程 10 监理单位 结论 就是否符合设计文件与相关规范要求: 就是 否,下发监理通知书要求施工单位整改。 其她. 检查人:专业监理工程师: 年 月日 说明: j检验方法:参见下表。 2.检验数量:每200米为一个平行检验单元,每1公里道路随机抽取不少于1个单元,且不少于 1次,检验频率参见下表。 3.检验时间:施工单位检验批施工完毕,并经自检合格后。 每个检验单元检验要求 序号 项目 检验频率 检验方法 范围(H1) 点数 1 直顺度 100 1 用20m线与钢尺量 5 相邻块高差 20 1 用钢板尺与塞尺量 8 缝宽 20 1 用钢尺量 8 顶面高程 20

22、 1 用水准仪测量 4、表中内容按需要填写,若不涉及可填横线以示取消。 单位(子单位) 工程名称 分部(子分部) 工程名称 对应检豔批骏收 记录单编号 就是否泵送 就是否 检验频率 检测 部位 设计 强度 等级 测区 编号 回弹值Ri 测区 平均 回弹 测量 角度 浇筑 面 碳化深 度伽) 强度 换算值 强度值(MPa) 1 2 3 1 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 水平 向上 向下 侧面 顶面 底面 L 1 = L 2 = L 3 = m L = 最小值F 平均值mfcu: 标准差sfcu: 推定值fz 平行检验意见: 所检测构件强度检测结果符合要求; 所检测构件中,检测结果不符合要求,需委托有资质得检测单位检测。 0 检查人:专业监理工程师: 年 月日 1、检测部位一栏要注明检测得部位或构件编号。2、监理人员在同养试块强度达到龄期后独立完成检验,并及时填写本表。 3、同一浇筑日期、设计强度标号得混凝土回弹检测应不少于总量得30%。4.每一检测部位或构件得测区数应为10个。 工程名称: 编号: 施工单位 监理单位 检测方法 无损法局部破损法 检测仪器 钢筋扫描仪型号: 序号 部位 名称 保护层 设计值 mm 目测 有无 霜筋

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