素混凝土挡土墙施工方案

1、目录 1. 工程概况 2. 编制依据 3. 施工组织 3.1 施工准备 4. 施工工艺流程 5. 施工方案 5.1 施工场地准备 5.2 开挖 5.3 基础施工 5.4 墙身浇筑 沉降缝设置 5.5 墙背回填及泄水孔， 5.6 混凝土养护 : 5.7 混凝土拆模 5.8 混凝土缺陷处理 5.9 脚手架搭设 6. 安全措施 7. 质量控制措施 8. 工程质量 9. 质量检验 9.1 基本要求 9.2 外观鉴定 10. 环保措施 11. 安全文明施工措施 1. 工程概况 高金伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金伊山郡工程非常重要的一项分项 工程。其中条石挡土墙总长超过 500m，墙高度为 1m-12

2、m 之间，挡土墙墙身采用 C30 混凝土。基础采用 C30 钢筋混凝土。 2. 编制依据 1.1 通过现场实地调查研究所得到的自然条件、 施工条件、 社情环境等资料及初步 设计（优化）图纸所计算的工程量。 1.2 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。 1.3 挡土墙图集“ 04J008” 3. 施工组织 3.1 施工准备 3.1.2 选用 C30高性能商品混凝土。 3.1.3 修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料 4. 施工工艺流程 施工准备 安装泄水孔 基槽开挖 浇筑混凝土 地基承载力检测 拆除模板 养护。 立模加固 5. 施工方案 5.1

3、施工场地准备 5.2 开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段 10 或 20 米。 机械开挖至基底设计标高以上 20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位 的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。 5.3 基础施工 70)，使承载力达到设计承载力要求。 5.4 墙身浇筑 (1 )模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2 )保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3 )具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中 可能产生的各项负荷。 (4 )模板的接缝不得漏浆

4、；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有 积水。 (5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。 模板使用后应按规定修整保存。 (6 )模板之间粘贴双面不干胶带， 以减小模板缝防止漏浆， 以保证混凝土面的观感 质量。 (7 )模板采用 M14500 螺栓与预埋钢筋拉结配 D483.5 钢架管横、竖龙骨加固， 并配以大号蝶形卡紧固， 对拉螺杆按 1000500 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺 杆紧贴布置 , 紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 500。 5.4.3 浇筑混凝土 (1) 混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a) 制定浇筑工艺， 明确结构分段分块的

5、间隔浇筑顺序 (尽量减少后浇带或连接缝) b) 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c) 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2) 浇筑混凝土时应符合下列要求： a) 混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中 ,选用 C30商品混凝土，严格控制配合比。混 凝土应分层进行浇筑， 不得随意留置施工缝。若分几次浇筑， 施工缝处插入片石， 以连 接两次浇筑的混凝土。 b) 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝 时间或能重塑的时间。 不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、 水泥性能。 水胶比 和外加剂类型等条件通过试验确定。 c) 新浇混凝土与邻接的已硬化混

6、凝土或岩土介质间的温差不得大于15。 d) 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇 筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及 时处理。 e) 自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防止混凝土离析， 一般应满足下列要求： 从高 处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m，以不发生离析为度。 (3) 混凝土振捣 a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 b) 混凝土振捣过程中， 应避免重复振

7、捣， 防止过振。 应加强检查模板支撑的稳定性 和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c) 采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定： 1) 采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作 用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜未 50100mm，与侧模应保持 50100mm 的距离。 2) 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时， 应边振动边竖向缓 慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 3) 表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4) 应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5) 每一振点的振捣延续时

8、间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表 面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并 压光。抹面时严禁洒水， 并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施工 抹面工序的质量保证。 5.5 墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 10cmPVC管伸入墙背 10cm，端部 20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙 顶以下 0.5 米的范围内设夯填黏土防渗层。 同时施工过程中严格控制泄水孔 5的流水 坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 5.6 混凝土养护 : 。 5.7 混凝土拆模 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设

9、计未提出要求时，应符合下列规定： 5.8 混凝土缺陷处理 5.9 脚手架搭设 48 3.5 ，Q235。立杆横距 1.5 米,纵距 1.8 米,步距 1.8 米,每12米设剪刀撑一 道.立杆底做混凝土硬化。 纵向扫地杆距底座下皮 200mm，并需按规范要求搭设密目 （ 大 于 1000目） 安全网。（详见附图） 6. 安全措施 6.1 严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地，进行文明施工。 6.2 建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。 6.3 施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要 严肃处理。 6.4 定期或不定期抽查工地安全情况，发现

10、安全隐患坚决制止。 6.5 定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。 6.6 现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗。 7. 质量控制措施 7.11 组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。 7.2 抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 7.3 抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。 7.4 抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。 7.5 抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实，以内实为 根本，外表平整美观，线条接缝整齐 8. 工程质量 8.1 地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。 8.2 墙趾处岩土层尽量少受施工

11、扰动，斜面地基平整无补贴。 8.3 基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。 8.4 回填分层夯实 8.5 沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。 8.6 泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。 8.7 反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定 8.8 墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。 9. 质量检验 9.1 基本要求 （1）地基与基础必须满足规范要求。 （2）混凝土的配合比应符合试验规定。 （ 3）混凝土表面应平整 、密实、无蜂窝麻面现象。 （4）墙背填料符合规范要求。 （5）沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。 9.2 外观鉴定 （1）混凝

12、土表面平整 ，无蜂窝、麻面。 （2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 （3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。 10. 环保措施 环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境， 防止给当地造成污染和其 他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保 护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声 等对当地环境造成污染和危害。 1、噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。并通过有效的管 理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。 2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃 . 3、工程完工后，清除所有占用场地的杂物

13、，对原地面进行平整、恢复为耕地或植 被覆盖；用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。 11. 安全文明施工措施 12.1 坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置， 实行“安全优先”的原则。 在确保安全的前提下， 努力实现生产的质量和进度目标是一 致的，是生产经营活动顺利进行的保证， 我施工队将按照 “生产必须安全， 安全为了生 产”的原则进行安全管理， 建立的项目负责人为首的领导小组， 定期组织安全检查， 发 现事故隐患及时排除。 12.2 保证措施 (1) 对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、

14、 人人有责，从而提高全体员工的安全意识。 (2) 建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。 (3) 几个特殊环节的预防保证措施。 a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设 施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。 b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、 检修、操作、指挥。二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。 三定制度， 建立保障安全作业的规章制度。 作业区域内挂醒目的标志； 严禁作业过程中 下方有人穿行； 电机作业设紧急自动开关， 作业人员不得离岗或与他人说笑聊天， 分工 明确，紧密配合。作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危 险区域设置防护栏和明显标志。 (4) 安全用电措施 采用通用的安全配电箱， 实行一机一闸一漏电保护置。 主要配电箱均作接地以防 止感应电伤人。 照明线路不能与动力线路混用， 钢筋木工机械、 振捣棒等电动机械使用的电缆必 须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。 机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌