转速器盘 加工工艺和铣后表面(2-18凸台面)直径为9mm孔的下端面夹具设计
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转速器盘
加工工艺和铣后表面(2-18凸台面)直径为9mm孔的下端面夹具设计
转速
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工艺
表面
18
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mm
端面
夹具
设计
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- 内容简介:
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机械加工工艺过程卡产品型号零(部)件图号1产品名称转速器盘零(部)件名称1共 1页第 2 页材料牌号HT200毛坏种类铸造毛坏外型尺寸毛坏可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1铣钳工画线,铣平下表面。1X63虎口钳,立铣平面铣刀2铣在以下表面为基准,粗铣出I,II,III,孔的上端面和其他要表面。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀3铣以上端面为定位基准,粗铣出零件下端面。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀4精铣以下端面为基准,精铣上端面,使表面粗糙为6.4微米。1X63花盘夹紧,立铣平面铣刀5钻钻孔,以上端面为基准,预钻出I,II,III孔,留出1mm左右的加工余量。2Z518专用钻床夹具,9、5 钻头。6铰在铰床上进行铰孔,铰10孔I;铰2个6孔;倒角。3专用铰床夹具,10mm、6mm铰刀7精铣以I和下端面为基准,精铣出上表面,使表面粗糙为6.4微米。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀8铣以上表面和I,II,孔为基准粗铣前端面。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀9精铣以上表面和I,II,孔为基准精铣前端面,使表面粗糙为6.4微米。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀10铣以上表面和I,II,孔为基准精铣前端面,铣后端面。1X63专用铣床夹具,立铣平面铣刀11钻以上表面和I,II,孔为基准,钻出2个9孔。2Z518专用钻床夹具,8钻头。12钳钳工去毛刺。4锉刀13检终检。514涂油入库。标记处数更改文件
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