油脂工业名词术语

1、油脂工业名词术语您好，欢迎来到阿里巴巴商人博客产品产品公司生意经批发直达求购信息资讯论坛商友油脂工业名词术语(2011/02/18 17：08)中华人民共和国国家标准油脂工业名词术语gb 8873-88 terminology of oils and fats industry本标准规定了油脂工业的名词术语，适用于生产、教学、科研及其它有关领域。1预处理pretreatment油料进入榨油机(或浸出器)之前所进行加工的一系列工序的总称。1.1清理cleaning除去油料中所含杂质的工序的总称。1.1.1筛选screening separation利用油料与杂质之间粒度(宽度、厚度、长度)的差别

2、，借助筛孔分离杂质的方法。1.1.2风选aspiration,air-classification利用油料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法。1.1.3磁选magnetic separation利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。1.1.4水选washing亦称水洗。用水除去油料中的泥土及其它杂质的方法。1.1.5并肩泥的清选removal of mud balls,same-size with oilseeds亦称去并肩泥。利用机械力将大小与油料种子相似的泥块粉碎，再用筛选或风选清除的方法。1.1.6六角筛hexagonal reel筛体为卧式截锥形六梭柱，进料端较出料端为小，绕

3、柱轴旋转的筛选机械。1.1.7多联打筛multiple hull beater筛底由若干个固定半圆筛网组成，每个半圆筛网上方的轴上均装有打棒，用于棉籽壳仁分离的筛选机械。1.1.8圆筒打筛hull beater亦称圆打筛。旋转轴上装有打棒、轴与筛筒以不同的转速和方向转动的圆筛。1.1.9吸风平筛aspirated plansifter筛选和风选结合的联合清选机械。1.1.10风选器aspirator利用风力使油料与杂质分离的装置。1.1.11磁选装置magnetic separator清除原料中磁性杂质的装置。1.1.12水洗机washing machine用水除去油料籽粒表面上的泥灰，并根据

4、油料与杂质比重的不同，将油料中的石子、金属等杂质除去的机械。1.2油料水分调节oilseed moisture conditioning按工艺要求使油料的水分达到规定范围的过程。1.2.1油料增湿oilseed damping将过于干燥的油料加入适宜水分的过程。1.2.2油料干燥oilseed drying对高水分油料脱水至适宜水分的过程。1.2.3油料增湿器oilseed damping machine使油料增湿的设备。1.2.4平板干燥机chain dryer主要有长方形的干燥室，内装回转的刮板输送器，以间接蒸汽为热源烘干油料的设备。1.2.5流化床干燥器fluidized-bed dry

5、er利用干热空气穿过油料颗粒床层对油料进行干燥的设备。1.3油料剥壳oilseed hulling利用机械方法将带壳油料的外壳剥开的过程。1.3.1圆盘剥壳机disc huller借一对磨盘表面齿纹的搓撕作用，使油籽外壳破碎的机械。1.3.2磨盘grinding disc，grinding pan圆盘剥壳机的主要工作构件，由46块磨片组成的环形工作面。1.3.3磨片grind segment呈圆环形或扇形，常用冷硬铸铁铸成，磨片的齿纹为细密的斜条或方格槽纹。1.3.4刀板剥壳机bar huller主要由转鼓及刀板座组成，借转鼓上的刀板和刀板座上刀板的剪切作用，使油料外壳剥开的机械。1.3.5刀

6、板转鼓bar cylinder表面等距离安装数行刀板，可随轴旋转的卧式圆柱体。1.3.6刀板座bar holder圆弧形凹而上等距离安装数行刀板的铸件，与刀板转鼓配合使用。1.3.7刀板bar截面近似矩形，具有一定长度的钢条。1.3.8离心剥壳机centrifugal decorticator借离心力的作用使油料与冲击圈撞击，将油料外壳破碎的机械。1.3.9刀笼剥壳机bar-cage decorticator借转动轴上的刀板与笼蓖的挤压和打击作用，将花生果外壳破碎的机械。1.3.10壳仁分离kernel husk separation油料经剥壳后，将仁和壳及整籽分开的工序。1.3.11壳仁分离

7、筛kernel husk separator对剥壳后壳仁混合物进行壳仁分离的筛理机械。1.3.12籽壳分离hull separation油料经剥壳后，将壳和整籽分开的工序。1.3.13籽壳分离机hull and seed separator利用风选作用，将壳和整籽分离的设备。1.3.14绞龙式壳仁分离筛auger kernel husk separator用筛板作机壳的一种螺旋输送机，用于壳仁分离的筛理机械。1.3.15油料脱皮oilseed decortication去除油籽种皮(大豆皮、花生红衣等)的过程。1.3.16剥壳-分离组合机combined huller and separato

8、r剥壳和分离机构组合在一起的设备。1.3.17仁中含壳率rate of hull in kernel壳仁分离后，仁中残留的壳占总量的重量百分率。1.3.18壳中含仁率rate of kernel in hull壳仁分离后，壳中含仁占总量的重量百分率。1.3.19整仁率rate of perfect kernel剥壳后仁中，完整仁占总量的重量百分率。1.3.20剥壳率hulling rate油料剥壳后，已剥壳油料占总油料的重量百分率。1.4破碎cracking，crushing用机械的方法，将油料粒度变小的工序。1.4.1齿辊破碎机toothed cracking roll由一对齿辊组成以破碎圆

9、饼、椰干等粗块油料的机械。1.4.2辊式破碎机cracking roll借一对拉丝辊的速差产生的剪切和挤压作用，使油料破碎的机械。1.4.3破碎粒度particle size after cracking破碎后油料颗粒大小的粗细度。1.5软化conditioning，softening调节油料的水分和温度使其变软、塑性增加的工序。1.5.1软豆箱conditioner，softening tank具有蒸汽夹层和蒸汽加热管的箱式软化设备。1.5.2软化锅conditioner，softening kettle带有蒸汽夹套和搅拌装置的圆柱形层式软化设备。1.6轧胚flaking亦称，压片，轧片。利

10、用机械的作用，将油料由粒状压成片状的过程。1.6.1轧胚机flaket，flaking roll，flaking mill主要由两个或几个相向旋转的轧辊组成，当油料通过两轧辊之间时由粒状变成片状的机械的统称。1.6.1.1立式轧胚机vertical flaking roll亦称直列式轧胚机。由三个或五个轧辊竖直排列的轧胚机。1.6.1.2对辊式轧胚机multi-stage flaking roll一对或两对轧辊水平排列的轧胚机。1.6.1.3液压轧胚机hydraulic flaking roll用液压装置来控制两轧辊之间压力的轧胚机。1.6.1.4弹簧轧胚机spring flaking rol

11、l用弹簧装置来控制轧辊之间压力的轧胚机。1.6.1.5轧辊roll轧胚机的主要部件，由辊体和辊轴装配而成。1.6.1.6轧距调节机构roll gap adjusting mechanism用以调节轧距，掌握胚厚的机构。1.6.2胚厚fiake thickness经轧胚后，所得胚片的厚度。1.6.3生胚flakes油料经轧胚后所得到的料胚。1.6.4粉末度fines content物料中粉末占总量的重量百分比。1.7蒸炒cooking生胚经过湿润，加热、蒸胚及炒胚等处理，发生一定的物理化学变化，并使其内部的结构改变，转变成熟胚的过程。1.7.1熟胚cooked flakes经蒸炒处理后所得到的料

12、胚。1.7.2立式蒸炒锅vertical stack cooker由几个单体蒸锅重叠装置而成内装搅拌器的层式蒸炒设备。1.7.3调节蒸炒锅adjusting cooker安装在螺旋榨油机上的层式蒸炒锅，常用两层或三层单体蒸锅组成。1.7.4卧式蒸炒锅horizontal cooker由一个或多个水平放置的筒体组成，内设搅拌装置的蒸炒锅。1.7.5平底炒锅flat bottom cooker亦称直接火炒锅。装有搅拌装置，用直接火加热的圆形平底炒料设备。1.7.6润湿蒸炒cooking after wetting生胚预先润湿，然后再进行加热蒸炒，适合于各种榨油方法。1.7.7高水分蒸胚high m

13、oisture cooking生胚润湿水分较高的蒸炒工艺。2压榨pressing express利用外力榨取料胚中油脂的过程。2.1压榨法制油oil extraction by pressing利用机械力使料胚受挤压而出油的榨油方法。2.1.1间歇压榨batch pressing榨油过程是间断的，榨油机从装料到卸饼是一个周期的压榨工艺。2.1.2连续压榨continuous pressing从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。2.1.3一次压榨single pressing榨料仅通过榨油机-次，即使饼中的残油率降至量低的榨油工艺。2.1.4二次压榨twice pressing

14、榨料通过榨油机二次后使饼中的残油率降至最低的榨油工艺。2.1.5入榨(浸)条件requirement for pressing(extraction),conditions required for pressing(extraction)对入榨油机(或浸出器)料胚的水分、温度、胚厚的工艺要求。2.1.6受轧料胚cooker flakes ready for pressing亦称榨料。己具备了入榨条件，即将进入榨机的熟胚。2.1.7油路oil path亦称流油孔道。压榨过程中油脂从料胚中流出来的通道。2.2液压机榨油法hydraulic pressing利用液压机使料胚受压而出油的制油方法。2

15、.2.1液压榨油机hydraulic press利用帕斯卡定律，使油料在饼圈内受到挤压而将油脂取出的一种压榨设备。2.2.2包饼cooked flake wrapping，wrapping of the cake亦称成型。将松散的熟胚在饼圈中压成饼型的工序。2.2.3压饼机cooked flake wrapping machine亦称做饼机。完成压饼工序的机械。2.2.4蓄力器accumulator用以贮存油泵能量和稳定液压机压力的装置。2.3螺旋榨油机screw press，expeller由动力传动，利用螺旋轴在榨笼中连续旋转对料胚进行压榨取油的榨油机械。2.3.1单级螺旋榨油机singl

16、e stage screw press料胚只在一个横卧榨膛内完成压榨取油的榨油机械。2.3.2双级螺旋榨油机two stage screw press亦称双效螺旋榨油机。料胚在具有二个榨膛的榨机内连续压榨的榨油机械。2.3.3预榨螺旋榨油机screw prepress亦称预榨机。为浸出提供残油较高的预榨饼的螺旋榨油机。2.3.4螺旋轴worm shaft亦称榨螺轴。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上，组成一根螺距渐小，牙底直径渐大的螺旋轴(或整体的)，是榨油机主要部件之一。2.3.5榨轴shaft装配榨螺和衬圈的高强度轴。2.3.6榨螺worm绕有一条螺旋筋的空心圆柱体零件。2.3

17、.7衬圈collar亦称距圈。榨螺与榨螺之间的套圈。2.3.8榨笼bar cage主要由榨条在若干块装笼板上砌合而成的(或主要由榨条或榨圈与榨笼壳组合而成的)笼架，用螺栓紧固而成的圆筒形部件。2.3.9榨条cage bar亦称条排。组成榨笼的零件，截面近似矩形，具有不同长度的钢条。2.3.10榨圈pressure ring内圈带齿，一端带有油槽的环形钢圈。2.3.11垫片spacer装在榨条间，可调整榨条间出油缝隙的钢片。2.3.12榨膛阻刀knife bar亦称刮刀。装在两个半榨笼接合处，起阻止料胚在榨膛内随螺旋轴转动的凸齿条形钢板。2.3.13榨膛barrel榨笼和螺旋轴配合起来构成的空间

18、。2.3.14调饼装置cake thickness adjusting mechanism调节出饼厚薄的装置。2.3.15压缩比compression ratio亦称榨螺空间容积比。前一节榨螺与榨笼构成的空间容积，与后一节榨螺与榨笼构成的空间积之比。2.3.16总压缩比total compression ratio亦称螺旋轴空间容积比。第一节榨螺与榨笼构成的空间容积，与最后-节榨螺与榨笼构成的空间容积之比。2.3.17实际压缩比effective compression ratio亦称容积体积比。料胚在压摔前后其容积改变大小之比值。2.4水代法取油oil extraction by water

19、 substitution油料经过处理后加水将油代替出来的取油方法。2.4.1炒料cooking亦称炒籽。将油料加热搅拌均匀去水，使蛋白质受热变性。油料结构酥松的工序。2.4.2扬烟smoking炒料后泼水降温，通风散热出烟的工序。2.4.3吹净aspiration利用风选、筛选或扬簸等方法将炒料后皮壳焦末除去的工序。2.4.4磨籽grinding将炒熟吹净后的油料用磨研磨成酱状的工序。2.4.5兑浆搅油water adding and mixing将热水加入料酱中，随之搅拌,把油从料浆中取出来的工序。2.4.6震荡分油oil separation by oseillation借葫芦的震荡作用

20、将料浆中油滴积聚起来浮于表面随之撇取的工序。2.5油棕加工oil palm processing对油棕进行加工，制取果肉及棕仁中油的过程。2.5.1油棕杀酵oil palm sterilization亦称油棕蒸煮。用高温蒸煮破坏果肉中脂肪分解酶(解脂酶)的活性。廷缓酸败，并使果房变软易于脱果的工序。2.5.2杀酵罐sterilizer，sterilizing tank亦称油棕果房蒸煮罐。将油棕果房进行杀酵蒸煮的设备。2.5.3脱果stripping palm fruit将油棕果(果粒)从果房(果穗)上脱下的工序。2.5.4棕果脱果机thresher将油棕果(果粒)从果房(果穗)上脱下的机械。2

21、.5.5捣碎crashing捣烂油棕果，使果肉与果核松脱的工序。2.5.6油棕果捣碎罐crasher将油棕果捣烂及蒸热的设备。2.5.7棕榈油制取palm oil extraction将油从油棕果中分离出来的工序。一般用液压机压榨和离心法取油。2.5.8离心法取油oil centrifugal extraction依靠惯性离心力的作用，将油从捣碎的棕果中分离出来方法。2.5.9棕油离心机palm oil centrifuge用离心法提取棕桐油的机械，属间歇式取油。2.5.10核渣分离palm nut separation亦称脱渣油棕果取油后，将油棕核和粘附在核上的渣进行分离的工序。2.5.11

22、核渣分离机palm nut separator亦称脱渣机。分离取油后棕核和渣的机械。2.5.12核渣分离筛palm nut screen分离取油后棕核和渣的筛选机械。2.5.13纤维渣fibrous residue提取棕油后的饼渣。2.5.14粗棕油crude palm oil油棕果肉中制取的油、水、胶质、果肉浆等混合物的总称。2.5.15粗棕油纯化crude palm oil purification除去粗棕油中的水、胶质、果肉浆等杂质的过程。2.5.16棕仁油的制取palm kernel oil extraction从棕仁中提取油脂的过程。2.5.17棕核palm nut油棕的果核。2.5

23、.18棕仁palm kernel去掉棕核外壳所得到的仁。2.5.19棕核剥壳palm nut husking用机械的方法将棕核外壳破碎除去的工序。2.5.20棕核壳、仁的分级及分离selection of husk and kernel将剥壳后的混合物(碎末、壳、仁及未剥壳的棕核)进行分级分离的过程。2.5.21棕核壳仁分级圆筛husk kernel reel将棕核剥壳后的混合物分级分离的圆筒状筛选机械。可将剥壳的棕核与壳仁混合物分开，并分离出部分细屑。2.5.22湿法分离husk kernel wet separation利用棕核壳和仁的比重不同，在一定比重的泥浆水中(或海水和盐水)进行壳仁

24、分离。2.5.23泥水分离机husk kernel wet separator能用湿法分离壳仁的机械。2.5.24刮板式泥水分离机chain conveying separator主要由箱体和刮板输送带所组成的泥水分离机。2.5.25连续式壳仁泥水分离机continuous chain conveying separator能够进行壳仁分离，并将分出的仁洗净的机械。2.5.26干式棕核仁壳分离机husk kernel pneumatic separator利用壳和仁的悬浮速度不同，用风力进行壳仁分离的机械。2.5.27棕仁毛油crude palm kernel oil棕仁经榨油机榨取的油。3浸

25、出solvent extraction 3.1溶剂solvent能够以任何比例，充分和迅速的溶解油脂的有机物质。(6号溶剂油、丙酮等)3.2溶剂浸出solvent extraction亦称萃取。用有机溶剂提取油料中油脂的过程。3.2.1溶剂比solvent ratio单位时间内被浸出物料与溶剂的重量比。3.2.2浓度差concentration gradient亦称浓度梯度。在浸出过程中，料胚内外的混合油浓度之差。3.2.3喷淋式浸出percolation extraction溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程的方式。3.2.4浸泡式浸出immersion extracion料胚浸泡在溶剂

26、中完成浸出过程的方式。3.2.5混合式浸出combined extractioa喷淋与浸泡相结合的浸出方式。3.2.6直接浸出direct extraction亦称一次浸出。油料经预处理后直接进行浸出取油的工艺。3.2.7预榨浸出pre-pressing extraction油料经预榨取出部分油脂后，再将含油较高的饼进行浸出的工艺。3.2.8间歇式浸出batch extraction料胚进人浸出器、粕自浸出器中卸出,新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作是分批、间断、周期进行的浸出过程。3.2.9连续式浸出continuous extraction料胚进入浸出器、粕自浸出器卸出，新鲜溶剂的注

27、入和浓混合油的抽出等工艺操作是连续不断进行的浸出过程。3.2.10浸出温度extraction temperature浸出过程中，根据溶剂馏程和浸出工艺拟定的温度条件。3.2.11浸出时间extraction time料胚入浸至出粕所需的时间。3.2.12渗透性permeability浸出过程中，溶剂渗透到料胚内部孔隙中穿过料层的程度。3.2.13逆流浸出counter current percolation extraction在浸出过程中，随着料胚中含油量的减少，所喷淋的混合油浓度减小。最后用新鲜溶剂喷淋的浸出工艺。3.2.14游离油脂free oil处于料胚内外表面上的油。即在物料预处理

28、过程中流出的油和残留在料胚中的油。3.2.15结合油脂bound oil处在细胞组织内部和二次结构组织中的油。3.2.16预榨饼pre-pressed cake从预榨机排出的，仍有较高含油量的饼。3.2.17浸出器extractor籍以完成抽脂浸出过程设备的统称。3.2.18平转浸出器rotocel extractor转动体随立轴旋转，以完成装料、浸出、滴干、出粕全部浸出过程的设备。3.2.18.1封闭纹龙seal auger出料端缺一小段旋叶，并设有重力门的水平密闭螺旋输送机。属浸出器的喂料机构。3.2.18.2浸出器外壳extractor shell承受转动体重量。安装转动体导轨，下部设集

29、油格、出粕格，在生产中起封密溶剂作用的壳体。3.2.18.3转动体rotor亦称转子。沿径向等分为若干浸出格的圆筒体，随立轴缓慢旋转的工作部件。3.2.18.4浸出格cell平转浸出器转动体内承载油料进行浸出的单元。3.2.18.5假底false bottom浸出格底部由筛网及筛板组成，可脱开完成卸粕操作的部件。3.2.18.6喷淋装置sprayer，spray nozzle将溶剂或混合油喷洒在料胚上的装置。3.2.18.7集油格miscella funnel，miscella collection chamber在转动体下面收集混合油(或溶剂)的油斗。3.2.18.8出粕格meal disc

30、harge cell，meal collection chamber，meal hopper浸出结束后，收集湿粕的料格。3.2.18.9帐蓬式过滤器rich miscella screen filter安装在浓混合油出油斗的上部，形状如帐篷的网板，对得将抽出的浓混合油过滤，除去粕末的装置。3.2.18.10前开门式front opening door卸粕时，假底的滚轮在前，铰链轴在后的移动形式。3.2.18.11后开门式back opening door卸粕时，假底的铰链在前,滚轮在后的拖动形式。3.2.18.12进料段feeding stage料胚进入浸出器至浸出前的阶段。3.2.18.13

31、浸出段extracting stage料胚在浸出器内进行浸出的阶段。3.2.18.14滴干段draining stage喷淋完毕将粕中溶剂最后滴干的阶段。3.2.19搭桥bridging亦称结拱。容器中，料胚间相互粘结、挤压，使流动停止，造成容器下部架空的现象。3.2.20倒气reverse-gas溶剂混合气体逆正常流向流动的现象。3.2.21覆带浸出器screen belt type solvent extractor料胚在网状运输带上作水平移动，以完成连续浸出过程的设备。3.2.22 u形浸出器hildebrand extractor亦称拖链式浸出器(ballyuan extractor)

32、，外形象u字，内部由很多链节组成一条拖链，将料胚拖动,以进行连续浸出的设备。3.2.23弓形浸出器redler extractor外形似弓，内由很多链节组成一条拖链，将料胚拖动以进行连续浸出的设备。3.2.24 y形浸出器y-type extractor由二条组成y字形的螺旋输送机推动料胚前进进行连读浸出的设备。3.2.25环形浸出器loop type extractor外形为环状，料胚在框式拖链输送带的拖动下进行连续浸出的浸出器。3.2.26浸出罐batch extractor内有搅拌装置及假底的密闭容器，能进行间歇浸出，通常为多个成组使用。3.2.26.1下压steam blowing利用

33、直接蒸汽或上蒸溶剂蒸汽将罐内冲洗用的溶剂压出的操作过程。3.2.26.2上蒸steam stripping利用直接蒸汽从罐底喷入，以除去粕中溶剂的操作过程。3.2.26.3卸粕meal discharging将浸出后的粕从浸出罐中卸出的操作过程。3.2.27混合油循环泵miscella circulating pump用来完成浸出过程中混合油循环的泵。3.2.28溶剂预热器solvent pre-heater浸出前，把溶剂加热至所需温度的设备。3.2.29溶剂周转罐solvent holding tank贮存各系统回收的溶剂，以供浸出器循环使用的容器。3.3混合油处理miscella trea

34、tment净化混合油，除去杂质，将油和溶剂分离的工序。3.3.1混合油miscella油脂与溶剂的混合液。3.3.2混合油浓度miscella concentration油脂占混合油总量的重量百分比。3.3.3混合油罐miscella tank贮存混合油，并使其中粕未沉降的容器。3.3.4混合油过滤器miscella filter通过筛网除去混合油中粕末的设备。3.3.5旋液分离器liquid-cyclone利用离心分离的原理，除去混合油中粕末的设备。3.3.6混合油预热miscella pre-heating蒸发前先将混合油加热升温，使之达到或接近混合油沸点温度的工序。3.3.7混合油蒸发m

35、iscella evaporation利用混合油中溶剂易挥发的特性，用加热的方法使溶剂汽化，而浓缩混合油的工序。3.3.8长管蒸发器raising film evaporator亦称升膜蒸发器。混合油在直立长管内呈薄膜状态蒸发的设备。3.3.9恒位罐constant level tank调节长管蒸发器混合油液面高度的容器。3.3.10汽液分离器vopor separator miscella separator亦称闪发箱。与长管蒸发器配合使用。混合油经升膜蒸发后进入分离器，溶剂得到闪发，液体在离心力作用下，使汽液得到分离。3.3.11混合油汽提miscella stripping借助蒸汽蒸馏原

36、理，把浓混合油中少量溶剂基本除去的工序。3.3.12管式汽提塔tubular stripping column用直接蒸汽将管内混合油溶剂除去的设备。3.3.13层碟式汽提塔disk stripping column用碟形盘组作为水蒸汽和浓混合油接触面的汽提设备。3.4粕处理meal treatment对浸出器排出的湿粕进行烘干，尽量去除其中溶剂，并使其温度和水分达到适宜贮存的要求的工序。3.4.1粕meal料胚浸出脱溶后的产品。3.4.2湿粕wet meal浸出后含有溶剂的粕。3.4.3湿粕含溶scivent contentinwet meal湿粕中溶剂的含量。3.4.4粕蒸烘机desolve

37、ntizer-toaster机体为圆柱形，装有搅拌装置，用直接蒸汽和间接蒸汽除去湿粕中溶剂和水分的设备。3.4.5卧式蒸烘机horizontal desolventizer-toaster由若干节卧式筒体重叠安装而成的蒸烘机。3.4.6立式蒸烘机vertical desolventizer-toaster亦称层式蒸烘机，由若干锅体重叠安装而成的蒸烘机。3.4.7 dt蒸烘机dt desolventizer-toaster由若干锅体叠置而成，兼有烤粕作用的蒸烘机。3.4.8 dtdc蒸烘机desolrentizer-toaster with integrated dryer-cooler对粕兼有

38、冷却作用的层式蒸烘机。3.4.9自动料门automatic flow controlling gate利用料位自身控制本层或上层料位的装置。3.4.10高料层蒸脱机high bed desolventizer toaster只有一层或二层缸体，料层较厚，带有搅拌装置利用蒸汽蒸脱湿粕中溶剂的蒸脱机。3.4.11粕冷却器meal cooler将蒸烘后温度较高的粕进行冷却的设备。3.4.12粕末分离fines separation，dust-separation将蒸烘机蒸出的混合蒸汽中所带粕未分离出来的工序。3.4.13湿式捕粕器wet fines catcher利用喷水或喷溶剂的方法，除去溶剂蒸汽

39、中所夹带粕末的设备。3.4.14干式捕粕器dry fines catcher利用离心沉降的原理，以分离溶剂蒸汽中所夹带粕末的设备。3.4.15低温脱溶low temperature desolventizing粕湿低于80的脱溶工艺。3.4.16闪蒸脱溶系统flash desolventizing system在蒸发管道内用过热溶剂蒸汽喷射湿粕，使粕在悬浮状态中蒸脱出溶剂。3.4.17大豆低温脱溶设备soybean meal low temperature desolventizer在常压下对大豆湿粕进行脱溶的设备。主要由螺旋刮板脱溶器、循环风机、旋风分离器、溶剂蒸汽过热器、粕沉降器，封闭阀等

40、组成。3.5溶剂回收solvent recovery把粕的蒸脱、混合油蒸发、汽提等过程所得到的溶剂蒸汽，通过冷凝回收的工序。3.5.1混合蒸汽mixed vapour溶剂蒸汽和水蒸汽的混合体。3.5.2表面冷凝surface condensation冷却液或空气从另一方向流经管道的外表面或内表面，使溶剂蒸汽冷凝的方法。3.5.3混合冷凝contact condensation溶剂蒸汽直接与冷却液相接触而进行冷凝的方法。3.5.4溶剂蒸汽solvent vapour溶剂的气态，由溶剂气化而成。3.5.5列管冷凝器pipe bundle condenser在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通

41、过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。3.5.6喷淋式冷凝器spraying condenser用水喷淋将排管内溶剂蒸汽冷凝的设备。3.5.7混合冷凝器contact condenser冷却水和溶剂蒸汽直接接触而进行冷却的设备。3.5.8大气冷凝器atmospheric condenser利用空气对溶剂蒸汽进行冷凝的设备(也可用水做冷却剂)。3.5.9平衡罐balancing tank使浸出车间内各设备中的自由气体汇集，并起平衡系统压力作用的容器。3.5.10分水器solvent separator，water separator利用溶剂和水的比重不同，将两者分离的设备。3.5.11

42、废水蒸煮罐waste-water boilling tank将分水器排出的废水加热蒸煮,以回收其中溶剂的设备。3.5.12自由气体solvent-carrying air浸出系统中未凝结的气体。3.5.13尾气exhaust gas，vent gas从最后冷凝器排出的未凝结的气体。3.5.14尾气回收solvent recovery from vent gas从尾气中回收溶剂的工序。3.5.15低温冷凝法condensation at low temperature亦称冷冻回收。利用低温下溶剂蒸汽分压降低而凝聚析出的原理，将尾气温度降低以回收其中溶剂的方法。3.5.16液体吸收法solvent

43、 absorption by liquid亦称矿物油吸收。利用矿物油(植物油)与溶剂互溶的原理，用矿物油(植物油)来吸收尾气中的含溶剂蒸汽的方法。3.5.17固体吸附法solvent absorption by solid用吸附剂吸收尾气中溶剂蒸汽的方法。3.5.18冷冻回收装置freezing recovery device将尾气降至0左右，以回收溶剂的装置。3.5.19尾气冷凝器vent gas condenser用冷却水对尾气进行冷却，以回收溶剂的装置。3.5.20矿物油吸收装置mineral oil absorbing device用矿物油对尾气中的溶剂蒸汽进行吸收的装置，主要由吸收塔

44、、热交换器、解吸塔、冷却器等组成。3.5.21填料吸收塔packing absorbing column利用塔内填料，以增加吸收剂(植物油或矿物油)与尾气接触面积的溶剂回收设备。3.5.22解吸塔desorption column用直接蒸汽将富油中溶剂除去的设备。3.5.23贫油lean oil用来吸收溶剂的矿物油。3.5.24富油rich oil吸收了溶剂蒸汽的矿物油。3.5.25废气waste gas尾气中溶剂被吸收或吸附后排入大气的气体。3.5.26水封池water seal tank阻止溶剂进入下水道的设施。3.5.27阻火器fire barrier一种用于防火的安全装置。4精炼ref

45、ining 4.1油脂精炼oils and fats refining亦称炼油。清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。4.1.1机械精炼mechanical refining用沉淀、过滤、离心分离等方法除去毛油中固体杂质和部分胶溶性杂质的方法。4.1.2物理精炼physical refining亦称蒸馏脱酸。籍甘油三酸脂与游离脂肪酸相对挥发度的不同，在高温、高真空下进行水蒸气蒸馏，除去游离脂肪酸的精炼方法。4.1.3化学精炼chemical refining在油脂中加入某种化学物质进行精炼的方法(碱炼、酸炼、氧化还原等)。4.1.4物理化学精炼p

46、hysical-chemical refining使油脂中杂质发生物理化学反应而被除去的精炼方法(水化、吸附脱色、脱臭等)。4.1.5混合油精炼miscella refining对混合油进行精炼，除去油脂伴随物(如棉酚、游离脂肪酸、蜡等)，然后再从油中脱除溶剂的精炼方法。4.1.6毛油crude oil经压榨或浸出得到的未经过滤的油。4.1.7过滤毛油filtered crude oil毛油经沉淀、过滤后除去固体杂质的油。4.1.8精炼油refined oil毛油经一个或儿个精炼工序后，所得符合标准的油脂之总称。4.2油脂及油脂伴随物oils and fats and their accomp

47、animent 4.2.1油脂oils and fats甘油三脂肪酸酯的统称。天然油脂是混合脂肪酸的甘油三酸酯的混合物，一般常温下为液体者叫油，固体者为脂。4.2.2脂肪酸fatty acid脂肪族的一元羧酸，烃的羟基衍生物，通式r-cooh。4.2.3甘油glycerine学名丙三醇，无臭、无色、有甜味的粘稠液体。4.2.4类脂物lipid亦称脂溶物，能溶于油脂及溶解油脂的溶剂中的物质统称。如：磷脂、蜡、甾醇及其酯，脂溶性维生素、色素等。4.2.5油脂伴随物accompaniment of oils and fats伴随在油脂产品中的非甘三酯物质的统称，包括类脂物与非类脂物(蛋白质、糖类、水

48、分及其它杂质)。4.2.6蛋白质protein由数以百千计的氨基酸分子缩合组成的高分子化合物。4.2.7糖类carbohydrate亦称碳水化合物。由碳、氢、氧三种元素构成的一类多羟基醛或酮以及它们的缩合物和某些衍生物的总称。通常可分为单糖、多糖等。4.2.8磷酯phosphatide，phospholipid磷酸甘油酯的简称，普遍存在于植物种子和动物组织中，难溶于丙酮。主要形式是脑磷脂和卵磷脂等。4.2.9蜡wax主要指高级一元醇与高级脂肪酸合成的酯。4.2.10醇sterol亦称固醇。含羟基的环戊烷骈全氢菲类化合物。4.2.11棉酚gossypol棉子中特有的一种色深有毒的多酚，在一定条件

49、下，游离棉酚会变为变性棉酚或结合棉酚。4.2.12维生素e vitamin e浅黄色粘稠油状液体，具有抗不育能力及抗氧化性。4.2.13抗氧化剂antioxidant能阻止或延缓油脂氧化酸败的物质。4.2.14色素pigment指本身具有颜色及能使油料或油脂带色的物质。4.2.15不皂化物unsaponifiable matter油脂中所含有的不能与碱反应的物质。(如高级醇、蜡等)。4.2.16固体杂质solid impurities毛油中混入的泥沙、料胚粉末、纤维、草屑及其它固体杂质。4.2.17脂溶性杂质oil soluble impurities溶于油脂中的一类杂质。(如游离脂肪酸、色素

50、、甾醇、维生素e、烃类等)。4.2.18胶体杂质mucilaginous impurities存在于油脂中的蛋白质、糖类、树脂、粘液等胶性物质。4.2.19游离脂肪酸free fatty acid未熟油料种子中尚未合成酯的脂肪酸和油料因受潮、发热、受解脂酶作用以及油脂氧化分解而产生的油脂中呈游离状态的脂肪酸。4.2.20油渣oil residue毛油的沉淀、过滤及油料压榨的回渣。4.2.21油脚oil sediment毛油水化后的沉淀物。4.2.22皂脚soapstock毛油碱炼后的沉淀物。4.3毛油初清pre-purification of crude oil去除毛油中所含的固体杂质的过程。

51、4.3.1沉淀precipitation悬浮在油脂中的固体颗粒自然下沉而分离的工序。4.3.2刮板澄油箱clarifying tank亦称澄油箱。用以分离油渣，并能自动排渣的设备。4.3.3螺旋卸料沉降式离心机settling centrifuge主要工作构件为一高速旋转的转鼓和具有一定速差的螺旋推进器。依靠惯性离心力的作用，使油渣分离的机械。4.3.4过滤filteration在重力或动力作用下将毛油通过过滤介质，清除固体杂质的工序。4.3.5压滤机filter press在一定压力下，分离油和固体杂质的设备。4.3.6板框压滤机plate-fram filter press由多个滤板、滤框

52、相间组合的滤油设备。4.3.7箱式压滤机chamber filter press由若干两面的四周都具有突出边缘的滤板结合而成许多小室的滤油设备。4.3.8圆盘过滤机dise filter press由若干可以转动的金属丝网滤盘叠放组成的间歇过滤,机械排渣的滤油设备。4.3.9卧式过滤机horizontal presure leaf filter卧式筒体内排列有若干块直立不锈钢金属网滤板组成的过滤设备。4.4水化hydration亦称脱磷(dephosphorization)。脱胶(degumming)。把一定数量的水或稀盐、稀碱等电解质溶液在搅拌下加入热油中,促使油中胶溶性杂质凝聚,沉淀分离的

53、工序。4.4.1连续水化continuous hydration油水混合、反应、分离等工序连续进行的水化方法。4.4.2间歇水化batch hydration非连续的水化方法。4.4.3水化罐hydration tank亦称水化锅。用于油脂间歇水化的一种设备。4.4.4碟式离心机disc centrifugal separator，disc centrifuge一种转鼓内装有很多叠起来的锥形盘的高速离心机，用于连续分离油(皂)脚或洗涤水的设备。4.4.5管式离心机tubular bowl centrifuge一种管状无孔转鼓悬于挠性轴上的高速离心机。有脱皂和脱水两种型式。4.4.6静置沉淀se

54、ttling将加水后的毛油在一定的温度下放置一段时间，以保证油中磷脂的充分沉淀。4.4.7加热脱水drying在常压下除去水化净油中仍含有的少量水分的工序。4.4.8粗磷脂油脚raw phosphoilpid从水化设备中分离(或沉淀)出来的混合物。4.4.9中性油回收neutral oil recovery回收油脚(皂脚)中所含的中性油的工序。4.4.10乳化现象emulsion水化或碱炼过程中，由于操作不当，使得油与磷脂胶粒或皂粒很难分离的乳状现象。4.4.11盐析salt breaking emulsion在乳浊液或胶状溶液中，加入金属盐类.使该液得到分离的方法。4.5酸炼脱胶acid d

55、egumming在毛油中加入一定量的酸，以脱除蛋白质，粘液物等胶溶性杂质的精炼方法。4.5.1硫酸脱胶sulphuric acid degumming在毛油中加入浓硫酸进行脱胶的方法。4.5.2酸炼罐acid-refining tank由耐酸材料制成带有锥形底的圆柱形炼油锅。4.5.3磷酸脱胶phosphoric acid degumming在毛油中加入磷酸进行脱胶的方法。4.5.4酸炼混合器acid-refining mixer带有搅拌装置和折流板形式的密闭型混合器。4.6脱酸de-acidification脱除毛油中所含游离脂肪酸的工序，脱酸的方法有碱炼、水蒸汽蒸馏、溶剂萃取等。4.6.1

56、碱炼caustic refining，alkali refining，neutralization采用烧碱、纯碱等碱类中和油中的游离脂肪酸，使其生成皂脚从油中沉淀分离的精炼方法。4.6.2连续碱炼continuous caustic refining，continuous neutralization油碱混合、中和、脱皂、水洗、脱水等工序都是连续进行的碱炼方法。4.6.3间歇碱炼batch caustic refining，batch neutralization非连续的碱炼方法。4.6.4理论碱量normal alkali quantity，theoretical alkali quanti

57、ty理论计算中和油脂中游离脂肪酸所需之碱量。4.6.5超碱量excess alkali quantity油脂碱炼时，实际用碱量超过理论碱量的部分。4.6.6总碱量total alkali quantity亦称实际用减量。油脂碱炼时，实际用碱的数量，即理论碱量加超碱量之和。4.6.7油碱比配机proportionmeter,oil and alkali dosing machine亦称油碱比配泵。碱炼时,根据毛油流量和酸值高低,按比例供给所需碱液的设备。4.6.8混合器mixer将两种液体均匀混合的设备。有浆板式、盘式、刀式等。4.6.9离心式混合器centrifugal mixer利用惯性离心力的作用，对液体混合并兼有输送作用的混合器。4.6.10浆板混合器paddle mixer长方形的混合箱中心轴上装有三角形浆式搅拌翅的混和机。4.6.11盘式混合器disc mixer亦称中和混合器。混合室内有一个可调速转盘,油和碱液进入混合室在转盘的搅动,下充分混合的混合器。4.6.12刀式混合器blade mixer亦