模板工程专项施工方案2

1、模板工程专项施工方案审定：审核：编制：云南工程建设总承包公司2013年03月16日目录第一章 工程概况3一、危险性较大的分部分项工程概况3二、施工平面布置4三、施工要求和技术保证条件4第二章 编制依据4第三章 施工计划5一、施工进度计划5二、材料与设备计划6第四章 施工工艺技术7一、技术参数7二、工艺流程14三、施工方法14四、检查验收20五、模板拆除23第五章 施工安全保证措施25一 、组织保障25二、技术措施28三、应急预案30四、监测监控36五、环境保护措施39六、安全措施41第六章 劳动力计划56第七章 计算书及相关图纸57一、3501000梁模板钢管支撑架计算书57二、350700梁

2、模板钢管支撑架计算书69三、挡土墙模板计算书81四、隔震支墩模板支撑计算书86五、600600柱模板支撑计算书93六、160mm厚楼板模板支架计算书99七、100mm厚楼板模板支架计算书106八、100厚、层高5400楼板模板高支架计算书114九、相关图纸121第一章 工程概况一、危险性较大的分部分项工程概况1、建筑部分本工程隶属昆明市2011年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次（三标段）-昆明市老海埂路片区（16号地块）保障性住房项目。位于老海埂路保障性住房项目的a3地块。小学建筑层数为地上四层，层高分别为3.6m、4.2m、4.8m、5.4m（小学校三层舞蹈教室（轴交轴），0.000为

3、1890.8，隔震层位于0.000以下，层高为1.9m。幼儿园建筑层数为地上三层，层高分别为3.6m、局部4.5m（音体活动室）、5.2m(幼儿园门厅轴交轴）)，0.000为1890.8，隔震层位于0.000以下，层高为1.8m。2、结构部分(1)小学隔振支墩砼强度为c40，主体砼强度为c30(上部结构柱、梁、板、楼梯、隔震层挡土墙、桩)、c35(承台)，构造柱、过梁砼为c20，垫层为c15。板厚：-1.9m：250mm；0.000层板厚为160mm，其余板厚为100mm、110mm、120mm。隔震支墩截面尺寸：700700、800800、800900、900900(800)。框架柱截面尺寸

4、：层高4.8m部分：500500、400400。层高4.2m 部分：500500。层高3.6m部分：500700、600600、550550、500500。地梁(-1.900、-0.550）: 300600(500、700、1000)、250(200)500、3501000等。框架梁截面尺寸：0.000m层：350700、300600(500、550、650、700)、350(300)600、250500、250400等。层高4.8m部分：3501000、3001000、350700、300600、300600(550)、250500等。层高4.2m部分：300700、300650、30060

5、0、300550、200400、250550(450)。层高3.6m部分：350700、300600、350600、300550(500)、250500(550、450)、250400等。(2)幼儿园部分隔振支墩砼强度为c40；梁、板及楼梯砼强度为c30，框架柱强度为c35；构造柱、过梁砼为c20；垫层为c15。板厚：-1.8m:250mm，0.000层板厚为160mm，其余板厚为100mm、120mm、150mm(标高7.200米悬挑板)。隔震支墩截面尺寸：600600、700700、800700、800800、900900。框架柱截面尺寸：500500、400400、450450、3003

6、00、350350。地梁（-1.800）: 300600、250500。框架梁截面尺寸：0.000m层：300600、350(300)550、400600、250500、200450(400)、200300、150300等。层高3.6m部分：300600、300550、250500、200400(450)、200300等。层高4.5m部分：300650、350550、250500、200450、200400、200300等。二、施工平面布置详见2012年10月26日编制的昆明市2011年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次（三标段）-昆明市老海埂路片区（16号地块）保障性住房项目小学及幼儿园

7、施工组织设计中“第四章 附表、附图”施工平面布置图。三、施工要求和技术保证条件通过对砼构件计算，按计算严格控制架子搭设间距及采取构造措施，过程中认真监督。从相关法律法规、规范、标准、施工组织设计，材料、设备，施工工艺，安全保证措施，劳动力组织等方面来保证。具体详见本专项施工方案中相关内容。第二章 编制依据序号名称备注1.中华人民共和国建筑法2.中华人民共和国建设工程质量管理条例3.中华人民共和国工程建设标准强制性条文4.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号5.昆明建设管理有限公司2011年市级统建保障性住房项目建设管理规定（试行）6.云南建工集团有限公司保障性住房施工质量控

8、制手册（第一版）；7.云南工程建设总承包公司关于保障性住房建设工程技术质量监督管理工作方案的实施意见8.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20019.建筑施工安全检查标准jgj59-201110.建筑结构荷载规范gb50009-201211.工程测量规范gb50026-200712.混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011版）13.建筑施工模板安全技术规范jgj162200814.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-201115.建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-9116.施工现场临时用电安全技术规范jgj46-200517.建设单位提供的

9、昆明市老海埂路片区保障性住房-幼儿园及昆明市老海埂路片区保障性住房小学图纸18.建设单位提供的昆明市2011年市级统建保障性住房项目（老海埂路片区地块）基坑工程岩土工程勘察报告19.昆明市2011年市级统建保障性住房项目工程施工第一批次（三标段）-昆明市老海埂路片区（16号地块）保障性住房项目小学及幼儿园施工组织设计2012年10月26日编制第三章 施工计划一、施工进度计划1、小学为53天；开始时间：2013年02月25日,结束时间：2013年04月18日。主要为主体工程，包含以下分项内容：承台、底板钢筋绑扎及砼浇筑；下支墩钢筋绑扎及砼浇筑；隔震支座安装；上支墩钢筋绑扎及砼浇筑；一层钢筋绑扎及

10、砼浇筑；二层钢筋绑扎及砼浇筑；三层钢筋绑扎及砼浇筑；四层钢筋绑扎及砼浇筑。具体详见主体施工阶段小学及幼儿园施工网络进度计划。2、幼儿园为55天；开始时间：2013年01月31日,结束时间：2013年03月26日。主要为主体工程，包含以下分项内容：承台、底板钢筋绑扎及砼浇筑；下支墩钢筋绑扎及砼浇筑；隔震支座安装；上支墩钢筋绑扎及砼浇筑；一层钢筋绑扎及砼浇筑；二层钢筋绑扎及砼浇筑；三层钢筋绑扎及砼浇筑；屋面层钢筋绑扎及砼浇筑；出屋面层模板搭设、钢筋绑扎及砼浇筑。具体详见主体施工阶段小学及幼儿园施工网络进度计划。二、材料与设备计划1、材料计划为满足施工要求，本工程模板施工阶段配备如下周转材料。序 号

11、材料名称材料规格计划用量备注1层板18009001526834.89m22木枋5080254.49m33钢管483.5614.03吨4扣件78304个5顶托28683个6对拉螺栓1414877个2、设备计划序号机械或设备名称型号规格 数 量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注1.塔吊qtz50132武汉2011120正常主体工程2.全站仪kts-442rc2瑞士2012良好施工测量3.水准仪dsz3-322南京2012良好施工测量4.经纬仪fdt2gc2北光2010良好施工测量5.电焊机nbc-5003昆明201121kw良好6.汽车泵38米臂长1中国2010良好混凝土施工7.双笼井吊

12、jds50a4昆 明201015.0 良好垂直运输8.混凝土运输罐车6m310昆 明2010良好砼运送9.搅拌机jdy3504昆 明201015.0良好砼、砂浆拌制10.砼输送泵hbt601武 汉201155良好砼浇筑11.钢筋弯曲机gw-40四 川20115.5良好钢筋加工12.钢筋切断机gq-40、50a四 川20107.5良好钢筋加工13.电渣压力焊机jzh36a2河 北201136kva良好柱筋连接14.直螺纹套丝机河 北2012良好钢筋连接15.卷扬机jjk-11昆明20093.0良好钢筋调直16.木工圆锯mq4231河北20114良好木料加工17.木工压刨机mb106-11河北20

13、116良好木料加工18.插入式振动器zn70河南20121.5良好砼振捣19.平板振动器dn50河南20122.2良好砼振捣20.打夯机hw16010河南20102.5良好土方回填21.高压水泵60m扬程2河 北20118.5良好楼层用水22.冲击电钻te-158国产20110.75kw良好23.柴油发电机250kw22010良好整个工程第四章 施工工艺技术一、技术参数1、材料选用483.5钢管、180090015层板、扣件、顶托、木枋（5080mm）、u型卡、螺栓、拉杆、14对拉螺栓、聚乙烯苯板（挤塑板）。木工电锯、斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、模板设计(

14、1)0.000以下模板1)垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用方木。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。2)承台、基础梁模板基础底板厚度为250mm。承台、地梁模板采用砖胎膜，为m7.5水泥砂浆砌240厚mu10混凝土免烧标砖。如图所示：3)挡土墙模板小学校挡土墙厚度：250mm，幼儿园挡土墙厚度：200mm；依据垫层面弹好的墨线位置进行模板拼装，在外模板与垫层面接触处用水泥砂浆封堵缝隙防止漏浆。挡土墙模板采用木模，加固采用14对拉螺栓，对拉螺栓上均设70704止水片。螺栓水平方向间距按300mm设置，竖直方向自下至上间距为300+600+600mm。沿挡土墙通长设置-4004钢板止

15、水带，标高为自防水板上300mm。部分挡土墙与踏步的钢筋混凝土板相连接，外侧无法采用木模进行施工，故外侧采用370厚砖胎膜，靠内侧模板采用木模，加固采用14对拉螺栓，对拉螺栓上均设70704止水片。螺栓水平方向间距按300mm设置，竖直方向自下至上间距为300+600+600mm。沿挡土墙通长设置-4004钢板止水带，标高为自防水板上300mm。4)高低板模板采用砖胎模及木模（吊模部分），其位置须在垫层上准确放线，几何尺寸须符合设计要求。底模做100厚c15素混凝土垫层，侧模用m7.5水泥砂浆砌筑240厚mu10混凝土免烧砖。如下图所示:5)0.00层与挡土墙之间的缝仅为20mm，此部分0.0

16、0层板模板采用20mm 聚乙烯苯板（挤塑板）。6)根据设计文件，幼儿园电梯坑与防水板之间的距离仅为150mm，电梯坑底部模板采用聚乙烯苯板（挤塑板）。7)集水坑侧模采用木模，加固采用钢管或木方；底模按设计要求做100厚c15混凝土垫层。8)隔震支墩模板:支墩断面为900900、900800、800800、700700、600600，模板采用木模，模板加固采用双钢管。断面大于等于700700按每300mm加固一道，且纵横两方向采用1根14300对拉螺双配合加固，断面小于700700按每500mm加固一道，如下图所示：(2)0.000以上模板1)电梯井选择电梯井吊模部分做法同集水坑相应部分。2)框

17、架柱模板框架柱断面为500700、600600、550550、500500、400400、450450、300300、350350，模板采用木模，模板加固采用双钢管，按每500mm加固一道，如下图所示：3)板模板本工程板厚为160、150、120、110、100mm共五种。其中板厚160mm部分为0.00层，此部分层高为1.9m（1.8m）。板厚150mm（120mm）部分为悬挑板，此部分层高为3.6m。小学校0.00m层板立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.3m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于400mm。层高3.6m部分立杆间距控制在1.

18、10m以内，横杆步距控制在1.6m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于300mm。层高4.8m（4.2m）立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.6m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于300mm。幼儿园0.00m层板立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.3m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于400mm。层高3.6m部分立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.6m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于300mm。层高4

19、.5m立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.6m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于300mm。以小学校3.6m层及4.8m为例，底板与扫地杆之间的间距为200mm，剪刀撑角度在45到60之间，自由段不得大于300mm，立杆之间的距离不得大于1100mm。，脚手架搭设过程中扫地杆和第二排横杆之间的步距不得大于1600mm。（具体做法详见下图）小学校层高3.6m板模板支撑架示意图小学校层高4.8m板模板支撑架示意图层高5400mm、5200mm部分:底板与扫地杆之间的间距为200mm，剪刀撑角度在45到60之间，自由段不得大于300mm，立杆之间的

20、距离不得大于1000mm。，脚手架搭设过程中扫地杆和第二排横杆之间的步距不得大于1600mm。（具体做法详见下图）4)梁模板梁3501000、3001000均按3501000计算。梁底一根承重立杆，立杆沿梁断面跨度方向间距小于等于550mm，梁顶托内采用两根483.5钢管、15厚层板下设三根5080木枋；梁侧模内龙骨为五根8050木枋；外龙骨采用483.5双钢管，并设置二道14的对拉螺杆，在断面内竖向间距从下到上按250+300mm排列，对拉螺杆采用双钢管固定，断面跨度方向间距750mm，直径14mm。如下图所示：梁350700、300700均按350700计算。立杆沿梁断面跨度方向间距小于等

21、于550mm，托梁钢管采用一根483.5钢管、15厚层板下设三根5080木枋；梁侧模内龙骨为四根8050木枋；外龙骨采用483.5双钢管，并设置一道14的对拉螺杆，在断面内竖向间距从下到上按250mm排列，对拉螺杆采用双钢管固定，断面跨度方向间距750mm。如下图所示：梁350600、300600、300550、250500、250400、200300均按350600计算。立杆沿梁断面跨度方向间距小于等于550mm，托梁钢管采用一根483.5钢管、15厚层板下设三根5080木枋；梁侧模内龙骨为三根8050木枋；外龙骨采用483.5双钢管, 断面跨度方向间距750mm。如下图所示：二、工艺流程1

22、、总体施工流程模板制作与钢筋成型、放线模板支撑、脚手架搭设框架柱、挡土墙钢筋绑扎柱、墙模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板搁栅安装楼板底模楼板钢筋绑扎浇筑砼养护、拆模。2、分项施工流程(1)框架柱模板基层清理放模板支设要求的50线柱模板吊装就位柱子模板范围抄平，粘贴海绵条安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑核正模板的位置、垂直度、平整度安装其它柱箍校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自检报质检员验收报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。(2)梁、板模板弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及

23、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报质检员验收报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。(3)墙体模板弹线安装门洞口模板安装一侧模板安装另一侧模板模板支撑加固调整垂直度复核上口尺寸预检报监理公司验收浇筑混凝土养护模板拆除、清理、退场堆放。三、施工方法1、准备工作(1)模板测量定位1)根据平面控制网线，在垫层上放出控制轴线。板(包括基础底板)混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板(包括基础底板)上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2)进行中心线和轴线的放线:首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线，模板放线时，根据施工

24、图用墨汁线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外测控制，以便对模板安装和校正。3)做好标高测量工作：用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。4)进行找平或封底工作：承台底部模板应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，找平方法是采用1：2水泥砂浆沿模板边线抹找平层。或者是在支好模后用水泥砂浆将底部刮一道，将底部缝隙封堵。(2)管理人员及劳务人员培训项目技术部除按规定对项目相关部门及分包队伍进行方案、措施交底(包括书面和口头)外，每周利用简短时间，由分包队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，并由项目技术部和质量部参加。(3)施

25、工准备工作1)模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。2)梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。3)作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。4)进行找平工作。模板承垫底部预先找平，以保证模板的位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线用1：2水泥砂浆做找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。5)按

26、施工需要用的模板及配件，对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。6)竖向模板安装的底面要平整，防止漏浆。2、柱模板支设1)柱子模板采用木模，模板加固采用双钢管，所有柱模板在安装前须先在基面上弹出纵横轴线和四周边线，对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。为便于拆模，柱模板与梁板连接时，梁模板宜缩短23cm并锯成小斜面。上下层模板的钢管立柱，应安装在一条竖向中心线上。柱模板分为四大片进行组装，柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。矩形柱模板加固采用

27、5080方木内楞，外箍采用483.0钢管箍牢。2)具体支模要求：支模前检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体。模板承垫底部沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。根部缝隙大处要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。安装到上层梁底（底板）后，用线锤检查柱模板的垂直度，经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定于支模架上（不大于350mm一道），与支模架连成一片，纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混

28、凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。3、挡土墙模板安装及支撑小学校挡土墙厚度：250mm，幼儿园挡土墙厚度：200mm。挡土墙模板采用木模板。模板按楼层标高及支模范围分块组装配置，加固采用对拉螺栓。模板穿墙螺栓采用14钢筋，对拉螺栓均设70704止水片。模外楞采用a483.5钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形扣加螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锥吊垂直拉通长线，每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。有防水要求砼墙的螺杆在中部及两端焊止水片，两端止水片能起定位和止水双重作用，两端止水片加垫木片为墙板厚度，拆除外模时凿除垫木，在孔内气割螺杆，用防水砂浆封口。木工在用电钻

29、打眼要注意锯沫落入钢筋网片里，模板下口每间距3m留置150150清扫口。立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时用锤子凿毛。4、梁、板模板1)板模板选择及计算：本工程板厚为160、150(标高7.200米悬挑板、局部)、120、110、100mm,为便于施工，板厚为160、150、120 mm厚板按照160mm的计算进行设置模板支撑系统。模板及支撑系统计算附后。板支撑采用483.5钢管、顶托及剪刀撑进行支撑；立杆间距控制在1.10m以内，横杆步距控制在1.6m以内；所有立杆下必须满垫50mm木方及设置纵横向扫地杆。立杆自由端长度小于300mm。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，

30、相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm, 各接头中心距主节点不宜大于步距1/3。2)梁模板选择及计算：梁模板采用木模拼装而成，模板支撑系统采用：,483.5钢管搭设支撑架。对于梁截面高度7001000mm的梁，采用14对拉螺杆进行对拉；模板及支撑系统计算附后。3)梁、板模板安装梁、楼板模板采用180090015mm组合胶合板拼装而成，胶合板下作木楞。楼板模板安装方法：托梁上采用双楞，木枋规格为50x80，在木枋上按300铺设c型钢，木枋双面刨平，引测标高拉线找平后铺设胶合板。梁板支撑采用483.5钢管进行支撑，梁板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板

31、）底模，凡梁跨 l4m以上，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的31000。支撑处垫大头楔，以便调整梁板高度。4)为加强支架的整体刚度，防止砼浇筑过程中墙、柱、梁板发生水平位移，采取以下措施： 在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑，水平剪刀撑按连接5根立杆设置； 在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m）应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。当支架立柱高度超过5米时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69米，竖向间距23米与建筑结构设置一个固结点(详大样图)。剪刀撑角度在4560之间，根据本工程具体情况，详见下示意图：剪刀撑布置图高支撑部分(层高5400

32、mm、5200mm)钢管支撑体系与结构固结大样图所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂，拼装时接缝处缝隙用油灰填实，避免漏浆。支板模时，利用梁侧模来控制标高，调整支撑横杆的高低，搁栅找平后，在上面钉木胶合板，接头缝要用油灰填补，保持表面平整，并将表面清理干净，同时复核各部位截面尺寸垂直平整误差。模板工程安装完毕后，须班组自检、互检、施工员质量员检查验收，合格后方可进行下一道工序。模板与支撑系统现场搭设必须经过验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。5、柱、梁交接部位模板安装柱、梁交接部位为框架结构的核心部位，为保证设计的几何尺寸，防止爆模或颈

33、缩，采取如下措施：(1)施工时，根据每根柱的设计断面尺寸分别进行柱头模板设计，模板制作成定型模板，并编上号进行标识。(2)柱梁交接的底模采用木模做成定型阴角模，梁与梁、柱交接之间的模板做成定型木模板，拼装时用木枋撑紧。(3)加固采用钢管，为防止颈缩在模板与主筋之间焊接短钢筋支撑模板。柱、梁交接部位模板见下示意图：6、楼梯模板安装 楼梯模板底模采用大规格胶合板，木板必须经刨平，支撑采用钢管。楼梯模板安装见下示意图：7、施工中注意事项对梁、平板的联接部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板作小块嵌拼，以起到控制梁板，墙节点部位在砼浇捣过程中引起炸模和漏浆现象的发生。严格控制轴线和

34、断面尺寸，特别是四角和外墙的断面尺寸及中心线，每层支模完成后必须对轴线、梁墙断面尺寸、平板厚度、墙垂直度作全面复核无误后才能转入下道工序，对预留孔、洞应与安装密切配合，校对尺寸和具体位置确实后，才能固定和封模。做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高，直接引到模板安装位置。模板底模搁栅设置时，相互错开接头，保证平台排架有足够的强度刚度稳定性。楼盖排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横根据计算，双向设剪刀撑确保排架稳定性，排架最下面一道水平牵杆距地面200mm。进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查

35、，未经检查修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应用垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。梁跨度大于4m时，按3起拱；板跨度大于4米时，按1.5/400起拱。柱模控制：为确保墙板在砼、捣过程中不炸模不偏位，支模尺寸比设计尺寸收小1.8mm。注意做好柱子底脚开口清除工作。配合水、电等专业搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和预留孔洞定位工作的检查。在浇筑砼之前必须进行技术复核，在浇筑过程中应派专人看护，以便及时发现问题，及时纠正，力争做到不遗漏和不错埋。同时对预埋螺栓的丝杆要有塑料管作套管加

36、以保护。在墙板侧模封模时，要将与墙体的拉结筋预埋好。四、检查验收1.所有模板和支撑都须验算其强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在两节点处模板接接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。各类模板应及时清理、修整，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。2.模板工程的质量直接影响混凝土的表观质量，是保证达到混

37、凝土质量措施的重中之重。3.为了保证模板接触混凝土面的平整度，所有模板固定均以接触混凝土面平整为先决条件。用作混凝土的模板体系必须具备足够刚度，承载能力及稳定性。梁、板模板连接、固定牢固。板底支撑加强连接以此保证在浇筑混凝土时模板不移位、不爆模。模板表面涂优质液体脱模剂。模板与模板间嵌缝密实以避免渗浆、漏水。4.模板安装(1)放线定位后对模板位置专门进行复核。施工前先将模板清理干净，并涂擦无色、均质的流体脱模剂二度，板面做到无流体脱模剂、无污染、无粘附色。模板拼装前柱子外围模板底部设3cm厚水泥砂浆找平层，为了防止漏浆、吊脚、砂带现象，在模板就位之前在找平层上垫一条海绵条。模板拼装时做到截面尺

38、寸、标高准确，连接牢固安全。模板与模板的拼缝均以海绵条拼装严密以防止模板拼缝细部漏浆或渗水。拆模时严禁遵守轻拆慢卸的原则，模板由人工传递到地面。同时拆模应严格满足混凝土的拆模强度，并做好产品保护措施，模板拆下后拼缝被砂浆嵌满的也需铲除。对于木模吸水变形大及表面有破损的严禁使用。对于重复使用的模板其表面重新进行处理，刷好膜模剂待用。(2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3间；对

39、大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线钢尺检查。(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留洞口允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3播筋中心线位置5外露长度+8、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+8、0预留洞中心线位置10尺寸+8，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间

40、结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。检验方法：钢尺检查。(5)现浇结构模板允许安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢卷尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础8钢尺检查柱、墙、梁+4、

41、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度42m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5. 模板工程安全验收模板工程安全验收表序号验收项 目验 收 要 求验收结果自 验项目部验1管理施工前，应编制专项施工方案，方案应根据混凝土输送方法制定针对性的安全措施。支撑系统必须有设计计算书。2专项方案须经企业技术负责人和总监理工程师审批签字盖章。3支拆模板前，必须进行针对性的技术交底，双方履行签字手续。4材料要求刚模板及其配件应按现行国家标准组合钢模板gbjt1设计制作，其材质应符合

42、国家现行标准碳素结构刚（gb/t700）中的q235a的规定。刚模板及其配件出厂时，必须有出厂合格证。5木模板及其支撑的材质应符合木结构工程施工质量验收规范（gb50206-2002）中的承重结构选材标准，材质不应低于iia等级；且不得使用腐朽、折裂、变形、枯节的木材。板材应符合现行国家标准的规定。6支撑系统支撑系统杆件间距、接头方法、剪刀撑等设置应符合施工方案设计要求。7上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。8构造要求立柱应支撑在坚实的基础或结构上，应有可靠的防下沉措施。底部应有垫板，且不得用砖垫高。9扣件钢管式模板支架的立杆应符合：（1）必须设纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应固定在距立

43、杆底不大于200mm，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）立杆底层步距不应大于2m，立杆上部伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点的长度不应大于300mm。（3）立杆接长应采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开500mm以上，且不得在同一步架内，接头偏离主节点距离不大于300mm。（4）当梁底模板支架立杆采用单立杆时，应设在粱模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。10扣件钢管式满堂模板支架的支撑设置应符合：（1）支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；11模板安装

44、支拆模板时，2m以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。12支设3.5m以上的立柱、梁的模板时，必须搭设脚手架。13五级以上大风，应停止模板的吊运作业。序号验收项目验收内容验收结果自验项目部验14施工荷载模板上或支撑杆上施工荷载不得超过设计规定，且且不得集中堆放。15模板存放各种模板存放应分类、整齐、不得堆放过高。16大模板存放应有防倾倒措施。17模板拆除模板拆除前，须有混凝土强度报告，达到规定强度值后，并经拆模申请批准后，方可拆除。18拆除模板区域应设置警戒，且有人监护。19不得留用未拆除的悬空模板。20后浇带模板必须按方案设计规定要求拆除。21运输道路在模板上应铺设稳定、牢

45、固的混凝土运输走道垫板。22泵送管道应安放在稳定的支架上，不得直接连在模板支架上。23作业坏境模板的预留孔洞、电梯井口、临边等处，应加盖或设置防护栏杆，并设置安全网。24垂直作业上下必须有可靠的防护隔离措施。25装拆作业过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应正确系挂安全带。五、模板拆除1、混凝土结构浇捣后，须留有现场同条件养护的砼试块，根据分期作试压报告，达到一定强度，并通过拆模申请，经施工员、安全员检查认可并经监理工程同意后方可进行模板拆除工作。模板及支架拆除时的砼强度应符合下列规定：(1)侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。(2)底模在与结

46、构同条件养护的砼试块达到一列的规定强度后，并通过拆模申请，认可后方可拆除（按达到设计混凝土强度标准值的百分率计）。底模拆除时的混凝土强度要求板跨度2m50%28 m100%梁8 m75%8 m100%悬挑构件/100%检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。(3)已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的应力为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。2、注意事项(1)模板拆除前必须执行拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。(2)拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字

47、手续。(3)拆模板时，2米以上高处必须有可靠的立足点，并有相当的安全防护措施。(4)拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。(5)不得留有未拆除的悬空模板。(6)拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，应后装先拆、先装后拆；先拆侧模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬撬硬击，拆除模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。(7)预留洞的内模拆除，必须在砼强度能保证构件及孔洞表面不发生坍陷及裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置5575mm两块木料垫护，保

48、证平台模板拆除下坠时不碰坏踏步棱角。(8)复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。(9)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。(10)遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、露时应先清扫施工现场，待地面稍干不滑时再工作。(11)拆除模板一般用长撬杠，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。(12)已拆除模板、拉杆、支撑等应及时拉走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。(13)在板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞口上做好安全护栏，并将洞口盖严。(14)

49、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。(15)上下层施工人员严禁在同一垂直面上操作。(16)拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。(17)拆除平台、楼层的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。(18)严禁站在悬臂构件上面敲拆底模。(19)每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。(20)拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施，拆除后的模板立即组织人员进行清理，涂刷隔离剂并按类别规格编号堆放整齐。第五章 施工安全保证措施一 、组织保障我公

50、司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势,从而达到质量上“创优”，安全文明施工创“样板”，优质、安全建好本工程。项目部安全生产管理组织机构图安全管理体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现 检查评比总结 基础工作班组建设安全预防措施安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术教育经济保证安全领

51、导小组质安环保部班组安全检查员班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现安全第一预防为主安全为了生产各工种安全生产制度实现安全生产目标现场安全管理流程示意图安全保证体系制定安全目标制定安全管理制度全面安全控制分析现状，找出存在的安全问题分析产生安全问题的原因或影响因素找出影响安全的主要因素制定措施，改进效果安全目标措施及计划实施采取改进后的效果全计划阶段执行阶段执行阶段二、技术措施针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安全生产技术措施，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥

52、，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。1、施工现场及临时工程安全保证措施 1)经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。2)现场运输道路畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。3)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。2、认真贯彻执行施工现场安全生产管理制度、安全教育制度及安全生产责任制。3、做好经常性的安全教育宣传工作及安全交底工作。4、施工负责人必须严格负起安全责任，领导并督促各岗位人员严格执行安全生产制度，确保施工安全。5、所有进入现场人员必须戴好安全帽，无关人员严禁入场；禁止穿拖鞋、光脚上班、严禁酒后上班。6、严格按“操作规程”施工。7、严格执行设备使用说明书中有关设备检查、保养规定，严禁野蛮施工。8、现场所有用电线路严禁裸