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文档简介
1、一、生产工艺(1)、图纸设计自公司 1998 年成立之时,公司就投资建立了校具样品研发设计 中心,专门负责样品定制与新产品的研发, 并始终注重人才的吸收与 培养,现已有一批在工程力学、人机工程学、材料学上拥有高素质的 人才队伍,可根据客户需求进行最合理的设计制作。 不同于其他厂家, 我们通过图纸设计, 根据图纸所生产出来的产品工艺更为科学, 结构 更合理,提高使用年限和尽量避免售后问题。 现以成功为数百所高校、 事业单位进行了产品设计,累计了丰厚的设计经验。(2)、下料公司有二十余台先进的生产设备,专业断料人员 12 人,断料误 差在1mn之内,常用管材有?12至?50圆管、10*10至50*
2、50方管、 椭圆及扁方管材。管材壁厚一般在 0.5至2.0mm之间。( 3)、钻孔 公司拥有台式钻床、砂轮机、摇臂钻、攻丝机、铣钻床、立钻、 自动排钻、手动排钻、等各类台钻 30 余台,设备先进,孔距标准无 毛刺,最大加工直径为12mm常规产品的床头抱库孔、床头横称孔、 大杠梯子孔、床屉护栏孔、小杠上钉孔等等,冲窝(其它厂家无此道 工序)针对于圆管的床头, 方管与圆管连接处、 大杠与抱库片连接处要求冲 窝,公司拥有大小冲床 30 台,从 40 吨至 80 吨不等,普遍用于方管 冲窝、冲孔,异形件折弯等等,针对公司新产品新进了自动液压式冲 床 3 台,有效保障产品的质量及产品的生产效率。( 4)
3、、围弯 围弯分为方管围弯、圆管围弯、扁方管围弯及椭圆管围弯,五金 车间围弯机目前有手动和自动两种,手动围弯机 3 台,自动围弯机 16台,包括双头数控围弯机 10台,能够满足不同客户的需求。通过无褶一系列先进设备与技术才支持,可以达到在管材弯弧处无硬伤, 皱的前提下,达到一个完美的审美外形。(注:弯弧并非越大越好, 也并非越小越小,而是要按照整体的比例 进行设计, 达到一个完整协调的标准, 才能使产品总体上外观和品质 得到保证)(5)、焊接 我们常用的焊接有二氧焊和氩弧焊两种, 不同的焊接方法有不同的焊 接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件 结构类型,焊接性能要求来确定
4、。CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以 可熔化的金属焊丝作电极,并有 CO2气体作保护的电弧焊,C02旱穿 透能力强,焊接电流密度大,焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾 向小,公司目前拥有二氧焊机 50余台,拥有OTC自动焊接机器人5 台,特别是机器人焊接,焊缝光滑一致,焊接牢固,一人可同时控制 两台焊接机器人,相当于 4 个熟练焊工,大大节省了人工,提高了工 作效率。(6)、酸洗磷化因钢管在制造和储运过程中, 都加入有防护油, 在生产成产品过 程中其表面也都不可避免地沾有各种污物, 如:润滑油,金属氧化层, 与人接触带来的汗渍以及灰尘等。 这些污物的存在, 对涂装工艺十分 不利,并将最终影响涂层
5、的内在综合质量。 本公司的全自动 9 工位喷 淋式前处理机组全长 50 米,就是为了清洗钢管上的各种污物和增强 金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。 (磷酸盐处理)确 保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到国家GB6807-86涂装前的表面处理技术要求标准。 磷化工艺流程:酸洗水洗水洗表面调整磷酸盐处 理。封闭式9 工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清 洗,调整,磷化处理,克服了手工业质量不稳定之弊端,保证了各种 质量指标的稳定性和可靠性。酸洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘, 为工件清洗彻底打下了基础。水洗是为去除表面因上次酸洗所带残留
6、, 必须经过 2 次水洗才能 彻底去掉残留物,为下到磷化工序做好基础。 表面调整,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定损坏。为 使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量, 利用胶体磷酸钛对磷 化前的工件进行表面调整, 使工件形成一层钛离子, 促使磷化膜致密, 均匀,同时也提高了磷化速度。 磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附 着力耐氧化性更好,符合 GB6807-86国家标准。前处理的目的主要是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工 件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工 件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表 面上生成
7、一层均匀而粗糙的不容易生锈的蓝色磷化膜, 既能防锈又能 增加喷塑层的附着力 。车间内的前处理现应用的是浸泡式方式,有 多个浸泡池;两个酸池、两个水池(活水)、两个磷化池,工件的处 理步骤按酸水磷化液的顺序进行处理。 并且通过管材上面特意所 做流酸孔进行处理, 使管材内外都能进行酸洗磷化, 从根本上解决了 问题,避免因酸洗不彻底,以及因内部酸洗不到而生锈腐蚀的现象, 从而真正的保证了产品的品质。(7)、烘干(其它厂家无此道工序)在喷涂之前做一道烘干的工序, 因为经酸洗磷化过后的黒坯在一 定程度上含有水分, 如果让其自然晾干, 必然会有一定程度生锈。 而 且时间较长, 经过烘干的黒坯就可以避免这些
8、问题, 即节约时间, 加 快生产进度,又能保证产品最后的外观以及使用年限。(8)、静电喷涂用静电粉末喷涂设备 (静电喷塑机) 把粉末涂料喷涂到工件的表 面,在静电作用下, 粉末会均匀的吸附于工件表面, 形成粉状的涂层; 粉状涂层经过高温烘烤流平固化, 变成效果各异 (粉末涂料的不同种 类效果)的最终涂层。我们拥有先进的喷涂流水线两条,专业喷涂人 员 6 人,常规粉末颜色有东灰、乳白、亚光灰 19、银白 05、桔黄 2 号、灰白等等,流水线喷房有三个,六台静电喷涂设备,可适应不同 的粉末喷涂。(9)、组装打包目前包装流水线有两条, 25 人的包装团队,从工件的缠膜、小件包 装,到整体打包、装箱入
9、库,流水作业、分工分序,我们每天成品包 装数量在 1500 套床左右,课桌椅 800 套左右,每月校具产量 50000 套,通过严格的包装程序, 使每个部件外层都有薄膜保护,减少在运 输途中产生的破碎、掉漆、划伤等现象,维护客户的利益。产品销往 全国各地,部分产品远销欧洲、美洲及中亚五国,重点客户为学校和 企事业单位。m dialB-efFSHM 書一 UP2亏 CTAPEanAT_【 5 追 L =:*!* z”=ym* tsfii- *2* 7Q&3 m I543 Is 1W83 3 *6ia4 s士莖 mswf4y*i *s1 ffMmamtv *t wlmlmaVHf a S1 tfu
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