外墙爬模内墙大模板施工工法

1、第十九节外1干桂石施工 外墙爬模内墙大模板施工工法 编制单位：中国建筑第八工程局 批准部门：中国建筑工程总公司 工法编号：GF/208026-96 主要执笔人：秦加顺赵俭 目 录 前 言2 1工法特点2 2适用范围2 3工艺原理2 4施工准备2 5施工工艺3 6劳动组织5 7质量标准5 8安全技术措施6 9效益分析7 10工程实例7 贝脚内客7 第十九节外1干桂石施工 前 言 爬模施工技术是近几年发展起来的髙层建筑施工技术，但一般仅用于外墙施工，内 墙仍按传统方法支模施工。1994年中建八局一公司在引进髙层爬模施工技术后，吸取了大 模板和滑模的优点，进一步完善了爬模施工技术，形成了自身的外墙爬

2、模内墙大模板成套施 工技术，该技术包括无外挑结构部位爬架和有外挑水平结构部位爬架二种形式。1995年， 该项技术获中建八局科技进步优秀项目一等奖。 1工法特点 1. 1采用改进后的单片桁架式爬架，重量轻，架身稳固，并可满足四个楼层同时 作业，操作方便，劳动强度低，施工速度快。 1. 2大模板整体刚度好，表而平整光滑，易控制墙体平整度和垂直度，异形部位 定型化，其尺寸与楼层髙度、进深、开间相适应，施工误差较小。 1. 3爬架与墙体联接节点构造轻巧，装拆方便简捷，适用性强。 1. 4爬架系统一次安装，逐层上升，施工高度不受限制，减少了支搭脚手架的时 间和费用。 1. 5平而流水施工，爬模不占用施工

3、场地，有利于现场的整洁和文明施工。 2适用范 本工法适用于多层及高层剪力墙结构（包括有外挑板或外挑阳台结构）、筒形结构 的房屋建筑施工。 3工艺原理 该成套技术综合了大模板和滑模的基本原理及各门特点，它的主要工作原理为 3. 1外墙：通过依附在墙体上 的大模板和爬架交替受力，形成模板提 升靠爬架、爬架提升靠模板的独立自升 体系。爬架采用单片桁架式爬架，相互 间用48钢管扣件连接，爬架与墙体采 用自锁式联接件固定。 爬模系统的爬升原理及过程见图 3. 10 ffl 3.1 什冷兔ww丸集加工己忌好园 I大養K矣謨2.比绐瓠藝3空情械砂 取促什庭視 5. 32内墙：根据建筑物特点划分施工流水段，设

4、汁左型大模板，并做好各拐角节 点处理，组成整体墙模板，用塔吊进行安装和拆除工作。 4施工准备 4. 1爬架的设计 爬架采用单片桁架式爬架，分无外挑结构部位和有外挑结构部位爬架两种，根据工 程结构特点，进行爬架的技术设计，其内容包括爬架结构图和爬架布置图两部分。爬架结构 设计计算时考虑的主要荷载应有：爬架系统的自重、施工荷载、水平风载及提升模板时的 传递荷载。爬架布置图包括：爬架平而布置图、立而构造图、联接盯点及构配件大样图 等。爬架示意图见图4. 1。 4. 2大模板的设计 采用钢框竹胶大模板，内模采用带可调支腿和操作平台的钢框竹胶大模板，根据结构情况，划分若干个流水施工段，内大模板按一个流水

5、段进行配垃, 配置时必须均衡对称。大模板的设汁包括：模板强度和刚度计 算、穿墙螺栓计算、大模板的自稳角讣算、模板布置和加工图 等。大模板设计应尽可能考虑通用性、轻型化。内外模板使用 对拉螺栓连接、固泄。大模板示意图见图4. 2。 4. 3材料准备、加工 按爬架、大模板布置加工图购宜好全部用材料，工厂 集中制作。 4. 3. 1爬架、模板钢框所用材料应有出厂合格证、 质量保证书或试验报告，并按国家有关标准验收，焊接所有焊 条的品种、规格、型号应与焊件的材质、规格相适应，并应符 合相应的国家标准。 4. 3. 2胶合板应有出厂合格证和力学性能表，并按 图4.1虑宋示龙图 说明：穿阳台处荣在三用支屋

6、 处用堆松连决:. 钢框胶合板模板技术规程(JGJ96 95)、胶合板含水率 的测左的规程进行验收。 4. 4施工机具的准备 4. 4. 1 5t倒链：用于提升爬架和爬模。 4. 4. 2 28撬棍：用于校正大模板。 4. 4. 3钢幺幺绳吊索两付：用于吊装大模板。 4. 4. 4花篮螺杆若干：用于校正大模板。 4. 4. 5少34螺杆：用于爬架和墙体的连接及 大模板的穿墙螺杆。 4. 4. 6塔式起重机：用于内墙大模板的吊装。 5施工工艺 5. 1流水段划分 流水段应 根据结构和模板配 置情况划分，以便进 行流水施工。流水段 不宜划分过多，且要 满足规左的工期，一 般宜分为两个流水 段施工。

7、 5. 2施工 程序 标准层主要施 工程序为：1段墙 板-* I段顶板-* II段墙板一H段顶 板一 贝脚内客7 5. 3工艺流程 每个流水段主 要工艺流程如图 II 图5,4.2虑搂系统安袋示意田 1 旅架 2 外大模扳 3內大棋板 4.安全网 5.5t6.穿境堆杆 7.花篮堆杆 8AU王锚件 9.448 5.3 （右图）。 5. 4操作要点 5. 4. 1加工制作的爬模设备在运往现场后，首先进行检查验收。 5. 4. 2外墙爬模系统的安装 爬摸应在标准层开始安装，按照设计位置在外墙上留出联接件预留孔。首先安装外 大模板，然后安装爬架。爬架与爬架之间用水平钢筋和剪刀撑连接起来，铺上脚手板，外

8、挂 安全网，即完成一个爬架单元的安装。外墙大模板上端必须用花篮螺杆和钢丝绳拉紧，以防 浇磴时模板外倾。 组装后的爬架单元见图5. 4. 2。 爬模系统全部安装完毕后，应将外大模板全部闭合交圈。 5. 4. 3墙板钢筋绑扎：在外墙模板组装完毕后，即按常规方法绑扎钢筋，并注意 留岀大模板的对拉螺栓位置。 5. 4. 4内墙大模板的支设 钢筋隐蔽验收完毕后方可进行内大模板的安装。 （1）内墙大模板安装前，现将控制轴线引测到楼层，并按偏心法”放岀50mm通 长控制轴线，再按开间尺寸划分弹出墙体中心 线、模板位置线。 （2）塔吊吊装就位大模板，并由支模人员 2-3人相互配合支设。先放好带有套管的大螺杆,

9、 然后用橇棍调整大模板的位苣，调节地脚螺栓或紧 固大螺杆的螺帽以调整大模板的垂直度。最后安装 小螺杆和阴角模，加固好所有的穿墙螺杆。 5. 4. 5在模板检査验收后，开始浇筑栓。 浇筑律前，首先处理好水平施工缝和竖向 施工缝。水平施工缝按常规方法进行处理，竖 向施工缝可采用钢板网作侧模，再按常规方法进行 处理。 5. 4. 6大模板的拆除 在险的强度达到1. OMPa时，方可拆除大 模板，在气温20C的条件下，碗约浇筑10小时后 拆除模板。大模板的拆除和吊运应按照確浇筑的先 后次序进行，不能颠倒。外墙内大模板拆除后，应 将大螺杆螺帽上紧，以便浇顶板绘及爬升爬架。 5. 4. 7爬模系统的爬升

10、爬模系统的提升采用5t倒链。顶板险浇筑完毕并达到上人条件后（$1.2MPa）,方 可进行爬模系统的运行。首先固泄好外大模板上所有的大螺杆，用5t倒链拉紧爬架，松开 爬架底座上的自锁式联接件，提升爬架。爬架到位固左牢固后，取下倒链，提升大模板。依 次类推。 对有外挑水平结构部位的爬架，爬升时将三角支座拆下，上部用爬架系统整体提升，三 角支座用塔吊进行倒运。 5. 4. 8爬模系统的拆除 爬模系统拆除的主要步骤如下： （1）将外大板用钢丝绳固定在屋而锚环上： （2）卸掉大板支承螺杆外侧的螺帽，但要保留螺杆和里侧的螺帽： （3）拆掉爬架上的安全网和连接两爬架的钢管、脚手板： （4）用塔吊吊紧爬架，卸

11、掉爬架自锁式联接件上的锁件装置； （5）在室内抽掉爬架与结构联接件，吊走爬架： （6）用同样的方式拆掉另一爬架； （7）用塔吊吊紧大模板，在室内抽掉大模板上的螺杆，吊疋大模板。 5. 5注意事项 5. 5. 1开始在外墙上预留自锁式联接件孔时，一左要按设讣位置留设，使每个爬架在 墙体上的预留孔保持在同一水平线上，避免爬架及模板安装后倾斜，造成受力不良，给 爬升带来后患。 5. 5. 2模板穿墙螺栓孔宜采用塑料管或钢管预留，孔径应比螺栓大15mm,两端封 闭，防止瞪浆进入孔内。 5. 5. 3大模板使用前，应编号并画出平而布置图，以便吊装就位。每次在大模板提升 后要有专人对其表而进行检査，发现有

12、污染部位应立即进行处理。 5. 5. 4爬架在人工提升时要保持速度一致，避免有快有慢，造成一头髙一头低，出现 受力不均等现象。 6劳动组织 施工时应合理安排昼夜流水施工，爬模提升应在白天进行，成立约20人的爬模专业组 专门负责外墙爬升工作，在外墙爬模停止时这部分人可转入支设内模等工作。大模板拆除吊 装可在夜间进行，模板支设应在白天进行。钢筋绑扎和確浇筑可分成两班，昼夜施工。 爬模专业组应由工作认真细致、责任心强的人员组成。 对于单层而积为800m：的高层剪力墙结构，按4天一层的施工速度，苴劳动力安排如表 6. 10 表6. 1 工种 人 敌 工作内容 1 爬模专业组 20 爬架及爬模提升、校正

13、 2 木工 90 模板支设.拆除 3 钢筋工 50 钢筋制作.绑扎 4 磴工 24 姓浇筑 5 瓦工 4 妊局部修整 6 架子工 6 阳台等局部安全防护搭设 7 吊车司机 2 8 吊车指挥 3 9 机械工 6 搅拌机、输送泵及铲车司机 1 0 合计 203 7质量标准 7. 1爬架的制作标准 7. 1. 1爬架的制作必须按照设计尺寸放足大样进行制作。 7. 1. 2焊缝表而应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、咬伤、烧穿和气孔等缺 陷，焊缝应按二级焊缝质量标准检查验收。 7. 2钢框竹胶大模板的制作标准 贝脚内客7 按钢筋险高层建筑结构设计与施工规程（JGJ3-91）及钢框胶合板模板技术 规程

14、（JGJ96-95）要求进行。 7. 2. 1钢框制作应按模板制作图加工制作，并符合下列要求： （1）钢框焊缝表面应均匀，不得有漏焊、夹渣、咬肉、气孔、裂纹和错位等缺陷; （2）钢框焊接后需采用整形机具整形，并不得损伤模板的边肋： （3）钢框表而应淸除锈蚀，并涂刷防锈漆两遍。 7. 2. 2胶合板而板应按设讣图纸安装固左在钢框上，安装质量应符合下列要求： （1）螺钉牢固可靠： （2）沉头螺钉的头与板而平齐； （3）不损伤而板面膜： （4）而板拼缝应尽量设置在横肋骨架上，并严密平整，不得有错搓； （5）而板拼缝、周边接缝严密、不漏浆。 7. 2. 3钢框竹胶大模板制作允许偏差见表7. 2. 3。

15、 7. 3大模板安装的允许偏差见表7. 3。 表 7. 2. 3 项次 项目名称 允许偏差（mni） 1 平面尺寸 -2 2 表而平整 2 3 对角线差 3 4 孔眼位置 2 5 模板边平直 3 6 模板髙度 +3, 5 7 模板宽度 +0, - 1 表7. 3 项次 项目名称 允许偏差（mm） 1 模板位置偏差 -2 2 模板竖向偏差 3 3 模板标高偏差 5 4 模板上口宽度 模板距离偏差 -2 3 7. 4大模板施工磴墙体允许偏差见表7. 4。 项次 项目 允许偏差（mm） 1 轴线位移 5 2 垂直度 层间 5 全髙 H/1000, 30 3 标高 层间 10 全髙 30 4 截而尺寸

16、 +5 -2 5 表而平整 4 贝脚内客7 第十九节外1干桂石施工 8安全技术措施 8. 1爬模施工前先要做好班前安全教疗和安全交底。 8. 2爬架安装好后要搭好安全防护，外侧及下部应满挂安全网，脚手板要固泄牢 固。 8. 3无爬架的地方要随施工的进行做好安全防护。 8. 4所有的爬模施工人员要配备安全带，模板及爬架爬升时要系好安全带。 8. 5大模板的吊装要用等长的带卡环的双股钢丝绳，不能使用单股钢丝绳。 8. 6爬架在提升时要保持速度一致，同步进行，严禁快慢不一，造成倾斜过大、 剧烈摇晃等现象。 8. 7爬架爬升应在白天进行，不得在夜间进行。严禁洒后爬升。 8. 8爬架系统在使用过程中，应

17、经常对爬升设备、挂吊部件的联接情况进行检查, 发现问题及时处理。 8. 9爬模系统拆除时要注意安全，必须有专人指挥，由架子工负责拆除。拆除人 员要先检査身体，凡病中、洒后不得上岗。室外拆除要先系好安全带，物品传递要准确。 9效益分析 采用外墙爬模、内墙大模板施工虽然一次性投入较大，但综合效益显著。分析如下: 9. 1采用外墙爬架，节省了大量的外脚手架费用。 9. 2采用大模板，节省了一定捲的钢管、钢模板。 9. 3爬模系统一次安装，逐层上升，减少了支搭脚手架的时间和费用。 9. 4施工速度快，缩短工期，节约了机械租赁费和人工费。 9. 5减少了材料的用量：使用小钢模板时，需用大量的穿墙螺杆和木材。使用大 模板后，穿墙螺杆可以循环使用，并且可以少用木材。 9. 6妊表面平整，结构偏差小，可以减少抹灰疑。 10工程实例 1995年，山东省邮电新村髙层住宅，外观呈蝴蝶形，造型新颖，结构复杂