输煤系统设备安装施工方案

1、目录1、工程概况 12、编制依据 23、施工前应具备的条件 24、施工的方法及步骤 35、施工质量应达到的标准 56、作业的安全体系 77、安全技术措施的落实 14&环境因素控制 159、施工作业项目危险点预测 1610、作业技术、安全联保交底记录 17输煤系统设备安装施工方案、工程概况：和丰电厂一期2X 300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂 设计的 WGZ1079/17.5-1 型锅炉。系统包括从厂内 #1 转运站/地下落煤斗开始到本期工程主厂房煤仓间的整个厂内输煤流 程的布置。输煤系统包括：储煤系统、输煤设备、煤仓间的配煤设备、计量、取样、除铁等 辅助设备

2、。系统中还设有清扫与除尘等附属系统。1 1 、储煤部分：储煤场为通过式悬臂斗轮机的条形煤场（斗轮机为厂家安装） ，斗轮堆取料机设有机上分 流装置分流比例为 1 ：1 ，通过分流一半的煤进入煤场，一半的煤进入原煤仓，煤场的地下落 煤斗作为煤场设备的备用设施由我们单位施工，煤斗底部安装一台出力为750T/H地热活化给 煤机。1 2、输煤部分：本工程厂内输煤系统包括从厂内第一转运站（ T1 转运站）直到煤仓间的带式输送机和贮 煤场的带式输送机，输送设备采用托辊固定带式输送机，共 6 段 9 台带式输送机。 1、2、3 号带式输送机为单路布置， 4、5、6 号为双路布置，一路运行一路备用。 各带式输送

3、机的具体参数如下：1 号采用带宽 B=1400 mm 带速 V=2.5m/s、出力 Q=1500t/h。2、3、4、5、6 号采用带宽 B=1000 mm 带速 V=2.5m/s、出力 Q=750t/h。 13、煤仓间的配煤设备：煤仓间采用可双侧电动犁式卸料器，设备简单，便于操作，运行可靠，容易实现配煤程控和 防尘。1 4、辅助设备：附属设备有入厂煤计量装置、 入炉煤取样及计量装置、除铁器、带式输送机头部伸缩装 置、电动三通挡板及给料等设备。、编制依据：2.1运煤系统厂家技术图纸。2.2运煤系统总图及施工图说明书。2.3电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-200

4、92.4东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（管理手册）-2010。2.5东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（程序文件）-2010。2.6东电二公司质量、环境、职业健康安全管理体系（作业文件）-2010。2.7电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）DL/T 5210.7-2010 。2.8电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-20022.9工程建设标准强制性条文电力工程部分2006版。2.10电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组）DL/T5047-95三、施工前应具备的条件：3. 1作业人员总数为：18 人序号施工人员数量1生产负责人1人（钟家信）2技术负责人1人

5、（王喜顺）3质检员1人（赵长生）4安全员1人（侯冬春）5铆工8人6电焊工4人7起重工1人8力工5人9钳工2人3. 2、施工环境施工现场已确定，施工现场整洁、道路畅通，土建基础设施检验合格并交付安装，施工 图纸、设备到齐，安装使用的机具已到位并检验合格。3. 3、机械设备：序号机械设备名称型号单位数量1汽车起重机25吨台12汽车平板车15T台13砂轮机台54交直流电焊机台105无齿锯台26角向磨光机 150台57履带吊250吨台13. 4、计量器具:序号名称型号单位数量1钢卷尺0-30m把12钢卷尺0-5m把33水平尺0-600mm把14自动安平水准仪AL10A-32H台13.5施工准备3.5.

6、1所有参加作业人员需经过三级安全教育、考试合格者方可上岗；3.5.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工内容；3.5.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；3.5.4施工中如有问题应与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保质保量完成施工任务;3.5.5特殊工种施工人员必须持证上岗。四、施工的方法及步骤:施工流程图4. 1、作业的方法:根据设计特点及现场的特性：输煤系统布局设计范围比较大，施工现场的实际土建工程 进展的程度不能满足各个区域的工作同时开展，故把先具备安装条件的区域先展开。首先具备安装条件的区域：主厂房煤仓间 34 米层的 6 号输送机

7、安装、煤场的地下落煤斗 里的活化给煤机安装。其它的随着土建工程的完善陆续展开。部分的输送机与土建工程穿插进行： 411、2#廊道输送机设备预存、安装 41 2、煤仓间 1#机组部分设备存放、安装。 413、2、3、4 转运站设备预存进去。 414、整个输煤设备安装总体不采用地面组合的形式，而是采用就地组装的形式进行的。 415、采用 25 吨的汽车吊或 50 吨的汽车吊进行。42、施工的步骤：带式输送机组装：421、皮带架组合安装：安装前对照图纸及装箱单检查设备并对设备进行编号 , 皮带架立柱应按照图纸编号顺序 沿栈桥摆放，组合安装顺序由低至高沿栈桥方向依次进行，在组合过程中必须特别注意立柱

8、方向、完成拉紧装置框架、头部传动滚框架、皮带架的找正及焊接工作。 头部皮带架的组合安装应在各转运站、转运塔、碎煤机室、主厂房煤仓间单梁吊车及手动葫 芦安装试运合格后进行，利用起重设备进行头部设备安装及皮带架的安装工作。 皮带架安装完毕后，应进行找正，据测量标高及中心轴线进行找正对不合格的基础及构件求 进行调整，找正应严格按技术要求，找正后应临时固定，焊接应对称进行以防应力变形。 422、皮带架标准件安装：据图纸进行现场标注立板、砥柱平托辊、连接板的位置及构件标高和轴线。 据轴线先安装连接板，后安装底部平托辊架，对于同标高处托辊应与皮带架轴线重合，再次 进行底部水平皮带托辊安装。423、转运站设

9、备安装： 按图纸先固定上部落煤管及落煤斗，再用手拉葫芦将下部落煤管及落煤斗提升到位，使上下法兰对齐，拧紧连接螺栓并焊牢，安装误差应符合技术要求。 所有动力装置安装应注意中心轴线，标高及垫铁安装质量，电动机、减速机、传动滚筒和轴 线以及之间空隙，应符合质量要求。在单梁电动吊车手动葫芦安装前对工字梁进行验收移交，按型号将吊车运到各安装位置，并 安装。安装后对其进行负荷实验，经质检、安监部门验收后方可投入使用。424、皮带架标准件安装： 按皮带架标准件安装图纸进行设备清点检查依据图纸进行现场标注立板、砥柱平托辊、 连接板的位置及构件标高和轴线。依据轴线先安装连接板，后安装底部平托辊架，对于同标高处托

10、辊应与皮带架轴线重合，再 次进行底部水平皮带托辊安装。425、输煤皮带安装：皮带安装应在皮带架调整固定后，以及各种托辊安装后进行。 按型号将皮带运至现场后，沿皮带架方向进行铺设。皮带连接处采用阶梯形接口。 皮带铺设完毕后，进行皮带限位辊、偏转辊、金属探测器、皮带护栏安装。426、皮带粘接施工工艺流程：4 266.1 皮带铺设：用 2 台 5t 导链把皮带一头固定，另一头用人把皮带均 匀铺开。铺设中要准确核实皮带的截断长度，覆盖胶较厚的一面应为工作面，胶接 口的工作面应顺着皮带的前进方向。4 2 66.2 皮带的胶接：采用皮带硫化机热粘法粘接皮带；在胶接前应进行胶 接头的胶接试验，试验的胶接头总

11、的扯断力不 的低于原胶带总扯断力的 80% ，并应 出具试验报告单（报告中要有具体的强度试验数值） 。（ 1）用导链吊起皮带配重块，将须进行粘接的皮带两侧分 别用夹具夹住，并按 每条皮带的拉伸量予留好皮带长度， 使拉伸配重块在皮带运行时在整个行程的 2/3 高 度处。2）皮带画线，示意图如下所示：ft AIIJ1.6以上示意图按皮带的宽度不同做适当调整， 按硫化机的最大工作面调整台阶的宽度和角度 （30 度-75度之间），按皮带线层数量确定台阶数量，（台阶数量是皮带线层数量减一） 以保证最大 的胶合面，增加皮带胶接的强度。（3）按已画好的线，按阶梯逐层剥离胶层和帆布层，并用砂轮机清理残余胶屑，

12、将帆布层打毛，用航空汽油清洗表面。注意：在切割阶梯剥层和加工时不得切伤 或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘、油迹和橡 胶粉尘等，涂胶前阶梯面应干燥无水分。（4） 按照皮带厂家提供胶的说明书进行配制、涂抹。涂完一遍后，用电吹风进 行烘干，等胶面固化到不粘手时，继续涂胶第二遍进行烘干，共计涂胶三遍，等到胶面不粘手时，将接头对齐贴紧，用手锤从中心向外均匀敲打，赶出气泡。注意：无论采用何种粘接剂，均要严格遵照其说明，按配比调配均匀，配胶时要事先计算 好使用量，分三次涂完。（要用牛皮纸对皮带接头上下面进行防尘隔离）（5 ）将胶接头合好后，将皮带胶接头用皮带硫化机夹固好后，按皮

13、带硫化机说 明书和皮带厂家的技术要求，对皮带接头进行加温，恒温和降温硫化处理，中间要 使用手用升压泵对皮带接头升压，增加皮带接头的严密性，具体操作严格按皮带硫 化机的技术要求进行，达到所用胶要求的固化时间后，将夹具和导链等拆除，对硫化完的皮带接头进行清理，放下配重块。4. 2. 7转运站内部设备：转运站内部设备有锁气器、三通挡板门等，安装时须转运站土建全部结束开始，安装使用吊 车吊装就位。五、施工质量应达到的标准：一般性要求：1、所有采用的购买应有质量合格证书。2、焊制的零件表面应清除污垢锈蚀油污等。3、进行焊接的组合件，应保证现有部件直线尺寸达应有的净度等级。4、焊接组装时应保证相连接部件，

14、相互位置正确。5、凡能做相对位移的连接（滑动或转动）都应无卡阻而易于移动。6、所有螺栓连接必须铆固紧。7、金属构件的外表面清除赃物，焊缝清除氧化物。8、金属构架应按要求进行涂刷二层防锈漆。9、金属构架在运输存放中应防止机械损伤。外观检查项目：1、所有轴承应有润滑油，并应有必要的数量。2、焊接连接处没有外部缺陷。3、连接螺栓、垫圈及螺栓规格应正确，并且无松动螺栓。4、金属构件油漆防腐，表面应无遗漏。5、皮带运行时，监测仪器应齐全，位置正确。设备验收项目：1、滚筒（驱动、偏移、周转、末端）中心与皮带中心应保持在一条水平线上。2、滚筒的几何轴线对应轴心定位标高，垂直度偏差适度。3、托辊中心辊的中心与

15、主轴中心应保持同心。4、辊的上面生成线应在同一个平面、水平面或斜面上。5、辊的几何轴心线应垂直于经过主轴心定位标高，改变辊与平面位置，依靠托辊固定处的 椭圆孔来进行。6、定位托辊中间辊的顶面应略高于一般托辊。7、在水平框及垂直拉紧支架的焊接时，必须注意要使拉紧框的纵中心线皮带的纵中心线严格重合8、在安装清理滚筒的刮板时，必须达到刮板刀与滚筒间的间隙均匀9、减速机安装后，检查齿轮与轴的装配情况，不得松动。组装后的减速机用手盘动轴，应 转动灵活、轻便、咬合平稳构架安装应符合下列要求： 每节构架中心与中心误差及标高误差以及纵横中心线误差应严格符合规范。滚筒安装应符合下列要求：1、轴线必须与胶带相垂直

16、。2、纵横向、水平度及标高误差适度。拉紧装置安装应符合下列要求：1、尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护。2、垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活。3、配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的 2/3 装设，上煤若有打滑现象再行增加。4、应按设计装设安全围栏。托辊安装应符合下列要求：1、托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应方斜垫。2、托辊轴应牢固的嵌入支架槽内。落煤管和导煤槽安装应符合下列要求：1、管壁应平整光滑，其重量不应压在导煤槽上。2、煤闸门应严密，应有开关标志，操作应灵活方便。3、导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。胶带的铺设应符合下列要求：1、

17、准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后，拉紧装置有不小于3/4 的拉紧行程。2、覆盖胶较厚的一面应为工作面。3、胶接口的工作面，应顺着胶带前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于滚筒直径的6倍。4、胶带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验。试验的胶接头总的扯断力不应低于胶带总扯断力的 80%5、胶接可割成直口或斜口 （一般为 45 度左右 ）6、胶接头应根据帆布层数割成阶梯形 ,每个阶梯形长度不小于 120mm 输煤皮带传动部件的检修应遵照验标进行 ,所有的减速机一律打开检查 ,要仔细清洗减速 机油室 , 把翻砂留下的杂物清扫干净 ,毛刺除净，要进行滚动轴承的清洗 ,并记下轴承的号码和 轴承的各部间

18、隙及压盖的间隙并利用垫片将其调好 ,如发现轴承锈蚀过重 ,有坑点处 ,应更换轴 承。最后用干净的汽油清洗 ,然后用面团粘净 ,使各个齿面均无杂质后 ,才能扣上盖 ,扣盖时必须 加密封胶联轴器的安装与找正 ,先用游标卡尺将联轴器内径及轴外径仔细地测量并计算有无过盈配合 ,如过盈配合较大需处理使配合适当。将联轴器放入准备好的油锅中烧开并保持30 分钟左右 ,然后上键并安装就位。 .对轮找正后上好对轮保护罩 ,使其与联轴器之间有间隙 ,在运行中 不能有摩擦 ,最后安装逆止器 ,不得上反。六、作业的安全体系：（一）、安全生产总目标：1、不发生重伤及重伤以上人身责任事故。2、不发生重大及重大以上火灾事故

19、。3、不发生重大及重大以上交通事故。4、不发生重大及重大以上机械设备事故。5、不发生起重伤害事故。6、不发生高处坠落事故。7、不发生重大环境污染事故。8、不发生恶性操作事故。9、千人负伤率3%o。（二）、主要危险点及预防措施：1、危险点：高空作业易发生高空坠落，危及施工人员生命安全。针对措施：a高空作业每层平台设水平安全拉绳。b、高空作业人员使用安全带、攀登自锁器等安全保护用品。2、危险点：高空作业区及孔洞、沟道、涵洞口易发生人员失足坠落，高空落物等事故。针对措施：作业区及周围孔洞、沟道、涵洞口铺设盖板，并在较大的空洞周围设立标准化栏杆。3、危险点：在夜间或光线不足的地方进行高空作业给施工人员

20、带来的不便，危及人身安全。 针对措施：在夜间或光线不足的地方高空作业时，装设广式照明装置， 局部照明采用碘钨 灯或低压行灯。4、危险点：在盛夏易发生中暑、刮风的天气施工易发生事故，在冬季施工人员易滑倒发生事 故。针对措施：盛夏施工把炎热的时晨让过去、施工现场布置有乘凉房和饮用水； 风超过六级 以上禁止进行高空作业，应以地面作业为主。在冬季应穿好防滑鞋，在雪天禁止作业，雪 后及霜降应在每天施工前， 清理干净施工区域的冰雪和霜， 检查没有问题后才可以进行施 工。5、危险点：交叉作业区多，容易发生高空落物事故。 针对措施：施工人员均配备工具包，高空作业使用工器具应拴保险绳，边角余料及时倒 入垃圾通道

21、或垃圾箱收集，严禁抛掷。高空悬挂钢丝绳施工人员应挂好安全绳。6、危险点：吊装用临时爬梯、脚手架，直接影响施工人员人身安全。 针对措施：严格执行验收制度，未经验收严禁使用，脚手架使用严格执行规定。7、危险点：磨光机等电动工具如何正确使用直接影响职工安全。 针对措施：做好用前检查工作，在检验合格后放可使用，使用人员必须戴好绝缘手套，严 格按照使用说明书操作。8、危险点：氧气、乙炔供气及使用，电焊机使用及二次线布置易引起火灾事故，危及工作人 员安全。针对措施：氧气、乙炔、电焊机及二次线按安监科标准化设施布置使用，并由安全员经常 检查。9、危险点：使用倒链、千斤顶、大锤、撬棍等工具时易发生伤人事故。

22、针对措施：严格按照电建安规检查、检验起重工具，合格后方能使用，撬棍、大锤等 绑好安全绳。10、危险点：高空作业及焊接作业人员因患有职业限制性疾病的，易发生事故。 针对措施：对高空作业及焊接作业人员上岗前进行体检及定期复查工作，身体符合要求 者方可施工。11、危险点：高空焊接作业易引起脚手架起火等火灾事故。针对措施：做好各种隔离措施，防止电火花飞溅，同时布设消防水箱、沙箱、灭火器等 消防器材。12、危险点：安装拉尺易划手伤人。 针对措施：安装拉尺人员；应戴好手套。拉尺时不要用力过大硬拉尺。当盘尺有塞死或 夹缝夹死的不要应拽，应用合适的角度让尺片立着或用钢筋等把塞住的地方慢慢地移出 来。（三）、文

23、明施工标准化：A、施工应进行合理施工安排，坚持按作业方案施工。B、坚持施工现场整洁、道路畅通。C、安全设施、消防设施标准齐全。D、施工人员行为规范。E、施工现场严禁吸烟。3.1、文明施工守则：A 、施工操作符合安规要求，不盲目蛮干，正确使用工器具。B、脚手架搭设整齐牢靠，必须经验收挂牌后方可使用，用完立即拆除。C、设备堆放整齐，分区分块，先用先吊，严禁随意摆放。D 、严格执行安全技术交底要求。E、施工作业环境良好，做到工完、料净、场地请。3.2 文明施工的纪律：A、进入施工现场的人员一定要遵守安规要求。B、遵守劳动纪律，不违章、不串岗、不打闹、不干私活。C、作业不得随意上、下抛掷东西。D、不得

24、酒后上班作业。E、对非工作人员不得从事作业施工。特种作业必须持证上岗。F、要爱护安全设施，不乱拆、乱动。保护作业环境，不乱图乱画。3.3 对施工现场的要求：A 、每日施工当日清，谁施工谁负责清理。B、每周进行一次大清扫，做到“工完、料净、场地清”。（四）、主要安全措施的实施：1、立柱设临时爬梯（软梯）并配备攀登自锁器，同时使用。2、高空作业人员必须经过三级安全教育合格、体检合格者，高空作业人员配备攀登自锁 器，安全带加长绳等。3、平台布置手扶水平安全绳，以利施工人员行走。手扶水平拉绳布置前，施工人员不得 在梁上行走；应采用蹲式或骑跨式，并配套使用加长安全绳。4、废料、垃圾通道按标准化图纸制作安

25、装，各平台设一处倒料口。5、垃圾箱设立：在垃圾道未投入使用前，在零米布设垃圾箱一到两个，以便文明施工管 理。6、电焊机集中布置，按分公司标准化设施布置进行，在标准化设施未投入前，焊接班在 零米布置电焊机房， 电焊机统一布置， 随钢架吊装逐层跟上。 做到整齐排放、 布置合理、 美观大方。7、氧气、乙炔使用氧气、乙炔专用吊笼。8、施工电源由电气工地统一规划，施工用低压配电盘等。9、消防设施布置，在平台分别设立消防灭火器，消防水桶。10、为了施工人员的健康，配备以下劳保用品：工作服两套，绝缘鞋一双，毛毡垫一块。11、进入施工现场必须正确戴好安全帽、并系好帽带。12、为了杜绝高空坠落；高处作业必须扎好

26、安全带、安全带挂钩挂在可靠的上方。13、为了杜绝高空坠落；脚手架搭设必须牢固、可靠并定期检查。14、起重机械定期检查，工作时设专人监护。15、起重设专人指挥，指挥口号响亮，不能含糊不清。16、严禁雾天、下雨天、下雪天及风级超过六级以上的进行高处作业。17、严禁酒后进入施工现场。18、电源插头用木板绑好防止连电；非电气专业人员不得擅自接、拉电源开关。19、为了杜绝高空落物伤人；起吊起重物下严禁站人或过人，并设专人监护。20、进入施工现场不得打闹。21、在锅炉施工作业区域的正下方不得有人过往；并设警示线提示。22、在平台四周搭好围栏。23、上下传递小型工、器具用专用的麻绳绑好慢慢上下传递。24对安装的施工人员进行乙炔回火教育；正确使用氧、乙炔割把安全技术措施IW08-02序号措施内容措施落实责任人措施执行检杳人1施工人员正确配戴好安全帽、并系好帽带。王喜顺侯冬春2施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。王喜顺侯冬春3高空作业扎好安全带、安全带挂钩挂在可靠的上 方。王喜顺侯冬春4脚手架搭设牢固、可靠。王喜顺侯冬春5作业区下方严禁站人、过人或逗留