技术规范(0202)10KV户外高压真空断路器和智能型分界真空断路器

1、、10kV户外高压真空断路器1.1本要求适用于10kV及以下配网工程户外高压真空断路器的技术规范1.2本技术规范作10kV真空断路器通用技术标准，作为强制性技术要求。2.规范引用文件4. 2. 1型式:10kV户外高压真空断路器GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB 1984GB 4208GB/T 11022DL/T 402DL/T 403 12最咼气温:45 C高压交流断路器外壳防护等级高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求交流高压断路器订货技术条件40. 5kV高压真空断路器订货技术条件DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615交流高压断路器参数选用导

2、则DI/T 844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件3. 使用环境条件海拔高程(m) 1000m以下环境温度最低气温：0 C最大日温差：25K最大日照强度(风速0.5m/s) 1000w/ m2空气湿度月平均相对湿度：90%日平均相对湿度：95%地震烈度8度 最大风速：45m/s污秽等级：IV级雷电日140天/年系统额定频率50Hz安装位置户外4. 技术要求4. 1主要电气参数4.2.额定电压：12kV4.2.额定电流：630A4.2.额定频率：50Hz4.2.绝缘水平：工频耐压（1分钟，有效值）对地42kV断口75kVb）雷电冲击耐压（1.2/50 us,峰值）a)48kV 断口

3、80kV kV间 对地间三 31 mm/c）外绝缘爬电比距d）空气净距相对地三300相间$300mmmm20kA50kA20kA/4s50kA4. 2. 6额定短路开断电4. 2. 7额定短路关合电4. 2. 6额定短时耐受电4. 2. 7额定峰值耐受电4.2.8额定电流：630A4. 2. 9主回路电阻：4. 2. 1分、合闸不同4.2.1机械稳定性次4. 2. 1额定短路电流开断次 额定负荷电流开断次数：4. 2. 13电流互感器:a）额定电流b）准确级10Pc）二次负荷20VAd）二次绕组对地工频耐压2000V/1mi n4. 3真空灭弧室的要求4. 3.1真空断路器灭弧室是高品质的，其

4、出厂真空度应满足1.33 XW5120U QW2ms$10000 次$30$600 次75、 150、 300、 400、600/5APao4. 3. 2同型号真空断路器所配用的灭弧室，其安装方式、端部联结方式 及联 结尺寸统一，以保证灭弧室的互换性。4. 4外壳的要求4. 4.1外壳采用不小于3mm厚优质不锈钢板制成，有明显的厂家标识。4. 4. 2外壳能良好地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。接地外 壳上装有导电性良好，直径不小于12毫米的防锈接地螺钉，接地点应标有接 地符号。4. 4.3壳体焊接点严密、平滑，不应有毛剌、鼓包等到不符合焊接工艺标 准 的现象，壳体表面不应有可存水的凹

5、坑。4. 4. 4壳体内采取防止凝露的措施，以保证绝缘性能良好。4. 4. 5壳体设置必要的搬运把手，避免拽拉出线套管。4. 4. 6供起吊用的吊环位置，使悬吊中的开关设备保持水平，吊链与任 何部件之间不得有摩擦接触，避免在吊装过程中划伤箱体表面喷涂层。4. 4.7壳体上设置牢固的、可以清楚观察的分、合位置指示器。4. 4. 8外壳底部设置牢固、坚硬的固定底座，底座必须保证开关自然放 置时处于平衡状态，底座与外壳使用同一种材料制造，底座的四个固定螺栓 孔应不小于且，均匀、对称布置。4. 4. 9壳体防护等级不得低于GB4208规定的IP54。4. 5操作机构的要求4. 5. 1操作机构采用免维

6、护的弹簧机构。4.5.2操作机构能够进行电动、手动储能合闸、分闸操作。4.5.3弹簧储能后当电源消失时，至少能进行一次u 0-0. 3s-C0操作。4.5.4有可见的、易观察的分、合闸位置指示器，电动弹簧机构有弹簧储 4. 5. 5操作机构具有防跳跃装置。4.5.6操作机构装置在防潮、防尘、防锈的密封壳体中，使用长效润滑 材料，达到维护周期内免维护。4. 6配套装置及辅助设备要求4. 6. 1设备本体和连接部分具有防锈措施。4. 6.2控制装置具有防锈、防尘、防霉和抗老化性能，在使用期内保证 性能的稳定、可靠。4. 6. 3开关设备及其控制回路装置配装后能有效地抗电磁干扰。4. 6.4断路器具

7、备电动、手动操作功能，并带有6对辅助接点，分合 闸线圈DC220V,电流小于1A,操作电源由站内直流屏引接。机构采用先进 的、长寿命的防腐润滑措施，防止机构锈蚀。4. 6.5所有控制装置，包括分闸、合闸线圈，均能在额定电源电压下 （DC220V）下安全可靠工作。合闸线圈在80%110% （直流）额定电源电压 下可靠动作，分闸线圈在65%120% （直流）额定电源电压下可靠动作。且 分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。4. 6. 6与电缆头或导线连接的端子截面除应满足额定电流外，连同支持 绝缘 子均应能承受断路器的峰值耐受电流和短时耐受电流。电流回路电缆截 面不小于4mm2；其余回路应

8、能接不小于2. 5mm2的电缆芯线。4. 6.7开关应是免维护设计，其预期寿命不小于20年。5. 试验、标志、包装、运输5. 1试验根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并 执行下列附加要求和IEC的补充说明。5. 1.1型式试验5. 1. 1. 1绝缘试验a）雷电冲击耐压试验b）工频耐压试验5. 1.2温升试验温升试验须按GB/T 11022标准进行。5.3主回路电阻测量5.1.4主回路动、热稳定试验5.1.5开关的关合能力试验5.1.6机构操作试验5.1.7防护等级检查5.1.8环境条件的试验（防锈、防腐、风力、破冰、地震）5. 1.9出厂试验5.1.9.19T关

9、应根据GB1984规定项目进行试验，提供工厂出厂标准。a)结构检查b）机械操作和机械特性c）主回路的工频耐压试验d）控制回路和辅助回路的工频耐压试验e）主回路电阻测量5.1.9.3出厂试验情况应填写在报告中，随产品移交。5. 2铭牌标志5. 2. 1开关应设铭牌铭牌的材料应不受气候的影响，并固定在明显可见位置，铭牌上所标的项目内容应清晰且牢固。铭牌内容符合GB相关标准 要求。下述项目应标注在铭牌上：5. 2.2必须标志的项目（在任何情况下） a）开关名称。b)c)d)e)标准代号。制造厂名。出厂序号。制造年月。f ）额定电压。g）额定电流。h）最大开断电流i）额定频率（HZ）。j）总重。5.2

10、.3出厂前需增写的项目，是去不掉的刻印。5. 3包装储存及运输5.3.1真空断路器有包装规范，其包装能保证产品零件在运输过程中不 致遭 到破坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.3.2在包装箱上有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志（如 向上、怕湿、小心轻放、起吊位置等），包装储运标志符号符合GB191包 装储运图示 标志规定。5. 3. 3整件产品运输都要适合运输及装载要求。5.3.4出厂的真空断路器附有产品合格证书、结构及安装示意图、装箱单 和产品使用说明书。6.其他6.1外绝缘泄漏比距31mm/kV （按最高电压计）。6. 2箱体采用不锈钢外壳，其附属结构以防锈蚀材料制成。箱体和辅助 装置

11、表面不应有可存水的凹坑，箱体带有便于安装在柱上的支撑。6. 3断路器处于高电压的各外露部分标以警告危险的字样、符号或涂以红 色。6. 4断路器绝缘套管采用硅橡胶套管，灭弧室采用陶瓷真空灭弧室。6. 5断路器的接线端子能承受以下静态压力：纵向水平500N横向水平250N垂直力（向上下）300N静态安全系数3.57.产品技术参数表7. 1序号名称技术参数断路器型式与时间参数柱型1额定电压（kV）102最高电压（kV）123额定频率（Hz）504额定电流（A）630、 12505额定操作次序分-0. 3s合分T80s合分6开断时间（ms）807分闸时间（ms）508合闸时间（ms）1009重合闸无电

12、流间隙时间（S）0.310合分时间氾围（ms）6011额定电缆充电开断电流（A）1012额定线路充电开断电流（A）113额定短路开断电流（kA）2014温升试验电流1. 1 lr15三相分闸不同期性（相间）/ 、216合闸不同期性（相间）（ms）317自振频率（Hz）绝缘水平1额定工频1min耐受电压（kV）a）断口42b）相对地及相间422额症籲劇睛稲轄躺I縫波全波 化名倒開（Wa）断口85b）对地75三短路开断能力参数1额定短路开断电流（kA）（首相开断系数）12.5、16、202额定出线端子故障的瞬态恢复电压 特性3额定热稳定电流（kA）及其额定 持续时间（s）20/4S4额定动稳定电流

13、（kA）505额定短路关合电流（kA）50四其它特性参数1无线电干扰电压（RIV）5002瓷套表面爬电距离（mm）a）对地42KVb）断口间48KV3允许不经检修的连续操作次数a）开断额定短路开断电流的次数30b）开断额定电流的次数2000C ）机械寿命10000 次4断路器主回路的电阻值（0）W1205操动机构的型式手动，电动弹簧、6操动机构的合闸电源a）电压（V）DC220V 或 DC110Vb）频率（Hz）50C）每相合闸线圈的只数1d）每只合闸线圈的稳态电流e）每只合闸线圈的直流电阻/ 7操动机构的分闸电源a）电压（V）DC220V 或 DC110V表7. 2机械特性技术参数序号项目单

14、位参数1触头开距mm912触头超行程mm20. 53分闸速度m/s1.2 0. 24合闸速度m/s0.8 0.25触头合闸弹跳时间msW26相间中心距mm340 27三相分合闸不同期型msW28回路电阻u QW809带隔离开关回路电阻u QW12010合闸时间ms306011分闸时间（分励脱扣）ms204012储能电动机额定功率w408. 0试验10kV户外柱上开关应按照GB/T 16927.1以及其他有关国家标准和行业标 准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本标准的要求。8. 1型式试验8. 1. 1绝缘试验，包括雷电冲击试验 1min I频耐压试验；8. 1.2机械试验，机械

15、操作试验；（满足GB 3309高压开关设备在常温下 的机械试验）8. 1.3温升试验；8. 1.4无线电干扰试验；8. 1.5主回路电阻测量；8. 1.6短时耐受电流和峰值耐受电流试验；（满足GB 2706交流高压电器 动热稳定试验方法）8. 1.7关合和开断能力试验；8. 1.8容性电流开合试验，包括空载架空线路；电缆的开合试验；多组电容 器并联下的开合电容器组试验；8. 1.9密封试验或防护等级试验；8. 1. 10凝露及污秽试验；（按照GB 5588高压电力设备外绝缘污秽等级）表8.1.10户外柱上真空断路器所带隔离开关（双侧或单侧）标准配置参数表序号项目单位技术参数户外柱上真空断路器1

16、额定电压kV122额定频率Hz503额定电流A6304额定短时耐受电流（有效值）kA205额定短路持续时间s46额定峰值耐受电流kA507额定短时工频 耐受电压（有效值）1min相对地、相间kV42隔离断口kV48额定雷电冲击 耐受电压（峰值）相对地、相间kV95隔离断口kV1108机械寿命次20009设计与结构要求9. 1户外柱上真空断路器的要求K 户外柱上真空断路器应满足IEC 60694、GB 1984、GB 4109、DL/T 403以及其他相关标准的要求10KV智能型户外高压分界真空断路器、适用范围本技术规范适用于12kV智能型户外高压真空断路器（以下简称产品），该 产品安装运行于1

17、2kV配电线路，该协议规定了 12kV智能型户外高压真空断路 器的使用环境条件，性能参数 技术要求等具体内容。二、设备应遵循的技术标准GB 1984高压交流断路器GB 1985交流高压隔离开关和接地开关GB 2706交流高压电器动热稳定试验方法GB 3309高压开关设备在常温下的机械试验GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB 4109高压套管技术GB 5588高压电力设备外绝缘污秽等级GB 7354局部放电测量GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB13540GB/T高压开关设备和控制设备的抗震要求 高压试验技术DL/T844 12kV少维护户外配电开关设备通用技术

18、条件DL/T593高压开关设备的共用订货技术导则三、使用环境条件环境温度：最高+55C，最低-25 C海拔高度：W 2000米相对湿度：W 90% （ 25C）风压：不超过700Pa （风速不大于35米/秒）日照强度（风速0. 5m/s时）：0. IW/crr?覆冰厚度：10mm雷暴日数：70d外绝缘污秽等级IV外绝缘爬电比距31mm/kv地震裂度：不超过8度 安装位置：户外柱上四、柱上真空断路器的技术要求产品由户外高压真空断路器开关本体、智能控制器和户外电压互感器三部份通过电缆连接成一整体产品，三者必须符合各自国家标准的要求。柱上真空断路器可采用智能控制器上按钮电动合分，也可采用遥控器近距离

19、进行合分闸操 作。4. 1柱上真空断路器开关本体的技术要求电流互感4.1柱上真空断路器开关本体主要由内装有真空灭弧室的三相极柱、器、操作机构及箱体组成。外壳采用优质碳钢或不锈钢材料，各操作手柄及传 动件，传动轴采用304不锈钢材质要求（高謀），产品整体结构紧凑，尺寸小， 便 于安装和维护。极柱外包具有良好耐环境能力的硅橡胶，可在户外抗紫外线 和耐IV污秽，不易老化。4.1.2柱上真空断路器开关本体采用弹簧操作机构，除在正常情况下进行电动合分闸操作外，也可在失电的情况下进行手动合分闸操作。4. 1.3配置三相CT, CT提供200/5、400/5、600/5三档位变比。4. 1.4柱上真空断路器

20、开关本体加装隔离开关，增加可见的隔离断口，并具有可靠的防误操作机械联锁功能。隔离开关采用手动操作方式，具有以下防误操作功能:a）断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分合闸；b）断路器处于分闸位置时，隔离开关才能分合闸。4.1.4产品外壳壳体接地点的接触面积应满足标准要求，接地螺钉的直径不得 小于12mm,接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。4.1.5开关本体外壳上有明显“分”、“合”等指示，安装运行后可以清晰地识 别开关分、合闸位置。并且必须保证分、合闸指示与开关分、合闸位置对应一 致；4.2控制器的技术要求 产品需配智能控制器，其功能为控制柱上真空断路器动作,并且运行中与开关本体配合，自动

21、判断与切除用户侧过载、短路故障和接地故障，控制器 技术要求：4. 2. 1硬件采用模块化设计及宽温型元器件，以适应户外恶劣工作环境。4. 2.2带三段式电流保护、零序保护，保护动作值可连续整定。具备重合闸 防涌流等欠费自动跳闸功能。4. 2. 3采用军品级电子元器件，以适应户外恶劣工作环境。4. 2. 4PT、CT二次侧电压和电流通过航空插头进入开关控制器，并在开关控制器 预留航空插头接口，向FTU输出电流、电压测量信号以及分合闸位置信号。4. 2.5预留有国电南瑞FTU, RS-232/485S数据传输接口，可与相关设备配合 实现无线、有线 光纤、载波等远动控制。配置GPRS无线模块，通过手

22、机短信 功能可查看开关的运行状态并可控制断路器的分 合闸操作。4. 2.6控制器选用免维护铅酸电池作为后备电源，电池的安装方式应方便维护。 后备电池容量满足开关失电状态下两次以上分闸（或一次分闸一次合闸）。4.2.7智能控制器箱体为优质不锈钢外壳，安装支架为不锈钢或优质冷轧钢热 镀锌处理。4.3户外电压互感技术要求户外电压互感器为干式结构，须配熔断器保护，变 比为 10000/220/100V ,准确级为3P/0. 5 ,容量应能保证断路器控制器及配电自动化终端FTU的正常运 行；户外电压互感器安装支架为不锈钢或优质冷轧钢热镀锌处理。五、产品的主要技术参数5. 1产品的主要技术参数见表1表1主

23、要技术参数序号项目单位数值一断路器1额定电压kV122额定电流A6303额定频率Hz5041min工频耐压（相间、对地/断I-1、kV42/485雷电冲击耐受电流（峰值）（相 间、对地/断口）kV75/856额定短路开断电流kA207额定短路关合电流（峰值）kA508额定峰值耐受电流kA5094s短时耐受电流kA2010额定操作循环分-0. 3s-合分-180s-合分11主回路电阻口 QW10012额定短路电流开断次数次3013机械寿命次1000014自动化配置支持FTU接口二操作机构1操动机构型式或型号弹簧2操作方式电动并可手动操作3操作电压VDC220V三隔离开关型式/型号ZW-12/630-20额定短