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I摘 要工业的快速发展，有助于繁荣的风力发电设备制造风能，风力发电，变速箱是产生相应的风力涡轮机，风力发电，一个重要的机械传动元件，其主要功能是风轮在风力作用下产生的通过动力传递给发电机，使相应的旋转发电。首先，风能，根据复杂的变速箱支撑的荷载，荷载进行了分析研究，确定变速箱的机械结构，并选择传输方案的衍生型两级行星通过计算，确定传输参数各级齿轮；其次，行星齿轮传动的受力分析，各级齿轮强度的效果，和标准的基础上，静强度校核，结果是符合安全要求；最后，CAD 绘图的在一起，在 ProE 三维模型的建立通过这次设计，建设大学的专业知识，例如：、机械设计、材料力学、宽容和互换性和机械制图，掌握产品设计方法和经验的起重机使用 AutoCAD 软件，对今后的工作生活是非常重要的。关键词：风电，增速齿轮箱，设计，校核IIAbstractAbstractThe rapid development of wind power industry has contributed to the prosperity of wind power equipment manufacturing industry, wind turbine gearbox is turbine matching products, is in wind turbine is an important mechanical transmission parts, its important function is the wind wheel under the action of the wind force generated by the dynamic force transmitted to the generator and the corresponding speed to generate electricity.Firstly, according to the complexity of wind power gear box bearing load, the load were analysis, to determine the mechanical structure of the gear box, and select two stage planetary derived type transmission scheme, by calculating and determining levels of transmission gear parameters; secondly, the planetary gear transmission of stress analysis, obtained at all levels gear stress results and according to the standard of static strength check. The results accord with safety requirements; finally, draw assembly drawing CAD, and constructs a three-dimensional model of Pro / E.Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing; master the design method of hoisting machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software, for the future work in life is of great significance.Key words:Wind power; Growth gear box; Design; VerificationIII目 录摘 要 .IABSTRACT.II第 1 章 绪论.11.1 课题背景及意义.11.2 风力机齿轮箱国内外现状.11.2.1 国内外发展现状.11.2.2 国内技术现状.21.3 行星齿轮传动概述.3第 2 章 总体方案选定.52.1 设计要求及参数选择.52.1.1 设计要求.52.1.2 参数选择.52.2 方案选择.52.2.1 方案论述.52.2.2 方案确定.7第 3 章 齿轮设计与校核.83.1 第一级行星轮系传动设计与校核.83.1.1 齿轮基本参数计算.83.1.2 行星轮齿装配条件验算.83.1.3 行星传动齿轮强度校核.93.2 第二级平行轴圆柱斜齿轮设计与校核.133.2.1 基本参数计算.133.2.2 齿轮强度校核.133.3 第三级平行轴圆柱斜齿轮设计与校核.163.3.1 基本参数计算.163.3.2 齿轮强度校核.17第 4 章 轴及轴上零件的设计与校核.20IV4.1 行星轮心轴的设计与校核.204.1.1 初步确定轴的最小直径.204.1.2 行星轮心轴强度计算.204.1.3 行星轮轴承寿命计算.204.2 圆柱齿轮传动中间齿轮轴设计.214.2.1 初步确定轴的最小直径.214.2.2 轴的结构设计.214.3 圆柱齿轮传动输出轴的设计.234.3.1 初步确定轴的最小直径.234.3.2 轴的结构设计.234.4 输入轴连接形式选择及计算.25第 5 章 箱体及其他部件的设计.275.1 箱体设计.275.2 齿轮箱的密封、润滑、冷却.275.2.1 齿轮箱的密封.275.2.2 齿轮箱的润滑、冷却.285.3 齿轮箱的使用安装.29第 6 章 基于 PRO/E 的三维设计 .306.1 PRO/E 软件概述.306.2 三维模型设计.326.2.1 齿轮.326.2.2 行星架.336.2.3 齿轮轴.336.2.4 箱体、箱盖.346.3 三维装配设计.34总 结.35参考文献.36致 谢.371第 1 章 绪论1.1 课题背景及意义经济和谐发展，能源和环境是一个必要条件，实现国家的现代化。为了解决化石燃料的消耗不断影响经济的可持续发展和我国环境和一些主要的发达国家未来能源规划的具体目标是明确的能源发展中的国家长期（2006-2020 年）规划纲要发展科学和技术，能源梯级利用可再生能源为 UN 的主要科学问题在能源的可持续发展。风能是清洁，可再生能源，大量库存的云，以及开发利用价值中国水电资源370 万千瓦，风能 250 万千瓦，总风能和水力发电，风力变速箱中是一个重要的机械零件，其主要功能是动态的风轮在风力作用下向发电机转速。转速风机叶轮一般很小，转速远发电机，由生长的影响应该在变速箱实现，齿轮箱齿轮作为传力构件，在操作过程中，支持静态和动态应力。其作用部分取决于负载的风轮、发电机的特点和传动轴、联轴器的刚度质量和工作条件，外阻尼值的发电机。新能源的开发是必要的国家实施可持续发展战略，是促进重组能源和减少环境污染的一种重要手段，促进风力发电是新能源技术成熟，发电装置能量最大的发展条件和市场发展前景。1.2 风力机齿轮箱国内外现状1.2.1 国内外发展现状风力发电齿轮箱产品对应的风力涡轮机，风力发电，一个重要的机械传动部件，它是重要的风轮在风力作用下的动力传递给发电机，转速相应生产风力通常安装在山上，的性质，范围，处岛风场等的影响，风力作用经常承受载荷和伪装不规则变强阵风，角色和夏季冷和极端温差，使可靠性和寿命生活已经提出要求；机械比平均水平高很多。该外国人兆瓦风力发电齿轮箱是发展风电机组和发展，风电齿轮箱，弗兰德制造公司在产品开发过程中使用的三维形状设计，有限元分析，如设计动态的先进技术，并通过仿真和测试试验方案设计，国外的分析测试和性能测试的操作理论对风电齿轮箱系统的研究设计的可靠依据的变速箱风。2ISO81400 4 tl9703 2003 年国际标准和 GB /：2005 年风力发电齿轮箱的设计，提出了设计标准和要求，但齿轮箱设计成熟的技术，但统计数据表明，齿轮箱故障总是失败的主要原因为，约占总数的 20%的风。由于我国市场起步晚，产业的大型风力发电，风力发电技术的差距，技术上较欧洲和其他国家世界领先的风力发电，目前正在发展我们伟大的风力发电机主要是引进技术的成熟，他设计水平是至关重要的，因为中国不，有几家公司制造风电齿轮箱：南京精密齿轮有限公司重庆齿轮箱有限公司杭州块前变速箱。 1.2.2 国内技术现状中国已经掌握了主导型变速箱设计风速下兆瓦的电力技术制造风力大小的600kW 变速箱增加了有限责任公司的齿轮箱在重庆，南京高精齿轮集团有限公司、杭州传输之前集团有限公司和其他制造商生产的，这在我们变速风电设备国产化仍然是薄弱环节，不能满足市场需求。目前引进的技术，基本上是由风和产品生产许可从国外设计集成技术不包括风力发电齿轮箱的设计制造技术。风力发电和加速齿轮箱基本尺寸设计的连接结构的认识和变速箱通过参考引进技术的整合采购规范进口齿轮箱根据风力机模拟设计。设计技术的发润滑，因此没有引入风电齿轮箱更是完全掌握先进技术的设计和制造。风力发电装置技术领域起步较晚，基础传输低和人才缺乏。郑州机械研究所近年来风室内和室外的电动变速箱的先进技术被跟踪研究结果几十年的传动齿轮和强度及其他专业人员的经验，开发了一套完整的设计的风力发电传动装置，分析软件。此外，郑州机械研究所也开发了一种智能 CAE 分析固体操作系统可以方便地实现电子箱、行星架输入轴，基于等重要零件的有限元分析和优化。1.3 行星齿轮传动概述行星齿轮传动在我国多年历史的进步，长期以来的，自从 60 20 百年，我国将行星齿轮更深入的研究，并试图制造系统办公室。如果这是缺省理论方面实践方面，总是试图制造和应用，获得了更多的结果，得到的研究成果很多。近 20 年来，特别是改革开放以来，改善和进步的科学和技术，中国有很多发达国家工业世界的介绍了阴影的设施和先进的技术设备，参考和克化由我国机械科学与技术的职位正随着3时间在不断创新，努力进取，使我们的技术进步快的行星传动 1 。主体结构的行星齿轮减速机故障的早期阶段，计算各部分的预定尺寸和装配尺寸，实施的结果，包括最后的量化参数的一个行星齿轮，分析，降低声誉R&；D 和性能的行星齿轮的成功实施，降低生产速度尺度的参考电源，根据预定的，以减少传输速率可以达到修改原则，对知识和加强，未来的办公室能够解决类似问题。低速齿轮技术和我国，特别是硬齿面齿轮技术也经历了零相位映射假冒，逐层制造技术把握时代的结束，在 20 百年 80 到 90 的硬表面的扩展开始工艺，我们也为解决“断轴” 、 “选择” ，一系列重要的办公室。（1）渐开线行星齿轮速率的研讨高速行星齿轮传动作为关键绩效指标的声誉传递国家内部和外部，有许多学者实施的今天，许多计算方法速度行星传动国内外，研究者们提出了速度计算方法很多行星齿轮传动，默认和最常见的部分计算三种：咬紧牙关偏移的方法和动力，转速比（艾肯斯内尔，本法） 。对牙齿的力量越大，这种方法用于计算率的 2k2h 普通型和 3K 行星齿轮非常方便。（2）渐开线行星齿轮均载剖析的研讨目前的状况行星齿轮传动具有结构紧凑，质量小，体积小，实验能力等优点。这是因为，在其认为适当的结构，并利用形式传输多个行星轮，充分利用了空间协调的齿轮树，使用多个行星轮将负载的肩膀，形成一种潮流，正确使用和合理的训练中咬紧牙关，上面有许多优点。行星齿轮具有优良的做得更好，这个问题负载均衡是一个非常重要的课题。在原有的结构，许多人只是尽量齿轮加工精度的增长，制造和装配，以及行星齿轮变时间采取措施，专门处理元件基本上径向行星齿轮无限制和其他可以半自动调整位置。4第 2 章 总体方案选定2.1 设计要求及参数选择2.1.1 设计要求独立设计风力机增速齿轮箱。主要包含以下内容：（1）增速齿轮箱方案选择与设计； （2）传动齿轮设计计算及强度校核；（3）传动轴和箱体设计计算及校核；（4）基于 Pro/E 的参数化造型。2.1.2 参数选择根据设计要求本次设计选定基本参数如下：增速器齿轮箱的主要设计要求如表 2-1 所示。表表 2-1 原始设计要求原始设计要求输入功率880kw额定功率：800kw额定输出转速：14001600r/min额定输入转速：2030r/min增速比：6075分度圆压力角：20模数：5102.2 方案选择2.2.1 方案论述型风机齿轮箱多，按照传统的类型可分为圆柱齿轮箱，齿轮箱行星齿轮箱和他们相互结合；根据传输序列可以分为一个或多个步骤的变速箱；按照传动装置可分为扩张型和同轴分流器和混合风格。常用齿轮箱形式及其特点和应用见表 2-1。5表表 2-1 常用风力发电机组增速箱的形式和应用常用风力发电机组增速箱的形式和应用对于 0.8 兆瓦级风电齿轮箱，传动比多在 50100 左右，一般有两种传动形式：一级行星+两级平行轴圆柱齿轮传动，两级行星+一级平行轴圆柱齿轮传动。相对于平行轴齿轮传动，具有传动，传动效率高，体积小，重量轻，结构简单，制造容易，传递功率范围大，功率分流；合理使用内齿轮；有限的轴向的传动装置，使轴向尺寸减小和高；稳定运动和强的抗冲击和振动具有上述特点和优势，也有不足，行星齿轮传动的结构形式：固定轴的齿轮比复苏；制造高质量的：由于体积小，散热面积小，导致温度上升，润滑油和冷却装置，使严格的形式传输。这两种类型的行星传动，传动轴并联混合并结合两者的优势。62.2.2 方案确定技术数据的基础上，通过方案比较，派生类一级行星传动，即+水平轴线平行的两级定轴传动。根据输入速度和输出速度选择后的发动机减速，减速机构后，确定减速机构传动比的范围。图图 2-1 风力发电机组增速箱传动简图风力发电机组增速箱传动简图变速传动装置结构分为三个层次，第一齿轮，第一行星架输入，由第一级太阳轮传送到第二级平行轴斜齿轮传动轮；第三级斜齿圆柱齿轮的轴线平行直接传动轮，电机相连。7第 3 章 齿轮设计与校核3.1 第一级行星轮系传动设计与校核3.1.1 齿轮基本参数计算根据初定条件3.1.2 行星轮齿装配条件验算（1）同心条件为了保证中心轮与行星架与中心轴，齿轮之间的啮合距离应变角位置的驱动 （3-5）tbccbtaccaZZZZcoscos（2）装配条件因为每个行星轮应均匀地在齿轮之间的中心。为此，每个齿轮齿数和行星轮个数必须满足的条件，否则，形势似乎无法行星齿轮组。整个行星传动的单排 2K-H 型：两中心轮的齿数和行星轮必须是个整数倍。8表表 3-1 第一级行星轮系参数第一级行星轮系参数齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角中心轮241002602152400行星轮381004003553800第一级内齿圈1001009801025100003.1.3 行星传动齿轮强度校核在一个齿轮行星传动，太阳轮与行星轮间的接触电阻较大，因此，只有检查齿轮啮合的接触电阻可以风力发电机组根据船级社的规范，检查所有的力量行星齿轮组的水平。式中np行星轮个数，np=4；9 （4-10）25. 21275. 101. 175. 1HHVAHKKKKK （4-11）20. 21244. 101. 175. 1FFVAFKKKKK齿面接触应力为10 （4-12）044MPa120024081592583. 11583. 11275. 101. 175. 188. 015 . 219011bdFuuKKKZZZZtHVAHEH接触强度的安全系数为 （4-19）32. 110441380HHPHS式中润滑系数， （4-20）LZ02. 1)2201121 (25. 091. 0)1121 (25. 091. 02240LZ速度系数， （4-21）VZ96. 0808. 1401157. 093. 0401157. 093. 0vZV粗糙度系数，RZ （4-22）94. 0240)583. 11 (10531. 0)1 (531. 008. 0308. 031duRZzR11 （4-28）19. 2300656FFPFS12齿根弯曲强度的安全系数为 （4-31）37. 3130438FFPFS3.2 第二级平行轴圆柱斜齿轮设计与校核3.2.1 基本参数计算齿数分配如下：221ziz具体参数如表 3-2。表表 3-2 第二级平行轴斜齿轮参数第二级平行轴斜齿轮参数分度圆直径：；87.6341d82.1742d标准中心距：845.404a3.2.2 齿轮强度校核 （4-34）mN23.17916mN6315. 381.6506221iTT齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角斜齿轮一6990652.87612.86634.8712第二级斜齿轮二1990192.82152.81174.821213各系数的确定如下：使用系数75. 1AK动载系数为（4-35）026. 16315. 316315. 3783. 4190003. 0110003. 0122221uuvzKV1352MPa1758 .1741072996315. 316315. 31383. 1026. 175. 188. 099. 045. 219011bdFuuKKKZZZZtHVAHEH式中钢制齿轮的弹性系数， （4-EZ2N/mm190EZ40）节点区域影响系数， （4-41）HZ45. 2HZ螺旋角系数， （4-42）Z99. 012coscosZ重合度系数，为与的重Z88. 03675. 1434Z(191Z2Z6914合度， （4-43）)675. 1圆周力， （4-44）tFN1072998 .17423.17916200020002dTFt齿面许用接触应力为（4-45）MPa1424115001945. 0005. 198. 002. 1limHHWRXVLHPSZZZZZ接触强度的安全系数为 （4-46）05. 113521424HHPHS式中润滑系数， （4-47）LZ02. 1)2201121 (25. 091. 0)1121 (25. 091. 02240LZ速度系数， （4-48）VZ98. 0783. 4401157. 093. 0401157. 093. 0vZV粗糙度系数，RZ945. 08 .174)6315. 31 (10531. 0)1 (531. 008. 0308. 031duRZzR工作硬化系数，；WZ1WZ接触强度计算时的尺寸系数，XZ005. 1005. 005. 1nXmZ15式1186MPa1758 .1741072996315. 316315. 31383. 1026. 175. 188. 099. 015. 219011bdFuuKKKZZZZtHVAHEH中节点区域影响系数，HZ15. 2HZ接触强度的安全系数为 （4-50）20. 111861424HHPHS （4-54）60. 1412656FFPFS3.3 第三级平行轴圆柱斜齿轮设计与校核3.3.1 基本参数计算16齿数分配如下：231ziz具体参数如表 3-3。表表 3-3 第三级平行轴斜齿轮参数第三级平行轴斜齿轮参数齿数模数变位系数齿顶圆齿根圆分度圆螺旋角斜齿轮一6660412.6385.6400.68.7第三级斜齿轮二2060133.4106.4121.48.7分度圆直径：；6 .4001d4 .1212d标准中心距：261a3.3.2 齿轮强度校核 （4-58）067. 19545. 219545. 267.10220003. 0110003. 0122221uuvzKV17 （4-63）1129MPa135132480909545. 219545. 21378. 1067. 175. 178. 015 . 219011bdFuuKKKZZZZtHVAHEH 18 （4-68）26. 111291424HHPHS齿根弯曲应力为 （4-69）MPa208MPa91357 .302021334. 1067. 175. 18 . 417 . 0bmFKKKKYYYtFFVAFSF （4-82）15. 3208656FFPFS从设计验证上述方案的基本训练的强度满足要求，方案选择的宽度和高质量的制造高精度的保障机制，运动平稳，避免出现点蚀和胶合失效的情况，选择为满足传输发送请求，第二级斜齿圆柱齿轮的设计验证和修改后的接触强度提高，结构更加安全可靠。19第 4 章 轴及轴上零件的设计与校核4.1 行星轮心轴的设计与校核4.1.1 初步确定轴的最小直径选取轴的材料为 42CrMo，调制处理 260290HBS，b=9001100MPa，0.2=650MPa。于是得 （5-1）mm26.12717.129200110330minnpAdmm93mm280mm130BDd故行星轮心轴最小直径为 130mm。4.1.2 行星轮心轴强度计算荷载作用在心轴根据负载均匀分布，最大弯矩的（5-2）mmN5609450mmN82758159228)/2(822maxllFqlMt行星轮心轴的弯曲应力为 （5-3） MPa160MPa5 .25MPa1301 . 056094501 . 033maxdM4.1.3 行星轮轴承寿命计算采用轴承为 22326 C/W33，,mm93mm280mm130BDd。kg5 .28kN,942WCr行星架转速为204.2 圆柱齿轮传动中间齿轮轴设计4.2.1 初步确定轴的最小直径选取轴的材料为 42CrMo，调制处理 260290HBS，b=9001100MPa，0.2=650MPa。于是得 （5-7）mm39.10807.469800110330minnpAd轴的最小直径是明显的中间直径轴承安装在轴和轴承，以适应，从而可以同时选择媒体类型。轴承的轴向力，不仅通过，但由径向力，使圆锥滚子轴承。可同时承受径向载荷和轴向外圈可分离负荷安装时，轴承间隙的调整可以通常成对使用。根据最小轴径 108.39mm，查机械手册选用初步选取标准圆锥滚子轴承型号为30322。其尺寸为:mm42mm50mm5 .54mm240mm110CBTDd故最小轴径为 110mm。4.2.2 轴的结构设计1) 拟定轴上零件的装配方案本设计的装配方案在前面已经分析，现选用如图 4-1 所示的装配方案21图图 4-1 中间轴的结构与装配中间轴的结构与装配2) 轴上零件的周向定位223) 确定轴上圆角和倒角尺寸参考手册，取轴端倒角为，各轴肩处得圆角半径为 R=2mm。4524.3 圆柱齿轮传动输出轴的设计4.3.1 初步确定轴的最小直径4.3.2 轴的结构设计23mm06mm)20832(asBlIIIII24mm042mm)431406032(479)(VIVIVIIIIIIIIIIIVIVllllLl4.4 输入轴连接形式选择及计算1) 考虑到问题的安装和拆卸输入轴风力发电机和负荷的影响，使输入轴使用膨胀连接。2) 主要利用膨胀连接连接功能，而不是一个键和花键，实现连接件和轴载荷，其功能在使用肿胀和锁定两大膨胀套管的高强度螺栓在使用过程中，使内环与外环之间的轴和轮毂，产生一个巨大的压边力，使内圈与轴之间产生夹盘，通常被称为锁或锁紧环的类型，例如。当负载，通过武力扩张结合套和传动部件和转矩产生的摩擦力随复合负荷，轴向力或两者。3) 扩展的连接是一种新型的传输连接方式干涉配合连接相比，有许多独特的优点：4) 使用膨胀套管，使主机零件制造和安装简单，不处理安装胀套和轴孔配合的制造公差要求高可膨胀套管安装无需加热、冷却或压力设备，仅仅通过螺栓拧紧力矩可容易调整，可以容易地调整中心轴上的位置胀套也可以用来连接焊件的差异。5) 寿命扩展插座，高膨胀套筒摩擦连接件上的键槽是没有减弱，工作无相对运动，不产生磨损。6) 膨胀套管连接过载，失去的连接功能，可保护设备不受破坏。7) 膨胀套管能承受负载的多个连接，其结构可以制成各种风格。根据结构的载荷的大小，也可以多个膨胀套管系列。8) 可膨胀套管拆装方便，具有良好的对膨胀套管可以把更多的清除轮毂轴组合25螺钉，拆卸时宁松，使被连接件容易 dmont.l扩大接触面紧密接触；耐腐蚀、易拆卸。输入轴最小直径计算选取轴的材料为 42CrMo，调制处理 260290HBS，b=9001100MPa，0.2=650MPa。于是得 （5-10）mm018.28825800110330minnpAd输入轴转矩为 （5-11）mN305600mN2580095509550npT根据输入轴最小直径和输入转矩查机械手册选择 48530010Z型胀套。其基本尺寸为1999JB/T7934mm140mm122mm230mm485mm300HLdDdW26第 5 章 箱体及其他部件的设计5.1 箱体设计盒体是一个重要的传动齿轮箱，它抵抗力和齿轮传动的风轮时产生的力的作用箱应有足够的刚性以抵抗扭力，防止变形，保险箱必须可根据配置传输风力发电设备、制造、装配、测试和维护等要求。他指出，在不同的方向支承与轴承座机相对值的反应力和选择与支撑壁的结构适当厚度，增加必要的加强筋，加强筋和对应的位置方向箱应力引起的传动齿轮箱的材料选择，使用铸铁可以发挥减震器方便等特点，适用于切割电流生产铸铁高强度铸铁及其他高箱的设计应避免成型壁厚突变，减小壁厚差；A 目的不产生收缩和其他的小批量生产的大型风力涡轮机，通过焊接或钎焊体与铸造相结合。为了减少机械变形过程中和处理，使用时，为防止出现裂纹，无论是铸造或焊接箱体必须进行退火，时效处理，以消除内应力。为了便于组装和齿轮啮合的定期检查，在箱体上应具有的基本窗口设有挂钩安装方整个变速箱。5.2 齿轮箱的密封、润滑、冷却5.2.1 齿轮箱的密封齿轮箱轴和部位的密封，防止润滑油的泄漏，也可以防止污染物进入人体一般分为非接触式密封和接触式密封两种。（1）非接触式密封。非接触式密封不产生磨损，寿命长空间与轴之间的密封端盖，是一个简单的大小的径向间隙的轴叶大小和端盖孔相对于轴轴承孔的不同端盖孔或轴颈上沟槽的加工，一般是 2 到 4，形成迷宫槽的底部设有回油槽，使溶液石油泄漏在沟槽的方向改变回到箱体运输。也可以设置在内侧环阻塞液，飞溅，提高密封效果。（2）接触的接触使用密封可靠，经久耐用，摩擦阻力小，制造容易，拆卸，应尽可能的压力增加密封能力和自动补偿密封唇常见的几种方式，根据标准轴密封面处的 R = 0.2-0.63 粗糙。表面接触的轴密封圈不允许品牌介绍螺旋轴端倒角小于 3027应不应该一个切削刃，机加工残留毛刺和粗糙度。本次设计采用了以上的第二种密封方式。5.2.2 齿轮箱的润滑、冷却齿轮箱润滑是很重要的，良好的润滑，齿轮和轴承的保护这方面，必须重视齿轮润滑问题，根据描述系统保持长期润滑在最好的速度或强制润滑和飞溅润滑一般来说，强制润滑多见。因此，有一个可靠的润滑系统尤为重要。在统一的润滑系统，与齿轮泵从油箱的液体通过滤油系统润滑变速箱，变速箱齿轮和传动部件的润滑油，具有监测装置的管道，确保变速箱在操作过程中不会出现漏清洗油液非常重要的保持，即使是第一次使用新油必须经过过滤，除主滤油系统中，优选辅助滤油器旁路装有滤油，使油液要求润滑油是起保护作用的齿轮和轴承。此外，具有以下特性：（1）减少摩擦和磨损，具有高强的承载能力，防止胶合；（2）吸收冲击和振动；（3）防止疲劳点蚀；（4）冷却，防锈，抗腐性。风力发电齿轮箱齿轮闭式气动，这是最主要的失效形式粘贴和点蚀，所以在选择润滑油时，重点是保证足够的强度极限的膜厚度和膜风冷式的用于润滑油系统的温度传感器控制系统中，在适当的情况下通过电控旁路阀自动打开冷却液回路的散热器，使油流经散热，然后进入变速箱。齿轮和轴承的实际旋转时不直接接触润滑油，这中间是由油膜形成和无滑滚动接触，这是油如果他们没有滑动和滚动接触，但由于加工精度，使其相对旋转的滚动摩擦和滑动摩擦，产生热量。如果这个热旋转过程中不被淘汰，就可以积累，最终燃烧高温齿轮和轴承，因此箱齿轮和轴承在旋转过程中需要你与润滑油的冷却。因此，一方面，润滑油的润滑作用，另一方面，冷却效果。对齿轮箱，齿轮箱和轴承的所有，我们都必须使用强制润滑，原因：1）强制润滑可以监视监测，但不飞溅润滑，从安全的角度，采用强制润滑。（2）现在风力机齿轮箱功率越来越大，功耗也越来越多，因此满足了无飞溅润28滑冷却效果是需要强制润滑。5.3 齿轮箱的使用安装变速箱传动轴连接的叶轮和必须是可靠的，如果输出轴直接连接到电机，应采用联轴器，弹性联轴器，最好，安全装置串联连接的保护作用，对轴轴和变速箱连接件保证变速箱是同心的，误差不超过允许值的选择耦合，变速箱不允许承受的扭力齿轮安装后手动移动应灵活，无滞后现象卡。打开一个窗口，观察在盖部件的检查应无检查点的颜色，齿面接触应满足的技术。29第 6 章 基于 Pro/E 的三维设计6.1 Pro/E 软件概述Pro / Engineer 软件操作技术参数是公司美国（PTC）是一个集成的 CAD / CAE软件.pro /工程师/ CAM 软件的参数化是已知的，首次应用参数化技术目前在三维建模软件 Pro /起着重要的作用。工程师作为当今世界机械 CAD / CAE / CAM 在新的标准，并得到业界的认可和推广，CAD / CAE / CAM 软件集成的今天，特别是在产品设计领域占有重要地位的国家。Pro / Engineer 和野火的正式名称是使用软件正温度系数，但在使用用户名中国并存的多个语句，例如 ProE，Pro / E，破衣服，森林火灾等，这是 Pro / Engineer 软件，proe2001，proe2.0，proe3.0，proe4.0，proe5.0，creo1.0 creo2.0 等指的软件版本。ProE 的第一个提出了设计参数，并使用一个数据库，以解决相关问题caractristiques.en 还采用模块化方式，用户可以选择，无需安装所有模块 ProE。基于特征的设计，使整个生产过程的集成，并行工程设计。它不仅可用于工作站，也可以应用在一个单一的计算机。ProE 模块，可分别素描，零件制造，装配设计、钣金设计加工，处理，确保用户可以根据自己的需要选择使用。（1）参数化设计与产品有关的，可以视为一个几何模型和几何模型，无论多么复杂，可以分解成有限数量的组成特点，每种类型的组成特点，可以限制的约束参数，基本概念，这是不 paramtre.mais 在部分缓存模块功能实体。（2）基于特征建模ProE 是一个系统的实体模型特点的基础上，利用智能工程特点的基础上生成函数的空腔模型，例如，壳、倒角和圆角，可选的素描，我们可以很容易地改变modle.cette 特性使工程设计人员在设计中，没有简单、灵活。（3）数据库30Pro / Engineer 是建立数据库中的基本单元，与 CADCAM 系统建立在多个数据库。 ”一个数据库，数据是在项目都来自一个图书馆，使每个独立的用户在一个产品建模的工作，即使他是一个部门。换句话说，在整个设计过程的任何一处前后的变化，结合反应也可能与设计的全过程。例如，一旦项目的细节已经改变，数控（CNC）的轨迹工具自动更新计划的任何变更；装配等，都是对三维模型。结合设计的完整的数据结构和独特的工程，以及产品设计优势，使设计更优化、更高质量的产品，产品在市场上最好的，价格是最低的。Pro / Engineer 是包，没有模块，这是一个重要的部分，该系统，其功能包括定义函数的参数、染色和零件的装配形式框架，实体建模、实体或线，产生一个完整的工程图和不同意见显示（三维建模可以移动和旋转，放大或缩小）pro /E 是一个系统的功能定义，即建模是通过特殊设计的不同功能的实现，包括：酒吧（排骨） ，槽（槽）倒角（chamfers）和壳牌（shell）等。使用这种方式来创造身体，工程师更自然、更直观，无需使用复杂的几何设计参数。本系统的功能是利用类型符号赋予的物理尺寸，不像其他系统指定数字直接固定在本体，使工程师可以建立一个维数之间的关系和功能，任意形状的变化和其他相关的特征参数，自动功能可以更方便地修改和优化设计更加完善。形状可以显示在屏幕上，还可以跨在彩色打印机绘图机上或支持 PostScript 格式。亲/工程师也可以输出的二维和三维图形的其他应用程序，如有限元分析和后处理等，这是通过标准的数据交换格式实施用户可以安装更多的软件 ProEngineer，或其他模块，采用 C 语言编程，以增强软件的功能。在单用户环境下（没有附加模块）有能力设计的大部分能力分析装配（符合人体工程学的运动分析）和工程制图能力（包括 ANSI 和 ISO、DIN、JIS 标准） ，并且支持标签符合工业标准（HP，HPGL）输出的二维及彩色和单色打印机和三维图形功能，Pro / Engineer 如下：（1）驱动特性（例如：凸槽腔壳、倒角等） ；（2）参数（参数=大小，格局的特点、载荷、边界条件等） ；（3）零件的特征值之间的边界条件和载荷特点/参数（如表面积等）的设计；（4）支持大型，复杂的组合设计（系列部件排列交替排列，Pro /程序可用于各种零件设计过程等） 。31（5）通过完全相关的所有应用程序（没有改变的地方是每个地方的变化引起的问题）.其他辅助模块将提高基本功能扩展的 Pro / Engineer。6.2 三维模型设计6.2.1 齿轮齿圈如下