生产实习基本资料

1、一、实习工程概况2.1 工程建筑概况表2.1 建筑概况一览表地下层数1层地下室面积24937地上层数2-4层地上高度56.018m地上面积64175最大层高6.5m设计使用年限50年防火等级一级建筑面积89112工程造价2.9980亿元2.2 工程结构概况表2.2 结构概况一览表基础结构形式桩基基础底板厚度500mm主体结构形式框架结构设计使用年限50年抗震等级二级抗震设防烈度6度结构安全等级二级人防等级防护等级：核六级防化等级：丙级混凝土强度等级及抗渗等级基础C40/P6梁C40墙C40板C40柱C40楼梯C40钢筋级别HRB400级钢、HRB335级钢、HPB300级钢填充墙砂加气砌块图2

2、.3-1 平面图 效果图目前形象进度照片2.4 施工单位管理机构及职责2.4.1 项目管理组织机构项目管理组织机构详见图2.4.1。图2.8.1 项目管理组织机构三主要实习内容3.2 分部分项工程的施工方案3.2.1 土方开挖及排水工程施工方案1、土方开挖深度基坑开挖面积为27578.09 m2，地下室开挖底板处平均4.8m，承台处平均6m，根据现场地质情况，开挖方案需经过专家论证通过后方可实施。2、土方施工顺序受南半区的拆迁进度的影响，基坑的土方分为南北两个区域进行开挖，北区先开挖，中间用重力式挡墙隔开施工。3、土方施工方法本工程土方施工分十六个区域五层开挖，除人工开挖的深度为300mm外，

3、其余每一层挖土深度为1.2m。挖土主要采用PC-200和PC-200长臂两种类型挖土机，运土采用20立方的运土车。4、排水方法基坑排水采用明沟排水方案，每层土方开挖时根据土方开挖顺序，先开挖基坑的内侧然后开挖外侧的顺序，在基坑的内侧开挖区域沿内环布设500mm宽300mm深的排水明沟，排水沟离开基坑围护桩不小于5米，并每隔3050m设置集水井，布置潜水泵向基坑外排水。3.2.2. 基础施工方案3.2.2.1 基础模板工程1、模板的选择承台下部（梁底以下）、地梁与承台相接处、地下室底板电梯井和集水井外侧采用砖胎膜，其余均采用18厚木胶合模板。2、砖胎膜砌筑砖胎膜应在垫层混凝土施工完毕后，先弹出基

4、础中线和边线，经检查无误后，方可砌筑。3、模板的配置及安装本工程的混凝土构件的断面尺寸均比较大，要求选用的模板及其支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇注时的侧压力，模板采用18mm厚的木胶合板，模板加固用50mm100mm木方和483.5钢脚手管为主。对高度大于1000mm的梁及墙采用14对拉螺栓，其螺栓间距水平向为500mm，墙体对拉螺栓上下每隔480mm设置一排，呈梅花状布置。本工程配备两套模板，周转二次，模板按图制作后用塔吊运输并安装，混凝土浇注完毕后，当混凝土强度达到规范规定的要求后方可拆模。3.2.2.2 基础钢筋工程直径14mm以下的钢筋采用搭接连接，直径14mm至2

5、2mm之间的钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊连接，直径大于22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。钢筋在加工场区加工好后用塔吊吊至相应的区域后进行安装绑扎。3.2.7.3 基础混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，整个环形基础的施工，分两个施工区，由两家施工队共同完成，考虑到整个基础工程无沉降缝的设置，为控制超长结构裂缝的产生，将整个环形基础分为16个施工段，其间设16条施工缝。混凝土浇注的顺序根据施工顺序进行，现场配备4台HBT混凝土输送泵，在两家施工队相应的施工段上各放两台，混凝土浇注完后覆盖毛毯进行养护。施工后浇带底板、墙板四周兜通，待结构结顶六十天后，用高一等级混凝土浇捣密实。（在该混凝土中

6、掺入12%高性能抗裂防水剂（膨胀剂+纤维）并加强养护。后浇带处墙面做防水砂浆抹面，通过后浇带的钢筋不得断开。3.2.8 地下防水工程施工方案1、概况本工程地下室防水等级为二级，刚柔结合。刚性防水采用抗渗混凝土结构自防水，抗渗等级为P6，柔性防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料和1.5mm厚三元乙丙高分子防水卷材。2、聚氨酯防水涂料施工工艺1）配料和搅拌：每份涂料在配料前必须先搅拌，严禁任意改变配比，配料时必须计量准确。2）涂刷施工：将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上，用刮板均匀刮平在干涸的找平层上，涂完第一层涂膜后需固化5小时以上，再涂刷第二、三层涂膜，同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质

7、清理干净后再进行下一层涂层的涂刷。3、三元乙丙防水卷材施工工艺1）基层处理：用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉；2）检查找平层含水率；3）涂刷基层处理剂：在卷材施工前，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀地涂刷于找平层上，常温经过4h后，开始铺贴卷材；4）细部处理：对阴阳角、防水节点复杂部位增强处理；5）弹基准线：根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度，在铺贴起始位置弹基准线，边铺边弹，直至铺完；6）铺贴卷材：大面和里面施工时采取满粘法。3.2.4 砌体工程施工方案本工程0.000以上外墙采用烧结页岩砖，采用M7.5标号水泥砂浆砌筑；内墙采用200蒸压加气混凝土砌块，强度不应低于A5.0

8、，采用M7.5标号水泥砂浆砌筑；防火墙：采用200蒸压加气混凝土砌块及200mm厚烧结页岩砖墙体，楼梯间采用蒸压砂加气混凝土砌块，耐火极限大于3小时，采用M7.5标号水泥砂浆砌筑，0.000以下及卫生间、淋浴间隔墙采用烧结页岩砖，砌块等级为MU5.0，采用M7.5标号水泥砂浆砌筑。施工要点：1、所有管道竖井的围护墙应随砌随双面抹灰，以保证气密性良好；应注意先安装管道设备，后砌筑管井机房墙体；2、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体；3、砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向标准砖砌筑，避免裂缝产生；4、砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱

9、满，透缝、隔音效果不好，整体性新技术新工艺新材料1土工布施工1、在体育场内场复合地基碎石垫层上下各铺设一层土工布。土工布为防老化编织布，其搭接处必须保证一定的强度，以防填土或碎石从该处掉入软弱回填土中；碎石垫层上部的土工布，以防填土混入碎石层，降低排水效率。2、土工布施工注意事项1）有纺土工布分别铺设在垫层底部和顶部，垫层底部的有纺土工布布置于土工格栅之下，并紧贴土工格栅。有纺土工布铺设前检查是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。根据现场情况，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确2）有纺土工布铺设应平整，满铺基坑底部，搭接处搭接长度大于300mm，搭接处采用缝合处理，缝合线须采用与有纺土工布材质

10、相同或性能超过的材料，缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。3）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害有纺土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。4）有纺土工布铺设完成后铺设土工格栅和回填碎石垫层，碎石垫层的厚度为600mm，在垫层中间和底部各布设一层土工格栅，碎石的粒径控制在20mm-30mm，铺设时注意施工操作的安全。在铺设碎石垫层之前，在底部土工格栅上面布设A100塑料盲沟和排水井。碎石垫层铺设完成施工排水板，在施工排水板的过程中注意加强排水井的保护。2 塑料排水板施工1、基本情况：在内场每根预应力混凝土管桩周围均匀打设6根塑料排水

11、板，呈梅花形，塑料排水板的中心距离预应力混凝土管桩中心的距离为1.2m。2、塑料排水板施工1）施工流程图4.1.2.2 塑料排水带施工工艺流程图2）施工要点（1）塑料排水带施工时保证平面距离偏差在100mm范围内；（2）打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不应大于1.5%；（3）必须按设计要求严格控制塑料排水带的打设标高，不得出现浅向偏差，当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员并征得同意后方可变更打设高度；（4）打设塑料排水带时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象；（5）打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%；（6）塑料排水带打设完成后应

12、在碎石垫层顶部剪断；（7）应检查每根排水板的施工情况，当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打。（8）打设过程中应逐块排水板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水带施工原始记录。（9）打入地基的塑料排水带宜为整板，塑料排水带需接长时，为减小带与导管的阻力，应采用在滤水膜内平搭接的连接方式，搭接长度应不小于200mm，以保证输水畅通和有足够的搭接强度。（10）一个区段塑料排水带验收合格后，应及时用碎石层细骨料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水带埋置于碎石层中。3.高强钢筋应用技术本工程钢筋混凝土结构中采用HRB400E级钢筋。施工工艺1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥

13、土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度钢筋焊接1）焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。2）钢筋连接接头相互错开，同一截面内钢筋接头面积百分率不大于50%。4有粘结预应力技术本工程一至四层结构环向（及部分径向）框架梁布置后张法有粘结预应力筋，预应力钢筋全部采用j15.24钢绞线。有粘结预应力梁张拉端采用多孔锚具，固定端采用挤压锚。施工顺序：安装梁底模波纹管质量检查绑扎除S型拉筋外的所有梁筋及混凝土保护层垫块在箍筋上画出预应力筋坐标位置并焊接钢筋托架波纹管就位、张拉端部埋件预应力筋质量检验预应力筋下料预应力筋穿入孔道绑扎梁S型