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冲压 工艺 模具设计 三维 UG 工件

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内容简介：

收稿日期! # $ I $ ! 4!修订日期! # $ G $ ! 作者简介! 周健波!& % & $ ! # 山东青岛人# 硕士生(主要从事压铸模设计(! # $ %$W * 0 X 3 6 + 1 * % &!& ! #( - * M铸造技术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e 3 5 5 U 7 6 1!压铸机和工艺参数确定I( &!主胀型力的计算主h1 ?$& %&式中!主 主胀型力% 铸件在分型面上的投影面积# 包括浇注系统! 溢流! 排气系统的面积乘以比压& #L 9(1 铸件在分型面上的投影面积# 此处1hJ J- M!(: 比压# 此处:hG PO 6分h,%1芯:f 5 ,!$& &%!&式中!;分 分胀型力% 作用在楔紧块楔紧面上的法向分力引起胀型力之和& #L 9(1芯 侧向活 动 型 芯 的 成 形 端 面 的 投 影 面积#- M!(! 楔紧块的楔紧角由式%& ! %!& 计算得主h! ! L 9(分hL 9I( !锁模力计算和设备选择选用压铸机时# 首先要确定锁模力锁模力的作用主要是为了克服反压力# 锁紧模具的分型面# 防止金属液飞溅# 保证铸件的尺寸精度锁*#%主j分&%I&式中!锁 压铸机应有的锁模力#L 9(# 安全系数# 一般#h&( ! J由式%I& 计算得)锁*! 4 JL 9: & & #型压铸机锁模力为# I L 9# 大于所计算的锁模力! 4 JL 9取压室直径为G MM# 压射力为 L 9#则其对应的压射比压为4 &( #PO 6*J4J*!; ? A B CD9 E F 8 * 2 ( ! 49 * ( #: 0 + ( ! #经校核得出实际所需的锁模力为G IL 9! 而: & & #型压铸机的锁模力为# I L 9! 故锁模力能满足要求&#$I( I!工艺参数压铸工艺参数包括压射比压% 充填速度% 压铸温度% 型腔温度% 留模时间等$充填速度是影响铸件外观质量的重要因素$内浇道处金属液的流速为& %M&)$压铸温度控制在# 4 4 ! _范围内$模具温度应保持恒定! 型温控制范围为! ! J _$螺纹铸件留模时间要正确选择! 留模时间过短! 会影响铸件压铸质量! 过长又影响生产效率$留模时间按铸件平均壁厚约需I)&MM! 图&铸件留模时间为& !)$2!结束语该模具采用内斜滑块脱螺纹并推出铸件! 结构新颖$生产实践证明! 模具结构合理! 布局紧凑! 生产效率高! 工件满足质量要求$参考文献&#!潘宪曾(压铸模设计手册P#(北京 机械工业出版社!#& %(铸造用球化剂脱硫剂新产品及生产技术转让技术服务&(多功能复合球化剂产品特点!该产品由球化剂与特种脱硫剂合成! 利用球化反应时镁蒸气搅拌作用使脱硫剂在铁液中扩散脱硫$降低球化剂中镁和稀土的脱硫消耗$反应平稳! 球化稳定$特别适合于冲天炉高硫铁水生产球铁$生产工艺与传统球化剂基本相同!节能! KI K! 吨成本比相同牌号相同效果普通球化剂降低J & 元$适用企业!传统球化剂生产厂家$提高市场竞争力$!(活性钙复合脱硫剂产品特点!该产品由活性氧化钙% 碳化钙及活性剂助熔剂合成$是生产球铁时搅拌法或冲入法脱硫的专用脱硫剂$国内年需求量约为J 5以上$脱硫效果好! 可节约球化剂并稳定球铁质量$其中的球化剂伴侣型冲入法脱硫剂与球化剂同时使用! 可以使冲天炉高硫铁液稳定生产球铁$工艺特点! 用专门技术对氧化钙和碳化钙颗粒进行防水钝化! 解决了多年以来的碳化钙颗粒保存时效问题$使氧化钙和碳化钙颗粒能长时间保持纯度% 活度% 粒度% 鲜度$脱硫效果稳定$适用企业!铸造材料生产厂家和脱硫剂生产厂家$I(中频炉生产高纯稀土镁硅铁合金球化剂新工艺工艺特点! 熔炼无火光% 少烟尘! 镁烧损低( 合金液氧化度低! 流动性好! 易铸穿晶型薄锭$产品特点!%纯度好! 无偏析! 粒度好! 杂质少(&成分准! 波动小! 低镁合金氧化镁低于( JK$适用企业!传统稀土镁球化剂生产厂家$提高产品质量$G(包芯线高镁芯剂合金的熔炼工艺 可转让高镁包芯线球化剂制芯卷线全套生产工艺#工艺特点! 独特的小型中频炉内无沸腾压熔镁专有技术$可熔炼含镁量! KJ K的高镁合金$专用覆盖剂可降低镁的氧化和烧损$氧化与烧损总量可控制在& JK以内$适用企业!生产包芯线芯剂合金厂家$对现有工艺进行优化升级! 解决长期以来产品质量不稳定的工艺问题$以上产品和工艺技术对国内外企业或个人转让% 服务% 投资合作$项目技术持有人! 李铄! 男! 吉林省冶金研究院高级工程师! 享受国务院政府特殊津贴$主要研究方向是球化剂% 孕育剂% 脱硫剂的生产与应用工艺$拥有球化剂脱硫剂方面发明专利! 获省部级科技进步二