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基于 PROE 分线盒 注塑 模具 设计 加工 仿真

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内容简介：

毕业设计开题论证报告专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 朱慧玲 班 级 B机制052 学 号 0510110214 指导教师 袁 铁 军 完成日期 2009年3月31日 课题名称：基于pro/e的分线盒注塑模具的设计及凹模的加工仿真一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1、课题来源于盐城市羽佳塑料制品厂。设计出能做出高质量制件的模具。2、测绘塑料制件得到数据后，用EMX和PROE 设计模具的浇注系统，脱模机构，导向机构及侧向抽芯机构等，最终用PROE得到模具设计图。同时还要编写工艺规程，零件注塑工艺卡片，注塑工艺流程图和注塑模具装配工艺过程卡片。3、据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点，高速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，特别是活络模的发展也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大；而电子及通讯产品方面，除了彩电等音像产品外，笔记本电脑和网机顶盒将有较大发展，这些都是塑料模具市场的增长点。4、国内外塑料模具技术比较表项目 国外 国内 注塑模型腔精度 0.0050.01mm 0.020.05mm 型腔表面粗糙度 Ra0.010.05m Ra0.20m 非淬火钢模具寿命 1060万次 1030万次 淬火钢模具寿命 160300万次 50100万次 热流道模具使用率 80%以上 总体不足10% 标准化程度 7080% 小于30% 中型塑料模生产周期 一个月左右 24个月 在模具行业中的占有量 3040% 2530% 二、本课题拟解决的问题1、收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。2、消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。3、选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。4、模具所有零件的工艺规程。5、装配工艺规程。6、注塑工艺规程。7、注塑工艺流程图。8、成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。三、解决方案及预期效果（一）解决方案：（1） 为了降低成型费用，采用一模两腔的结构；（2） 分型面选择壳体底端的阶梯面处；（3） 为了满足制品表面光亮的要求与提高成型效率，采用潜伏式浇口；（4） 采用斜导柱抽芯机构与斜滑杆抽芯机构的相互弥补与结合有效的降低了模具的复杂程度。（二）预期效果： （1）能够以较短周期制造出整副模具； （2）模具结构简单，操作方便快捷； （3）模具运行平稳、可靠； （4）分线盒的外观及尺寸均符合要求，达到所需精度。四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月10日6月11日毕业设