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计算器 注射 设计 注塑 模具

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计算器后盖注射模设计 （ Design of the Injection Mould for the computercap） 引言注射成型是热塑性塑料的主要成型方法,其有两大优点: 生产效率高,一次成型所需的时间很短,通常为30至60; 产品的精度高.但注射成型模具的制造费用相当高,因此选择合理的模具结构及零件的制造工艺是注射模设计成功与否的关键.其原理是将颗粒状或粉状塑料从注射机的料斗送进加热的料筒中，经过加热熔化呈流动状态后，在柱塞或螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，充满型腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具型腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。目录引言1摘要3Abstract3第一篇 设计部分4第一章 塑件工艺和结构分析4第二章 选择成型塑料4第三章 型腔数量的确定和校核4第四章 浇注系统与排液系统设计5第一节 浇注系统设计5第二节 排溢系统设计7第五章 成型零件的设计8第一节 选材8第二节 成型零件的结构设计8第三节 成型零件工作尺寸计算9第四节 各小型芯和镶块的设计13第五节 模具型腔侧壁和底版厚度计算14第六章 合模导向机构设计15第七章 侧向分型与抽芯机构的设计15第一节 弹簧侧抽芯机构设计15第二节 侧滑块设计17第三节 导滑槽设计17第四节 楔紧块的设计18第五节 滑块定位装置的设计18第八章 冷却系统设计19第九章 推出机构设计19第二篇工艺部分21第一章 制造工艺21第二章 装配工艺及其过程分析22总结25致辞26摘要介绍了热塑性塑料成型的主要方法之一和成型原理，分析了ABS的特性和塑件的结构工艺，阐述了模具结构零件的设计过程和模具工艺。关键词：塑料；模具零件设计；模具工艺AbstractOne of the main way is infinished form for thermopplasticity plastics and workpieces principle were introduced.the characteristics for ABS and the structure for precision of plastics were analyzed.The designing process and the die technology for the structure part of the die were discussed.Key works: plastics;mould partsdesign;die technology 第一篇 设计部分第一章 塑件工艺和结构分析该制品是作为普通小型计算机器后盖,外观光洁度要求不高,外型尺寸精度要求低.该制品的外型规则,无复杂曲线,但型腔内部相对较复杂,内部