培训资料空气压缩机基础

1、Insert Footer 1 在工作现场，所有人员、所有从事与安装和拆卸压缩 机有关工作都必须遵守安全手册的要求 现场如果没有配备安全手册，工作人员必须根据正确 的判断，根据要求采用一般和专门的安全程序进行操 作 安全手册安全手册 安全措施安全措施 Insert Footer 2 准确使用工具 正确穿戴工作相应的安全 防护用具 应警惕周围情况，采取相 应措施保护自己 不要将排出的空气作为呼 吸。这可能会造成严重伤 害甚至死亡。 增加空气过滤和处理设备， 以满足健康和安全标准要 求时，应咨询空气过滤专 家 工作场地一般安全要求工作场地一般安全要求 安全措施安全措施 Insert Footer

2、3 除非经过确认否则所有电 线都应被认为带电 触电电流量关系 警示吊牌 用电安全要求用电安全要求 安全措施安全措施 Insert Footer 4 噪音问题 管道压力释放 管道系统安全管道系统安全 安全措施安全措施 Insert Footer 5 .有油螺杆302螺杆机培训12.16译稿Day 2 01 SE.ppt .有油螺杆302螺杆机培训12.16译稿Day 2 02 Egypt Insert Footer 6 气动工具的动力 吹砂除锈 油漆喷涂 运输材料 气力传输 空气分离 压缩空气用途压缩空气用途 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 7 娱乐场所

3、 造雪 玻璃器皿 玻璃吹制 玻璃刻蚀 成型 压缩空气用途压缩空气用途 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 8 两大类型：容积式、 动力式 容积式 是将一定量的连续气 流限制于一个封闭空 间，使压力升高 l 往复式 l 回转式 压缩机类型压缩机类型 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 9 容积式 l 回转式 压缩机类型压缩机类型 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 10 动力式 l 喷射式 l 动力式 压缩机类型压缩机类型 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert

4、Footer 11 动力式 l 动力式 l离心 l轴流 l混流 压缩机类型压缩机类型 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 12 基本结构 压缩部件 气缸、气缸盖、活塞、进气和排气阀 动力传输机构 连杆、活塞杆、十字头、曲轴 润滑系统 轴承、齿轮、气缸壁 油泵、润滑油储灌或者储槽 各种部件输送润滑油装置 调节控制系统 卸荷系统与调节装置同时运行，降低或者消除 启动负荷，同时系统需求低时降低气量 往复式压缩机往复式压缩机 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 13 基本原理 将阴转子的槽和机壳看作传统的气缸，而阳转子凸角的活

5、 动看作活塞 压缩机开始旋转，空气吸入进气端阳转子凸角和阴转子槽 之间敞开的气袋。 阳转子凸角进入阴转子槽内，从而将空气截留于以前形成 的气袋，这些空气深入阴转子槽内被压缩 压缩阶段冷却润滑剂喷入，带走压缩热，润滑转子并密封 转子间隙以避免泄漏 当阳转子凸角到达槽的端部时，空气随冷却剂同时排出 运动部件 两转子 运动中产生动压力使转子相互分开 轴承精确定位校正转子端的存在间隙，转子之间基本没有 接触，转子和机壳也没有接触 回转螺杆或螺旋凸角压缩机回转螺杆或螺旋凸角压缩机 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 14 分类 两级压缩 整体式成对转子进行工作 压缩

6、过程在第一级和第二级分别进行 这种设计降低空气压缩时所需的功率，降幅将达到 15% 无油压缩机 专门设计的密封装置，压缩腔内无油产生真正的无油 空气 IR生产的螺杆式压缩机 SSR 冷接触式、油浸式或者叫湿螺杆 SIERRA 无油螺杆 回转螺杆或螺旋凸角压缩机回转螺杆或螺旋凸角压缩机 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 Insert Footer 15 标准状态 空气吸入压力0.1MPa，温度15.6(国内行业定义0)的状态 下提供给用户系统的空气容积 常态空气 压力0.1MPa，温度20，相对湿度36% 常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分 当空气中有水分，一旦把水气分离，气量

7、将有所降低 吸入状态 压缩机进口状态下的空气 海拔高度 按海平面垂直向上衡量，海拔是指海平面以上的高度 在压缩机工程方面占重要因素，随海拔高度升高，空气变得越 稀薄、绝对压力变得越低 电动机冷却效果比较差 通常允许运行海拔高度为2286米 状态及气量状态及气量 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 Insert Footer 16 排气量 可以提供一定量的压缩空气 行业中出错频率最高的术语 排气量常用表示方式 CFM立方英尺每分钟 立方米每分钟 实际以气体容积表示 FAD即在压缩机排气端测得排出气体量换算成进气状态 【压力和温度】 状态及气量状态及气量 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 M3/mi

8、n Insert Footer 17 影响排气量因素 压力、温度、海拔高度、湿度、效率、泄漏 容积流量 在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气流量 单位立方米/分 标方用 1CFM=0.02832 1 =35.311CFM 余隙容积 正排量容积式（往复/螺杆）压缩机冲程终端留下的容积 此容积的压缩空气经膨胀后返回吸入口并对容积系数产生影响 负载系数 某一段时间内压缩机平均输出与压缩机最大输出之比 取用户系统所需气量的极大值，除以0.9负载系数 状态及气量状态及气量 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 M3/min N M3/min M3/min M3/min Insert Footer 18 气量

9、测试 气缸容积 是指活塞移动的容积减去活塞杆占有的体积 用立方米表示 多级压缩机容积只是第一级压缩容积 测试 低压喷咀测试是精确衡量压缩机所提供空气的方法 ASME PTC-10 有描述 状态及气量状态及气量 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 Insert Footer 19 分贝的定义 可以解释为两种能量比值的对数 工业噪声测量 dBA 反射的噪声 ANSLS51规则-“空旷野外条件” 噪声距离机器1M远，1.5M高处 噪音差异 同样的噪声水平，不同的转速，听起来完全不一样 噪音和声音评估噪音和声音评估 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 Insert Footer 20 差异 由于反射，不能

10、将机器安置在房间，然后期望有和空旷野外条件下 相同的水平 不能光凭二台不同机器（转速、驱动方式、不同组件、不同外壳）， 就能对噪声水平做出猜测，测量唯一方法是同一台声音测量设备 克服噪声水平明显差异 准确的测量噪声水平 了解噪声水平是怎样构成来理智制动频率的差别和刺耳的因素 知道二个相同水平，然而不同频率特性的噪声对耳朵的伤害是相同 的 噪音和声音评估噪音和声音评估 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 Insert Footer 21 降低噪声 确保机组中所有接头完好，叉车孔封闭、机组在地面基体是固封的 通过管道输送进气和排气 减少反射声 注意 噪音测量充其量只不过是一种非常不精确的科学， 所有

11、噪声水平测量使用ANSLS51标准 所采用的测量是衡量噪声的应该是宽频的平均值 噪音和声音评估噪音和声音评估 压缩空气基本常识压缩空气基本常识 Insert Footer 22 压缩机的分类和结构特点压缩机的分类和结构特点 主机主机 / 电机系统电机系统 冷却冷却 / 分离系统分离系统 气路气路 / 调节系统调节系统 控制控制 / 电器系统电器系统 保护系统保护系统 螺杆式压缩机系统螺杆式压缩机系统 任何螺杆式空压机都可以分解成以上几个系统任何螺杆式空压机都可以分解成以上几个系统 Insert Footer 23 螺杆式压缩机系统原理图螺杆式压缩机系统原理图 主机电机系统 Insert Foo

12、ter 25 电电 机机 主主 机机 主动齿轮主动齿轮 被动齿轮被动齿轮 阴转子阴转子 阳转子阳转子 主机和电机系统主机和电机系统 结构结构 Insert Footer 26 主机主机 主机和电机系统主机和电机系统 Insert Footer 27 主机 吸气阶段 转子转动，进气端空隙开始通过吸气口充气 而另一对凸角准备压缩 这个阴凸角在其整个长度上充满气时吸气结束 压缩阶段 一阳转子凸角开始与对应阴转子啮合 相互啮合两凸角通过密封线时将空气截住 阳凸角开始挤压截住的空气 排气阶段 阳转子的挤压运动逐步减少被截留空气的体积 并同时将其挤到排气端完成排气 螺杆压缩机工作原理螺杆压缩机工作原理 螺

13、杆压缩机基本理论螺杆压缩机基本理论 Insert Footer 28 阴转子阴转子阳转子阳转子 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 29 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 30 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 31 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 32 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 33 主机和电机系统主机和电机系统 压缩原理压缩原理 Insert Footer 34 主机和电机系

14、统主机和电机系统 主机吸入端主机吸入端 Insert Footer 35 主机和电机系统主机和电机系统 主机排气端主机排气端 Insert Footer 36 按冷却形式分类: 开启式 封闭式 按电压等级分类: 380V 6000V 主机和电机系统主机和电机系统 电机分类电机分类 Insert Footer 37 第一个数字代表对固体物体的防护。 第二个数字代表对液体的防护。 2 = 防止大于12mm的异物的进入。 3 =防止水从与垂直方向成150 的方向滴入。 5 = 限制灰尘的进入。 5 = 防止各个方向上水的低压射流。 主机和电机系统主机和电机系统 电机防水防尘等级电机防水防尘等级 In

15、sert Footer 38 主机和电机系统主机和电机系统 电气标准 NEMANEMA电机与电机与IECIEC电机及电机及Y Y系列电机差异系列电机差异 北美地区(美国，加拿大)的电机采用NEMA标准。目前世界上 其它国家都采用IEC国际标准，如英国，印度等。我国的Y系 列电机基本上与IEC相同。NEMA电机与IEC电机的主要区别： 电机的机座中心高；轴伸尺寸；按装尺寸；功率等级不 同。 NEMA电机一般有15的过负载能力，电机可在115的 名义功率下长期运行。即其服务系数S.F.=1.15, 而Y系列 的电机无过负载能力。 NEMA电机的防护等级只分二种，即ODPODP(开启式)电机 和TE

16、FCTEFC(封闭式)电机。ODP电机相当于IP23电机，TEFC 电机相当于IP54电机，但不是严格意义上的等同。 电机设计电机设计 Insert Footer 39 主机和电机系统主机和电机系统 电气标准 服务系数（利用系数）SF 为了克服压缩机的油分压差消耗功率，适当提升电机利 用系数。根据经验压力每增加1psi，可能会增加5的功 率。 电机标定功率有一定的规律，要么提升一个档次，要么 很务实的以服务系数，来提高过载能力。 绝缘形式 B级或者F级 法兰形式 C&D 电机设计电机设计 Insert Footer 40 起动转矩大（负荷）起动转矩大（负荷） 起动电流不能增大起动电流不能增大

17、电机温升不能太高电机温升不能太高 转差率要求高转差率要求高 绝缘要求高级绝缘要求高级 输出端端盖刚性要求高输出端端盖刚性要求高 主机和电机系统主机和电机系统 电机设计特殊要求电机设计特殊要求 Insert Footer 41 绝缘等级绝缘等级 温升绝对温度温升绝对温度 E 70K 120 C B 80K 130 C F 105K 155 C H 120K 180 C 主机和电机系统主机和电机系统 电机温升参数电机温升参数 Insert Footer 42 温升对电机寿命的影响温升对电机寿命的影响 温升越大，电机绝缘的老化速度越快 温升每升超过极限度，绝缘寿命降低 一半 主机和电机系统主机和电机

18、系统 电机温升的影响电机温升的影响 Insert Footer 43 主机和电机系统主机和电机系统 IR M系列电机以IR 92-3.02标准制造，基本参照NEMA MG-1标准 IR 92-3.02与NEMA MG-1比较： IR M系列专用电机设计系列专用电机设计 IR规范NEMA标准 环境温度：4640 绕组温升（F级绝缘） 89 1.1倍负载110 TEFC电动机 109 1.21倍负载115 所有服务系数1.15 Insert Footer 44 主机和电机系统主机和电机系统 机座 机座和机架为钢制，端罩为铸铁 轴承座具有非常良好的强度和刚性 定子/转子气隙均匀 配合部件法兰连接永久

19、校准 电气设计 电机转速、转矩和运行特性设计完全符合压缩机负载要求 电机效率和功率因子优化处理，覆盖整个效能范围 能够在全负荷运行状态下产生最高效率和功率因子 额定环境温度46 IR M系列专用电机设计系列专用电机设计 Insert Footer 45 主机和电机系统主机和电机系统 轴承 驱动端采用滚柱轴承，非驱动端采用滚球轴承 轴承性能可靠，使用润滑脂润滑 绝缘 标准F级绝缘，B级温升保护 电机连续工作温升要求达到115 实际温升保护为89 ，有26 余量 保守设计使得电机性能更可靠，使用寿命更长，适应性更强 保护 过载保护为热保护，以监控电机的过电流现象，设定值120 以F级绝缘PTC热敏

20、电阻跳闸点160 IR M系列专用电机设计系列专用电机设计 Insert Footer 46 电电 机机 主主 机机 主动齿轮主动齿轮 被动齿轮被动齿轮 阴转子阴转子 阳转子阳转子 轴封 主机和电机系统主机和电机系统 齿轮传动设计齿轮传动设计 Insert Footer 47 3层密封层密封 主机进气端主机进气端 主机和电机系统主机和电机系统 皮带传动设计皮带传动设计 Insert Footer 48 主机和电机系统主机和电机系统 Insert Footer 49 早期的电机使用3#锂基脂 后来使用Esso UNIREX N3（绿色） 目前使用的是Polyiex EM (蓝色)或Mobil S

21、HC220（红 色） 主机和电机系统主机和电机系统 电机加注润滑脂电机加注润滑脂 Insert Footer 50 图号： Esso UNIREX N3（92844729） 宝力达Polyiex EM (38034914) 美孚Mobil SHC220（39218193） 主机和电机系统主机和电机系统 电机加注润滑脂电机加注润滑脂 Insert Footer 51 实际应用 电机说明书 大概的规律 主机和电机系统主机和电机系统 电机加注润滑脂电机加注润滑脂 电机电机规格/形式油脂牌号油脂颜色 低压电机 37KW以下（包含） 宝力达 EM POLYREX EM 蓝色 37KW以上 美孚 SHC2

22、20 Mobil SHC220 红色 高压电机 IP23（开式） 宝力达 EM POLYREX EM 蓝色 IP55（闭式） 美孚 SHC220 Mobil SHC220 红色 高压电机所有 美孚 SHC220 Mobil SHC220 红色 Insert Footer 52 主机和电机系统主机和电机系统 电机加注润滑脂电机加注润滑脂 冷却分离系统 Insert Footer 54 LAT = 极限环境温度极限环境温度 老机型老机型: 38 C(选项选项46 C) 智能型智能型: 46 C 冷却水温度冷却水温度:2 32 C 在极限环境温度下，主机排气温度为在极限环境温度下，主机排气温度为 1

23、02C 冷却冷却 - 带走带走80%的压缩机热量的压缩机热量 润滑转子和轴承润滑转子和轴承 密封转子，提高压缩机效率密封转子，提高压缩机效率 冷却冷却/ /分离系统分离系统 冷却冷却 Insert Footer 55 PH=7 有机杂质=50 mg/L 硬度=10 度 CaCO3 = Rev 1.4 上带 下带 Intellisys SE控制方式控制方式 按键功能 Insert Footer 178 控制控制 / / 电器系统电器系统 按键功能 Intellisys SE控制方式控制方式 客户设定点 调节模式 On/Off Modulation MOD / ACS ACS=自动控制选择开关 如

24、果设备在3分钟内加载或 卸载3X 切换到MOD模式。 Insert Footer 179 控制控制 / / 电器系统电器系统 按键功能 Intellisys SE控制方式控制方式 客户设定点 显示时间 星角计时器（如果有） 领先/滞后 滞后补偿 低环境温度 Insert Footer 180 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告/报警 Intellisys SE控制方式控制方式 Insert Footer 181 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告/报警 Intellisys SE控制方式控制方式 Insert Footer 182 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告/报警 报

25、警 Intellisys SE控制方式控制方式 分离器低压 空气压力大 空气端温度高 启动器故障 主电机超负荷 风机电机超负荷 远程停止发生故障 温度传感器故障 远程启动故障 检查电机转向 校准错误 无控制电源 压力传感器故障 紧急停止 Insert Footer 183 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告/报警 Intellisys SE控制方式控制方式 Insert Footer 184 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告/报警 警告 Intellisys SE控制方式控制方式 更换油分离芯 油过滤压差大 服务提示（版本） Insert Footer 185 控制控制 / /

26、电器系统电器系统 电器控制方式电器控制方式 Insert Footer 186 控制控制 / / 电器系统电器系统 操作面板功能 Intellisys SG控制方式控制方式 起动按键起动按键 状态状态/ /功能功能 主菜单主菜单 加载键加载键卸载键卸载键 停机按键停机按键 上下按键上下按键 选择选择/ /确认确认 Insert Footer 187 主机主机状态状态 选择选择 主菜单主菜单 操作式设定点操作式设定点 选择选择 传感器校准传感器校准 报警历史报警历史 时钟功能时钟功能 操作式设定点操作式设定点 领先领先 / 滞后滞后 脱机压力脱机压力 联机压力联机压力 滞后补偿滞后补偿 操作模式

27、操作模式 最大调制压力最大调制压力 加载延迟加载延迟 停止延迟停止延迟 星角时间星角时间 显示对比度显示对比度 传感器校准 1 AVPT 入口真空入口真空 3 APT 池塘压力池塘压力 4 APT 设备排放压力设备排放压力 报警历史报警历史 查看最后查看最后15个报警个报警 用状态键查看停机时的状况用状态键查看停机时的状况 125 -500 HP V 1.4 P/N 39253240 0 PSI 检查设备的定期启动检查设备的定期启动 当前状态当前状态 设备排放温度设备排放温度 空气端排放温度空气端排放温度 冷却剂注入温度冷却剂注入温度 池塘压力池塘压力 分离器差压分离器差压 冷却剂过滤器状况冷

28、却剂过滤器状况 进气真空进气真空 进气过滤器状况进气过滤器状况 总时间总时间 带负荷时间带负荷时间 负荷百分比负荷百分比 空载进气真空空载进气真空 时间时间/日期日期 程序名称程序名称 时间时间 日期日期 选择选择 自动重新启动自动重新启动 自动重新启动时间自动重新启动时间 顺序顺序 远程启动停止远程启动停止 PORO PORO 时间时间 领先领先/滞后周期长度滞后周期长度 定期启动定期启动 定期停止定期停止 控制控制 / / 电器系统电器系统 Intellisys SG文本显示导航文本显示导航 Insert Footer 188 控制控制 / / 电器系统电器系统 Intellisys SG

29、操作面板功能操作面板功能 当前状态显示 i机组排气温度机组排气温度 o主机排气温度主机排气温度 o注入冷却剂温度注入冷却剂温度 o桶体压力桶体压力 o机组排放压力机组排放压力 o分离器压降分离器压降 o冷却剂过滤器冷却剂过滤器 o入口真空入口真空 o进气过滤器进气过滤器 o总时间总时间 o带负荷时间带负荷时间 o负荷百分比负荷百分比 o无负荷入口真空无负荷入口真空 o冷却剂压力冷却剂压力 o时间时间- -日期日期 h程序名称（修订版本）程序名称（修订版本） Insert Footer 189 控制控制 / / 电器系统电器系统 主菜单显示 操作工设定值 选项 传感器校准 报警历史 时钟功能 综

30、合排序 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 190 控制控制 / / 电器系统电器系统 操作工设置参数 Lead / Lag（超前/滞后） 超前/滞后 设定机器先行或滞后运行 Offline Pressure (起跳压力) 75额定压力+3 psig 在加载/卸载运行模式中的卸载压力 Online Pressure (回跳压力) 65offline-10 psig 加载压力 Lag Offset (滞后补偿值) 0 45 psig 先行/滞后运行模式设置滞后补偿值 Mode Of Operation (运行模式) ? 选择压缩机运行模式（三种可选）

31、Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 191 控制控制 / / 电器系统电器系统 操作工设置参数 Max Modulation (最大调节) online+10offline+7 psig 在调节中的卸载压力 Stop Delay (停机延迟) 10 - 30 sec 空压机自然停机前卸载运行的最小时间量 Star Delta Time (星三角切换时间) 5 - 20 sec 起动到星-三角切换时间 Display Contrast(对比度) 0 10 改善Intellisys控制器显示效果 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Ins

32、ert Footer 192 控制控制 / / 电器系统电器系统 操作工设置参数 改变设置方式 Offline Pressure (起跳压力) 75额定压力+3 psig 在加载/卸载运行模式中的卸载压力 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 193 控制控制 / / 电器系统电器系统 选项设置参数 Auto Restart (自动再起动) On/Off 接通或断开自动再起动选项 Auto Restart Time (自动再起动时间) 2 - 60 mins 在此模式里停机前卸载运行时间 Auto Restart Delay Time (自动再起动延时

33、时间） 0-60SEC 在此模式中再次起动前延时时间 Sequence (顺序起动) On/Off 用于接通或断开次序控制器 Remote Start Stop (遥控起动/停机) On/Off 用于接通或断开遥控起动/停机选项 Power Out Restart (断电自动起动功能) On/Off (Key req) 如装有此选项块，接通或断开选项 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 194 控制控制 / / 电器系统电器系统 选项设置参数 Power Out Restart Time (断电自动起动时间) 10 - 600 sec 恢复电源到再起

34、动时间 Low Ambient (低环境温度） ON/OFF 接通或断开低环境温度选项（必需安装3CTT） Min. Cooler Out Temp (冷却器出口最低温度） 30-150 F 当装有此选项，加载前冷却油必需升到的温度 Separtator Delta-P Solenoid (分离器压差电磁阀） ON/OFF 接通或断开选项。接通此选项自动断开电磁阀 Separtator Delta-P Sensor (分离器压差传感器） ON/OFF 接通或断开选项。接通此选项自动断开电磁阀 Lead/Lag cycle length (领先/滞后循环时间) 0-750 HRS 接通领先和滞后

35、运行之间的自动循环时间 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 195 控制控制 / / 电器系统电器系统 选项设置参数 Scheduled Start (定时起动) 00:00-23:59 Time如装有此选项，机器将自动起动的时间(日 时 分） Scheduled Stop (定时停机) 00:00-23:59 Time如装有此选项，机器将自动停机的时间(日 时 分) High Dust Filter (高防尘过滤器） ON/OFF 此选项用于接通或断开高防尘过滤器的运行 Modbus Protocol (Modbus通讯协议） ON/OFF/ICU

36、 此选项仅用于英格索兰服务 Modbus Address (Modbus通讯地址） 1 to 247 此选项与通讯协议并用 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 196 控制控制 / / 电器系统电器系统 传感器校验 Sensor 1 AVPT 进气真空进气真空 Sensor 3 APT 筒体压力筒体压力 Sensor 4 APT 机组排气压力机组排气压力 Sensor 5 CPT 进油（二级机组）进油（二级机组） Sensor 6 APT 油分离后油分离后 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 197 控制控

37、制 / / 电器系统电器系统 警告信息WARNINGS Airend Discharge Temperature （主机排气温度） (主机排气温度 105C ) Change Coolant Filter （调换油过滤器） (1DPS 压差传感器的压差 1.4 Bar，喷油温度49 C) Change Inlet Filter （调换空滤器） (1AVPT 0.05 Bar，进气阀全开) Change Separator Element (更换油分离芯） 3APT 0.8 Bar，机器满负荷 High Discharge Pressure (高排气压力) 在OFFLINE+0.2Bar之上长达

38、3 S以上时 Sensor Failure 4ATT (传感器故障4ATT) 在开机前被确认其“缺少”或“断裂”时 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 198 控制控制 / / 电器系统电器系统 警告信息WARNINGS Auxiliary 1(or 2) (辅助触点任何一触点闭合) High Sump/Line Dif（分离器压差大）分离器压差大） 排气压力 6.3 Bar，分离前压力额定压力，分离前压力比排气压力 高1.8Bar（喷油温度49 C） Communication Fail 1(or 2) （通讯失败）通讯失败） (在使用次序控制，如

39、果领先机不能与其它机器通讯时) Service required (需要维护）需要维护） 可由服务代表设定 Sensor Failure 6ATT(传感器故障传感器故障4ATT) 如果装有分离器压差传感器选项并且6ATT被确认其“缺少”或“断裂” 时 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 199 控制控制 / / 电器系统电器系统 报警信息ALARM ALARM HISTORY (报警记录报警记录) 可以查看最后15个历史报警信息 当机组停机时，用Status键查看报警当时所有状况 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 Insert Fo

40、oter 200 控制控制 / / 电器系统电器系统 报警信息ALARM Check Inlet Control(检查进气控制) 卸载时进气负压 109C时。 Low Sump Air Pressure (筒体压力低) 加载运行而筒体压力 1.4 Bar Low Unloaded Sump Pressure (卸载筒体压力低) 卸载运行筒体压力 1.0 Bar达15 S Main Motor Overload (主电机过载） 探测到主电机过载时 Check SET Points (检查设定点） 如控制器断定有些存储内容包含不可接受的数值。这时传感器需校零 并检查所有设定值。 Intellisy

41、s SG操作面板功能操作面板功能 Insert Footer 202 控制控制 / / 电器系统电器系统 报警信息ALARM Remote Start Failure (远控起动故障） 远控起动按钮故障或接线异常时。 Remote Stop Failure (远控停机故障） 远控停机按钮故障或接线异常时。 Sensor Failure 1 AVPT(or 3APT,4APT,2CCT,2ATT) 如有传感器缺少或断裂时。 Starter Fault 1SL (2SL) （起动器故障） 如机器运行时起动器触点断开时；停机时触点闭合时 Stepper Limit Switch (步进限位开关） 如

42、两个限位开关同时激活时。 Invalid Calibration (校零无效） 在校零过程中传感器读数大于全量程20%时。 Intellisys SG操作面板功能操作面板功能 保护系统 Insert Footer 204 主机高温保护主机高温保护-温度开关温度开关 过流保护过流保护-主电机热继电器主电机热继电器1OL 风扇电机热继电器风扇电机热继电器2OL 压力容器保护压力容器保护-安全阀安全阀 保护系统保护系统 保护形式保护形式 Insert Footer 205 保护由于排气温度升高而受到影响 排气温度&轴承温度 常闭状态 报警设定值（109C、119C） 切断机器主控回路 保护系统保护系

43、统 温度开关温度开关 Insert Footer 206 保护系统保护系统 电机过载保护器件 监视驱动装置的相位电流，以防止发生过电流现象提供保护。 出现了过大电流，过载继电器动作，断开触点切断主控制电路 保护原理 每相中有电阻型元件，元件产生热量辐射到二片不同膨胀系数金 属片，过热弯曲 设置 热过载调整到过载设定置120。 建议手动复位 热过载保护 仅用于电机过载而发生的短路情况 进线电源短路保护需保丝或断路器。 电机热过载保护电机热过载保护 Insert Footer 207 保护系统保护系统 短路保护正确额定 压缩机最大运行功率和电流确定 电机额定熔断器 计算保护电机短路 断路器 瞬时继

44、电器设定值进行跳闸 防止起动电流发生不当跳闸 星三角切换时有浪涌现象 电机热保护空压机已具备 熔断芯 变压器保护熔断器 o具有短时间延时特点具有短时间延时特点 o可处理变压器上电时的浪涌可处理变压器上电时的浪涌 oCC 等级的高性能等级的高性能 电源保护装置电源保护装置 操作说明 Insert Footer 209 电源电压波动 启动10% 运行6% 三相不平衡2% 环境 无污染 无酸性 操作说明操作说明 使用工况使用工况 Insert Footer 210 按时更换油过滤芯 第一次150小时,以后最多最多2000小时 按时更换冷却剂 矿物油最多最多2000小时或一年 超级冷却剂最多最多800

45、0小时或二年 按时更换空滤芯 按时更换油分离芯(MAX 1bar) 定期清洗冷却器(MAX 98C) 按时对电机进行保养 定期清洗回油过滤器 定期清洗后冷却器和疏水阀 操作说明操作说明 维护保养维护保养 Insert Footer 211 功能 带走热量、提供密封、控制磨擦、减少磨损、防止腐蚀 要求 在各种温度下适当粘度 高闪点 防腐 阻止碳、油泥和油漆状物形成 不起泡 抗氧化 材料相容性 螺杆压缩机油螺杆压缩机油 维护保养维护保养 Insert Footer 212 技术术语 闪点 油气会点燃的最低温度 较高的更适合于压缩机水解稳定性 水和油中某些液体组合产生酸 水解稳定性就是在水存在情况下

46、阻止永久性变化能力 氧化 氧化是最普通的变质形式 热与浮在液体上金属颗粒与氧反应产生沉积物 肉眼看到油漆胶状物和碳 氧化会加速锈蚀 倾点 液体不再流动的温度 粘度 一种表示液体内部磨擦和流动能力的指标 液体在两表面之间被挤出的能力量度单位MM/S 螺杆压缩机油螺杆压缩机油 维护保养维护保养 Insert Footer 213 压缩机基本词汇 石油或矿物油石油或矿物油 由原料精炼而成 价廉、润滑性好 使用寿命短，会积碳和形成油漆胶状物 PAO 与石油相容的合成润滑油 润滑性好且与密封相容 分解后产生油泥和油漆状物 双脂合成油双脂合成油-最受欢迎的兼用于活塞和螺杆的合成油 造价比其他合成油低 温度

47、适应范围大，闪点高，气含油率低 有阻止化学分解的添加剂 润滑性能比石油、PAO及聚二醇差 螺杆压缩机油螺杆压缩机油 维护保养维护保养 Insert Footer 214 压缩机油基本词汇 聚二脂聚二脂 使用寿命长达两年或8K小时（基本库存油品中最长） 润滑性能好且不依靠添加剂 导热性好 挥发性差意味着气中含油量低 粘度指标比二无酸脂合成油高 对油封无腐蚀性 硅氧油硅氧油 适用于低温工作范围 挥发性很低 与密封材料不相容 润滑性能一般 螺杆压缩机油螺杆压缩机油 维护保养维护保养 Insert Footer 215 维护保养维护保养 超冷特点和好处超冷特点和好处 性质特点好处 工作寿命8K小时或者

48、二年比其他油品更换次数少 导热性比热1.00，导热性好、除 热更有效 1、即使环境高，压缩机停机次数少 2、稳定意味着效率高 3、温度低，内部部件热应力小 挥发性挥发性低，气化率低，气 中含油率低，是矿物油 1/4 1、油耗低 2、管道过滤器负载小 稳定性油基很稳定，几乎不含添 加剂 结构稳定不易分解，不会产生油漆状物质 或其他沉积物 化学成分不含腐 蚀性 与压缩机零件高度相容使密封垫的收缩和膨胀相抵消，不会损坏 机器零件并能减少泄漏 粘度指标粘度172且指标稳定高温下：保持粘度不变薄 保持极好的导热性 低温下：仍流动自如，有助于启动 闪点防火安全性好比其他合成油高80 ，从而减少气路燃烧 几

49、率 Insert Footer 216 维护保养维护保养 生产标识：禁止将聚氧烷基、正二醇和己戊四醇混合 危险成分：没有标准列为危险品，IARC(国标)/COSHH(英国)/MAK-3B(德国) NTP或OSHA(美国)，配方符合EINCS标准 物理数据： 易燃易爆数据： 闪点：282；210 使用方法COC,PMCC 燃烧介质：水雾，泡沫，抗酒精泡沫CO2，干的化学物质 特别燃烧过程：无 特别的易燃易爆：不详 超冷材料安全数据书超冷材料安全数据书 沸点：不适用 蒸发压力：0.01mmHg20 蒸汽密度：不确定 在水中的溶液度：1gm/100gm 外观：淡黄色液体 溶点：不适用 视比重：0.9

50、90125/25 挥发：不定 蒸发率：不定 气味：淡 Insert Footer 217 维护保养维护保养 健康危害 门限值：不定 暴露影响：不定 皮肤接触：长期接触不会刺激皮肤 皮肤吸收：短时间的接触不会导致有害物质吸收 活性： 稳定性：在正常存放条件下保持稳定 非兼容性：氧化材料 有害的聚合作用：不会发生 搬运措施 暴露准则：不定 通风：对多数应用场合，需要良好的通风房间 呼吸系统保护：一般不需要 皮肤保护：干净的工作服 眼睛保护：保护眼睛 特殊要求的搬运和存储措施：在搬运时应加以小心 超冷材料安全数据书超冷材料安全数据书 Insert Footer 218 维护保养维护保养 环境和处置信

51、息： 溢出后处置：用适当的吸收材料吸收，然后放入塑料袋 废油处置：按照当地国家或联邦条例，在合法的焚化炉内烧毁或 者在远离水源的地方掩埋 救护： 眼睛：立即用水冲至少5分钟 皮肤：用水或淋浴 吸收：如果吸入大量的油，诱发呕吐，看医生 吸入：呼吸新鲜空气，看医生 其他信息： 条例要求 超冷材料安全数据书超冷材料安全数据书 Insert Footer 219 英格索兰可供系统解决方案 空压机空压机 喷油螺杆式 0.6 70 M3/min 无油螺杆式 6 45 M3/min 离心式 10 2,124 M3/min 活塞机 0.615Mpa 干燥机干燥机 冷冻式 吸附式 后置过滤器后置过滤器 压缩空气储气罐压缩空气储气罐 整机整机 Insert Footer 220 1+