资源目录
压缩包内文档预览：
编号：130595295
类型：共享资源
大小：9.02MB
格式：ZIP
上传时间：2021-05-29
上传人：好资料QQ****51605
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
江苏
IP属地：江苏
45
积分
- 关 键 词：
-
调味
注塑
模具设计
- 资源描述：
-
喜欢这套资料就充值下载吧。。。资源目录里展示的都可在线预览哦。。。下载后都有，，请放心下载，，文件全都包含在内，图纸为CAD格式可编辑，【有疑问咨询QQ:414951605 或 1304139763】
- 内容简介：
-
本科毕业实习调研报告院系名称： 机械工程学院 专 业 ： 机械设计制造及其自动化 班 级 ： 姓 名 ： 学 号 ： 指导教师 ： 2018 年 3 月 26 日一、学生、教师简介学 生 简 介姓名专业班级学号设计题目二、调研方式1、企业调研在哈尔滨哈轻塑胶有限公司在导师刘忠义带领下参观了解了注塑模具车间以及成品零件。2、 图书馆 通过查找注塑模具的相关书籍了解设计过程及思路。3、 网络登陆百度和中国知网等网站查阅注塑模具相关文献和国内外发展现状等。三、实习调研单位哈尔滨哈轻塑胶有限公司，国有控股企业，黑龙江省从事塑料成型加工的龙头企业，注册资本6,252万元，位于松北区松浦镇工农路2号，占地面积10万平方米，是黑龙江省内最大的汽车塑料零部件系统、物流配套产品供应商，是法国佛吉亚公司，中国长安哈飞汽车，东安动力，百威啤酒、秋林食品、北大荒、玉手集团、裕昌食品、天手集团等公司重要供应商。注塑加工制品注塑量从100克到50000g成系列配套，注塑锁模力80t至4000t，年注塑加工能力18000t，被誉有龙江塑料注塑“航母”之称。哈尔滨哈轻塑胶有限公司拥有一支高素质的员工团队，其中，各类中高级专业技术人员103人。目前已有各种加工检测设备276台套。又引进了意大利、日本、韩国先进的大型塑料加工设备，能够承揽从100g50000g的注塑加工任务。公司为提高产品研发能力和强化质量保证体系，近年已培养一批能够熟练应用AUTOCAD软件、PRO/E、CATIA/UG软件，从事产品三维设计的研发队伍，在研发手段,技术技能, 实验检测，经验积累,工作流程方面基本与国外先进国家同步。是黑龙江省注塑行业唯一一家国家级高新技术企业，近三年获得国家专利9项，其中发明专利1项，实用新型6项，外观专利2项。在公司调研的具体情况和公司内部情况如图15所示。 图1 公司调研实况图2 公司调研实况图3 公司设备展示图4 公司设备展示图5 公司设备展示公司重点为中国长安哈飞汽车有限公司配套生产外饰件，为法国佛吉亚、哈飞汽车配套生产轿车和电动车内饰件，连续五年获得中国长安哈飞汽车公司最佳供应商荣誉称号;物流系列配套产品主要为港口，医药企业、物流企业、食品、饮料等行业，生产各种塑料周转箱、各种规格的塑料托盘、环保清洁桶等。现有厂区五处，占地面积21万余平方米，建筑面积达5万平方米，拥有资产总额近2.5亿元。现拥有各种现代化塑料加工设备及先进检测设备百余万台，年生产能力 28000t以上。现有员459人，其中四分之一人员为高、中级工程技术人员，并拥有一大批高素质的集科研、产品开发、设计的专业人员和高级管理人员。2006年6月通过ISO/TS16949认证，2003年10月通过ISO9001：2000版国际质量管理体系换版认证，2006年 12月通过了汽车内外饰材料强制安全 CCC认证。2008年公司被评为黑龙江省企业技术中心及哈尔滨市第一批企业技术中心。2009年企业获得黑龙江省注塑行业唯一一家“高新技术企业”称号；曾荣获黑龙江省第九届劳模大会“先进集体”称号；从1997年至今，公司先后获得哈尔滨市“重合同守信用企业”、省市“名牌产品”、“百强明星企业”。哈尔滨市第二十八、二十九届劳模大会“先进单位”；哈尔滨市第三十届劳模大会“先进集体”；哈尔滨市“质量效益型先进企业”；黑龙江省“科技创新先进包装企业”、“质量稳定合格企业”；全国“制造业千家最具成长性中小企业”。 企业始终秉承“注入新理念，塑出好品质”的企业文化，即以好的人品，注塑出好的产品、乃至精品。企业始终坚持以发展为宗旨，以经济效益为中心，以市场为导向，以科技为动力，不断推动企业向更高的目标迈进。四、实习调研计划起止时间调研方式调研单位内容2018.3.52018.3.9网络调研图书馆电子阅览室查找准备毕设相关资料2018.3.122018.3.16企业调研哈尔滨哈轻塑胶有限公司实地调研注塑件的加工过程及注塑模具2018.3.192018.3.23图书馆调研校图书馆整理毕设相关资料以及调研报告五、实习调研内容1、课题所涉及技术领域的基本情况1）课题目前概况塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在2009年塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。随着数控加工装备水平提高，企业正在纷纷加大塑料模具开发力度，塑料模具已成为模具品种中最为诱人的“奶酪”。 近年来，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等也需要大中型塑料模具。从注塑模具业兴起至今，国内模具业已经发展到了一个相对成熟的阶段，目前已是世界第三。发展至今，我国涌现出了一大批龙头企业，如广东联冠集团（旗下大型模具商城聚模网），并已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号。但是我国模具工业是大而不强，总体水平落后于国际先进水平，模具产出依然满足不了模具市场需求，国产模具对市场的满足率不到80%。调整模具设备的产品结构和定位能有效地促进模具业的发展目前国内技术含量低的模具设备供过于求，而技术含量高的中、高档模具还远不能满足需求。因此，精密、复杂的冲压模具、覆盖件模具等高档模具设备仍有很大的发展空间。本次课题是调味瓶架注塑模具设计，调味瓶架是生活中不可或缺的产品，主要用来放置调味品盒等，就调味瓶架整个产品而言，市场需求大，应用市场广阔，所以本次调研的调味瓶架有一个相当可观的市场需求，同时也符合生产要求。 2）产品材料基本情况和性能分析 本次毕业设计产品的材料为 ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚体），是热塑性塑料的一种，是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。 塑料的成形特性也是设计过程中需要重点了解的一方面，下面介绍一下 ABS的一些成形特性： （1）吸湿性强，含水量应小于 0.3%，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥； （2）流动性中等，溢边料 0.04mm 左右（流动性比聚苯乙烯，AS 差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）； （3）比聚苯乙烯加工困难，宜取高温料、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温宜取更高），料温对物性影响较大，料温过高易分解(分解温度为250作用，比聚苯乙烯易分解)，对要求精度较高的塑件，模温宜取 5060，要求光泽及耐热型料宜取 6080。注射压力应比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注塑机时料温为 180239，注塑压力为 100140MPa，螺杆式注塑机则取160220，700100MPa 为宜； （4）模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑料表面呈现“白色”痕迹（但在热水中加热可消失）。脱模斜度宜取 2以上。2、 所设计的课题目前采用的设计方法、研发手段、技术特点与课题有关的装置或结构相关的具体情况。（1） 设计方法通过观察模型和对模型进行三维制图（图5.1、5.2、5.3）对模型有了初步的了解。从模具八个组成部分分别设计计算。1 )成型零部件:这些零部件主要决定制品的几何形状和尺寸，如型芯决定制品的内形，而型腔决定制品的外形。 2 )合模导向机构:主要用来保证动模和定模两大部分或模具中其他零部件之间的准确对合，以保证制品形状和尺寸的精确度，并避免模具中各种零部件发生碰撞和干涉。 3 )浇注系统:是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模膛的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。 4 )顶出脱模机构:是将塑料制品脱出模膛的装置。 5 )侧向分型与侧向抽芯机构:当塑料制品带有侧凹或侧孔时，在开模顶出制品之，必须先把成型侧凹或侧孔的瓣合模块或侧向型芯从制品中脱出，侧向分型或侧向抽芯机构就是为了实现这类功能而设置的一套侧向运动装置。 6 )排气结构:为了在塑料熔体充模过程中排除模膛中的空气和塑料本身挥发出的各种气体，以避免它们造成成型缺陷。 7 )温度调节系统:为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，以保证塑料熔体的充模和制品的固化定型。 8 )支承零部件:在注射模中主要用来固定或支承成型零部件等上述七种功能结构，将支承零部件组装在一起，可以构成模具的基本骨架。图5.1 三维模型图5.2 模型下表面图5.3 模型上表面（2） 研发手段通过运用三维软件CORE对塑件进行三维绘图，并利用塑件的三维图选择创建分型面和凸凹模。然后创建其他系统的各个零件并在CORE环境下对各个零件进行装配，最终形成三维实体模具。利用该三维模具导出相关二维工程图，在CAD工作环境下进行修改。（3）技术特点现在大部分企业已实现模具产品设计数字化、生产过程数字化、制造装备数字化、管理数字化，为机械制造业信息化工程提供基础信息化、提高模具质量，缩短设计制造周期、降低成本的最佳途径。（4）注塑模具的发展1 ) 五十到七十年代（空白阶段） 在这三十年中，由于我国推行计划经济的模式和产业结构上依照前苏联的生产方式，模具制造纯属依附于企业的一个配件加工车间。再则由于工业发展的缓慢和经济封闭，以及人民的生活水平处于很低的消费水平等诸多因素，抑制了模具制造的产业化、社会化和商品化。由此而带来了模具制造业对其所采用的材料要求不高甚至没有要求，供需关系处于有什么用什么的不合理的混乱状态。2 )八十年代（发展阶段） 随着改革开放和国民经济的增长，很大程度上推动了模具制造业的发展。模具制造业已走出企业禁锢的状态，十年中，我国的仿制国外新钢种的同时，还在高校、科研院所和各钢厂的配合下，自行研制开发了一批适合我国国情的模具新钢种。不仅改善了加工性能，而且还大大提高了模具的使用寿命。3 )九十年代（竞争阶段）随着我国国民经济的发展和产品的更新换代，我国已成为模具和模具材料的生产大国。据1997年统计，我国年耗模具材料130000t，其中普钢4.5t。这说明模具这个产品在近十年中从计划经济条件下的备件逐步发展成市场经济条件下的商品，并被模具制造商在其质量和品牌上得到重视。而作为一个工业日趋发展，产品交替更新节奏很快的国家，其对模具的发展也更进一步地被产品生产商重视。因此，一批过去已被研制成功的系列的能适应不同工况条件和产品制造要求的模具材料的开发、试制和生产成为竞争的市场热点。但是，模具材料由于其规格繁多，同规格单次需求量少，市场即时采购等特点，使得各大钢厂规模性生产装备无法适应。因此纷纷寻找合适的代理商以求得规模效应。4 )二十一世纪前期（兴盛时期）随着外资布局中国，模具行业加快结构调，国内中低端模具企业品牌经营与可持续发展，虽然2008年金融危机席卷全球，中国模具工业积极突围，中国机械、家电、汽车及IT电子信息产业等模具用户需求进一步拉动，国际采购商到中国采购的比例逐年增大，中国模具行业产需两旺，持续快速运行。3、 现阶段存在的技术问题。我国注塑磨具在设计制造水平等方面要比德、美、日、法等工业发达国家落后许多，主要体现在以下几点：（1） 供给不均匀国内自配率不足，其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率不住60。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，我国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。（2）人才不足，科技及技术投入少模具行业是技术密集、资金密集的产业，随着时代进步和技术发展,能掌握和运用新技术的人才异常短缺,高级模具钳工及企业管理人才也非常紧缺，由于模具企业效益欠佳及对科研开发和技术攻关不够重视,因而总体来看模具行业在科研开发和技术攻关方面投入太少,民营企业贷款困难也影响许多企业的技术改造，致使科技进步不大。（3）工艺装配水平低虽然国内许多企业采用了先进的加工设备，但总的来看装备水平仍比国外企业落后许多，特别是设备数控化率和CAD/CAM 应用覆盖率要比国外企业低得多。由于体制和资金等原因，引进设备部配套,设备与附配件不配套现象十分普遍，设备利用率低的问题长用得不到较好解决。设备水平低,带来我国模具企业钳工比例过高等问题。（4）标准化、商品化程度地由于长期以来受“大而全“小而全“影响，许多模具企业观念落后，模具企业专业化生产水平低，专业化分工不细，商品化程度也低目前国内每年生产的模具.大多为自产自用，模具企业之间协作不好，难以完成较大规模的模具成套任务，与国际水平相比要落后许多、模具标准化水平低、准件使用覆盖率低也对模具质量、成本有较大影响，对模具制造周期影响尤甚。（5）材料及相关技术落后、产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大模具材料性能、质量和品种往往会影响模具质量、寿命及成本，国产模具钢与国外进口钢相比,无论是质量还是品种规格.都有较大差距，塑料、板材、设备等性能差.也直接影响模具水平的提高。另外，产业能耗大.产出率低、环境污染严重更是我国亟待要解决的问题。4、市场需求及产品应用前景分析（1）模具技术的范畴不断拓宽这是由模具本身的属性所决定的。模具是工艺装备，它的生命，与其制造设备、应用设备、以及所加工的材料息息相关。随着设备技术的快速进步，加工工艺就有了不断革新，模具本身的制造工艺、模具结构就会不断变化，我们所看到的制造周期越来越短、模具结构越来越相对复杂化，就是这个原因。（2）模具与设备的融合度越来越高这个问题与第一个特征其实是相关的。过去在工厂里，设备就有专机，模具夹具就有模夹一体化，现在，在信息化、自动化，或者说是智能化下的自动化这个大的发展趋势下，模具、设备、夹具将呈现出机、模、夹一体化的态势，尤其是在一些大工业生产中，如汽车零部件制造、家电零部件制造等方面。这个特点，未来有可能使我们整个产业链发生改变。（3）模具产业将不可避免地越来越趋向于社会化大生产这是人类社会发展的必然规律，与模具的专业化并不矛盾，或者说两者是矛盾的统一。前面所说的是模具技术方面的趋势特点，这个问题说的是模具生产方式上的趋势特点。近30年来，模具产业，尤其是中国模具产业发生了翻天覆地的变化，未来，模具产业在纵横协作方面分工将更专业化，必然会走向更高级的社会化大生产。（4）模具产业老板们的视野将越来越开阔这是一个关系产业文化的问题。由于模具是一个技术密集型产业，过去，老板们特别重视技术，很多老板本身就是技术出身，到现在仍然有相当一部分老板只重视技术，这种知识结构相对单一、思维相对简单的经营者，在未来的竞争中恐怕难以占据高点。像打仗一样，没能占领制高点，想打胜仗很难。随着经济发展的加快，产业升级的深入我国模具产业的发展，已经进入到一个新的历史时期。六、收集资料明细序号资料形式数量1图书122手册33期刊54标准25图纸36图片27网页15图书、手册、期刊、标准类明细：1 付拴林,梁彦飞.注塑模具技术分析与发展展望J.内燃机与配件,2018(01):108-109.2 李国辉. 基于实例的注塑模设计与成型工艺优化D.湖北工业大学,
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号