恒生阳光城模板工程施工方案

1、浙江宝业建设集团有限公司恒生阳光城模板工程施工方案恒生阳光城模板工程施工方案、工程概况巢湖恒生阳光城位于安徽省巢湖市巢湖中路与健康中路交义口。总建筑面积约65000平方米，建筑工程造价约 5000万元，设计使用年限50年,耐火等级一级，防水等级II级，建筑性质居住建筑, 建筑分类二类，抗震设防裂度7度,防水使用年限15年。A区地下室 剪力墙高4.5米，楼面均为普通梁板式，模板工程分内模板施工及 模板系统计算。、模板施工模板工程施工工艺控制流程图18配板设计设计依据（规范、施工图）设计数据:承载力、刚度、稳定性、八刖期工作施 工 安 装 验 收板原则技术交底材料准备设计节点详图、拼装详图施工技术

2、措施、步骤、方法材料、支承件、卡具等材料、支承件、卡具等模板 安 技术复核支架安装立杆、支堂件安装模板安装：底模、侧模安装、加固垂直度、尺寸配板、涂隔离剂模板拆除；按安装顺序逆向进行，确保安全 模板设计资料、模板材料及配件模板安装尺寸、位置、垂直度、预埋件等依据：建筑工程质量评定标准预埋个安叢预留线留垂保证构件形状、尺寸及相互位置的正确。模板应具有足够的强度，刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。力求构造简单，装拆方便。配制的模板，应优先选用通用的、大块的，使其种类和数量最少,木模镶拼量最不少。模板纵向拼接应错开布置，避免通缝，增加模板的刚度，提高模板的整体性。模板

3、的支承系统应根据模板的荷载及部件的刚度进行设计和布置。2、配板步骤 根据施工进度，计划模板和支撑系统的需用量，列表备料。 按施工图中构件的尺寸，进行曲组配设计，确定组装方法。 按支撑设计图布置支撑系统。 测定预埋件和预留孔洞的位置，正确布置预埋件和预留洞。1、底板模板（地梁、承台砖胎模）。底板外侧模采用专用高强度胶合板木模，用方木或钢管支撑于基坑边上。地梁、承台处采用砖胎模，砖胎模采用粘土机制标准砖、240厚墙、M5混合砂浆砌筑，施工技术员和测量员进行放线定位，做到定位正确,基坑边坡坡度按1:0.8放坡，砖胎模砌筑尺寸要略大于承台或地梁的平 面尺寸，使之能保证承台或地梁载面的尺寸。砌筑后外侧与

4、土方边坡之 间用土就地回填夯实（对缝隙较小的，在砌筑时边砌边回填），分层回填, 分层夯实，严格控制密实度。3、墙板模板地下室墙板、柱和顶板梁模板采用专用高强度胶合板大模，在铺高前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm模板对拉螺栓采用 12螺杆，外墙采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设止水螺杆，外侧用木块堵，内侧挡杆与模 板贴平。为防止地下室渗水，钢板止水条以上墙板一起整浇，故顶板模板在墙、柱模板校正后铺设，用钢管扣件满堂架子做支撑，间距1.2m左右,设纵横拉杆剪刀撑，模板采用18厚多层板，下设50X 100方木300阁栅。4、梁板支模(1)、材料选

5、用：梁底模选用1.8cm厚多层板，板底衬50X 100方木；侧模选用18厚多层夹板，下设 50X 100mm松木衬档间距300mr 400mm承重排架主梁底采用 48X 3.5mm钢管，网格间距0.9 X 0.9以内,平板底为 48X3.5mm钢管，网格间距1200X 1200mm以内。(2)、铺设：铺设顺序为：承重架搭设T主梁底板、校正T次梁底模、校正T梁侧模T侧模固定T搭设平板承重架T铺设搁栅T铺设平板 底板T梁柱接头加固T封堵检查孔。梁底模应按规范有关规定予以事先 起拱。所有承重钢管横担下应设保险扣件，以防单扣件承受不了上部施 工荷载而滑落。5、柱模支设模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时

6、采取大面压小面，柱与梁接口处采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍或槽钢抱箍，对拉螺栓加固，每500mn一 道。6、电梯井支模电梯井侧模板采用1.8cm厚多层胶合板，井筒内搭设支承架，胶合板外立放50X 100木方，间距200 250mm木方外为2 48X3.5钢管横楞夹挡串 12对拉螺栓加固，并与满堂脚手架用斜撑连接牢固。7、楼梯支模采用全封闭式支设楼梯模板，侧模用 20厚松板，按踏步尺寸锯成三角形。楼梯支模（起步高度）应考虑楼梯面层高度，楼梯底模在施工缝处,墙、应设一块活动板，以便清理。楼梯与剪力墙、柱相交处，庆在剪力 柱模板内设钢丝网，以免剪力墙

7、、柱与楼梯相交处产生孔洞、麻面 等。&模板拆除 模板应在混凝土达到一定强度后才能拆除，并应保证混凝土表面 及棱角不受损坏。底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002有关要求执行。 模板拆除的顺序和方法，应按现浇板设计规定进行。先支后拆, 自上而下的原则。拆模时禁止使用大锤和撬棍硬撬。 拆模时，操作人员同应站在安全处，以免发生安全奋不事故。9、模板的运输和保养 模析应分规格、尺寸分类装运，不得混装混运，装运时防止模板 滑动倾倒。 模板拆除后应及时清除粘结灰浆涂油保养，并分类堆放。对变形 的损坏的模板应及时修补校正。 模板宜存放在室内或棚内，露天堆放时应有平整的场地并做好排水

8、措施。、模板计算:模板系统设计计算主要包括：墙板模板、柱模板、梁模板、楼板模。（一）剪力墙板模板系统设计计算 本工程墙板模板应用18mm厚多层夹板50X100松木方竖档，2X巾48 钢管模夹档及对柱梁栓组合而成组成型式见下图: 以地下室外墙为例，墙高4.500m,内竖楞彩50X100平方，间距a=300mm 外横楞采2X巾48X3.5钢管，并采用M12串墙螺栓，间距500mm,泵 送砼，插入式振捣器振捣。1、荷载计算1F1=0.22rcToB1B2V2200 1 =0.22X 24X (20+15) X 1.0X 1.2X 遁=0.22X 24X 5.714X 1.0X 1.2X 1.342

9、=48.59KN/F2二rc=24*5.3=127.2KN/ m取 F1、F2 中较小值 F1=48.59kn/m 2、砼侧压力设计值F=F1X分项系数X折减系数 =48.59X 1.2X 1=58.3kN/m 3、倾倒砼产生水平荷载:F4X 1.4=5.6KN/ m 4、荷载组合Fa=58.3+5.6=63.9k n/m1213=9.109375 X 10 /1.6 X 10 =0.57mmv500/250=2mm(合要求) 6、对拉螺栓强度验算Fa=63.9KW/irf拉力 N=63.9X 0.5 X 0.5=15.975KNS =N/A15.975 X 100/26=210N/m fm(

10、=215N/m m?)可以使用。（二）柱模板系统设计计算A:以数量较多的框架柱断面对 500X 500;高度为4.20米，为例进行计算，砼取20 C，浇筑速度V=3.2m/h,模板采用18mn厚多层板，50 X 100木方平放作紧向内楞，间距200,单根巾48X 3.5钢管作柱箍，间距600mm并与梁管脚手架连成整体。1、荷载计算 a.侧压力计算F1=0.22RcToBB2v1200 1=0.22X 24X 20+15 X 1X 1.2X 3.2 =0.22X 24X 5.21 X 1 X 1.2X 1.79 =64.76KN/ m取F1、F2两者中较小值作为侧压力即取侧压力F1=64.76K

11、N/ mb.侧压力设计值F=64.76 X 4.2=100.8KN/ mC倾倒砼产生的水平荷载设计值F2X 1.4=2.8KN/D 组合荷载 Fa=77.71+2.8=80.51KN/m 2. 50 X 100的方木验算:方木上的均布荷载 q=Fa*a=80.51 X 0.20=16.1KN/M=1.6vW=600/250=2.4mm （满足要求）3柱箍验算:柱箍间距L1=600mm柱箍长：L2=940mma强度验算 q=FL1=80.51 X 0.6=48.3KN/MMmax=0.117qt!=0.117 X 48.3 X 940X 940=499331Nmm398742S 二匚CQC =9

12、8.3N/m f nC=215N/mrf （满足要求） 5080b挠度验算:W=5q840 =0.12mm50X50=41666.7mmS =M/Wn=聲篇；000 =98.3N/m m fm(14N/m m)满足使用(3) 抗剪力验算V=0.5 X q|=0.5 X 5.12 X 0.8=2.048KNT=3V/2A=(3X 2048/2 X 50X 100=0.614N/m1.521N/m满足要求(4) 挠度验算Wmax=5C/B84EIQ=6.511KN/ML=800mm E=10000I=1h =n X00X50X50X50=20833.3X 50=1041665Wmax=(X 6.5

13、1 X 8004)/(384 X 10000X 1041665X 2)13= 1.33325 X 10800=1.7mmvL/250=250 =3.2mm(满足使用)2、小模楞巾48 X 3.5钢管验算(1)强度验算P=5.12 X 0.8=4.096KNM=豊篇? 7 =(4.096X 900X 1000)/8 X (2-250/900)=5.2056X 106/13.33=390518 N/mm嚮第2 =65.74N/mfm(=205N/m )(满足要求)(2)挠度验算P =6.51 X 0.8=5.21KNW=P L3/48EL=5.21 X 1000X 9003/48 X 2.06 X

14、 105X 26.97 X 104=3.79809 X 1012/2.667 X 1012 =1.42mm200 =3.6mm(满足使用要求)(四) 大楞巾48X 3.5钢筋验算(1)抗弯强度验算按连续梁计算，承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载 q=4.096/0.8=5.12KN/MM=ql2/10=5.12 X 0.8 X 0.8/10=0.328KN.mS =M/W=0.328 X 106/5940=55.2N/m mvfm(=205N/m)(满足要求)（2）挠度验算W=g 4/15OEI=(6.51 X 8004)/ (150X 2。06x 105 x 26。97 x 104) =

15、2.666496X 1012/8.3337X 1012 =0.31mmW=L/250=3.2mm(满足使用要求)（五）钢管立杆验算N=ql=5.12 X 0.8/2=2.048NK=2048N入二 Lo/I=1500/15.8=95查表得巾=0.626A=4.89cm =489mmS =2048(0.626X 489)=6.69N/m m fm(=205N/m m) （满足使用要求）六、楼板验算以主楼，现浇板为例，板算100mm,采用48X 3.5钢管搭设满堂脚手架，架高2.70m,离地300mm设一道水平扫地杆，中间设二道水平拉杆，每步架高1.2m,立杆间距1.1m，横杆间距1.1米，上铺5

16、0X 100mm木搁栅，搁栅上铺1.8mm多层板。（一）搁栅1、荷载计算模板自重0.3X 0.3X 1000=90N/M砼自重0.10X 0.3X 24000=864N/M钢筋自重0.10X 0.3X 1100=39.6N/M总的自重993.6N/M X 1.2=1192.32N/M施工荷载2500X 0.3X 1.4=1050N/M2、强度验算（按简支梁计算）q=1192.32+1050=2242.32N/MM=q1 2/8= 2242.32 1.1 1.1 =339.15N/M8W=lh = 1 X 100X 50X 50=41666.7M26 6G= 339.15 1000 =8.14N

17、/M 2 fm(=14N/M 2) W 41666.73、挂度验算Wmax=5g/ 14/384EI=(5X 1192.32X 10-3X IIOO4) / (384X 10000X 100X 503/12) =8.7284X 1012/4X 1012 =2.18mmv L/250=1200/250=4.8mm (满足使用要求)（二）大横杆验算（按照等跨连续梁计算）1、强度验算在内均需荷载恒载 1192.32X 1.1/0.3+1.2X 38.4=4417.92活载 1050X 1.1/0.3=3850 N/Mq1=8267.92 N/MMmax=0.1g1L2=0.1X 8267.92X 1

18、.1X 1.1=1000.4 N/MS =1000.4 10 196.9 N/m2 f1=205 N/m2W5080（满足使用要求）2、挠度验算将荷载组合化为均布荷载q/ =192.32X 1.1/0.3+1.2X 38.4=4417.92N/Mw=0.632-g =0.632 X 4.418X 11004心 00 X 2.06 X 105 X 1 X 104)100EL=4.088 X 108+4/2.511X 103+5+4=1.63mm 500垮2.2mm （满足挂度要求）（三）满堂脚手架的稳定性计算单根立杆稳定性验算：（按两端支计算）何载8267.92X 1.1 = 158.1 X 3

19、.7=9679.7NLb二Kuh=1.155 X 1.55X 1.2=2.15M入二L0/l=2.15/1.58 X10-2=136查表得：=0.367N/A=9679.68/0.367 X 489X 53.9N/mm2 fm (=205N/mm2)故单根立杆稳定性满足要求，整个支撑也稳定。四、模板检查1、所用材料使用前应进行检查，合格后方可使用。2、支模前，应熟悉图纸，掌握柱、梁、墙板位置、标高，进行模板设计，保证模板的强度、刚度和稳定性。3、模板在安装过程中应随时进行检查，严格控制垂直度中心线，标高及各部分尺寸，接缝严密。4、模板安装完毕后：要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标准，平板

20、的模板测量四角，中间中柱上方的标高，当与设计标高不符 时，可打动支柱脚手架楔加以调整。测量模板的断面尺寸。墙、柱 的垂直度。5、模板安装完毕后检查模板支承架是否符合模板设计要求，是否具有足够的强度、刚度、稳定性。6、检查模板接缝是否严密，不严处及时堵严密。7、浇筑砼前会同监理、甲方等部门对模板系统进行全面检查验收复核，及时办好技术复校记录。五、模板施工安全和防火1、木模材料严禁使用腐朽，扭裂，变形等影响安全的材料搭设支撑架的钢管壁厚，直径扣件质量应符合，扣件式脚手架验收规定，不应有 裂缝、硬弯、深度的划痕等，旧的扣件使用前应进行检查，有裂缝变形 的严禁使用，出现滑丝的螺丝应更换。2、木工机械进

21、场安装就位后，必须有专人进行安全检查，维修保养方可使用，机械要经常性检查，如有异常立即关闭机械，查出原因维修 好，机械不得带病作业，并由专人操作，不懂人员不得操作。3、平板刨应安装透明隔离防护罩，确保施工人员安全。4、承重架搭设应按工序施工，模板未固定前不待进行下道工序工施。严禁施工人员在没有固定的模板上行走。5、支设独立的柱、梁时，高度超过规定的数值，应搭设操作台，不得直接站在模板上作业，并且必须系好安全带。6、拆模时，砼强度应到相应的拆模龄期后，经施工技术人员签字同意后，有拆模报告方可拆除模板。按先装后拆。后装先拆的程序进行拆 模，严禁猛撬，硬砸或大面积拉倒，完工后逐步检查屋面，不得留下任 何松动，悬空模板。拆除的模板必须随拆随运走。让出一条安全通道, 以防模板和钉子伤人。7、木工棚和木工场所的材料应堆放整齐，堆放高度超过规定值时,应有防倒塌措施。&塔吊运送材料时，信号应明确，严禁违章操作。9、夜间施工场所应有足够的照明，严禁随地乱拉乱接，必须有专业电操作。10、临边作业须注意安全，必要时系好安全带。11、木工棚内的碎板和锯沫，刨花应及时清理，消除火灾隐患。12、木工棚内严禁吸烟动火，并配备干粉灭火器和水源。浙江宝业建设集团有限公司巢湖恒生阳光城项目部2006年6月18日5、50 X 100方木验算方木上的均布荷载 q二Fa*a=63.9X 0.3=19