冬、雨期施工措施教学内容

1、冬、雨期施工措施1、冬期施工措施按照国家冬期施工期限的划分原则， 根据当地多年气象资料统计， 当室外日 平均气温连续5d稳定低于5C即为冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5C 解除冬期施工。为搞好工程的冬期施工， 确保工程质量和安全生产， 确保按工期竣工， 特制 定以下措施1.1 冬期施工的原则及准备工作1.1.1 生产计划的安排，本着先重点后一般的原则，易受冻而又不易保温的 工程项目， 必须采取切实可靠的冬期施工措施， 不得强行施工； 对有不能适应冬 期施工要求的问题应及时与建设单位、设计单位研究解决。1.1.2 搞好防寒保温准备工作，现场施工用水管线要埋入地下，地上部分用 草绳等进行保

2、温。1.1.3 所有施工道路保持畅通平整并防滑， 搭设搅拌机棚， 设置供热水锅炉， 并提前组织有关外加剂和保温材料，确保及时进场。同时，在冬期施工中，严禁 使用氯盐类外加剂。1.1.4 及时和气象台联系，做到预防为主。1.2 冬期施工的主要技术措施1.2.1 钢筋工程(1) 在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中 防止撞击和割痕。(2) 在负温下冷加工的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和 局部颈缩。(3) 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液根据环境温度选用，并在使用 温度条件下进行配套检验。(4) 当温度低于-20 C时，不得对低合金U、川级钢筋进行冷弯操

3、作，以避免 在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。(5) 钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低 于-20 C ,且有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。1.2.2 砼工程(1) 砼采用商品砼，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号 不低于32.5#，最小水泥用量不应少于 300kg/m3,水灰比不大于0.6。(2) 砼入模温度不低于5C。(3) 砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容器必须 有保温措施。(4) 冬期不得在强冻胀地基土上浇筑砼，基土不得遭冻。(5) 对浇筑的砼，按要求设置测温孔，并做好砼测温记录。(6) 砼试块除按通常规定

4、留置外，尚须增设两组与结构同条件养护的试件， 分别用于检验砼受冻前的强度和转入常温养护 28d 的强度。(7) 混凝土浇注后，平面构件及时覆盖草帘(两层) 、塑料布保温养护；竖向 构件覆盖物采用绑扎形式固定。1.2.3 冬季砌体施工1.2.3.1 冬期施工所用的材料，必须符合下列规定：(1) 砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或勘块不得 使用(2) 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。3)石灰膏、粘土膏和电石膏等防止受冻，如遭冻结，必须融化后方可使(4) 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm勺冻结块。(5) 拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过80。C;砂的温度不得 超

5、过40C。123.2在气温高于0C条件下砌筑时，适当浇水湿润。在气温低于、等于 0。C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。1.2.3.3 冬期施工的砖砌体按“三一”砌砖法施工， 并应采三顺一顶或梅花 丁的排砖方法。1.2.3.4 冬期施工中，每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖保温材料。 砌筑表 面不得留有砂浆。在继续砌筑前，扫净砌筑表面，然后再施工。1.2.3.5 基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时，必 须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。1.2.3.6 采用氯盐砂浆法砌筑：(1) 氯盐砂浆所用的盐类宜为氯化钠。气温在一 15oC以下时可掺用

6、双盐(氯 化钠和氯化钙 ) 。氯盐砂浆的掺盐量必须符合施工及验收规范规定。(2) 砂浆使用时的温度不得低于+5C(3) 当日最低气温等于或低于 -150 时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级按 常温施工时提高一级( 4)氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌和中先后加 入。(5)砌体的每日砌筑高度不得超过 1.2m。( 6)氯盐砂浆不得在下列情况下采用：a. 对装饰工程有特殊要求的建筑物b. 处于潮湿环境的建筑物c. 配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。d. 经常处于地下水位变化范围内，而又没有防水措施的砌体。1.2.3.7 采用冻结法施工(1) 采用冻结法施工，必须会同设计单位制

7、定在施工过程中和解冻期内必要 的加固措施(2) 采用冻结法施工，必须保证砌体在解冻期间对强度、稳定和均匀沉降的 要求在解冻期验算砌体强度和稳定时，按砂浆强度为零进行计算(3) 当日最低气温高于或等于一250C,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级按常 温施工时提高一级；当日最低气温低于一 250C时，则应提高二级.(4) 砂浆使用时的温度不得低于 +100C。(5) 为保证砌体在解冻时的正常沉降,还必须符合下列规定：a. 每日的砌筑高度及临时间断处的高度差,均不得大于1.2mb. 跨度大于 0.7m 的过梁,采用预制构件c. 在门框上部留出缝隙,其厚度在砖砌体中不应小于5mm。d. 砖砌体的水平灰缝厚

8、度不得大于 10mme. 砖砌体中的洞口和沟槽等,在解冻前填砌完毕。f. 解冻前,清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷蓑g. 在解冻期间，经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情 况,必须及时分析原因并立即采取加固措施。1.3 冬期施工安全措施1.3.1 施工现场：1.3.1.1 所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；1.3.1.2 要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。1.3.2 做好脚手架的防护工作1.3.2.1 做好脚手架的防护工作， 针对规范、标准对脚手架进行全面的防护；1.3.2.2 对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查， 达到必须满铺的要求， 必须设置防护栏杆、踢

9、脚板；1.3.2.3 对通道口的防滑设施要按照规范设置标准的防滑条；1.3.2.4 对脚手架按要求设置规范的拉结点；1.3.2.5 雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人；1.3.2.6 在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业；1.3.2.7 脚手架的外侧必须张挂符合要求的安全网。1.3.3 做好临边洞口的防护工作1.3.3.1 对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规 范要求，必须做到实用有效。1.3.3.2 对五临边（沟坑槽边、基础周边、楼层周边、楼段侧边及平台或阳 台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。1.3.4 临时用电、施工

10、机具1.3.4.1 完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防 雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；1.3.4.2 在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电源，老化、破损严重的 电缆要及时包扎或更换， 闸刀保险要匹配， 禁止电缆拖地， 现场照明要符合规范 要求；1.3.4.3 现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；1.3.4.4 塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪；1.3.4.5 钢筋区、木工区及卷扬机要设防护、保温棚；1.3.4.6 全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠；1.3.4.7 对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱

11、，要及时排除箱体 周围的积雪、积水、杂物；1.3.4.8 现场一切机械设备要设专人负责检查， 砼和砂浆搅拌机每天都要刷 洗干净，滚筒内的水要倒干净。1.3.5 防风、防火、防中毒1.3.5.1 热水锅炉人员必须要经过专门培训，取得合格后才能上岗作业；1.3.5.2 当采用电热法保温施工时，要加强检查和维修，防止触电和火灾；1.3.5.3 施工现场未经许可，不得任意生火，加热施工用水的炉火应派专人 负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患处，方可离开；1.3.5.4 宿舍取暖不准使用电炉，统一取暖要规范，验收合格后才能使用， 要防止煤气中毒。1.3.5.5 对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯

12、末等要加强管理， 并在附近设立消防器材。2、雨期施工措施2.1 施工准备雨期到来前， 要建立雨期施工领导小组， 指定专人做好天气预报， 及时组织 汛前检查，建立雨季汛期值班制度。整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟。地下 工程完成前基坑内设排水沟、 集水坑，基坑上四周设置挡水墙， 防止水流入基坑。塔吊、脚手架等基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中 存放。有关材料应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以 供随时使用。

13、雨天严禁焊接， 焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。 当必须雨天施焊时， 应采 取防雨措施。在降雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对 于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。大风及雷雨天停止吊装及高空作业，吊勾应提升到顶部。随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。2.2 技术措施2.2.1 土方与基础工程 雨季进行土方与基础工程时， 要编制切实可行的施工方案、 技术质量措施 和安全技术措施。 雨季施工， 人工或机械挖土时， 必须严格按规定放坡， 坡度应比平常施工 时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑 及边坡一起检验，基坑上口

14、 3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后 及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。 施工道路距基坑口不得小于 5m。 坑内施工随时注意边坡的稳定情况， 发现裂缝和塌方及时组织撤离， 采取 加固措施并确认后，方可继续施工。 基坑开挖时， 应沿基坑边做小土堤， 并在基坑四周设集水坑或排水沟， 防 止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工 回填时基坑集水要及时排掉， 回填土要分层夯实， 干容重符合设计及规范 要求。 施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压 完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。 混凝土基础施工时考虑随时准

15、备遮盖挡雨和排出积水， 防止雨水浸泡、 冲 刷、影响质量。2.2.2 、模板工程 各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。 模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。 拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。2.2.3 、钢筋工程 钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上， 周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。2.2.4 、混凝土工程 砼浇筑前必须清除模板内的积水。 砼浇筑前不得在中雨以上进行， 遇雨停工时应采取防雨措施。 待继续浇灌 前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。 砼初凝前，应采取防雨措施

16、，用塑料薄膜保护。 浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施 工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。2.3 雨季施工安全措施2.3.1 雨季到来前， 各单位应组织全体施工工员进行一次雨季安全生产的思 想教育与技术学习2.3.2 充分发挥安全员的作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班 的安全检查， 发现不安全因素应及时排除。 对解决不了的问题应立即上报的关领 导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。2.3.3 项目部经理工技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。2.3.4 雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应采取有效防滑设施。2.3.5 塔吊、施工井架、外用的钢管脚手架等必须设防雷接地装置，风、雨 天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题及时解决。2.3.6 雷电大