地下室回顶方案(地下室顶板加固)

1、1 编制说明及依据11 -1编制说明11.2 编制依据12 工程概况12.1 工程简介12.2 设计总体思路22.3 荷载概况23 施工准备23.1 材料准备支撑体系设计4.1 板下支撑体系设计4.2 梁下支撑体系5 支撑体系施工工艺及施工方法5.1 支撑体系施工方法46 支撑架搭设质量要求47 安全文明施工措施67.1 管理制度67.2 施工措施68计算书1编制说明及依据1.1编制说明本工程地下室施工完成后，因现场场地限制，后期工程主要材料的转运需要在地下室顶 板 上进行。考虑结构安全，需对部分顶板进行加固，加固采用钢管扣件脚手架支撑。为保证施工 顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施

2、工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加 固专项施工方案。1-2编制依据1、广元卓新欧锦城施工图纸；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20084、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-20036、混凝土结构设计规范GB50010-20107、O、建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20082工程概况2.1工程简介卓新欧锦城是由广元卓新地产有限公司投资开发，泛华集团有限公司设计，四川江阳工 程项目管理有限公司监理，四川鹏翔建筑有限公司承建的

3、一个中高档小区。本工程为 框架及剪 力墙结构组合的工程，独立基础及筏板板底标高-9.35m-10.65m。本工程的土 0.000高程4.5m。4#楼地下两层，地上30层，由两个单元组成，建筑物总高度93.400米；5#、6#楼地下两层，地上25层，建筑物总高度78.400米。2.2设计总体思路结合本工程结构形式和实际施工特点，4栋、5栋、6栋人货梯安装在地下室结构顶板 上，所以砌体及装修材料运输必须在地下室顶板上，结构顶板底采用钢管支撑传至地下室 基础抗水板上。材料堆放范围内，因设置在地下室顶板上，材料堆放量大，使用时间长， 结构装修时使用频繁，地下室顶板有后浇带，不成为整体，所以该区域荷载全

4、部由回顶系 统传至地下室底板，车道通过后浇带处必须提前浇筑（如设计不同意提前浇筑，则采用20 厚钢板覆盖），综合分析，决定在地下室材料堆场、车道部位进行加固。加固采用采用钢管扣件式脚手架支撑体系，具体加固区域为主楼外20M范围内（见附图）：阴影区域为拟加固区域。2.3荷载概况本工程设计行车荷载为100T,钢筋运输车100T,预拌砂浆运输车75T。计算取最大荷载100To3施工准备3.1材料准备（1）钢管脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092 ）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q23F

5、-A级钢管的规定。弯曲变形及锈蚀的钢 管不得使用。根据广元建材市场实际情况，无壁厚3.5mm的钢管，脚手架钢管采用外径为48mm壁M 3.0mm的钢管，其它杆最大长度不应超出6m且每根钢管的最大质量控制在25kg0 脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1 ）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂 缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm,端面偏差不应大于1 7mm2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0 5mm弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲11 . 5m时，不应大于5mm立杆钢管弯曲当3m 离地200mn设置扫地杆。2、

6、立杆底部采用50mm厚通长木方作为垫木。3、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm4、顶托上采用两根50*100木方做主楞，直接顶在结构板面上。5、在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔6米搭设剪刀撑。4.2梁下支撑体系扣件式脚手架在离地200mm高处设置扫地杆，步距不大于1500mm满堂架应设置剪刀 撑，间距不大于6m梁、板下主楞采用双木方，可调支撑托。梁下支撑体系与板下支撑体系分开, 各自搭设成独立支撑体系1、梁底支撑截面宽度b( mm梁两侧立杆间距(mr)沿梁跨度方向间距(mr)i梁底支撑(道)200 b 离地200mm设置扫地杆。2、立杆底部采用50mm厚通长木方作为

7、垫木。3、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm4、顶托上采用双木方做主楞直接支撑在梁上。5支撑体系施工工艺及施工方法5.1支撑体系施工方法(1) 满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉 结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高 设置。对于梁板下支架，采用可调顶托进行调节，可调顶托伸出不得超过200mm模板安装前必 须 将顶托顶紧，不得留有未顶紧的顶托。6支撑架搭设质量要求支撑提下搭设完成后必须进行验收，验收合格后方可投入使用。脚手架质量要求项目技术要求允许偏差(mm检杳方法与工具地基

8、基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10立杆垂直度H=5.212经纬仪纵向水平杆咼差20水平仪 1 10双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸150mm-20钢板尺扣件安 装主节点处各扣件 中心点相互距离a 500mm钢卷尺立杆上的对接 扣件置主节点 的距离aw h/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对 接扣件至主节点 的距离a 500mm钢卷尺螺栓拧紧扭力矩40 65N m*扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角45,60。角尺7安全文明施工措施7.1管理制度(1) 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工 班组长签字，并及时向全体操作人员交底。(2)

9、 执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有尖人员处理解决后，方可进行施工操作。(3) 加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，？进场前对职 工进行安 全 生产教育，以后定期、不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。(4) 建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据 安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全 生产的班组和个人给予处罚。7.2施工措施(1) 支架搭设及拆除工人必须是持有省级建设厅颁发的特种作业人员。(2) 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员

10、必须佩带安全带，并应系牢。安全 带应高挂低用。(3) 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。(4) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须 放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(5) 安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。(6) 高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施(7) 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。i十算书支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG

11、J130-2001)、混凝土 结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范 (GB 50017-2003)等规范编制。本工程回顶方案计算方法参照模板支架计算，地下室顶板为双向板，最大尺寸为100T)100X8100,地下室顶板上通过最大荷载为钢筋运输车(钢筋车时，板上最不利荷载值为75T,顶板按刚性构件计算，板面上均布荷载为11.7KN/m2o托梁材料 为两根50X 100方木合并在一起。一参数信息1 模板支架参数 横向间距或排距(m):0.50 ；纵距(m):0.50 ；步距(m):1.50 ;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20

12、；钢管支架搭设高度(m):5.00 ；采用的钢管(mm):48X3.0 ；板底支撑连接方式：方木支撑；立杆承重连接方式：可调托座;2. 荷载参数木方自重(kN/m2):0.500 ;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500 ;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000 ;3. 材料参数底板支撑采用木方：50X100mm；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400 ;木方弹性模量E(N/mm2):9000.000 ;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000 ;木方的截面宽度(mm):50.00 ;木方的截面高度(mm):100.00 ;托梁材料为：木方：两根50X100mm ；二、

13、最不利荷载计算发生最不利荷载的情况为前三排车轮落在同一块板，最后一排落在另一yx J = ./T/l则 Fa1=250KN此时 Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷载值为750KW 64rr2 =11.7KN/m2三、顶板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=b h2/6=5 X 10X 10/6 = 83.33 cm3 ;l=b X h3/12=5 X 10X10X10/12 = 416.67 cm4 ;UUflf/ILJ91LfI卩1I100010001000A- 方木楞计算简图1. 荷载的计算(1)静荷载为钢筋运输车辆(500厚混凝土板)的自重(

14、kN/m):q1= 25.5 X 0.25 X 0.5+0.5 X 0.25 = 3.312 kN/m ；活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1 X 0.25 = 0.25 kN/m ；2. 强度验算 计算公式如下:M=0.1ql2均布荷载 q = 1.2Xq1 +1.4Xq2 = 1.2X 3.312+1.4 X 0.25 = 4.325 kN/m ；最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.1 X 4.325 X 0.5 2 = 0.108 kN m方木最大应力计算值(T = M/W = 0.108X 106/83333.33 = 1.298 N/mm2 ;方木的抗弯强度设计值

15、f=13.000 N/mm2 ;方木的最大应力计算值为1.298N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3. 抗剪验算截面抗剪强度必须满足:N/mm2方木抗剪强度设计值T = 1.4 N/mm2 ;方木的受剪应力计算值0.389 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2满足要求！4 挠度验算计算公式如下：v =0 677q(4)(100EI) V =1/250均布荷载 q = q1 = 3.312 kN/m ;最大挠度计算值v = 0.677 X 3.312 X 5004 /(100 X 9000X 4166666.667)=0.037 mm ；最大允许挠度v

16、=500/ 250=2 mm ;方木的最大挠度计算值0.037 mm小于方木的最大允许挠度2mm,满足要求!四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：木方：2根50X100mmW=166.667 cm31=833.333 cm4 ;集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P二5.19KN;1500扌*梁计算简图50050010.19501950727托梁计算弯矩图（kN-m）0.050.05梁计算变形图（mm）1.291.6SS0.90180.3082301.GA1 6370.9070.501 2971 2AV2A775托梁计算剪力图（kN）最大弯矩 Mmax = 0.227

17、kNm ；最大变形Vmax = 0.05 mm ；最大支座力Qmax = 5.5最大应力 （T = 1946561.369/166666.667 =1 _363N/mm2 ;托梁的抗压强度设计值f=13N/mm2 ;托梁的最大应力计算值1 -363/mm2小于托梁的抗压强度设计值13 N/mm2,满足要求！托梁的最大挠度为0.05mm小于500/250,满足要求!五、模板支架立杆荷载设计 值（轴力）作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN):NG1 =0.138X5 = 0.692 kN ;模板的自重(kN):NG2 = 0.5X0.5X0

18、.5=0.125 kN ；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.5X0.5X0.5X0.5 = 3.188kN ；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3 = 4.004 kN ；2. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1+2) X0.5X0.5 = 0.75 kN ；3. 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.855 kN ；六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式:(T =N/( A) f其中N 立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 5.855 kN ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;i计算立杆的截面回转半径(cm) : i = 1.59 cm ；A 立杆净截面面积(cm2) : A = 4.24 cm2 ；W -