定位基准的选择解析

1、4.定位基准的选择4. 1粗基准的选择dk社透形响: 刿工余量的均匀分艮； 加工面将韭加工面（作为*Uk准的菲加工面）的位JL关系4. 1粗基准的选择1.保证相互位at耍求原则2. 余量均匀分艮原则3. 便于工件恢夹原则4. 粗基处在一定位方向上只允许使用 一次尿则傑证相互位Jt耍求原则:如果必狈陈证工件上刿工面与不加 工面的相宝位耍欢，则应以不那工面 作为粗基准。1内孔3的紬线以外圆而作为加工 内孔时的粗基准外恻血1的紬线具体说明：N在床身零件中，导轨面是绘重要的表面，它不仅精度、 要求高，而且要求导轨面具有均匀的金相组织和较奇的耐 磨性.由于在铸造床身时，导轨面是倒扣在砂箱的最底部 浇铸成

2、型的，导轨面材料质地致密，砂眼、气孔相对较少, 因此要求加工床身时，导轨面的实际切除量要尽可能地小 而均匀，故应选导轨面作粗基准加工床身底面，然后再以 加工过的床身底面作精基准加工导轨面，此时从导轨面上 去除的加工余量可较小而均匀.机在一个宅位方向上只允许便用一次卞例如下图所示零件，如第一道工序以不加工外圆表面1忒 位，加工内孔2,若第二道工序仍以外圆表面定位加工均 布孔4（如图a所示），则孔4将与孔2产生较大的同轴度误差。 正确的工艺方案应以已加工过的内孔2定位加工均布孔4（如图b所示）。便于工件妆夫原则:选择粗基港应使定位池确，夹矮可维， 夹具结构简单，操作方便。为此要求堆用的 粗基准面冬

3、可能平基、光沽，且祈足*大的 尺寸，不允许祈181适飞边. 铸這浇.口或 其它缺箱，也不宜送用 铸遗分型面作粗基准。 若无法Mt免，则应在使用前对其修長。实际上，进行租基准的逸择时，上述原 则不可能同时满足，k时还处互相矛看的。 因此，在选择时应根掲具体情况进存分析，4. 2 精基准的选择侏证加空精Zt,rf覆晏袒黠电工件玻夫方便。 具体2寂姐净JBt_”原如3. “互为釜准”的原刊4. “自为苍准”的広则5. 便于蓑夹的原则n“基准:合”原则的含义： 应尽量选择加工表面的设计基准若工件以某一组表面作为伙墓*定位，可 以比校方便地在各工序中加工出大多数 （戒所肴）其它税面，则应冬早地把这 一组

4、事准表面加工出来，井达剧一定精 ZJL, 在后续工序中均以其作为精苍准加 工其它表面。2）箱体类件幣使用一面两孔（一个校大的平面 和阿个距离松远的销孔）作饥一常基t；。3）盘*类爾件常使用止口面（一箱面和一短BJ孔）作铳一榜基准；O4）*类零件用一长孔和一止推面作烧一精基准。其余倒角1X458S0+IOO31-?40叮销孔1平闻WL2顶面c）波纹奈定心夹紧机构定心精度可达闪0050.01 nun“互为基准”的原则的含义足：对某些位Jt務度要求离的税面，可以釆用互 为W、反复加工的方法来睞证其tfcJt精度1. 2 轴衿 3 7： 24 供孔 14：WII9孔例如要保证精密齿轮的齿圈跳动精圏 在

5、齿面淬硬后，先以齿面定位磨内孔 再以内孔定位磨齿面，从而保证位置精度。1_卡盘2滾柱1齿轮“自为抵W的原则的含义：床身导轨血白为斥准定位自为星如图所示，磨削车床导轨面，用可调支承支承床 身零件，在导轨磨床上，用百分表找正导轨面相对机 床运动方向的正确位置，然后加工导轨面以保证其余 量均匀，满足对导轨面的质量要求。还有浮动僮刀悽孔、布磨孔.拉孔.无心磨外圆 等也都是自为基准的实例。便于壊夹的廉则的含义： 所选的精基池，尤其处主要定位面，应k 尺够大的面积和精 V*证定位*硝可 *O同时还应使夹机构简单，操作方便。3）辅助基准的选丰 辅助基准是为 而人为制成的一种定 如图所示为车J 用辅助基准定位

6、的情统一匸艺搭1时采2；加工底面用上衣IH足位，鮭襲龈小,工件在实际生产中，精基准的选择耍呃全符 合上述原则，k时很难做剧。必须根据具体 的加工对孜和加工条件，从保证主要技术耍 求出发，灵活选用*利的精基准，达到定位 夹蹑可靠，夹具结构简草，操作方 便的耍求。成悬臂状态，受力后会有一定的变形，为此，在毛坯 上专门铸出了工艺搭子（工艺凸台），和原来的基准 齐平.工艺凸台上用作定位的表面即是辅助基准面， il口気毕后应将其从零件上切除。见图210定位基准选择2如图所示为车说为：(1) 划线:(2) 粗精刨底面用-CT 2X(3) 粗精铿p 32H7孔;(4)钻、扩、较p 1 6H9孔。试选择各工序

7、的定位基准并确定各限制几个自由度。定位基准选择实例 第一道工序划线 能同时兼顾到几个不2_工面R22mm外圆和R15n丑 平面与底面距离18個即 第二道工序按划幻4布床进刀緬架第三道工序粗精镇(P32H7孔.加工要求为尺寸32土0. 1迪、 6土0. 1皿及凸台侧面K的平行度0. 03mm9根据基准重合的原则 选择底面和凸台为定位基准，底面限制三个自由度，凸台限 制两个自由度，无基准不重合误差.I定位基准选择实例第四道工序钻.扩 外，本工序应保证的位 两孔的平行度要求00： 种不同的方案：(1)底面限制三个白岀畏.A定位基准选择实例(2) q 32H7孔限制四个 矶方案对尺寸40lnm有基;淞巫 性较差，所以也不好.亠(3) 底面限制三个自由4 I冷I外土LL外土LL方案可将工件套在一个长的菱形常上来实號声期于三个设计 要求均为基准重合，唯(P32H7孔对于底面的平行度谋差将会 影响两孔在垂宜平面内的平行度，应当在铿(P32H7孔时加以 限制。综上所述，第三方案基准基本上重合，夹具结构也不太 方便，故应采用.加工两孔采用了基准统一原则夹具比较简单设计尺寸 4土0. imm基准重合；尺寸51 0. 1皿的工序基准是孔cp 32H7的! 中心线.而定位基准是K面，定位尺寸为6土存在基准 不重合误差，其大小等于0.