排水预制盖板施工方案

1、检查井预制盖板施工方案一、施工准 备：1、盖板预 制场 地已 进 行 硬化整 平 。2、技术员 对图 纸已 熟 悉 ，并对 技 术工 人 技 术交 底 完毕。3、施工所用 的原材 料钢筋 、水泥 、碎石 、砂进 行检验 ， 并已运抵施工现场。二、原材料 的要 求：1、钢筋要 求： 钢筋进场有出场合格证、材质符合设计及规范要求。2、水泥、 砂 、 碎石的 要 求： 水泥 ：选 用强 度等 级 P042.5 水 泥。 砂：选用级配均匀的中粗砂。碎石：选 用含泥量、压 碎值、针片状含量符合规范要求的碎 石。三、施工方法：1、 钢筋的 加工 及绑 扎 钢筋加工 前 清 除表 面的 油渍 、漆 皮、鳞

2、锈。成 盘 钢筋 和 弯 曲钢筋应调直。 不同型号 的 钢 筋 严格按 图纸 尺 寸 进行剪 裁 并分 类 堆 放。 钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号， 先绑 扎水平钢 筋，再 绑 扎井口加强筋 。水 平筋 在 下，用 垫 块支撑， 净 保 护层 为 35mm。 垫块应 符 合设 计 及 相关 规 范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。2、 模板的 制作 及安 装 ： 模板的尺 寸 严 格按 照设 计图 纸 的 尺寸制 作 ，边 模 板采 用 在 3cm 厚木 板 上订上 竹 胶 板。 盖板 圆形 井 口 模板采 用 钢模 ， 圆模内设十字撑，防 止变形。模 板使用之前，先

3、将板面均 匀涂刷一层脱模剂，脱 模后应及时清洁板面，严 禁用坚硬 物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放，下垫方木，边 角 对齐堆放在平整地面上。 模板重复使用前，将 表面清理干净，并 均匀涂刷一层脱模 剂 ，处 理 不 干 净 或 未 刷 脱 模 剂 的 模 板 不 允 许 使 用 。不 允 许 在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。 模板拼装好后，应 进行校核，测量模板几何尺寸及对角线， 检查模板与钢筋的间距，以保证钢筋混凝土的保护层厚 度。符合要求和规定后，方可进入下道工序。 模板加固采用外部顶杆加固。 模板拆模 应 待 强度 达到 要求 后 方 可拆除 ，拆 模 时 应用 钉 锤 向外轻

4、击模板背面，不 得从混凝土表面向外撬模，以免损 坏混凝土边角。3, 、混凝土搅拌运输及浇筑 施工现场设置一套 JS300 的混凝土搅拌机，水泥用量及 骨料计量采用电子称控制，水计量用时间计量器控制。 混凝土搅 拌要求:严格 按照配合比 过称上料，上料时应 先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水， 搅拌 时间 不得 少 于 150 秒 ， 并控 制 好 坍落 度 。 混凝土搅拌完成后采用手推车或者自卸车 运至浇筑点， 入模后采用人工摊铺，摊铺厚度应高出设计厚度 2-4cm ， 用插入 式 振动棒 从始 端逐点振 捣，振 捣持 续 时间 ，应 以 混 凝土 拌 合物停 止 下 沉，表面 泛 出 水泥 浆 为 准 ，振 捣 间 距 不 得 大 于 作 用 半 径 的 1.5 倍 ，至 模 板 的 距 离不得大于作用半径的 0.5 倍，并 避免碰撞模板。振 捣 时如钢筋移位，应及时校正。混凝土表