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辽宁科技大学本科生毕业设计 第 34页4.5.1齿轮接触强度的校核根据齿轮座传递的最大转矩M确定计算载荷，当主动轴上的传动力矩为Mk时，齿轮传递的扭矩: （4.32） （4.33）式中：过载系数 （4.34） 齿宽系数 ,其中B为齿宽，为中心距； 窄型，中型，宽型；查图可知，属于窄型齿。 载荷集中系数 （4.35） 质量系数 齿轮精度为79级时，此齿轮精度为9级，所以。将所有数值代入公式（4.34）中得： 齿面接触应力为： （4.36）式中： A中心距， ；i传动比；B齿宽；将所有数据代入公式（4.36）得：齿轮压力角，螺旋角，取，齿轮材料选用40，齿轮精度为9级，调质处理，强度极限为700，安全系数取5，许用应力=140,因为 ,所以齿面强度满足要求。4.5.2齿轮弯曲强度的校核齿轮齿根部分弯曲应力的计算公式为： （4.37） 式中： B齿宽， ； 计算载荷，； Z齿数， ; 法向模数， ； 齿根部分的应力系数，此齿为滚齿； 齿形系数，由当量齿数来确定： 当时，当时，故取代入公式（4.37）得： 可见 = 120，以此，齿轮弯曲强度满足要求。4.6压下螺丝强度及压下电机功率的计算 4.6.1压下螺丝螺纹尺寸的确定 压下螺丝是压下系统的主要组成部分，由头部、本体和尾部三部分组成。头部与上轧辊轴承座接触，承受来自轴颈的压力和上辊平衡装置的过平衡力。压下螺丝的本体部分带有螺纹，它与压下螺母的内螺纹配合以传递运动和载荷，压下螺丝的螺纹有锯齿形和梯形两种。压下螺丝的尾部是传动端，承受来自电动机的驱动力。压下螺丝的基本参数是螺纹部分的外径d和螺距t，可按国家专业标准选择。压下螺丝直径由最大轧制力决定。压下螺丝的最小断面直径d1由下式来确定： （4.38）式中：作用在螺丝上的最大轧制力；压下螺丝许用应力。一般压下螺丝材料为锻造碳钢，其强度=600700,当安全系数取时，许用应力为=100120， 取=115代入公式（4.38）得: 由于压下螺丝和轧辊辊径承受同样大小的轧制力，故而这两者之间有一定的关系即： （4.39） 式中： d 压下螺丝外径； 辊径直径；取 对初轧机来说，压下螺丝的螺,取，所以取标准， 4.6.2压下螺丝的强度校核 由螺纹外径确定出其内径后，便可以按照强度条件对压下螺丝进行强度校核。则： （4.40）式中 : 压下螺丝中世纪计算应力，（）； 压下螺丝所承受的轧制力，（）； 压下螺丝材料的强度极限，（） （4.41） 压下螺丝的强度极限；由于压下螺丝的材料为45#，其强度极限=600700。 压下螺丝的安全系数。通常选用：； 所以， 将所有已知数代入（公式4.3）： 所以， ，即压下螺丝满足强度要求。4.6.3压下螺丝传动力矩的计算 1压下螺丝 2压下螺母 3球面垫4.1压下螺丝受力平衡图转动压下螺丝所需的静力矩就是压下螺丝的阻力矩，它包括之退轴承的摩擦力和螺纹之间的摩擦力矩。其计算公式为： （4.42） 式中： 螺纹中径；得 ； 螺纹上的摩擦角，即，为螺纹接触面的摩擦系数，一般取，故=；螺纹升角，压下时取正号，提升时用负号，为螺距；计算得：；作用在一个压下螺丝上的力； 止推轴承的阻力矩； 螺纹摩擦阻力矩；对于实心轴颈，止推轴承阻力矩为： （4.43） 式中： 压下螺丝止推轴颈，根据文献7查表得=252, 对滚动止推轴颈的摩擦系数 =0.005；由于在处理压下螺丝的阻塞事故时，压
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