溢流堰施工设计

1、洋县卡房水利枢纽工程溢流屮5施工组织设计1概况及工程量11概况溢流堰是卡房水库工程的主要泄洪建筑物，分布在大坝7#、 8#、9#坝段，开敞式表孔溢流结构，共6孑L,每坝段2孑L,各 孔堰首宽度均为10m,各坝段右表孔堰尾宽度分别为11.23m, 11.7m和10.94m,左表孔堰尾宽度均为2.5m。堰顶高程貯 886.2m,各坝段右表孔堰尾高程为866.2m,左表孔堰尾高程 为859.52m；堰而长度均为25.38m,其中桩号0+12.8m游侧 为C30普通混凝土浇筑，下游侧为C30高强耐磨粉煤灰混凝土浇筑。各坝段右表孔堰面0-1.0 m至0+0.410+14.62m至 0+24.38m和各坝

2、段左表孔堰面O-l.Om至0+0.41 0+17.3m至 0+24.38m均为圆弧线段，各表孔0+0.4lm至0+12.8m是函数关 系式为y=0.1273x185的曲线段，其余部位均为坡比1： 0.5的斜 直线段。各表孔堰顶部位设平板闸门，闸顶设交通桥，桥而宽 度5m。1.2工程量卡房水库溢流堰的主要工程量为混凝土浇筑11243m3,其中 普通混凝土 5686m3,高强耐磨粉煤灰混凝土 5557m钢筋制安 305 T,模板制安9500 m2,铜止水制安230m。2.0施工程序及方法：溢流堰总的施工程序是：沿堰面长度方向，以桩号0+12.8 为界，按先下游、后上游，先堰面、后墩墙的顺序进行施工

3、。 2.1堰面施工程序及方法：0+12.8m桩号下游部分堰面：先对各坝段右表孔进行施工, 混凝土浇筑分四期完成，一、二期混凝土浇筑高度分别为3m、 3.73m,高程分别为 858V861, 861864.73,三、四期 混凝土为堰面部分分两次浇筑完成，每期浇筑长度为56m。 再对各坝段左表孔进行施工，堰面混凝土浇筑自下而上分两期 完成。按堰面长度方向每期浇筑长度为56m。0+12.8m桩号上游部分堰面:堰而混凝土施工以孔为施工单 元，由右向左逐孔进行施工，每孔混凝土分五期进行施工，一、 二、三期混凝土为堰首底部厂燹彳以下部位的混凝土，浇筑高度 分别为 1.5m、1.47m、3.13m,高程段分

4、别为876.7 87&20, V878.20V879.87, 879.87883,四、五期混凝土为堰面 部分，分两次浇筑完成，每期浇筑长度为67im为避免堰面形成竖向施工缝，各孔堰面混凝土施工仓号沿 宽度方向伸入两边导墙15-20cm,即堰面侧模设立在导墙竖筋 内侧。2.2闸墩及导墙施工程序及方法：2.2.1 0+12.8m下游侧导墙：V864.73m高程以下，各坝段的右侧导墙与堰面底部的垫层 混凝土同期施工，同仓浇筑；各坝段的中导墙在左右堰面完成 后分两仓浇筑至864.73m高程。V864.73m高程以上，中、右导墙混凝土分三期进行施工， 一、二、三期混凝土的浇筑高度分别为5m、3.07m、

5、6.55m,高 程划分864.73V869.73, 869.73872.8, 872.8 879.35 o各坝段左侧导墙混凝土施工，分五期进行，一、二、三、四、五期混凝土的浇筑高度分别为4m、4m、3.73m、3.07m、6.55m, 高程分别为8587862, V862V866, V866V869.73, V869.73V872.8, 872.8879.35。2.2.1 0+12.8m上游导墙及闸墩施工:闸墩前部883以下的混凝土与堰首底部同期施工，同仓浇 筑，各闸墩其余部位的混凝土，各分五期施工，一、二、三、 四、五期混凝土的浇筑高度分别为10.85m、4m、2.54m、4.36m, 高程

6、分别为872.15879.35, 879.35883, 883 887, V887V889.54, 889.54 894。2.3工作桥施工程序及方法：溢流堰工作桥施工：桥而的梁板提前在相邻坝段的坝顶进 行预制，闸墩混凝土浇筑完成并达到相应龄期后，用门机进行 吊运和安装，然后进行桥面混凝土施工。2.4施工材料及混凝土运输溢流堰施工所用的钢材、模板，均采用8T自卸车从工地钢 木加工场运输至门机平台，绑扎成捆的钢筋及模板由门机吊运 至施工面；混凝土水平运输采用8T自卸车或6n?混凝土罐车， 卸料至门机混凝土吊斗，吊运入仓。2.5混凝土配合比：C30高强耐磨粉煤灰混凝土和C30普通混凝土初步选用如 下

7、配合比，见（表2-1）和（表22）,最终通过试验确定， 在生产混凝土时，按工地试验室提供的配合比配料生产。表21C30高强耐磨粉煤灰混凝土配合比磴级配水粉煤灰水泥大石Rw气剂塌落度RH83SRR46.086S43SH65.86表2-2C30普通混凝土配合比碇级配单方混凝土各材料用量(kg/m3)水水泥砂子小石520mm中石2040mm大石4080mm膨 胀 剂减 水 剂塌落度137326578496425496232.6682.6模板施工2.6.1堰面模板堰面模板采用钢木混合模板，外加钢围囹，混凝土内埋设沉 头丝，用4 12的拉筋拉锚固定，边混凝土浇筑，边拆模，边收 面，拆模必须在混凝土初凝前

8、进行，拆模面距混凝土浇筑而不 小于2m,混凝土收面时对拉锚固定模板形成的小孔一并用高强 沙浆填充抹平。混凝土浇筑时，要严格控制混凝土浇筑速度,必须与混凝土的浇筑、拆模、收面速度相适应。2.6.2堰首模板堰首上游均采用钢木组合模板，外加木围囹，用方木及012拉筋进行支撐拉锚固定。为方便上游倒悬部位的施工，在堰 首一期混凝土877.2高程埋设181工字钢，沿溢流堰宽度方向 每lm埋设1根，埋入混凝土内lm外露1.2m,闸墩底部，埋深 1.5m,外露1.5m,用181工字钢对外悬的工字钢设三角支撑。在此支撐上用方木铺设成工作平台，对堰首倒悬部位的模板进 行施工。2.6.3闸墩及导墙模板闸墩墩头曲线段

9、采用定型木模板，左、右边墙外侧及各坝 段右表孔跳坎下部均采用倒桁架大块模板，闸墩及导墙其余部 位均采用钢木混合模板，外加木围囹，用少12拉筋对拉固定。 对导墙溢流水面以下部位的拉筋，设沉头丝进行拉筋固定。2.7混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑施工工艺流程：严钢筋制安一I凿毛清渣一模板制安 _清仓冲洗_铜止水制安仓号验收一混凝土拌合一混凝土运输一混凝土入仓养护拆模 一检查修补（闸墩及导墙）拆模收而f 养护（堰面） 凿毛清渣：对砌石面或老混凝土面进行凿毛，清除石渣，要求混凝土及砌石面无乳皮，成毛面，凿毛率大于90%o 钢筋及模板和铜止水制安：钢筋、模板及铜止水制作均在土地钢木加工棚进行，对制 作好的堰

10、而模板和钢筋，按桩号部位编号标记，逐孔码放，以 防用错。铜止水用木榔头加工制作，分段焊接安装，分段长度 不小于3 m,焊接长度不小于5cm。钢筋制安必须符合设计与规 范要求，模板安装强度、刚度、稳定性必须满足施工要求，接 缝要严密平整。 清仓验收：清除仓号内的杂物，用高压水枪冲洗干净，经“三检”验收9合格后报监理工程师验收，验收合格即可开仓浇筑混凝土。 混凝土拌合：按工地试验室提供的配合比由我部拌和站严格配料，拌制 符合设计要求的合格混凝土。 混凝土运输入仓：混凝土水平运输采用8T自卸车或6m*罐车，运至门机平台, 卸料至门机料斗，垂直吊运入仓，如仓号高度大于3m,挂设串 桶入仓。运输混凝土车

11、辆装混凝土后不能沿途停留，运输至入 仓时间不能大于45分钟，严防混凝土水分损失过大，降低混凝 土的坍落度。 混凝土平仓振捣：平仓采用人工平仓，分层浇筑振捣，每层厚度40cm50cm, 振捣采用插入式振捣棒振捣，每插点振捣时间20-30秒，且以 混凝土面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表而泛出灰浆 为准。插点按梅花形布置，距离不大于50cmo 养护：堰而混凝土收而且初凝后，覆盖草帘并开始进行洒水养护, 保持混凝土面湿润，养护时间不小于14天。813 拆模收而：堰而模板在混凝土初凝前进行拆除，模板拆除后立即对堰面 进行人工收面，收面要光滑平整。其余部位模板混凝土浇筑2 3天后，即可进行拆模。承重

12、模板适当延长拆模时间。 检查修补：模板拆除后，对混凝土面进行检查，发现不合格部位，及时 进行修补。3.0混凝土温控措施设计要求溢流堰的混凝土浇筑温度为17C,所以对溢流堰 的施工，根据当地的气温情况，安排在2005年秋季和2006年 春季进行施工，避开高、低温季节。由于溢流堰混凝土标号高, 水泥用量多，早期水化热高，混凝土内部温升快，所以对各坝 段右表孔下游混凝土体积较大的圆弧段，在混凝土内埋设冷缺水管，通水降温，以预防混凝土产生温度裂缝。4.0施工计划4.1施工进度计划及强度溢流堰混凝土施工计划从2005年11月开工，2006年5月底竣工，工期7个月。分两个时段完成，即2005年11月1日2

13、005年12月31日，2006年3月1日一2006年5月底，共需 完成混凝土工程量112430?,每月按25个工作日计算，平均日 强度89.9 m3/天。计划分三个节点工期完成，节点控制工期为：2005年11月1日一2005年12月15日完成溢流堰0+12.8m 下游各坝段右表孔864.73以下及各坝段堰首底部883以下 部位的混凝土施工，浇筑混凝土 2317m3,日平均强度60.9m3/ 天。2006年3月1日一2006年5月31日，完成堰而及闸墩混凝 土 89H m日平均强度89.1m*天。并完成工作桥板、梁的预 制工程。2006年6月1日一2006年6月30日，完成工作桥梁板吊装 及桥面

14、混凝土。4.2施工用劳动力计划：溢流堰施工计划配置钢筋工10人，模板工15人，混凝土工 15人，电焊工10人，机械工12人，普工50人，最高日上劳 90人。43机械设备、材料计划：机械设备材料计划见（表4-1 ）o10为满足卡房水利枢纽工程施工要求，我部利用现有拌合系统 （拌合能力30m3/小时）及行走式门机（吊运能力12 m3/小时, 溢流堰的各个施工部位均在门机的覆盖范围内）,配套6 n?混凝 土罐车2辆，8T自卸车2辆。5.0质量保证措施：为保证混凝土质量满足设计与规范要求，达到优质工程标 准，施工中要严格执行“三检制度”，班组自检，工程队复检， 质检站终检，三检合格后经监理工程师验收合格，方可施工， 确保质量万无一失。施工还要做到以下几点： 严格按设计图纸施工，精心组织，精心施工。 混凝土强度必须按SD12084及SL3892有关规定执行检 查。 从经理部到施工班组，要层层落实施工质量责任，做到责任 到人，把质量工作落到实处。6.0将溢流