机械设备日常点检表汇总

1、1245-67OO934567卫35%3每日点检ccn2厂c厂0n3厂c厂0n4厂c厂0nmccnSccn7cc厂0nn8cc厂0nn9cc厂0nncc0n每JJ点检encc厂0n12cc厂0n3 ncc厂0n异 常 情 况 记 录5 nE可6 nm7E8 nE019E020m21备注大全患录 重安隐记 l定式螺杆空压机日常点检表年月注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“CT表示休息或放假.“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚储气罐日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性113456789101112131415161719212223

2、24326272S29XI311对储气碓外壳表而进行日常清扫（擦拭灰尘）2检查储气確乐力表压力是否在规定（0.44.65MPa）3检查储气確安全阀有无漏气4毎日进行储气確排水567891()111213异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患”录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚起重机械日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性113456789101

3、11213141516171921222324326272S29XI311检査钢丝绳润滑磨损情况，断裂数二12更换2检査吊钩防脫卡是否灵敬可靠3检査警告信号铃性能是否灵墩、可靠4卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠5升降机构的制动器无缺损件.性能可靠6紧急制动机构性能可靠7手把操作灵活、定位可釜8大小车限位开关性能可釜9大午小车在运行中无明显啃轨或振动1()大午小午的制动器无缺损件.性能可靠11零位保护装置性能可崟（在最慢档检査）12起动（或停止）时.大车无明显振动或筛摆13减速箱工作时无异常响声异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检

4、査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚造型机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311检査压缩空气压力是否在0.40.6MPa之间：2检査各处连接螺栓是否松动并紧固：3检査管路.密封等件处有无漏气、漏油现彖：4检査并向各润滑点加注润滑汕：5压头的摆动是否灵活.可崟：缓冲是否良好：6起模活塞升降是否灵活：不得有爬

5、行和别劲7震实台在震实过程中是否平稳灵活：8压实活塞上升下降动作是否灵活可靠：9导向柱锁紧螺僚是否齐全，可靠：1()111213异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚转子混砂机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI3

6、11急停开关.安全防护罩等安全设施是否齐全2检査变速箱润滑油虽是否在规定位置：3机器在运转中有无界常噪音、尚温等现歛：4向润滑油加注点加注润滑油：5检査梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况：6检査刮板与底衬板及衬圈之间间隙：7检査刮板的磨损情况，必要时见换：8检査转子叶片的磨损情况，必要时见换：9检査开机报警装貝是否工作正常：1()检査转子是否转动灵活；11检査各禁固螺栓有无松动，必耍时加固：1213异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进

7、行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚袋式除尘器日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311急停开关.安全防护罩等安全设施是否齐全2检査减速箱润滑油虽是否在规定位置：3机器在运转中有无界常噪音、尚温等现歛：4检査压缩空气压力是否正常：5检査电磁脉冲阀工作是否正常？6气源三联件的汕水分离器每班排污一次：7检査步进工作是否正常？8检査反吹工作是否正常？9检査排灰工作是否正常？1()检査风机运转是否正常：11检査除尘器管

8、道、密封连接处等有无漏气？12每班淸理现场及除尘器上面的灰尘：13异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚燃式叉车日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311检査设备整机外观有无损坏情况：2检査设备整机外卫生情况：3检

9、査轮胎气压是否正常：4检査水箱水位是否正常：5检査燃油箱燃汕充足，无池漏情况：6检査机油油位是否正常？7检査刹车性能是否良好？8检査方向盘转动是否灵敬？9检査档位切换是否有异响且能否准确到位？1()检査照明灯、指示灯系统是否良好？11检査喇叭、倒午蜂鸣器工作情况是否正常？12检査工作液压系统是否正常？13检査仪表是否齐全有效？异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记

10、录”栏予以记录。页脚中频感应无芯熔炼炉日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311冷却水路畅通.流虽及水压正常。2无漏水、漏油等现象C3变频机组运行平稳.无振动及界常响声。4线路、接触电器接点无松动、烧伤C5电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。6仪器仪表完好.指示准确。7无缺损零件。8液圧站油质清洁.汕址充足。9操作杆.操纵阀动作灵敬可釜。1()111213异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试

11、2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患”录注：保养后，用“厂 表示进行了点检O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚抛丸清理机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311检査抛丸器及其电机上的螺栓有无松动：2检查抛丸器部耐磨件的磨损情况并及时更换：3各检修门是否关闭？4除尘管道有无漏气？濾袋有无灰尘或破碎5分离器中过滤器上有无枳物并及时淸除：6电控供丸闸阀是否关闭？7抛丸室护板的磨损情况？8各限位开关状态否正常？

12、9控制台上信号灯工作是否正常？1()淸扫电气控制箱上的灰尘：111213异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注3检査方法：看.听.试4检査周期：每天。（由白班操作者负责重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚三坐标测量机日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311检査室温.湿度是否达到要求2检査供气装置是否存在松动或

13、损坏3检査供气压力是否达到要求4査看两个过滤器是否有污染并放水5检査测虽机是否有外观损坏、磕碰6开机前用柔软绸布蘸无水乙醇擦拭导轨、工作台7开机运行一段时间.并检査软件、控制系统. 测虽机主机各部分匸作是否正常8检査Z轴是否移到后方的最商处9工作完成后要淸洁工作台面10检査导轨.如有水卬请及时检査过滤器1112异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

14、页脚数控车床日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污：2检査仪器、仪表的示值是否正常：3检査润滑汕液面髙度决定是否添加润滑油4检査冷却液，如果冷却液不足再添加：5淸洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块：6检査变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加：7检査程序控制/元的各钥匙、旋钮位宜：8检査工具及产品,是否摆放整齐符合6S要求:9检査三色灯.开关及操控台上的指示灯：1()检査机床主轴的运转有无异常情况：11检査机床夹具是否定位准确、

15、连接牢固可整：12淸理机床周圉.达到整洁符合6S要求：13认真填写故障记录及其他各项记录。异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“cr表示休息或放假.“x”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚年月设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311淸除枳屑，擦拭村1床表面的灰尘.油污：2检査仪器仪

16、表示值是否正常。3检査润滑汕液面髙度决定是否添加润滑油：4用洁净棉布擦拭主轴锥孔.并査看锥孔吹气是 否正常。5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。6检査气源二联件液If!崗度，排除过滤器中水分。7检査程序控制单元的各钥匙、旋钮位宜：8检査工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求：9检査三色灯、开关及操控台上的指示灯：10检査机床主轴的运转有无异常情况：11检査FL床夹具是否定位准确、连接牢固可靠：12淸理机床周达到整洁符合6S要求：13认真填写故障记录及其他各项记录。异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：看.听.试2检査周期：

17、每天。（由白班操作者负责）重大 安全 隐患 记录注：保养后，用“厂 表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。页脚加工中心日常点检表设备名称规格型号设备编号操作者A操作者B操作者c使用部门 檢査日性11345678910111213141516171921222324326272S29XI311淸除枳屑，擦拭村1床表面的灰尘.油污：2检査仪器仪表示值是否正常。3检査润滑汕液面髙度决定是否添加润滑油：4用洁净棉布擦拭主轴锥孔.并査看锥孔吹气是 否正常。5清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。6检査气源二联件液If!崗度，排除过滤器中水分。7检査程序控制单元的各钥匙、旋钮位宜：8检査工具及产品，是否摆放整齐符合6S要求：9检査三色灯、开关及操控台上的指示灯：10检査机床主轴的运转有无异常情况：11检査FL床夹具是否定位准确、连接牢固可靠：12淸理机床周达到整洁符合6S要求：13认真填写故障记录及其他各项记录。异 常 情 况 记 录181529163101741118512196132071421备注1 检査方法：