某栋楼模板施工方案整理版

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、 编制依据1.1 施工图纸1、 29#楼建筑施工图 : 建施 -01 3429#楼结构施工图 : 结施 -01 741.2 29#楼施工组织设计1.3 主要规范、规程序号类别规范、 规程名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204- )2地方建筑安装工程施工工艺规程( DBJ01-26-96)3行业建筑工程冬期施工规程( JGJ104-97)4 行业建筑施工高处作业安全技术规范 及 ( JGJ80-91) 条文说明5行业钢管脚手架扣件( JCJ22-85)1.4 主要应用的标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质

2、量验收统一标准( GB50300- )2国家建筑工程质量检验评定标准( GBJ301-88)3行业建筑施工安全检查标准( JGJ95-99)资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。二、 工程概况2.1 建筑概况总建筑面积 27049.22 m2, 地下一层 , 地上二十六层 , 其中地下一层至地上三层为商业 , 四层及以上为住宅。层高 : 地上 : 首层 5m, 二层 4.5m, 三层 4.42m, 四二十三层 3m, 转换层 3.5m, 二十五 3m, 二十六层 3.83m; 地下一层为 5.1m。2.2 结构设计概况基础底板尺寸 : 400mm, 1400mm 。基坑

3、深度 ( 相对于 -5.8m 基础筏板顶标高 ) : 电梯基坑 : 4 个 600mm, 1 个 700mm; 扶梯基坑 : 1 个 400mm, 1 个 800mm; 消防电梯集水坑 : 1 个 1800mm;污水泵坑 : 1 个 800mm。柱截面 : 500 500、 600600、 800 800、 900 900、 800 1100、1100 1100、 1100 1500、 10001000 、 10001500、 900 1500墙截面 : 200mm、 250mm、 400mm、 550mm资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。梁截面 : 250 600

4、、 350650、 400 650、 550 650、 350 900顶板厚度 : 地下一层为160mm, 其它楼层为110mm。三、 施工总体安排3.1 施工特点及难点3.1.1 楼层层高较高 , 墙体、 柱模板加工面较大 , 模板拼装和安装有难度。3.1.2 建筑物后浇带为贯穿性 , 停歇时间长 , 支模前应提前考虑后浇带所带来的不利影响。3.1.3 有剪力墙联框架柱情况, 给模板的制作、安装、加固均增加难度。3.1.4 为加快施工进度, 保证结构质量的目标, 针对本工程特点确定工程面模板采用15mm 厚多层板木模体系, 背楞采用木方和双钢管,为保证施工质量, 模板的制作和安装必须细心。框

5、架圆柱采用钢制定型模板。3.1.5 29#楼模板难点为4/01 轴 1/01 轴/B 轴 3/G 轴及 6 轴 7 轴/A 轴 G 轴有两个天井 , 从基础筏板顶面至楼板地面高度为22.06m, 其支撑体系属于高大模板 , 而且支撑体系方案需要专家论证, 此部分另出专项施工方案。3.2 流水段划分本工程地下室不分流水段, 地上部分分两段施工。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、 施工准备4.1 技术准备4.1.1 根据施工组织设计和设计图纸的要求由工长计算模板配置尺寸、 数量 , 确定各部位模板施工方法, 提前完成模板翻样工作。施工前墙、柱部位制作出样板。4.1.

6、2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训, 明确模板加工安装标准及要求。4.1.3 根据施工进度 , 提前制定预埋件的加工订货计划。4.1.4 按要求预先拼装好各种规格模板, 按各自的使用部位对大模板编号。4.2 生产准备4.2.1 人员准备地下结构施工90 人 , 地上结构施工60 人。4.2.2 材料准备表4-1序名 称规 格数量单位备 注号1覆 膜 多 层 1220 2440 平方米用于梁、 板、 墙模板15mm23000板2木方50 100 4000mm 300立方米用于梁、 板、 墙模板3木方100 100立方米用于梁、 板、 墙模4000mm100板4钢管483.5300

7、00米用于墙、 柱支撑资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5可调支托600mm800mm0件用于梁、板模板支撑6扣件30000只用于墙、 柱、 梁、板模板支撑7穿墙螺栓14、 1215000套用于梁、 墙、 柱模板加固4.2.3 机具准备锯子、 线、 靠尺板、打眼电钻、扳手、 钳子、 水平尺、钢卷尺、铁榔头、托线板、塔吊等。4.2.4 现场准备在施工现场南、北两侧各设木工加工棚及模板加工场地。各作业区内设模板堆放区。4.2.5 运输准备覆膜多层板在加工区组装成大片模板 , 包括墙模板、 柱模板、梁侧模板、 电梯井筒模板 , 现场安装用塔式起重机吊运 , 人工配合就位

8、; 顶板模板现场拼装 ; 圆柱的钢制模板安装用塔式起重机吊运 , 人工配合就位。五、 模板的设计加工及主要施工方法5.1 模板设计加工和配置本工程为框架剪力墙结构, 因此模板的配板和设计是关系到混凝土浇筑质量和观感质量的关键, 必须以模板体系的选型为重点 , 加强对阴阳角、 模板接缝、 梁墙节点、 梁柱节点、 梁板节点、 楼梯间模板设计、 加工、 拼装。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.1.1 设计原则? 该工程结构质量要求高 , 要达到清水砼要求 , 模板接缝严密 , 不得漏浆、 错台。? 要使模板具有足够的强度、 刚度和稳定性 , 能可靠的承受新浇混凝土的重

9、量和侧压力 , 以及在施工过程中所产生的荷载。?力求构造简单合理、 装拆方便 , 在施工过程中 , 不变形 , 不破坏 , 不倒塌。并便于钢筋的绑扎和安装 , 符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。合理配备模板 , 减少一次性投入 , 增加模板周转次数 , 减少支拆用工 , 实施文明施工。优先选用大块模板 , 减少模板的种类和块数 , 便于施工管理。模板配置尽量采用标准板 , 不能采用标准板时另行配置异形板 , 同时注意减少模板种类。支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。本工程要求清水混凝土应达到如下观感墙面无错台、 墙面无挂浆、 漏浆 , 无粘模 ; 结构尺寸准确 ; 线、 角、 面顺平顺

10、直 ;穿墙螺栓孔边角整齐、 美观 ; 外墙门窗洞口、 穿墙螺栓孔等水平纵向位置无明显错位。成品保护好 , 无碰撞缺陷、 无缺棱掉角 ; 墙面手感好 , 有光泽。因此对于清水混凝土应该加强对模板的设计 , 特别是阴阳角、 子母口、 门窗洞口等部位的节点设计 , 从理论上减少拼缝漏浆、 错台等通病 , 并解决外门窗洞口一次成型的问题。而且严格控制模板的加工清理和安装质量, 保证设资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5.1.2?计意图得到实现。同时注重成品保护 , 保护成品清水混凝土的观感效果。模板加工严格按照设计进行模板的加工 , 不得随意更改 , 保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。严格控制加工尺寸, 保证结构各部分形状尺寸的正确。严格控制模板加工精度 , 保证模板表面平整、 方正 , 接缝严密。木模板加工时 , 龙骨之间、 龙骨与模板之间、 模板之间的接触面应刨平刨直 , 保证其间的接触严密。避免因加工误差造成板面和接缝不平整。5.2 模板配置5.2.1 基础底板模板?基础底板侧面以 240 厚砖墙为模板。砖模砌筑采用实心砖、水泥砂浆砌筑 , 砌筑高度与基础底板顶面上平 , 做完卷材防水后再在防水上面压 1 皮砖。砖模砌 筑 在 基础 垫层 上 , 基 础 垫层超 出 基 础 底板 侧 边300cm。为保证底