防止三氯化氮产生积聚安全管理标准

1、防止三氯化氮产生.积聚安全管理标准撰写人：部 H： 防止三氯化氮产生、积聚安全管理标准1目的为了预防三氯化氮在生产系统中的产生、积聚而发生的爆炸事故， 规范三氯化氮的检测、控制管理，特制定本标准。2 适用范围木标准适用于生产、贮运过程中为预防三氯化氮危害而采取的相关 操作与措施。3 管理职责3.1生产技术部具体负责对各系统总镀含量提出具体检测要求。3. 2质检部门负责对水、盐、辅剂系统中的总镀按标准要求或生产 技术部提出的检测要求进行定期分析，定期检测液氯储槽等储存设施中 三氯化氮含量。3. 3安全环保部负责定期组织相关部门检查本制度执行情况。4 管理要求4. 1防止三氯化氮产生4.1.1加强

2、物料管理4.1. 1.1原盐的管理:首先要避免运输、堆垛、仓储过程含镀物质 污染原盐。第2页共2页4. 1. 1. 2精制剂、助沉剂的控制:在盐水精制过程中，应选用不含 镀或含镀低的精制剂、助沉剂等辅助用剂。4. 1.2做好物料检测4.1. 2.1定期对原盐总钱和无机鞍含量进行分析，必要时调整盐 种。4.1. 2. 2定期对水源进行分析。使用化肥的季节要加强水源监控， 应严密监视化肥对水体的污染，避免化盐水含镀量超标。4.1. 2. 3加强入槽盐水的分析，随生产情况调整分析频次。4. 2防止三氯化氮积聚4. 2.1应加强氯气液化系统换热器内漏的定期检查，防止冷媒窜入 液氯系统。4.2.2各种液

3、氯生产、贮存容器的使用温度应低于45C,盛装的液 氯严禁完全气化，必须留有足够的液氯余量。4. 2. 3液氯储槽等贮存设施应定期排污，每月不少于一次。4. 2. 4液氯储槽等贮存设施定期做三氯化氮含量分析，气体三氯化 氮体积分数严格控制在50X10-6,如高于此指标，则增加排污次数，确 保三氯化氮含量低于指标。4. 2. 5对液氯贮罐每年彻底清洗一次。4. 3排污处理三氯化氮控制第2页共2页4. 3.1在排污时必须带液氯排放，即禁止“干排”。有文献表明， 在液氯残液中三氯化氮质量分数18%不会发生爆炸，但要防止液氯气 化。排污时严禁敲击排污阀门或管线，严禁排污物同油脂、橡皮等物质 接触。4.

4、3. 2排污物中的NC13质量浓度不得超过60g/L（质量分数为 4.13%）,如发现排污物中的NC13,质量浓度大于80g/L,应增加排 污量和排污次数，并加强检测，如排污物中的NC13质量浓度大于100g/L 时，应采取停车等措施查找原因并妥善处理。4. 3. 3采取停产等措施查找原因并妥善处理，例如加入适量的四氯 化碳或氯仿等稀释后方可排污，防止NC13在排污管线或排污阀内富集 达到一定浓度而发生爆炸。4. 4液氯钢瓶使用注意事项4. 4. 1不许使用加热钢瓶的方法抽提钢瓶内液氯或氯气。只能靠瓶 内液氯在常温下气化产生的压力把瓶内氯气或液氯压出。通常，当三氯 化氮含量低时，可放出氯气；当三氯化氮含量高时，应放出液氯；当停 止使用液氯时，应将钢瓶到用氯设备之间的管道用氮气或压缩空气吹净 残留于管道中的液氯和三氯化氮。4. 4. 2用户在使用中严禁将液氯气化用完。钢瓶内禁止产生负压或 物料倒灌混入有机物等物质，可配置缓冲罐。但要进行定期排污和分析 三氯化氮含量。4. 4. 3液氯充装应定期清洗钢瓶，或每次充装前检查确认并抽空钢第2页共2页 瓶中的剩余物。应对重瓶进行定期