中珠环保公司介绍

1、中珠环保设备有限公司中珠环保设备有限公司 低耗高效低耗高效MVRMVR蒸发处理技术蒸发处理技术 公司简介 中珠环保设备有限公司是一家以高难度废水处理、液体分离、化工浓缩为主 要业务的高科技环保公司。 公司在中山拥有大型的生产基地。 公司技术力量强大，拥有自主创新的MVR、MED蒸发装置核心技术，在污水 处理领域采用全新技术平台，力求用最经济最有效的技术为用户解决发展过 程中所面临的环保问题。 经验丰富的技术团队，三分之二以上有超过15年的专业从业经验。 生产团队具有多年的一线生产经验，具有丰富的工程经验技术。 公司技术涵盖各种蒸发技术、膜分离技术、过滤技术以及其他辅助技术。 公司在核心技术上拥

2、有11项国家专利。在垃圾渗滤液处理技术上，已经达到 在浓缩液基本为零的情况下低成本运行。 公司在MVR技术深入研发方面，针对在线清垢、泡沫处理、固体结晶、以及 蒸发器独特结构设计都具有独家专利，使公司的核心技术和处理工艺一直处 于国内和国际领先地位。 制盐 食品 舰船造水机 环保 近年来MVR技术在垃圾渗滤液处理工程中，以低耗高效、水质稳定、投 资经济等众多优势，得到了业界的高度认可。 化工 qMVR由来和应用 MVR技术 MVR（Mechanical Vapor Recompression） 机械蒸汽再压缩机械蒸汽再压缩 烧碱浓缩、高盐废 水零排放 脱硫废水、医药废 水、酵母废水、渗 滤液处

3、理 牛奶、糖溶液浓缩 海水淡化 铵盐结晶 应用举例： qMVR简要流程 MVR技术 qMVR蒸发工艺流程 预热循环预热循环 来液（预处理后）经热交换器与蒸馏水和浓水进行热交换，再与排气热交换后，温度接 近沸点，进入蒸发主体。 蒸发蒸发 来液经循环泵喷淋,分布在换热管束的表面进行薄膜蒸发，二次蒸汽经压缩后，作为热源 进入换热管束内。 冷凝换热冷凝换热 预热管束内蒸汽逐步冷凝为蒸馏水，预热来液后达标排放 可控比例的浓缩液预热来液后排出。 MVR技术 qMVR蒸发器热流图 结论：输入的电能只用以抵消换热温差、排气和其他热损失带走的能 量。 MVR节能技术 q进一步节能 高效率电机高效率电机 水泵和压

4、缩机等全部采用YX3系列高效电机 高效率水泵高效率水泵 选取合适扬程和流量的水泵，将水泵效率控制在70-80%以上 加厚保温层加厚保温层 严格执行GB50264-1997（工业设备及管道绝热工程设计规范）规范，选取保温层适宜厚度，减 少热损失 热交换器热交换器 结构独特、传热系数高、压力损失小、抗污染能力强的板式热交换器可将热交换温差缩至3-5 尾气吸收尾气吸收 进一步回收尾气的能量 变频控制变频控制 变频控制代替阀门，调节流量和压力，使单元能耗节省20%以上 以上改进设计使整个系统相对传统设计节能30%以上 MVR节能技术 qMVR技术优势小结 MVR技术 能耗低，吨水耗电量只有二十几度 占

5、地面积小，2-3m2/t,只是膜法的1/4 公用工程配套少，总投资少 蒸发温差低，只有2-3度，使物料蒸发温和，相比大温差多效蒸发 的蒸汽品质高。 相比生化+膜法系统工艺链单一，工厂模块化生产。 低操作成本，系统自动化程度高，所需人员少，对人员专业技术 要求不高。 工艺介绍q渗滤液处理工艺方案 预处理MVR 蒸发 铵盐回收 (酸塔) 固体封装填埋 渗滤液池 蒸馏水 达 标 排 放 5-10%浓缩液 回灌填埋场 /深处理 有机盐填埋 (碱塔) q预处理工艺流程 MVR系统对入水水质要求低，可以直接入水，简单的预处理有助于提高生产效率。 通常采用结构简单、占地小、排泥方便的气浮或混凝沉淀工艺作为预

6、处理即可。 工艺介绍 qMVR渗滤液处理工艺流程 工艺介绍 q独有的高精度两级酸碱洗气专利技术 MVR技术所产生的蒸馏水纯度极高，但在垃圾渗滤液处理过程中，少部 分氨蒸发后易随蒸汽溶于蒸馏水中，也有少部分挥发性有机物（VOC) 同时溶入。 本工艺专利的两级酸碱洗气技术，在一级洗气塔中将气化状态下的氨直 接与稀硫酸反应生成具有经济价值硫酸铵；在二级洗气塔中采用烧碱吸 收由蒸汽带入的少部分酸性有机物，进一步提高水质，其反应液回流至 预处理，有助于调整PH值和增强混凝沉淀。 本系统酸碱洗气采用双塔设计，通过在线检测系统自动控制酸碱浓度， 吸收反应完全，蒸馏水（出水）品质高。具有工艺简单、能耗低、运行

7、 稳定等优点。 工艺介绍 工艺及主体 蒸发主体 排气冷凝器除沫网 蒸馏水罐蒸汽发生器控制箱 换热器 酸洗塔碱洗塔 蒸汽压缩机 技术特色技术特色 q螺旋布液 大孔径螺旋喷淋布 液器，永不堵塞。 特别的卧管式喷淋重力布膜， 蒸发效率更高。 方形大间距布管，抗堵能力更 强。 n 卧管布膜、管外蒸发，使结垢极易清洗，区别于立管式结构管内蒸卧管布膜、管外蒸发，使结垢极易清洗，区别于立管式结构管内蒸 发，管内结垢以后，存在清洗难度极大的问题。发，管内结垢以后，存在清洗难度极大的问题。 n 独有的在线化学清洗技术，填补了国内外同类技术的空白。以往技独有的在线化学清洗技术，填补了国内外同类技术的空白。以往技

8、术只能停机清洗，造成能耗浪费，停机过长，生产力降低的问题。术只能停机清洗，造成能耗浪费，停机过长，生产力降低的问题。 n 独有的螺旋传动机械刷专利技术，自动往复式运动，在生产过程中独有的螺旋传动机械刷专利技术，自动往复式运动，在生产过程中 及时清扫掉管外的无机垢和有机垢，同时配合在线化学清洗技术，及时清扫掉管外的无机垢和有机垢，同时配合在线化学清洗技术， 使系统在极低的药剂用量下完成除垢。使系统在极低的药剂用量下完成除垢。 n 专利技术弧形可视窗，使清洗效果一目了然。专利技术弧形可视窗，使清洗效果一目了然。 技术特色技术特色 q抗结垢 q高耐腐性 防止腐蚀的关键在于材料的选择和加工技术，本系统

9、防止腐蚀的关键在于材料的选择和加工技术，本系统针针 对渗滤液专项设计，对渗滤液专项设计，具有优良的抗腐蚀性能具有优良的抗腐蚀性能，保证寿命超过，保证寿命超过 20年年： 分析介质成分，确定材料的取向；分析介质成分，确定材料的取向； 根据工艺过程的温度、压力，选择不同的材料；根据工艺过程的温度、压力，选择不同的材料； 采用先进的焊接技术，严格控制焊接的品质；采用先进的焊接技术，严格控制焊接的品质； 选择具有优良耐腐蚀性能的选择具有优良耐腐蚀性能的316L SST作为主材，部分酸碱触液材作为主材，部分酸碱触液材 质采用玻璃钢。质采用玻璃钢。 技术特色技术特色 q最优水质 n 除除 沫沫 器器 合理

10、的蒸汽流速和分离高度设计，配合特殊网状结构的除沫器，降低液滴夹 带几率 n 蒸发沸点的控制蒸发沸点的控制 变频调节压缩机转速，稳定控制压缩比，控制蒸发温度波动，使高沸点介质 不会蒸发 n 在线仪表实时监控在线仪表实时监控 出水管路设置实时检测，不合格出水将回流至蒸发前端。 n 螺旋喷淋布膜螺旋喷淋布膜 大液滴喷淋有助于破坏泡沫表面张力，抑制泡沫形成 n 特制高效消泡剂特制高效消泡剂 根据渗滤液特性特别研制的高效消泡剂，抑泡和破泡都有良好的效果 技术特色技术特色 q低运行成本 注：以上估算的运行成本基于100T/D项目，因不同地点的人工和物价水平 差异以及规模效应影响，运行成本可能稍有变化。 技

11、术特色技术特色 工艺比较 qMVR渗滤液处理工艺特点 n 产产 水水 率：率：95%以上（零排放）以上（零排放） n 处理水质：出水全指标完全达标；处理水质：出水全指标完全达标； n 占占 地：地：2-3平方米平方米/吨，节省土地资源；吨，节省土地资源； n 造造 价：价：7-10万元万元/吨；吨； n 电电 耗：耗：20-25度度/吨，能耗低；吨，能耗低； n 运行成本：运行成本： 25-35元元/吨；吨； n 操操 作：普通工人可进行操作管理，不需高级技术人员；作：普通工人可进行操作管理，不需高级技术人员； n 调试运营：调试简单，可随开随停；调试运营：调试简单，可随开随停； n 维护管理

12、：普通人员维护、通用配件获得容易且价廉维护管理：普通人员维护、通用配件获得容易且价廉。 q工艺比较表 工艺生化+膜DTROMVR蒸发蒸发 工艺复杂度 流程复杂、单元多流程简单流程简单、单元少流程简单、单元少 系统稳定性 及达标 须根据来水情况和气象条件跟 踪调节，单元间的协调须高技 术水平，操作员水平决定成败 ； 工艺属浓缩分离概念，但受到水温 影响较大，温度每降低1摄氏度，产 水率降低约2.5%；产水率低，开始 可达70%，随时间下降很快；一定 时间后填埋场的无机盐浓度升高， 受到的影响很大；氨氮的达标存在 较大风险； 工艺属浓缩过程，系统稳定自工艺属浓缩过程，系统稳定自 动运行，出水好且稳

13、定；产水动运行，出水好且稳定；产水 率可高达率可高达95% 运行管理 需同时掌握生化和RO膜的高级 技术人员管理，是目前多数该 类系统失败的主要原因之一。 纯物理过程，单元少，运行管理直 接影响到膜片的寿命，可随时停机。 设备和系统简单，全自动运行设备和系统简单，全自动运行 、一般修理工可以管理、水量、一般修理工可以管理、水量 不足可随停随开不足可随停随开 维护保养 RO膜更换周期短，价格昂贵膜更换周期短，价格昂贵，只能向 少数供应商购买 普通的运转件更换，如轴承、普通的运转件更换，如轴承、 机械密封机械密封 系统寿命 RO膜几乎每年需要更换膜几乎每年都要更换超过超过20年年 业主配套 配套复

14、杂、大型的水池、往来 的管线、电力配送 只需建造车间房屋、供水、供电即 可 只需建造车间房屋、供水、供只需建造车间房屋、供水、供 电即可电即可 占地 5-20平方米/吨3-5平方米/吨2-3平方米平方米/吨吨 造价 8-10万元/吨8-10万元/吨7-10万元万元/吨吨 运行成本 50-68元/吨，后期会增加35-62元/吨，后期会增加25-35元元/吨，后期会减少吨，后期会减少 工艺比较 qMVR渗滤液处理工艺的突出优势 工艺工艺调试阶段调试阶段运行阶段运行阶段 生物+膜 生物处理的调试周期长， 一般厌氧和好氧工艺的调 试时间在4个月以上，若在 冬季，时间更长。 调试期间的超标排放问题 不可避免。 由于不可控的外部因素，渗滤液水质 发生变化，对生物处理和膜处理过程均 产生影响，系统运行存在波动的风险。 由于设备故障或管理问题以及停电情 况出现，可能导致生物系统崩溃，若重 启系统，专业人员也需耗时超过2-4个 月，期间面临渗滤液排放的压力。 MV